CN220466561U - 居中机 - Google Patents

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舒征
湛进
崔仲明
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Shenzhen Joan Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种居中机,包括机架、驱动机构、输送带以及调节组件;驱动机构安装于机架上,驱动机构包括驱动组件、第一从动轮和第二从动轮,驱动组件驱动连接第一从动轮,第一从动轮传动连接第二从动轮;输送带绕设于第一从动轮和第二从动轮的外周,而使输送带运转;调节组件包括契形块、第一调节件、调节杆和固定块,固定块固定在机架上,调节杆连接第二从动轮;第一调节件裸露于机架的顶面,第一调节件用于调节契形块移动,而使固定块作用于契形块的斜面对契形块进行平移推动,而使契形块作用于调节杆带动第二从动轮靠近或远离第一从动轮以调节输送带的张紧度。本实用新型技术方案在顶部可调节输送带松紧度,提高了调节的便利性。

Description

居中机
技术领域
本实用新型涉及居中机技术领域,特别涉及一种居中机。
背景技术
居中机是一种用于物流输送的居中运输设备,通过输送辊筒进行输送,在通过居中机进行输送时,物品放置在居中机辊筒上,两侧的输送辊筒倾斜相对设置,在输送辊筒的转动输送作用下,物品会移动至居中机中心进行输送。
现有的居中机长时间使用后会出现输送带松弛的情况,用户在调节输送带松紧度时需要通过手伸入居中机侧面开设的孔位进行调节,一方面,居中机侧面有大量线体干扰,另一方面,居中机的孔位尺寸大小有限,使得用户调节皮带松紧度十分不便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种居中机,旨在解决用户调节输送带松紧度不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的居中机,包括:
机架;
驱动机构,安装于所述机架上,所述驱动机构包括驱动组件、第一从动轮和第二从动轮,所述驱动组件驱动连接所述第一从动轮,所述第一从动轮传动连接所述第二从动轮;
输送带,所述输送带绕设于所述第一从动轮和所述第二从动轮的外周,而使所述输送带运转;以及
调节组件,所述调节组件包括契形块、第一调节件、调节杆和固定块,所述固定块固定在所述机架上,所述调节杆连接所述第二从动轮;
所述第一调节件裸露于所述机架的顶面,所述第一调节件用于调节所述契形块移动,而使所述固定块作用于所述契形块的斜面对所述契形块进行平移推动,而使所述契形块作用于所述调节杆带动所述第二从动轮靠近或远离所述第一从动轮以调节所述输送带的张紧度。
在本实施例中,所述第一调节件为第一调节螺丝,所述契形块设有第一螺纹槽,所述第一调节螺丝用于通过所述第一螺纹槽与所述契形块螺纹连接;
在所述第一调节螺丝顺时针旋转时,所述契形块被所述固定块挤压向上运动进而朝向远离所述第一从动轮的方向移动;
在所述第一调节螺丝逆时针旋转时,所述契形块被所述固定块挤压向下运动进而朝向靠近所述第一从动轮的方向移动。
在本实施例中,所述契形块具有相对的第一斜面和第二斜面,所述第一斜面和所述第二斜面自下而上的方向上逐渐相互靠近,所述第一斜面作用于所述固定块,所述第二斜面作用于所述调节杆。
在本实施例中,所述固定块呈圆柱体设置,所述固定块的曲面用于与所述第一斜面作用。
在本实施例中,所述机架上设置有第一限位板,所述第一限位板上开设有第一活动槽,所述第一调节螺丝用于贯穿所述第一活动槽并通过所述第一螺纹槽与所述契形块螺纹连接,所述第一活动槽沿所述输送带的长度方向延伸,以供所述第一调节螺丝在靠近或远离所述第一从动轮的方向上活动。
在本实施例中,所述机架包括架体和上壳体,所述上壳体安装于所述架体上,所述上壳体上开设有供所述输送带裸露的开口,所述上壳体的顶面上开设有第一调节孔,所述第一调节孔对应所述第一调节螺丝设置。
在本实施例中,所述调节杆上设有第二螺纹槽,所述调节杆通过所述第二螺纹槽螺纹连接有第二调节螺丝,而使所述调节杆带动所述第二从动轮靠近或远离所述第一从动轮以调节所述输送带的张紧度;
所述上壳体的侧面开设有第二调节孔,所述第二调节孔对应所述第二调节螺丝的位置设置。
在本实施例中,所述机架上设置有第二限位板,所述第二限位板上开设有第二活动槽,所述第二调节螺丝用于贯穿所述第二活动槽并通过所述第二螺纹槽与所述契形块螺纹连接,所述第二活动槽沿所述输送带的高度方向延伸,以供所述第二调节螺丝所述输送带的高度方向上活动。
