CN214113896U - 一种托辊组的张紧调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种托辊组的张紧调节装置,调节装置包括支架,所述支架的一端滑动设有滑动件,滑动件上转动设有张紧辊,支架的另一端转动设有驱动辊,驱动辊与张紧辊之间设有阵列分布的从动辊,从动辊位于支架上转动,支架上固定有用于驱动滑动件滑动的调节件,调节件与滑动件之间转动连接。本实用新型调节装置通过将传送带的一端套装在驱动辊上,另一端套装在张紧辊上,通过推动油缸驱动第二连接件转动,第二连接件带动第一连接件位于支架上转动,第二连接件带动第三连接件位于转动,第三连接件带动滑动件位于支架上滑动,实现了对驱动辊与张紧辊之间距离的调节,该调节装置可以调节传送带的松紧,结构简单,适于实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调节装置,具体是一种托辊组的张紧调节装置。
背景技术
输送带被广泛的应用于物料之间的传输,在工业中有重要作用。输送带在使用的过程中容易出现松弛的情况,设备运行一个时期后就需要进行调节。
目前,设备输送带张紧装置大都采用复杂繁琐的机械结构实现,因此在进行张紧调节时,需要工人手动进行调节,在一些对于输送带的松紧要求严格的场合,更是需要工人进行频繁的调节工作,然而,人工调节工作效率较低,严重影响了生产进度。
实用新型内容
实用新型的目的在于提供一种托辊组的张紧调节装置,传送带的一端套装在驱动辊上,另一端套装在张紧辊上,通过推动油缸驱动第二连接件转动,第二连接件带动第一连接件位于支架上转动,第二连接件带动第三连接件位于转动,第三连接件带动滑动件位于支架上滑动,实现了对驱动辊与张紧辊之间距离的调节,该调节装置可以调节传送带的松紧,结构简单,适于实用。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种托辊组的张紧调节装置,调节装置包括支架,所述支架的一端滑动设有滑动件,滑动件上转动设有张紧辊,支架的另一端转动设有驱动辊,驱动辊与张紧辊之间设有阵列分布的从动辊,从动辊位于支架上转动,支架上固定有用于驱动滑动件滑动的调节件,调节件与滑动件之间转动连接。
所述支架包括对称分布的横梁和对称分布的支撑板,横梁垂直固定在支撑板的上方,横梁上设有腰型孔和第一转动连接孔,腰型孔和第一转动连接孔之间设有阵列分布的第二转动连接孔,腰型孔的下方设有第一连接块,第一连接块固定在支撑板的上,第一连接块上设有T型滑槽,一端支撑板上固定有第三连接块,第三连接块上设有对称分布的第四连接块,第四连接块上设有第三转动连接孔,支撑板上设有安装孔,安装孔位于第三连接块的下方。
进一步的,所述张紧辊包括托辊主体,托辊主体的两端均设固定有第一转轴,第一转轴上设有限位块。
进一步的,所述托辊主体包括转动辊,转动辊位于横梁之间,转动辊的两端均固定有第二转轴,第二转轴穿过腰型孔,第二转轴上设有对称分布的限位片,限位片位于横梁的两侧。
进一步的,所述驱动辊和从动辊的结构均与托辊主体的结构相同,驱动辊通过驱动辊的第二转轴与第一转动连接孔配合位于支架上转动,从动辊通过从动辊的第二转轴与第二转动连接孔配合位于支架上转动。
进一步的,所述滑动件包括第一连接杆,第一连接杆的两端均垂直设有第二连接杆,第二连接杆的下方固定有T型滑条,上方固定有第五连接块,第五连接块上设有垂直设有第六连接块,第六连接块的一端设有第一转动槽,第一转动槽内设有第二转动槽,第一连接杆的下方固定有第七连接块,第七连接块上固定有第三转轴,滑动件通过T型滑条与T型滑槽配合位于支架上滑动,张紧辊通过第一转轴与第一转动槽配合,通过限位块与第二转动槽配合位于滑动件上转动。
进一步的,所述调节件包括油缸,油缸的输出轴穿过安装孔设有第四转轴,支撑板上转动设有第一连接件,第一连接件的一端转动设有第二连接件,另一端转动设有第三连接件,第二连接件位于油缸的输出轴上转动,第三连接件与滑动件转动连接。
进一步的,所述第一连接件包括V型连接杆,V型连接杆的两端均固定有第五转轴,V型连接杆的中心位置设有第六转轴,第一连接件通过第六转轴与第三转动连接孔配合位于支架上转动。
进一步的,所述第二连接件包括第三连接杆,第三连接杆的两端均设有对称分布的第八连接块,第八连接块上设有第四转动连接孔,第二连接件通过一端的第四转动连接孔与V型连接杆一端的第五转轴配合铰接,通过另一端的第四转动连接孔与第四转轴配合位于油缸的输出轴上转动。
进一步的,所述第三连接件与第二连接件的结构相同,第三连接件通过一端的第四转动连接孔与V型连接杆另一端的第五转轴铰接,通过另一端的第四转动连接孔与第三转轴配合与滑动件铰接。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型调节装置通过将传送带的一端套装在驱动辊上,另一端套装在张紧辊上,通过推动油缸驱动第二连接件转动,第二连接件带动第一连接件位于支架上转动,第二连接件带动第三连接件位于转动,该调节装置结构简单,适于实用;
