CN211521037U - 一种可定位不同尺寸极片的输送带机构 - Google Patents

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CN211521037U CN201922293003.XU CN201922293003U CN211521037U CN 211521037 U CN211521037 U CN 211521037U CN 201922293003 U CN201922293003 U CN 201922293003U CN 211521037 U CN211521037 U CN 211521037U
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Abstract

本实用新型涉及一种可定位不同尺寸极片的输送带机构,包括支架,支架内设有皮带输送线,支架的侧面设有单轴驱动机构,皮带输送线与单轴驱动机构传动连接,皮带输送线的末端连接有限位板,本实用新型通过调整限位板的位置,从而可调整不同规格的极片的定位位置,在与治具配合装载不同尺寸的极片时,无需更换治具,使不同尺寸的极片可以使用同一款治具,适用性好,且限位板的调整操作简单,有效提高装载效率。将原平皮带改为圆形皮带,有效防止跑偏。

Description

一种可定位不同尺寸极片的输送带机构
技术领域
本实用新型涉及新能源之电池技术领域,尤指一种可定位不同尺寸极片的输送带机构。
背景技术
申请人此前申请了一份专利号为“201910368617.1”的专利,虽然该输送带机构能够输送不同规格的极片,但由于极片的定位位置是无法改变的,在与治具配合装载极片时,由于不同规格的极片的尺寸不同,会导致极片的装载位置有所偏差,从而需要更换与之匹配的治具,更换治具操作繁琐,影响生产效率,原机构是采用平皮带,但在输送过程中平皮带容易使极片跑偏。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种无需更换夹具,提高装载效率的可定位不同尺寸极片的输送带机构。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案是:一种可定位不同尺寸极片的输送带机构,包括支架,所述支架内设有皮带输送线,所述支架的侧面设有单轴驱动机构,所述皮带输送线与单轴驱动机构传动连接,所述皮带输送线的末端连接有限位板。
优选地,所述限位板包括连接部与限位部,所述连接部与限位部一体成型,所述限位部的末端设有折块,所述折块上垂直设有限位块,所述连接部设有长孔,通过长孔调整限位板安装在皮带输送线的位置。
优选地,所述单轴驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机通过电机座安装在支架的侧面,所述驱动电机通过输出轴连接有传动轴,所述传动轴可转动设在支架内,所述传动轴上穿设有至少一个驱动轮,所述驱动轮设有用于装配皮带的沟槽。
优选地,所述皮带输送线包括支撑板、张紧轮与皮带,所述支撑板可移动设在支撑杆上,所述张紧轮通过轴承安装在支撑板的两端,所述皮带套设在张紧轮与驱动轮上,所述支撑板的两侧分别连接有拨块,所述拨块的底部跨设在传动轴上,所述驱动轮设在两个拨块之间。
优选地,所述支撑板两端设有凸隼,凸隼中部设有轴孔,轴孔内设有轮轴,张紧轮通过轴承安装在轮轴上。
优选地,还包括与皮带输送线数量一致的调节机构,所述调节机构包括调节杆与手摇柄,所述调节杆穿过支架与皮带输送线,所述手摇柄连接在调节杆的外端。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过调整限位板的位置,从而可调整不同规格的极片的定位位置,在与治具配合装载不同尺寸的极片时,无需更换治具,使不同尺寸的极片可以使用同一款治具,适用性好,且限位板的调整操作简单,有效提高装载效率。将原平皮带改为圆形皮带,有效防止跑偏。
附图说明
图1是本实用新型的分解示意图。
图2是图1的A处放大图。
图3是单轴驱动机构的立体结构图。
附图标记说明:1.支架;11.侧支板;12.支撑杆;2.单轴驱动机构;21.驱动电机;22.传动轴;23.驱动轮;231.沟槽;3.皮带输送线; 31.支撑板;32.张紧轮;33.皮带;34.拨块;4.调节机构;41.手摇柄; 42.调节杆;5.限位板;51.连接部;511.长孔;52.限位部;521.折块;522.限位块。
具体实施方式