在本实施例中,所述驱动组件包括主动轮以及驱动连接所述主动轮的驱动电机,所述主动轮传动连接所述第一从动轮。
在本实施例中,所述主动轮和所述第一从动轮的外周环设有传动皮带,所述主动轮和所述第一从动轮通过所述传动皮带传动连接。
本实用新型技术方案通过采用该居中机包括机架、驱动机构、输送带以及调节组件;所述驱动机构安装于所述机架上,所述驱动机构包括驱动组件、第一从动轮和第二从动轮,所述驱动组件驱动连接所述第一从动轮,所述第一从动轮传动连接所述第二从动轮;所述输送带绕设于所述第一从动轮和所述第二从动轮的外周,而使所述输送带运转;所述调节组件包括契形块、第一调节件、调节杆和固定块,所述固定块固定在所述机架上,所述调节杆连接所述第二从动轮;所述第一调节件裸露于所述机架的顶面,所述第一调节件用于调节所述契形块移动,而使所述固定块作用于所述契形块的斜面对所述契形块进行平移推动,而使所述契形块作用于所述调节杆带动所述第二从动轮靠近或远离所述第一从动轮以调节所述输送带的张紧度。如此设置,可以在居中机顶部调节第一调节件调节契形块位置进而调节输送带松紧度,提高了调节的便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型居中机一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型居中机一实施例的俯视图;
图3为本实用新型居中机一实施例的输送带连接结构的部分示意图;
图4为本实用新型居中机一实施例的另一角度的输送带连接结构的部分示意图;
图5为本实用新型居中机一实施例的调节组件的结构示意图;
图6为本实用新型居中机一实施例的正视图;
图7为图6中A-A剖面图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 机架 420 第二调节螺丝
210 第一从动轮 461 第二活动槽
220 第二从动轮 110 架体
230 主动轮 120 上壳体
240 驱动电机 121 第一调节孔
250 传动皮带 122 第二调节孔
300 输送带 440 固定块
400 契形块 450 第一限位板
410 第一调节件/第一调节螺丝 460 第二限位板
430 调节杆 451 第一活动槽
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
居中机是一种用于物流输送的居中运输设备,通过输送辊筒进行输送,在通过居中机进行输送时,物品放置在居中机辊筒上,两侧的输送辊筒倾斜相对设置,在输送辊筒的转动输送作用下,物品会移动至居中机中心进行输送。
现有的居中机长时间使用后会出现输送带松弛的情况,用户在调节输送带松紧度时需要通过手伸入居中机侧面开设的孔位进行调节,一方面,居中机侧面有大量线体干扰,另一方面,居中机的孔位尺寸大小有限,使得用户调节皮带松紧度十分不便。
请参阅图1至图7,本实用新型提出一种居中机。
该居中机包括机架100、驱动机构、输送带300以及调节组件;所述驱动机构安装于所述机架100上,所述驱动机构包括驱动组件、第一从动轮210和第二从动轮220,所述驱动组件驱动连接所述第一从动轮210,所述第一从动轮210传动连接所述第二从动轮220;所述输送带300绕设于所述第一从动轮210和所述第二从动轮220的外周,而使所述输送带300运转;所述调节组件包括契形块400、第一调节件410、调节杆430和固定块440,所述固定块440固定在所述机架100上,所述调节杆430连接所述第二从动轮220;所述第一调节件410裸露于所述机架100的顶面,所述第一调节件410用于调节所述契形块400移动,而使所述固定块440作用于所述契形块400的斜面对所述契形块400进行平移推动,而使所述契形块400作用于所述调节杆430带动所述第二从动轮220靠近或远离所述第一从动轮210以调节所述输送带300的张紧度。
