CN220466741U - 便取放料式供料抽屉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流水线生产技术领域，具体公开了一种便取放料式供料抽屉，该便取放料式供料抽屉包括底座、滑动组件和抽屉本体，其中，滑动组件设有两组，两组滑动组件沿X方向间隔设于底座，滑动组件包括至少两个导向滑块和至少两个导向滑轨，抽屉本体沿Y方向滑动设于底座，且具有抽出位置和闭合位置；导向滑块和导向滑轨依次交叠设置于底座和抽屉本体之间。上述设置可以实现抽屉本体较大距离的抽出，在抽出后抽屉本体的远端和底座之间的距离较远，从而在向抽屉本体中放置物料过程，或者从抽屉本体中拿取物料的过程中，不会触碰到底座或抽屉本体，提高了物料取放的便利性，提高了生产效率。

Description

便取放料式供料抽屉

技术领域

本实用新型涉及流水线生产技术领域，尤其涉及一种便取放料式供料抽屉。

背景技术

流水线，又称装配线，属于工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。

在流水线生产中，常会用到抽屉以存放物料，抽屉打开以完成物料的放置，抽屉闭合时，可以完成自动上料，以提高生产的连贯性。

现有的抽屉大多通过滑轨和底座连接，且仅设有一个滑轨，导致抽屉拉出的幅度较小，使得抽屉和底座之间的空间较小，在人工或者机械手向抽屉内放置物料时，空间受限，容易碰到底座或者抽屉的边缘，从而导致人工、机械手或者抽屉受到损伤，影响安全生产，降低生产效率。

为此，亟需研究一种便取放料式供料抽屉，以扩大抽屉抽出时和底座之间的空间，从而提高放置物料的便利性，提高了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便取放料式供料抽屉，以扩大抽屉抽出时和底座之间的空间，从而提高放置物料的便利性，提高了生产效率。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种便取放料式供料抽屉，该便取放料式供料抽屉包括：

底座；

滑动组件，所述滑动组件设有两组，两组所述滑动组件沿X方向间隔设于所述底座，所述滑动组件包括至少两个导向滑块和至少两个导向滑轨；

抽屉本体，沿Y方向滑动设于所述底座，且具有抽出位置和闭合位置；所述导向滑块和所述导向滑轨依次交叠设置于所述底座和所述抽屉本体之间。

在一些实施例中，所述导向滑块包括第一滑块和第二滑块，所述导向滑轨包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑块设置于所述底座，所述第一滑轨沿所述Y方向滑动设于所述第一滑块，所述第二滑块设于所述第一滑轨，所述第二滑轨沿所述Y方向滑动设于所述第二滑块，所述抽屉本体设于所述第二滑轨。

在一些实施例中，所述导向滑块包括第一滑块、第二滑块和第三滑块，所述导向滑轨包括第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨，所述第一滑块设置于所述底座，所述第一滑轨沿所述Y方向滑动设于所述第一滑块，所述第二滑块设于所述第一滑轨，所述第二滑轨沿所述Y方向滑动设于所述第二滑块，所述第三滑块设于所述第二滑轨，所述第三滑轨沿所述Y方向滑动设于所述第三滑块，所述抽屉本体设于所述第三滑轨。

