CN220466548U - 一种具有限位功能的皮带输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有限位功能的皮带输送机，属于皮带传输领域。包括传输带(101)和安装于所述传输带两侧的限位机构；所述限位机构包括固定支架(2)、活动支架(5)、侧板(3)，所述侧板(3)位于所述传输带侧方、与所述活动支架(5)相连，所述活动支架(5)支撑在所述固定支架(2)上，所述活动支架(5)受驱动能够相对所述固定支架(2)位移让所述侧板(3)相对所述传输带远近移动。在使用传输带输送块料时，利用两侧的侧板挡住中间的物料，防止在输送过程中倾泻，通过对两侧侧板间距的调节可以适应不同堆积体积的物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种皮带输送机，具体涉及一种具有限位功能的皮带输送机。
背景技术
皮带输送在炼钢领域具有最广泛的应用，可以实现物料的连续传输，可以用于物料、矿料的输送，皮带输送在输送物料时物料常常是直接堆在输送带上的，当输送距离较远、或输送速度较快时，极易发生粉状或块状物料从输送带上倾泻，严重影响矿料的正常输送作业。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种具有限位功能的皮带输送机，在使用传输带输送块料时，利用两侧的侧板挡住物料，防止在输送过程中倾泻，利用两侧侧板的距离调节可以适应不同堆积体积的物料。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种具有限位功能的皮带输送机，包括传输带和安装于所述传输带两侧的限位机构；所述限位机构包括固定支架、活动支架、侧板，所述侧板位于所述传输带侧方、与所述活动支架相连，所述活动支架支撑在所述固定支架上，所述活动支架受驱动能够相对所述固定支架位移让所述侧板相对所述传输带远近移动。
优选地，所述传输带两侧的所述侧板相对设置，两侧的侧板相向靠近或远离。
优选地，所述侧板通过活动杆与所述活动支架连接，所述固定支架具有穿孔，所述活动杆穿在所述穿孔内，在所述活动支架受驱动相对所述固定支架位移时所述活动杆在所述穿孔内往复位移。穿孔和活动杆的配合本身对活动支架相对固定支架的位移起到了限位作用。
优选地，所述活动支架连接横移齿条，所述横移齿条与横移齿轮啮合，所述横移齿轮由电机二驱动旋转进而带动所述横移齿条，通过横移齿条驱动所述活动支架动作。
优选地，所述横移齿轮设置在固定箱内，两侧的限位机构的所述活动支架分别独立的连接横移齿条，两所述横移齿条同时与所述横移齿轮啮合实现两侧的活动支架动作同步。
优选地，所述固定箱具有导向槽，所述横移齿条连接导向块，所述导向块与所述导向槽滑动配合用于所述横移齿条的滑动导向，确保机械动作平稳顺畅。
优选地，所述传输带为传输齿带，传输齿带张拉在前后两张拉机构上，所述张拉机构包括转轴、轴套、齿套，所述转轴两端通过轴承支撑在支架上，所述轴套套在所述转轴上，所述齿套再套在所述轴套上，传输齿带张拉在两张拉机构的齿套上，且传输齿带与齿套啮合，两张拉机构中的一个配置电机一，所述电机一与所述转轴连接，所述转轴受电机一驱动旋转带动传输齿带。
优选地，所述张拉机构还包括圆台形侧板，所述圆台形侧板为一对、分别设置在所述转轴两端，两所述圆台形侧板分别位于所述齿套外侧，两所述圆台形侧板的外周分别成型出挡板，挡板位于传输齿带外侧。利用挡板可以对传输齿带本身构成限位，防止传输带在传输物料时自身偏斜。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本申请的皮带输送机利用传输带两侧的活动侧板可以对挡住输送的物料，防止在输送过程中发生侧方倾泄。利用挡板可以对传输带进行限位，防止传输带在传输物料时发生偏斜滑移，确保传输的平稳。
附图说明
图1为本实用新型实施例中皮带输送机的立体图；
图2为本实用新型实施例中皮带输送机的俯视图；
图3为图2中BB剖视图；
图4为本实用新型实施例中传输带与张拉机构的分解图；
图5为本实用新型实施例中限位机构的结构示意图；
图6为本实用新型实施例中限位机构的横向剖视图；
图中：传输带101、轴套102、转轴103、齿套104、挡板106、圆台形侧板107、支架108、电机一109、固定支架2、侧板3、穿孔4、活动支架5、活动杆6、横移齿条7、横移齿轮9、固定箱10、导向槽11、导向块12、电机二13、底部支架14。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述，所述实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。本实施例中的文字描述是与附图对应的，涉及方位的描述也是基于附图的描述，不应理解为是对本实用新型保护范围的限制。
如图1-6所示，本实施例涉及一种皮带输送机，包括传输带、传输带的张拉机构和限位机构。