具体来说,输送带300上表面用于放置物料,进行物料输送,驱动组件驱动第一从动轮210使得输送带300运转,第二从动轮220会随着输送带300旋转。固定块440是固定不动的,在契形块400被推动时,在输送带300长时间运转后,输送带300可能会出现松弛的现象。第一调节件410可以通过多种方式调节契形块400的位置,可以采用螺丝、螺栓或者其他形式,或者直接拉动第一调节件410使得契形块400移动使得第一从动轮210和第二从动轮220拉紧输送带300后,再固定第一调节件410,使得契形块400限位在输送带300拉紧位置。调节组件的数量可以设置为输送带300的两倍,本实施例中每个输送带300的两侧均设有一个调节组件。为了改善这种输送带300松弛的现象,可以通过第一调节件410调节使得契形块400带动调节杆430和第二从动轮220朝向远离第一从动轮210的方向移动,使得第一从动轮210和第二从动轮220可以拉紧输送带300,避免输送带300松弛。可以理解的是,目前调节输送带300松紧度均是通过在居中机侧面调节,居中机侧面有大量电线,使得调节输送带300松紧度十分不便。本实用新型可以在居中机顶部调节第一调节件410调节契形块400位置进而调节输送带300松紧度,提高了调节的便利性。
请参阅图3至图5,在本实施例中,所述第一调节件410为第一调节螺丝410,所述契形块400设有第一螺纹槽,所述第一调节螺丝410用于通过所述第一螺纹槽与所述契形块400螺纹连接;在所述第一调节螺丝410顺时针旋转时,所述契形块400被所述固定块440挤压向上运动进而朝向远离所述第一从动轮210的方向移动;在所述第一调节螺丝410逆时针旋转时,所述契形块400被所述固定块440挤压向下运动进而朝向靠近所述第一从动轮210的方向移动。例如:在第一调节螺丝410顺时针旋转时,契形块400向上移动,使得契形块400被固定块440挤压,进而契形块400朝向前方移动使得第二从动轮220逐渐远离第一从动轮210,拉紧输送带300,防止输送带300松弛。
请参阅图5,在本实施例中,所述契形块400具有相对的第一斜面和第二斜面,所述第一斜面和所述第二斜面自下而上的方向上逐渐相互靠近,所述第一斜面作用于所述固定块440,所述第二斜面作用于所述调节杆430。如此设置,在契形块400向上移动时,第一斜面受到固定块440的压力,被推向前移动,同时第二斜面也会推动契形块400向前移动,使得调节杆430带动第二从动轮220向前移动,如此,第一从动轮210与第二从动轮220之间距离拉长,输送带300拉紧。
继续参阅图5,在本实施例中,所述固定块440呈圆柱体设置,所述固定块440的曲面用于与所述第一斜面作用。具体地,固定块440的圆柱曲面直接作用在契形块400的第一斜面上,固定块440作用于契形块400是线接触,作用力大小和方向一致,保证契形块400带动调节杆430和第二从动轮220移动的距离和方向更好掌控,提高调节精度。
请参阅图3至图5,在本实施例中,所述机架100上设置有第一限位板450,所述第一限位板450上开设有第一活动槽451,所述第一调节螺丝410用于贯穿所述第一活动槽451并通过所述第一螺纹槽与所述契形块400螺纹连接,所述第一活动槽451沿所述输送带300的长度方向延伸,以供所述第一调节螺丝410在靠近或远离所述第一从动轮210的方向上活动。具体地,在第一调节螺丝410调节契形块400向上运动时,契形块400受到固定块440的挤压向前移动,使得第一调节螺丝410随着契形块400进行前后移动,进而调节输送带300长度方向上的移动,通过设置第一活动槽451,可以提供第一调节螺丝410的活动范围。且第一调节螺丝410可以压在第一限位板450上,防止第二从动轮220朝向第一从动轮210移动使得输送带300松弛。
请参阅图1,在本实施例中,所述机架100包括架体110和上壳体120,所述上壳体120安装于所述架体110上,所述上壳体120上开设有供所述输送带300裸露的开口,所述上壳体120的顶面上开设有第一调节孔121,所述第一调节孔121对应所述第一调节螺丝410设置。可以理解的是,通过上壳体120顶面设置第一调节孔121使得第一调节螺丝410裸露在居中机的顶面上,可以方便第一调节螺丝410调节契形块400位置进而调节输送带300松紧度。同时第一调节孔121相比传统居中机侧面调节输送带300松紧度开孔可以让第一调节件410裸露于居中机顶面上,使得用户调节输送带300松紧度时不受孔径大小限制,更方便用户调节。
请参阅图3至图5,在本实施例中,所述调节杆430上设有第二螺纹槽,所述调节杆430通过所述第二螺纹槽螺纹连接有第二调节螺丝420,而使所述调节杆430带动所述第二从动轮220靠近或远离所述第一从动轮210以调节所述输送带300的张紧度;所述上壳体120的侧面开设有第二调节孔122,所述第二调节孔122对应所述第二调节螺丝420的位置设置。如此设置,当客户需要在居中机侧面调节输送带300松紧度时,用户也可以通过调节第二调节螺丝420旋进调节杆430的第二螺纹槽使得调节杆430进行前后移动,使得第二从动轮220拉紧输送带300。