在一些实施例中，所述便取放料式供料抽屉还包括支撑件，所述支撑件设于所述底座，用于支撑位于所述闭合位置的所述抽屉本体；和/或

所述抽屉本体设有扣手。

在一些实施例中，所述支撑件包括支撑座和支撑轮，所述支撑座设于所述底座，所述支撑轮转动设于所述支撑座，所述支撑轮用于支撑位于所述闭合位置的所述抽屉本体。

在一些实施例中，所述抽屉本体的下侧设有支撑板，所述抽屉本体位于所述闭合位置的状态下，所述支撑轮和所述支撑板抵接。

在一些实施例中，所述支撑板设有导向面，所述导向面沿所述抽屉本体的闭合方向逐渐远离所述支撑轮。

在一些实施例中，位于所述闭合位置的所述抽屉本体和所述底座通过磁力吸合；和/或

所述便取放料式供料抽屉还包括限位件，所述限位件设于所述抽屉本体，用于限位位于所述抽屉本体上的物料。

在一些实施例中，所述限位件设至少四个，四个所述限位件分散设于所述抽屉本体，用于限制所述物料的四个角；和/或

所述便取放料式供料抽屉还包括感应组件，所述感应组件能感应位于所述闭合位置的所述抽屉本体，并产生感应信号。

在一些实施例中，所述抽屉本体设有避让槽，所述避让槽用于避让搬运物料的搬运组件；和/或

所述抽屉本体设有顶升通道，所述顶升通道设于所述抽屉本体的中部，用于避让举升物料的举升件。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种便取放料式供料抽屉，该便取放料式供料抽屉通过设置两组滑动组件支撑抽屉本体，其中，滑动组件包括至少两个导向滑块和至少两个导向滑轨，其中，导向滑块和导向滑轨依次交叠设置于底座和抽屉本体之间，从而可以实现抽屉本体较大距离的抽出，在抽出后抽屉本体的远端和底座之间的距离较远，空间较大，从而在向抽屉本体中放置物料过程，不会触碰到底座或抽屉本体，提高了物料放置的便利性，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中便取放料式供料抽屉的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中便取放料式供料抽屉的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中便取放料式供料抽屉的结构示意图。

图中：

100、底座；110、磁铁；

200、抽屉本体；210、托盘；211、支撑板；2111、导向面；212、避让槽；213、顶升通道；220、封板；221、扣手；230、限位件；

300、滑动组件；310、第一滑块；320、第一滑轨；330、第二滑块；340、第二滑轨；350、止挡件；

400、支撑件；410、支撑座；420、支撑轮；

500、感应组件；510、感应件；520、触发件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实施例提供一种便取放料式供料抽屉，该便取放料式供料抽屉包括底座100、滑动组件300和抽屉本体200，其中，滑动组件300设有两组，两组滑动组件300沿X方向间隔设于底座100，滑动组件300包括至少两个导向滑块和至少两个导向滑轨，抽屉本体200沿Y方向滑动设于底座100，且具有抽出位置和闭合位置；导向滑块和导向滑轨依次交叠设置于底座100和抽屉本体200之间。X方向和Y方向均在水平平面内，且X方向和Y方向垂直。

上述设置可以实现抽屉本体200较大距离的抽出，在抽出后抽屉本体200的远端和底座100之间的距离较远，空间较大，从而在向抽屉本体200中放置物料过程，或者从抽屉本体200中拿取物料的过程中，不会触碰到底座100或抽屉本体200，提高了物料取放的便利性，提高了生产效率。

其中，抽屉本体200的远端为抽出状态的抽屉本体200与底座100距离较近的一端。

为避免影响整体尺寸，本实施例中，导向滑轨的长度可以略小于抽屉本体200的长度。

在一些实施例中，导向滑块包括第一滑块310和第二滑块330，导向滑轨包括第一滑轨320和第二滑轨340，第一滑块310设置于底座100，第一滑轨320沿Y方向滑动设于第一滑块310，第二滑块330设于第一滑轨320，第二滑轨340沿Y方向滑动设于第二滑块330，抽屉本体200设于第二滑轨340。借助上述设置，实现了抽屉本体200的二级滑出，大大改善了抽出位置的抽屉本体200和底座100之间的距离，提高了物料放置的便利性。

在一些实施例中，导向滑块包括第一滑块310、第二滑块330和第三滑块，导向滑轨包括第一滑轨320、第二滑轨340和第三滑轨，第一滑块310设置于底座100，第一滑轨320沿Y方向滑动设于第一滑块310，第二滑块330设于第一滑轨320，第二滑轨340沿Y方向滑动设于第二滑块330，第三滑块设于第二滑轨340，第三滑轨沿Y方向滑动设于第三滑块，抽屉本体200设于第三滑轨。借助上述设置，实现了抽屉本体200的三级滑出，进一步提高了物料放置的便利性，在同样的抽出距离的情况下，三级滑出的方式，使得每个滑轨的长度可以更短，从而降低加工难度。

