CN220467078U - 一种无纺布生产的卷绕分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布生产的卷绕分切装置，涉及无纺布生产技术领域，包括底脚，还包括螺纹块以及切刀，所述底脚的顶端安装有底板，且底板顶端一侧的前后两端均安装有第一安装板，所述第一安装板之间通过转轴安装有输出辊筒，且第一安装板一侧底板顶端的前后两端均安装有第二安装板，所述第二安装板之间通过转轴安装有两个承接辊筒，且第二安装板之间承接辊筒的上方通过转轴安装有分切辊筒，所述分切辊筒的外壁套设有多个切刀，且分切辊筒内部的两侧均开设有多个空腔。本实用新型通过螺纹块则可以带动切刀移动，从而调节切刀之间的间距，从而使无纺布分切的宽度进行调节，该结构实现了对无纺布分切宽度的便捷调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产的卷绕分切装置。
背景技术
无纺布分切机是一种将宽幅无纺布、纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，无纺布分切机主要的运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带无纺布、绝缘材料、云母带、薄膜等的分切。
在无纺布分切机进行使用的过程中，通过分切辊筒驱动多个分切刀转动，对较宽的无纺布进行分切，并进行收卷，使其形成较窄的无纺布卷，而传统的无纺布分切机分切刀之间的间距难以进行调节，因此调节分切宽度较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产的卷绕分切装置，以解决上述背景技术中提出的分切宽度不便调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产的卷绕分切装置，包括底脚，还包括螺纹块以及切刀；
所述底脚的顶端安装有底板，且底板顶端一侧的前后两端均安装有第一安装板，所述第一安装板之间通过转轴安装有输出辊筒，且第一安装板一侧底板顶端的前后两端均安装有第二安装板，所述第二安装板之间通过转轴安装有两个承接辊筒，且第二安装板之间承接辊筒的上方通过转轴安装有分切辊筒，所述分切辊筒的外壁套设有多个切刀，且分切辊筒内部的两侧均开设有多个空腔，所述空腔内部的后端均通过转轴安装有单向螺纹杆，且单向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有螺纹块，所述单向螺纹杆的前端均安装有从动齿轮，且空腔的内部均安装有限位板，所述切刀前端分切辊筒的两侧均通过转轴安装有驱动杆，且驱动杆的一端均安装有驱动杆，所述驱动杆远离旋钮的一端均安装有驱动齿轮，所述第二安装板远离第一安装板一侧底板顶端的前后两端均安装有第三安装板，且第三安装板之间通过转轴安装有两个分流辊筒，所述第三安装板远离第二安装板一侧底板顶端的前后两端均安装有第四安装板，且第四安装板之间通过转轴安装有两个收卷辊筒。
优选的，所述单向螺纹杆的前端均穿过限位板，且单向螺纹杆的前端均延伸至限位板的前端。
优选的，所述驱动齿轮均位于从动齿轮的前端，且驱动齿轮均与从动齿轮相互啮合。
优选的，所述螺纹块的一侧均穿过分切辊筒，且螺纹块的一侧均延伸至分切辊筒的一侧。
优选的，所述螺纹块均安装于切刀的内侧。
优选的，所述驱动杆的一端均穿过分切辊筒，且驱动杆的一端均延伸至空腔的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动齿轮可以带动从动齿轮旋转，通过从动齿轮带动单向螺纹杆旋转，由于单向螺纹杆与螺纹块通过螺纹连接，故在螺纹块进行旋转的过程中，螺纹块可以在单向螺纹杆的外壁随着螺纹移动，通过螺纹块则可以带动切刀移动，从而调节切刀之间的间距，从而使无纺布分切的宽度进行调节，该结构实现了对无纺布分切宽度的便捷调节。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型分切辊筒的俯视剖视结构示意图；
图3为本实用新型分切辊筒的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图中：1、底脚；2、分流辊筒；3、底板；4、第一安装板；5、输出辊筒；6、承接辊筒；7、切刀；8、分切辊筒；9、第三安装板；10、第四安装板；11、收卷辊筒；12、旋钮；13、驱动齿轮；14、从动齿轮；15、限位板；16、螺纹块；17、单向螺纹杆；18、空腔；19、驱动杆；20、第二安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种无纺布生产的卷绕分切装置，包括底脚1，还包括螺纹块16以及切刀7；