2、本实用新型调节装置通过第三连接件带动滑动件位于支架上滑动,实现了对驱动辊与张紧辊之间距离的调节,该调节装置可以调节传送带的松紧。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型调节装置结构示意图;
图2是本实用新型支架结构示意图;
图3是本实用新型张紧辊结构示意图;
图4是本实用新型滑动件结构示意图;
图5是本实用新型第一连接件结构示意图;
图6是本实用新型第二连接件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种托辊组的张紧调节装置,调节装置包括支架1,如图1所示,支架1的一端滑动设有滑动件5,滑动件5上转动设有张紧辊2,支架1的另一端转动设有驱动辊3,驱动辊3与张紧辊2之间设有阵列分布的从动辊4,从动辊4位于支架1上转动,支架1上固定有用于驱动滑动件5滑动的调节件6,调节件6 与滑动件5之间转动连接。
支架1包括对称分布的横梁11和对称分布的支撑板15,如图2所示,横梁 11垂直固定在支撑板15的上方,横梁11上设有腰型孔12和第一转动连接孔 13,腰型孔12和第一转动连接孔13之间设有阵列分布的第二转动连接孔14,腰型孔12的下方设有第一连接块16,第一连接块16固定在支撑板15的上,第一连接块16上设有T型滑槽17,一端支撑板15上固定有第三连接块18,第三连接块18上设有对称分布的第四连接块19,第四连接块19上设有第三转动连接孔110,支撑板15上设有安装孔111,安装孔111位于第三连接块18的下方。
张紧辊2包括托辊主体21,如图3所示,托辊主体21的两端均设固定有第一转轴22,第一转轴22上设有限位块23。
托辊主体21包括转动辊211,转动辊211位于横梁11之间,转动辊211的两端均固定有第二转轴212,第二转轴212穿过腰型孔12,第二转轴212上设有对称分布的限位片213,限位片213位于横梁11的两侧。
驱动辊3和从动辊4的结构均与托辊主体21的结构相同,驱动辊3通过驱动辊3的第二转轴212与第一转动连接孔13配合位于支架1上转动,从动辊4 通过从动辊4的第二转轴212与第二转动连接孔14配合位于支架1上转动。
滑动件5包括第一连接杆51,如图4所示,第一连接杆51的两端均垂直设有第二连接杆52,第二连接杆52的下方固定有T型滑条53,上方固定有第五连接块54,第五连接块54上设有垂直设有第六连接块55,第六连接块55的一端设有第一转动槽56,第一转动槽56内设有第二转动槽57,第一连接杆51的下方固定有第七连接块58,第七连接块58上固定有第三转轴59,滑动件5通过T型滑条53与T型滑槽17配合位于支架1上滑动,张紧辊2通过第一转轴 22与第一转动槽56配合,通过限位块23与第二转动槽57配合位于滑动件5上转动。
调节件6包括油缸61,油缸61的输出轴穿过安装孔111设有第四转轴,支撑板15上转动设有第一连接件62,第一连接件62的一端转动设有第二连接件 63,另一端转动设有第三连接件64,第二连接件63位于油缸61的输出轴上转动,第三连接件64与滑动件5转动连接。
第一连接件62包括V型连接杆621,如图5所示,V型连接杆621的两端均固定有第五转轴622,V型连接杆621的中心位置设有第六转轴623,第一连接件62通过第六转轴623与第三转动连接孔110配合位于支架1上转动。
第二连接件63包括第三连接杆631,如图6所示,第三连接杆631的两端均设有对称分布的第八连接块632,第八连接块632上设有第四转动连接孔633,第二连接件63通过V型连接杆一端的第四转动连接孔633铰接,通过另一端的第四转动连接孔633与第四转轴配合位于油缸61的输出轴上转动。
第三连接件64与第二连接件63的结构相同,第三连接件64通过一端的第四转动连接孔633与V型连接杆另一端的第五转轴622铰接,通过另一端的第四转动连接孔633与第三转轴59配合与滑动件5铰接。
使用时,传送带的一端套装在驱动辊3上,另一端套装在张紧辊2上,通过推动油缸6驱动第二连接件63转动,第二连接件63带动第一连接件62位于支架1上转动,第二连接件63带动第三连接件64位于转动,第三连接件64带动滑动件5位于支架1上滑动,实现了对驱动辊3与张紧辊2之间距离的调节,该调节装置可以调节传送带的松紧,结构简单,适于实用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (9)