在一些实施例中，第一滑轨320的长度可以略长于第二滑轨340的长度。第二滑轨340的长度可以略长于第三滑轨的长度。示例性地，设定抽屉本体200在Y方向的长度为L，第一滑轨320的长度为L1，第二滑轨340的长度为L2，第三滑轨的长度为L3，其中，L3≤L2≤L1≤0.8L。

本实施例中，每个滑轨的远端均设有止挡件350，以防止滑轨和滑块脱离。

一般地，为使得位于抽出位置的抽屉本体200和底座100之间的距离尽可能地大，会将第一滑块310设置在底座100的近端，从而导致位于闭合位置的抽屉本体200的远端出现悬空的问题，便取放料式供料抽屉还包括支撑件400，支撑件400设于底座100，用于支撑位于闭合位置的抽屉本体200。该设置提高了抽屉本体200的稳定性。支撑件400设置在底座100的远端。

底座100的近端为底座100靠近位于抽出位置的抽屉本体200的一端。底座100的远端为底座100远离位于抽出位置的抽屉本体200的一端。

在一些实施例中，抽屉本体200设有扣手221。借助扣手221的设置，大大提高了了抽屉本体200从闭合位置移动至抽出位置的便利性和效率。

关于支撑件400的结构，在一些实施例中，支撑件400包括支撑座410和支撑轮420，支撑座410设于底座100，支撑轮420转动设于支撑座410，支撑轮420用于支撑位于闭合位置的抽屉本体200。其中，支撑轮420可以在抽屉本体200移动至闭合位置时转动，且支撑轮420的设置，即便抽屉本体200的远端轻微向下形变，也不会和支撑轮420之间出现干涉，在移动过程支撑轮420会将抽屉本体200撑起来。

在一实施例中，抽屉本体200的下侧设有支撑板211，抽屉本体200位于闭合位置的状态下，支撑轮420和支撑板211抵接。支撑板211的设置一方面能避免对抽屉本体200的摩擦，提高抽屉本体200的耐久度；另一方面，考虑到该处的工况，需要对该处进行强化处理，为此，可以单独将支撑板211设置为金属材质，以增强耐磨性。

为便于支撑轮420滚动于支撑板211的下侧，在一些实施例中，支撑板211设有导向面2111，导向面2111沿抽屉本体200的闭合方向逐渐远离支撑轮420。其中闭合方向为抽屉本体200从抽出位置到闭合位置的方向。

在一些实施例中，位于闭合位置的抽屉本体200和底座100通过磁力吸合。具体地，底座100设有磁铁110，抽屉本体200设有吸附件，吸附件的材质为不锈钢。

物料放置在抽屉本体200中时，为防止向侧方倾斜，本实施例中，便取放料式供料抽屉还包括限位件230，限位件230设于抽屉本体200，用于限位位于抽屉本体200上的物料。

抽屉本体200包括托盘210和连接于托盘210的封板220。扣手221设于封板220上。具体地，限位件230设至少四个，四个限位件230分散设于托盘210，用于限制物料的四个角。限位件230由角钢加工而成。限位件230的上端设有倒角，以便于将物料从上向下放放置于托盘210上。吸附件设于托盘210的下侧面。其中，物料为方形料盘。

感应组件500能感应位于闭合位置的抽屉本体200，并产生感应信号。示例性地，感应组件500包括感应件510和触发件520，触发件520设于抽屉本体200，感应件510设于底座100，当抽屉本体200位于闭合位置时，触发件520触发感应件510。其中，触发件520包括遮挡片，感应件510包括光线传感器。关于遮挡片遮挡光线传感器的工作原理为本领域的技术人员来所熟知，故在此不再赘述。

为便于物料的放置，在一些实施例中，抽屉本体200设有避让槽212，避让槽212用于避让搬运物料的搬运组件。其中，搬运组件可以为手或机械手。具体地，避让槽212设于托盘210的上侧面。将物料放置与托盘210时，位于物料下侧的手或机械手位于避让槽212中。避让槽212设有两个，且分居于托盘210的两侧。

托盘210中存在层叠设置的多个物料，为便于取料，托盘210中的最上层的物料需始终处于同一高度，抽屉本体200设有顶升通道213，顶升通道213设于抽屉本体200的中部，用于避让举升物料的举升件。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.便取放料式供料抽屉，其特征在于，包括：