限位机构为一对，相对设置于传输带101的两侧，各限位机构包括固定支架2、活动支架5、侧板3，侧板3位于传输带侧方，侧板3通过数根活动杆6与活动支架5连接，活动杆6连接在活动支架5的上端，活动杆6水平横向设置并穿在固定支架2的穿孔4内。活动支架5的下端连接横移齿条7，横移齿条7水平横向延伸并与横移齿轮9啮合，横移齿轮9由电机二13驱动正反旋转，进而带动横移齿条7横向往复水平移动，通过横移齿条7带动活动支架5相对固定支架2移动，活动杆6在穿孔4内往复移动，前述动作最终让侧板3相对传输带101靠近或原理。
传输带101两侧的侧板3相对设置，两侧的侧板3同步相向靠近或远离。横移齿轮9设置在固定箱10内，电机二13设置在固定箱10的外侧，固定箱10在设置在底部支架14上。电机二13与横移齿轮9连接，两侧限位机构的横移齿条7以上一下同时与横移齿轮9啮合，在横移齿轮9受驱动旋转时同步带动两横移齿条7随动，从而实现了传输带101两侧的侧板3动作同步。
为了让两横移齿条7移动顺畅，在固定箱10的上下侧分别成型出横向延伸的导向槽11，横移齿条7上也成型出导向块12，导向块12与导向槽11滑动配合，利用导向块12与导向槽11的导向作用保证横移齿条7动作顺畅。
本实施例中，传输带101为传输齿带，张拉在前后两张拉机构上，两张拉机构中的一个配置电机一109作为传输带的驱动。具体的，张拉机构包括转轴103、轴套102、齿套104，转轴103两端通过轴承支撑在支架108使达到工作高度，轴套102套在转轴103表面，齿套104再套在轴套102表面，传输齿带与齿套104啮合，且传输齿带与齿套104啮合，电机一109与前一张拉机构的转轴103连接，电机一109驱动转轴103旋转带动传输齿带传输。为了防止在传输齿带横向偏移，在转轴103两端分别设置圆台形侧板107，圆台形侧板107分别位于齿套104的外侧，圆台形侧板107的外周分别成型出一圈挡板106，挡板106位于传输齿带的外侧，对传输齿带形成防偏移的限位作用。
使用时，作业人员在需要调节两侧板3之间的距离时，打开电机二13使横移齿轮9旋转，通过横移齿轮9与横移齿条7之间的啮合关系，将横移齿轮9的旋转动作转化为横移齿条7的横移动作，从而让活动支架5动作，活动支架5在动作时，会带动活动杆6沿着固定支架2上开设的穿孔4进行移动，并通过活动杆6带动侧板3随动，对两侧板3之间的距离进行调节。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有限位功能的皮带输送机，其特征在于：包括传输带(101)和安装于所述传输带两侧的限位机构；所述限位机构包括固定支架(2)、活动支架(5)、侧板(3)，所述侧板(3)位于所述传输带侧方、与所述活动支架(5)相连，所述活动支架(5)支撑在所述固定支架(2)上，所述活动支架(5)受驱动能够相对所述固定支架(2)位移让所述侧板(3)相对所述传输带远近移动。
2.根据权利要求1所述的具有限位功能的皮带输送机，其特征在于：所述传输带两侧的所述侧板相对设置，两侧的侧板相向靠近或远离。
3.根据权利要求1所述的具有限位功能的皮带输送机，其特征在于：所述侧板(3)通过活动杆(6)与所述活动支架(5)连接，所述固定支架(2)具有穿孔，所述活动杆(6)穿在所述穿孔内，在所述活动支架(5)受驱动相对所述固定支架(2)位移时所述活动杆(6)在所述穿孔内往复位移。
4.根据权利要求1所述的具有限位功能的皮带输送机，其特征在于：所述活动支架(5)连接横移齿条(7)，所述横移齿条(7)与横移齿轮(9)啮合，所述横移齿轮(9)由电机二(13)驱动旋转进而带动所述横移齿条(7)，通过横移齿条(7)驱动所述活动支架(5)动作。
5.根据权利要求4所述的具有限位功能的皮带输送机，其特征在于：所述横移齿轮(9)设置在固定箱(10)内，两侧的限位机构的所述活动支架(5)分别独立的连接横移齿条(7)，两所述横移齿条(7)同时与所述横移齿轮(9)啮合实现两侧的活动支架(5)动作同步。
6.根据权利要求5所述的具有限位功能的皮带输送机，其特征在于：所述固定箱(10)具有导向槽(11)，所述横移齿条(7)连接导向块(12)，所述导向块(12)与所述导向槽(11)滑动配合用于所述横移齿条(7)的滑动导向。
7.根据权利要求1所述的具有限位功能的皮带输送机，其特征在于：所述传输带(101)为传输齿带，传输齿带张拉在前后两张拉机构上，所述张拉机构包括转轴(103)、轴套(102)、齿套(104)，所述转轴(103)两端通过轴承支撑在支架(108)上，所述轴套(102)套在所述转轴(103)上，所述齿套(104)再套在所述轴套(102)上，传输齿带张拉在两张拉机构的齿套(104)上，且传输齿带与齿套(104)啮合，两张拉机构中的一个配置电机一(109)，所述电机一(109)与所述转轴(103)连接，所述转轴(103)受电机一(109)驱动旋转带动传输齿带。
8.根据权利要求7所述的具有限位功能的皮带输送机，其特征在于：所述张拉机构还包括圆台形侧板(107)，所述圆台形侧板(107)为一对、分别设置在所述转轴(103)两端，两所述圆台形侧板(107)分别位于所述齿套(104)外侧，两所述圆台形侧板(107)的外周分别成型出挡板(106)，挡板(106)位于传输齿带外侧。
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