CN220242531U - 一种糊盒机自动加料装置 - Google Patents

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彭春燕
何义城
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Hechuan Color Printing Guangzhou Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及糊盒机技术领域,且公开了一种糊盒机自动加料装置;本糊盒机自动加料装置,包括底座,所述底座顶部设置有对称分布的支撑板,两个支撑板顶部均设置有固定板,本实用新型在使用时,通过设置对称分布直角板作为堆码纸板的支架,通过设置螺杆调节直角板的间距,螺杆安装旋转钮便于转动位于滑槽内的螺杆,滑槽限制活动块移动方向,使其无法随螺杆转动而转动,从而能顺利带动直角板沿滑槽方向移动,在传送带设置分布均匀的送料板,可通过电机传动端在带动齿轮条旋转时,使传送带带动送料板匀速移动,从而使送料板在输送纸板时保持均匀传递,确保相邻纸板进入下一工序的时间和间隔保持一致,以便于匀速加工。

Description

一种糊盒机自动加料装置
技术领域
本实用新型属于糊盒机技术领域,具体为一种糊盒机自动加料装置。
背景技术
糊盒机在对纸板进行加工时,在对纸板进行堆码时,往往不便于根据纸板具体宽度对放置纸板的支架进行调节,不便于放置较宽或较窄的纸板。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种糊盒机自动加料装置,有效的解决了糊盒机在对纸板进行加工时,在对纸板进行堆码时,往往不便于根据纸板具体宽度对放置纸板的支架进行调节,不便于放置较宽或较窄的纸板的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种糊盒机自动加料装置,包括底座,所述底座顶部设置有对称分布的支撑板,两个支撑板顶部均设置有固定板,两个固定板顶部均开设有分布均匀且贯穿设置的滑槽,两组滑槽内腔均设置有活动块,两组活动块顶部均设置有直角板,中间两个滑槽内腔均设置有贯穿中间两个活动块的螺杆。
优选的,两个螺杆相背侧分别贯穿两个固定板设置有旋转钮,两个支撑板相对侧均设置有对称分布的齿轮条。
优选的,两个齿轮条外壁均设置有传送带,所述传送带内侧壁设置有与两个齿轮条相匹配的卡齿。
优选的,两个支撑板相对侧均设置有延长板,两个延长板位于两个固定板下方,且位于所述传送带外壁。
优选的,所述传送带外壁设置有分布均匀的送料板,右侧所述支撑板右侧设置有支座。
优选的,所述支座顶部设置有电机,所述电机传动端贯穿右侧所述支撑板与后方所述齿轮条右端连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时,通过设置对称分布直角板作为堆码纸板的支架,通过设置螺杆调节直角板的间距,螺杆安装旋转钮便于转动位于滑槽内的螺杆,通过转动旋转钮带动螺杆旋转,从而使活动块移动,使与活动块固定连接的直角板向相对侧或相背侧平移,滑槽限制活动块移动方向,使其无法随螺杆转动而转动,从而能顺利带动直角板沿滑槽方向移动。
本实用新型在设置时,在传送带设置分布均匀的送料板,可通过电机传动端在带动齿轮条旋转时,使传送带带动送料板匀速移动,从而使送料板在输送纸板时保持均匀传递,确保相邻纸板进入下一工序的时间和间隔保持一致,以便于匀速加工。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型齿轮条示意图;
图3为本实用新型结构俯视图;
图中:100、底座;101、支撑板;102、支座;103、电机;104、延长板;105、齿轮条;106、传送带;107、送料板;108、固定板;109、螺杆;110、直角板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种糊盒机自动加料装置。