继续参阅图3至图5,进一步地,所述机架100上设置有第二限位板460,所述第二限位板460上开设有第二活动槽461,所述第二调节螺丝420用于贯穿所述第二活动槽461并通过所述第二螺纹槽与所述契形块400螺纹连接,所述第二活动槽461沿所述输送带300的高度方向延伸,以供所述第二调节螺丝420所述输送带300的高度方向上活动。如此设置,通过第二调节螺丝420还能调节第二从动轮220上下运动,进而调节输送带300的倾斜度。
请参阅图3和图7,在本实施例中,所述驱动组件包括主动轮230以及驱动连接所述主动轮230的驱动电机240,所述主动轮230传动连接所述第一从动轮210。具体来说,驱动电机240可以驱动主动轮230旋转,进而主动轮230带动第一从动轮210旋转,第一从动轮210通过输送带300进一步带动第二从动轮220旋转。
请参阅图3至图4,主动轮230和第一传动轮之间传动连接的方式可以是多种,在本实施例中,所述主动轮230和所述第一从动轮210的外周环设有传动皮带250,所述主动轮230和所述第一从动轮210通过所述传动皮带250传动连接。如此设置,在主动轮230被驱动电机240驱动时,主动轮230可以传动至第一从动轮210,实现两者之间的运转。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种居中机,其特征在于,所述居中机包括:
机架;
驱动机构,安装于所述机架上,所述驱动机构包括驱动组件、第一从动轮和第二从动轮,所述驱动组件驱动连接所述第一从动轮,所述第一从动轮传动连接所述第二从动轮;
输送带,所述输送带绕设于所述第一从动轮和所述第二从动轮的外周,而使所述输送带运转;以及
调节组件,所述调节组件包括契形块、第一调节件、调节杆和固定块,所述固定块固定在所述机架上,所述调节杆连接所述第二从动轮;
所述第一调节件裸露于所述机架的顶面,所述第一调节件用于调节所述契形块移动,而使所述固定块作用于所述契形块的斜面对所述契形块进行平移推动,而使所述契形块作用于所述调节杆带动所述第二从动轮靠近或远离所述第一从动轮以调节所述输送带的张紧度。
2.如权利要求1所述的居中机,其特征在于,所述第一调节件为第一调节螺丝,所述契形块设有第一螺纹槽,所述第一调节螺丝用于通过所述第一螺纹槽与所述契形块螺纹连接;
在所述第一调节螺丝顺时针旋转时,所述契形块被所述固定块挤压向上运动进而朝向远离所述第一从动轮的方向移动;
在所述第一调节螺丝逆时针旋转时,所述契形块被所述固定块挤压向下运动进而朝向靠近所述第一从动轮的方向移动。
3.如权利要求2所述的居中机,其特征在于,所述契形块具有相对的第一斜面和第二斜面,所述第一斜面和所述第二斜面自下而上的方向上逐渐相互靠近,所述第一斜面作用于所述固定块,所述第二斜面作用于所述调节杆。
4.如权利要求3所述的居中机,其特征在于,所述固定块呈圆柱体设置,所述固定块的曲面用于与所述第一斜面作用。
5.如权利要求2所述的居中机,其特征在于,所述机架上设置有第一限位板,所述第一限位板上开设有第一活动槽,所述第一调节螺丝用于贯穿所述第一活动槽并通过所述第一螺纹槽与所述契形块螺纹连接,所述第一活动槽沿所述输送带的长度方向延伸,以供所述第一调节螺丝在靠近或远离所述第一从动轮的方向上活动。
6.如权利要求2所述的居中机,其特征在于,所述机架包括架体和上壳体,所述上壳体安装于所述架体上,所述上壳体上开设有供所述输送带裸露的开口,所述上壳体的顶面上开设有第一调节孔,所述第一调节孔对应所述第一调节螺丝设置。
7.如权利要求6所述的居中机,其特征在于,所述调节杆上设有第二螺纹槽,所述调节杆通过所述第二螺纹槽螺纹连接有第二调节螺丝,而使所述调节杆带动所述第二从动轮靠近或远离所述第一从动轮以调节所述输送带的张紧度;
所述上壳体的侧面开设有第二调节孔,所述第二调节孔对应所述第二调节螺丝的位置设置。
8.如权利要求7所述的居中机,其特征在于,所述机架上设置有第二限位板,所述第二限位板上开设有第二活动槽,所述第二调节螺丝用于贯穿所述第二活动槽并通过所述第二螺纹槽与所述契形块螺纹连接,所述第二活动槽沿所述输送带的高度方向延伸,以供所述第二调节螺丝所述输送带的高度方向上活动。
9.如权利要求1至8中任意一项所述的居中机,其特征在于,所述驱动组件包括主动轮以及驱动连接所述主动轮的驱动电机,所述主动轮传动连接所述第一从动轮。
10.如权利要求9所述的居中机,其特征在于,所述主动轮和所述第一从动轮的外周环设有传动皮带,所述主动轮和所述第一从动轮通过所述传动皮带传动连接。
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