底脚1的顶端安装有底板3，且底板3顶端一侧的前后两端均安装有第一安装板4，第一安装板4之间通过转轴安装有输出辊筒5，且第一安装板4一侧底板3顶端的前后两端均安装有第二安装板20，第二安装板20之间通过转轴安装有两个承接辊筒6，且第二安装板20之间承接辊筒6的上方通过转轴安装有分切辊筒8，分切辊筒8的外壁套设有多个切刀7，且分切辊筒8内部的两侧均开设有多个空腔18，空腔18内部的后端均通过转轴安装有单向螺纹杆17，且单向螺纹杆17的外壁均通过螺纹连接有螺纹块16，单向螺纹杆17的前端均安装有从动齿轮14，且空腔18的内部均安装有限位板15，切刀7前端分切辊筒8的两侧均通过转轴安装有驱动杆19，且驱动杆19的一端均安装有驱动杆19，旋钮12远离旋钮12的一端均安装有驱动齿轮13，第二安装板20远离第一安装板4一侧底板3顶端的前后两端均安装有第三安装板9，且第三安装板9之间通过转轴安装有两个分流辊筒2，第三安装板9远离第二安装板20一侧底板3顶端的前后两端均安装有第四安装板10，且第四安装板10之间通过转轴安装有两个收卷辊筒11；
单向螺纹杆17的前端均穿过限位板15，且单向螺纹杆17的前端均延伸至限位板15的前端；
驱动齿轮13均位于从动齿轮14的前端，且驱动齿轮13均与从动齿轮14相互啮合；
螺纹块16的一侧均穿过分切辊筒8，且螺纹块16的一侧均延伸至分切辊筒8的一侧；
螺纹块16均安装于切刀7的内侧；驱动杆19的一端均穿过分切辊筒8，且驱动杆19的一端均延伸至空腔18的内部；
具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，通过驱动齿轮13可以带动从动齿轮14旋转，通过从动齿轮14带动单向螺纹杆17旋转，由于单向螺纹杆17与螺纹块16通过螺纹连接，故在螺纹块16进行旋转的过程中，螺纹块16可以在单向螺纹杆17的外壁随着螺纹移动，通过螺纹块16则可以带动切刀7移动。
工作原理：输出辊筒5、承接辊筒6、分切辊筒8、分流辊筒2和收卷辊筒11均通过电机进行驱动，工作人员将无纺布卷绕在输出辊筒5的外壁，并使其穿过分切辊筒8和承接辊筒6之间，通过分切辊筒8和承接辊筒6对无纺布进行输送，通过切刀7对无纺布进行分切，分切完毕的无纺布则通过分流辊筒2进行输送，通过收卷辊筒11对分切后的无纺布进行卷绕，工作人员转动旋钮12，通过旋钮12带动驱动杆19旋转，通过驱动杆19则可以带动驱动齿轮13旋转，由于驱动齿轮13与从动齿轮14相互啮合，通过驱动齿轮13可以带动从动齿轮14旋转，通过从动齿轮14带动单向螺纹杆17旋转，由于单向螺纹杆17与螺纹块16通过螺纹连接，故在螺纹块16进行旋转的过程中，螺纹块16可以在单向螺纹杆17的外壁随着螺纹移动，通过螺纹块16则可以带动切刀7移动，从而调节切刀7之间的间距，从而使无纺布分切的宽度进行调节。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种无纺布生产的卷绕分切装置，包括底脚（1），其特征在于：还包括螺纹块（16）以及切刀（7）；
所述底脚（1）的顶端安装有底板（3），且底板（3）顶端一侧的前后两端均安装有第一安装板（4），所述第一安装板（4）之间通过转轴安装有输出辊筒（5），且第一安装板（4）一侧底板（3）顶端的前后两端均安装有第二安装板（20），所述第二安装板（20）之间通过转轴安装有两个承接辊筒（6），且第二安装板（20）之间承接辊筒（6）的上方通过转轴安装有分切辊筒（8），所述分切辊筒（8）的外壁套设有多个切刀（7），且分切辊筒（8）内部的两侧均开设有多个空腔（18），所述空腔（18）内部的后端均通过转轴安装有单向螺纹杆（17），且单向螺纹杆（17）的外壁均通过螺纹连接有螺纹块（16），所述单向螺纹杆（17）的前端均安装有从动齿轮（14），且空腔（18）的内部均安装有限位板（15），所述切刀（7）前端分切辊筒（8）的两侧均通过转轴安装有驱动杆（19），且驱动杆（19）的一端均安装有驱动杆（19），所述驱动杆（19）远离旋钮（12）的一端均安装有驱动齿轮（13），所述第二安装板（20）远离第一安装板（4）一侧底板（3）顶端的前后两端均安装有第三安装板（9），且第三安装板（9）之间通过转轴安装有两个分流辊筒（2），所述第三安装板（9）远离第二安装板（20）一侧底板（3）顶端的前后两端均安装有第四安装板（10），且第四安装板（10）之间通过转轴安装有两个收卷辊筒（11）。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产的卷绕分切装置，其特征在于：所述单向螺纹杆（17）的前端均穿过限位板（15），且单向螺纹杆（17）的前端均延伸至限位板（15）的前端。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产的卷绕分切装置，其特征在于：所述驱动齿轮（13）均位于从动齿轮（14）的前端，且驱动齿轮（13）均与从动齿轮（14）相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产的卷绕分切装置，其特征在于：所述螺纹块（16）的一侧均穿过分切辊筒（8），且螺纹块（16）的一侧均延伸至分切辊筒（8）的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产的卷绕分切装置，其特征在于：所述螺纹块（16）均安装于切刀（7）的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产的卷绕分切装置，其特征在于：所述驱动杆（19）的一端均穿过分切辊筒（8），且驱动杆（19）的一端均延伸至空腔（18）的内部。
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