请参阅图1-3所示,本实用新型关于一种可定位不同尺寸极片的输送带机构,包括支架1与调节机构4,所述的两侧支板11之间固接有不少于两根的支撑杆12,支撑杆12根据承载产品规格可调整数量,可以采用三根、四根等,所述支撑杆12两端攻有螺纹孔通过螺丝将两侧支板11与支撑杆12锁紧连接形成支架1,其中一个侧支板11的侧面设有单轴驱动机构2,所述支撑杆12上穿设有至少一个皮带输送线3,在本实施例中,为了使运输更加平稳,因而设置两个皮带输送线3,所述单轴驱动机构2通过一根传动轴22驱动两个皮带输送线3同步转动,所述皮带输送线3通过直线轴承可移动穿设在支撑杆12上,所述皮带输送线3的末端连接有限位板5,所述限位板5包括连接部51与限位部52,所述连接部51与限位部52一体弯折成型,所述限位部52的末端上表面设有折块521,所述折块 521向内弯折,所述折块上垂直设有限位块522,所述连接部51设有长孔5111,所述限位板5设有长孔511,通过螺钉穿过长孔511 与皮带输送线3连接使限位板5安装在皮带输送线3上,松开螺钉能够移动限位板5,调整限位板5的安装位置,由此可定位不同尺寸的极片在治具中的位置,使多款尺寸极片可以适用同一治具,两个调节机构4分别设在两块侧支板11的侧面且分别与两个皮带输送线3 连接,调节机构4带动皮带输送线3移动,以调整两个皮带输送线3 之间的距离以及皮带输送线3与侧支板11之间的距离。
优选地,所述单轴驱动机构2包括驱动电机21,所述驱动电机 21通过电机座安装在其中一个侧支板11的侧面,所述驱动电机21 通过输出轴连接有传动轴22,所述传动轴22可转动设在两块侧支板 11之间,所述传动轴22上穿设有两个驱动轮23,所述驱动轮23 设有沟槽。
优选地,所述皮带输送线3包括支撑板31、张紧轮32与皮带33,所述支撑板31通过直线轴承可移动设在支撑杆12上,所述支撑板31两端设有凸隼,凸隼中部设有轴孔,轴孔内设有轮轴,张紧轮32通过轴承安装在轮轴上,所述皮带33套设在张紧轮32与驱动轮23上,所述皮带33为圆形皮带33,驱动轮23开设的沟槽能够定位装配皮带,防止皮带跑偏,所述支撑板31的两侧分别连接有拨块34,所述拨块34的底部跨设在传动轴22上,所述驱动轮23设在两个拨块34之间,驱动电机21启动,通过输出轴带动传动轴22 转动,驱动轮23随着传动轴22一起转动,从而带动皮带33运行。
优选地,所述调节机构4包括调节杆42与手摇柄41,所述调节杆42穿过支架1与支撑板31,所述手摇柄41连接在调节杆42的外端,利用外力转动手摇柄41,手摇柄41带动调节杆42转动,调节杆42带动皮带输送线3在支撑杆12上移动,拨块34带动驱动轮 23随着皮带输送线3同步移动,从而可调整两个皮带输送线3的间距以及皮带输送线3与侧支板11之间的距离。
本实用新型通过单电机驱动,同一根传动轴22实现两条皮带输送线3同步转动,保证输送速率同步一致,提高输送稳定性,在支撑板31的末端连接限位板5,通过限位板5的长孔511调整限位板5 的安装位置,从而可定位不同尺寸的极片,使多款尺寸极片可以使用同一治具,适用性好,有效提高生产效率。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可定位不同尺寸极片的输送带机构,包括支架,所述支架内设有皮带输送线,所述支架的侧面设有单轴驱动机构,所述皮带输送线与单轴驱动机构传动连接,其特征在于:所述皮带输送线的末端连接有限位板。
2.根据权利要求1所述的可定位不同尺寸极片的输送带机构,其特征在于:所述限位板包括连接部与限位部,所述连接部与限位部一体成型,所述限位部的末端设有折块,所述折块上垂直设有限位块,所述连接部设有长孔,通过长孔调整限位板安装在皮带输送线的位置。
3.根据权利要求1所述的可定位不同尺寸极片的输送带机构,其特征在于:所述单轴驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机通过电机座安装在支架的侧面,所述驱动电机通过输出轴连接有传动轴,所述传动轴可转动设在支架内,所述传动轴上穿设有至少一个驱动轮,所述驱动轮设有用于装配皮带的沟槽。
4.根据权利要求3所述的可定位不同尺寸极片的输送带机构,其特征在于:所述皮带输送线包括支撑板、张紧轮与皮带,所述支撑板可移动设在支撑杆上,所述张紧轮通过轴承安装在支撑板的两端,所述皮带套设在张紧轮与驱动轮上,所述支撑板的两侧分别连接有拨块,所述拨块的底部跨设在传动轴上,所述驱动轮设在两个拨块之间。
5.根据权利要求4所述的可定位不同尺寸极片的输送带机构,其特征在于:所述支撑板两端设有凸隼,凸隼中部设有轴孔,轴孔内设有轮轴,张紧轮通过轴承安装在轮轴上。
6.根据权利要求1所述的可定位不同尺寸极片的输送带机构,其特征在于:还包括与皮带输送线数量一致的调节机构,所述调节机构包括调节杆与手摇柄,所述调节杆穿过支架与皮带输送线,所述手摇柄连接在调节杆的外端。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113232372A (zh) * 2021-05-27 2021-08-10 苏州市易登机械有限公司 一种纸袋生产线的纸袋翻转装置

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