底座(100)；

滑动组件(300)，所述滑动组件(300)设有两组，两组所述滑动组件(300)沿X方向间隔设于所述底座(100)，所述滑动组件(300)包括至少两个导向滑块和至少两个导向滑轨；

抽屉本体(200)，沿Y方向滑动设于所述底座(100)，且具有抽出位置和闭合位置；所述导向滑块和所述导向滑轨依次交叠设置于所述底座(100)和所述抽屉本体(200)之间。

2.根据权利要求1所述的便取放料式供料抽屉，其特征在于，所述导向滑块包括第一滑块(310)和第二滑块(330)，所述导向滑轨包括第一滑轨(320)和第二滑轨(340)，所述第一滑块(310)设置于所述底座(100)，所述第一滑轨(320)沿所述Y方向滑动设于所述第一滑块(310)，所述第二滑块(330)设于所述第一滑轨(320)，所述第二滑轨(340)沿所述Y方向滑动设于所述第二滑块(330)，所述抽屉本体(200)设于所述第二滑轨(340)。

3.根据权利要求1所述的便取放料式供料抽屉，其特征在于，所述导向滑块包括第一滑块(310)、第二滑块(330)和第三滑块，所述导向滑轨包括第一滑轨(320)、第二滑轨(340)和第三滑轨，所述第一滑块(310)设置于所述底座(100)，所述第一滑轨(320)沿所述Y方向滑动设于所述第一滑块(310)，所述第二滑块(330)设于所述第一滑轨(320)，所述第二滑轨(340)沿所述Y方向滑动设于所述第二滑块(330)，所述第三滑块设于所述第二滑轨(340)，所述第三滑轨沿所述Y方向滑动设于所述第三滑块，所述抽屉本体(200)设于所述第三滑轨。

4.根据权利要求1所述的便取放料式供料抽屉，其特征在于，所述便取放料式供料抽屉还包括支撑件(400)，所述支撑件(400)设于所述底座(100)，用于支撑位于所述闭合位置的所述抽屉本体(200)；和/或

所述抽屉本体(200)设有扣手(221)。

5.根据权利要求4所述的便取放料式供料抽屉，其特征在于，所述支撑件(400)包括支撑座(410)和支撑轮(420)，所述支撑座(410)设于所述底座(100)，所述支撑轮(420)转动设于所述支撑座(410)，所述支撑轮(420)用于支撑位于所述闭合位置的所述抽屉本体(200)。

6.根据权利要求5所述的便取放料式供料抽屉，其特征在于，所述抽屉本体(200)的下侧设有支撑板(211)，所述抽屉本体(200)位于所述闭合位置的状态下，所述支撑轮(420)和所述支撑板(211)抵接。

7.根据权利要求6所述的便取放料式供料抽屉，其特征在于，所述支撑板(211)设有导向面(2111)，所述导向面(2111)沿所述抽屉本体(200)的闭合方向逐渐远离所述支撑轮(420)。

8.根据权利要求1所述的便取放料式供料抽屉，其特征在于，位于所述闭合位置的所述抽屉本体(200)和所述底座(100)通过磁力吸合；和/或

所述便取放料式供料抽屉还包括限位件(230)，所述限位件(230)设于所述抽屉本体(200)，用于限位位于所述抽屉本体(200)上的物料。

9.根据权利要求8所述的便取放料式供料抽屉，其特征在于，所述限位件(230)设至少四个，四个所述限位件(230)分散设于所述抽屉本体(200)，用于限制所述物料的四个角；和/或

所述便取放料式供料抽屉还包括感应组件(500)，所述感应组件(500)能感应位于所述闭合位置的所述抽屉本体(200)，并产生感应信号。

10.根据权利要求1所述的便取放料式供料抽屉，其特征在于，所述抽屉本体(200)设有避让槽(212)，所述避让槽(212)用于避让搬运物料的搬运组件；和/或

所述抽屉本体(200)设有顶升通道(213)，所述顶升通道(213)设于所述抽屉本体(200)的中部，用于避让举升物料的举升件。