1.一种托辊组的张紧调节装置,调节装置包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)的一端滑动设有滑动件(5),滑动件(5)上转动设有张紧辊(2),支架(1)的另一端转动设有驱动辊(3),驱动辊(3)与张紧辊(2)之间设有阵列分布的从动辊(4),从动辊(4)位于支架(1)上转动,支架(1)上固定有用于驱动滑动件(5)滑动的调节件(6),调节件(6)与滑动件(5)之间转动连接;
所述支架(1)包括对称分布的横梁(11)和对称分布的支撑板(15),横梁(11)垂直固定在支撑板(15)的上方,横梁(11)上设有腰型孔(12)和第一转动连接孔(13),腰型孔(12)和第一转动连接孔(13)之间设有阵列分布的第二转动连接孔(14),腰型孔(12)的下方设有第一连接块(16),第一连接块(16)固定在支撑板(15)的上,第一连接块(16)上设有T型滑槽(17),一端支撑板(15)上固定有第三连接块(18),第三连接块(18)上设有对称分布的第四连接块(19),第四连接块(19)上设有第三转动连接孔(110),支撑板(15)上设有安装孔(111),安装孔(111)位于第三连接块(18)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种托辊组的张紧调节装置,其特征在于,所述张紧辊(2)包括托辊主体(21),托辊主体(21)的两端均设固定有第一转轴(22),第一转轴(22)上设有限位块(23)。
3.根据权利要求2所述的一种托辊组的张紧调节装置,其特征在于,所述托辊主体(21)包括转动辊(211),转动辊(211)位于横梁(11)之间,转动辊(211)的两端均固定有第二转轴(212),第二转轴(212)穿过腰型孔(12),第二转轴(212)上设有对称分布的限位片(213),限位片(213)位于横梁(11) 的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种托辊组的张紧调节装置,其特征在于,所述驱动辊(3)和从动辊(4)的结构均与托辊主体(21)的结构相同,驱动辊(3)通过驱动辊(3)的第二转轴(212)与第一转动连接孔(13)配合位于支架(1)上转动,从动辊(4)通过从动辊(4)的第二转轴(212)与第二转动连接孔(14)配合位于支架(1)上转动。
5.根据权利要求2所述的一种托辊组的张紧调节装置,其特征在于,所述滑动件(5)包括第一连接杆(51),第一连接杆(51)的两端均垂直设有第二连接杆(52),第二连接杆(52)的下方固定有T型滑条(53),上方固定有第五连接块(54),第五连接块(54)上设有垂直设有第六连接块(55),第六连接块(55)的一端设有第一转动槽(56),第一转动槽(56)内设有第二转动槽(57),第一连接杆(51)的下方固定有第七连接块(58),第七连接块(58)上固定有第三转轴(59),滑动件(5)通过T型滑条(53)与T型滑槽(17)配合位于支架(1)上滑动,张紧辊(2)通过第一转轴(22)与第一转动槽(56)配合,通过限位块(23)与第二转动槽(57)配合位于滑动件(5)上转动。
6.根据权利要求5所述的一种托辊组的张紧调节装置,其特征在于,所述调节件(6)包括油缸(61),油缸(61)的输出轴穿过安装孔(111)设有第四转轴,支撑板(15)上转动设有第一连接件(62),第一连接件(62)的一端转动设有第二连接件(63),另一端转动设有第三连接件(64),第二连接件(63)位于油缸(61)的输出轴上转动,第三连接件(64)与滑动件(5)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种托辊组的张紧调节装置,其特征在于,所述第一连接件(62)包括V型连接杆(621),V型连接杆(621)的两端均固定有第五转轴(622),V型连接杆(621)的中心位置设有第六转轴(623),第一连接件(62)通过第六转轴(623)与第三转动连接孔(110)配合位于支架(1)上转动。
8.根据权利要求7所述的一种托辊组的张紧调节装置,其特征在于,所述第二连接件(63)包括第三连接杆(631),第三连接杆(631)的两端均设有对称分布的第八连接块(632),第八连接块(632)上设有第四转动连接孔(633),第二连接件(63)通过一端的第四转动连接孔(633)与V型连接杆(621)一端的第五转轴(622)铰接,通过另一端的第四转动连接孔(633)与第四转轴配合位于油缸(61)的输出轴上转动。
9.根据权利要求8所述的一种托辊组的张紧调节装置,其特征在于,所述第三连接件(64)与第二连接件(63)的结构相同,第三连接件(64)通过一端的第四转动连接孔(633)与V型连接杆(621)另一端的第五转轴(622)铰接,通过另一端的第四转动连接孔(633)与第三转轴(59)配合与滑动件(5)铰接。
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