请参阅图1、2、3,包括底座100,底座100顶部设置有对称分布的支撑板101,支撑板101与底座100采用固定连接的方式进行安装固定,确保支撑板101结构稳定,能对顶部固定连接的固定板108具有稳定的支撑能力,两个支撑板101顶部均设置有固定板108,固定板108底部与支撑板101顶部固定安装,保持其位置不变,两个固定板108顶部均开设有分布均匀且贯穿设置的滑槽,两组滑槽内腔均设置有活动块,活动块与滑槽滑动连接,用于移动,两组活动块顶部均设置有直角板110,直角板110与活动块顶部固定连接,在移动活动块时带动直角板110平移,中间两个滑槽内腔均设置有贯穿中间两个活动块的螺杆109,螺杆109与活动块螺纹连接,且与滑槽转动连接,两个螺杆109相背侧分别贯穿两个固定板108设置有旋转钮,旋转钮与螺杆109固定连接,通过转动旋转钮带动螺杆109旋转,使与螺杆109螺纹连接的活动块移动,同时带动直角板110平移,当直角板110平移,未设置的活动块受力的作用,随之移动,开设多个滑槽安装活动块连接直角板110,使直角板110前后端保持一定的稳定性,两个支撑板101相对侧均设置有对称分布的齿轮条105,齿轮条105与支撑板101转动连接,两个齿轮条105外壁均设置有传送带106,传送带106内侧壁设置有与两个齿轮条105相匹配的卡齿,传送带106与卡齿固定连接,且通过卡齿与齿轮条105啮合,在齿轮条105转动时,随齿轮条105转动方向移动,两个支撑板101相对侧均设置有延长板104,延长板104与支撑板101固定连接,两个延长板104位于两个固定板108下方,且延长板104顶部通过增加支撑板101对固定板108底部的支撑面积而增加对固定板108的支撑作用,且位于传送带106外壁,位于传送带106外壁分割固定板108和传送带106,且延长板104内侧壁涂抹润滑膏,从而减少与传送带106相对侧间的摩擦阻力,传送带106外壁设置有分布均匀的送料板107,送料板107与传送带106固定连接,随传送带106移动而移动,当两个齿轮条105之间在生产时若相距较远,则可在支撑板101相对侧设置支撑装置对传送带106中部起支撑作用,避免传送带106中部支撑力不足导致送料板107在将纸板移动至传送带106中部时,因传送带106中部塌陷导致与纸板失去联系,从而导致送料失败的问题,使传送带106中部具有足够的支撑力,对纸板进行输送,送料板107长度小于两个直角板110相对侧最小间距,且顶部高于直角板110一个纸板的厚度,以便于输送纸板,右侧支撑板101右侧设置有支座102,支座102与支撑板101固定连接,支座102顶部设置有电机103,电机103底部与支座102固定连接,通过支座102对电机103起支撑作用,电机103传动端贯穿右侧支撑板101与后方齿轮条105右端连接,电机103传动端贯穿支撑板101与齿轮条105固定连接,为齿轮条105转动提供动力。
工作原理:根据制作纸盒的纸板宽度调节直角板110之间的间距,直角板110间距适配纸板宽度,用于辅助堆码纸板,使其码垛整齐便于传送,转动旋转钮,使旋转钮带动螺杆109转动,螺杆109转动过程中会带动螺纹连接到活动块在滑槽内腔平移,使活动块带动直角板110平移,从而使直角板110向相背侧或相对侧平移适配纸板宽度,将纸板放置在直角板110相对侧,启动电机103,电机103传动端转动带动齿轮条105转动,齿轮条105转动使啮合的卡齿带动传送带106运动,使其带动送料板107移动,从而推动纸板向下一工序移动,并通过下一阶段的传送装置转移至下一加工点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种糊盒机自动加料装置,包括底座(100),其特征在于:所述底座(100)顶部设置有对称分布的支撑板(101),两个支撑板(101)顶部均设置有固定板(108),两个固定板(108)顶部均开设有分布均匀且贯穿设置的滑槽,两组滑槽内腔均设置有活动块,两组活动块顶部均设置有直角板(110),中间两个滑槽内腔均设置有贯穿中间两个活动块的螺杆(109)。
2.根据权利要求1所述的一种糊盒机自动加料装置,其特征在于:两个螺杆(109)相背侧分别贯穿两个固定板(108)设置有旋转钮,两个支撑板(101)相对侧均设置有对称分布的齿轮条(105)。
3.根据权利要求2所述的一种糊盒机自动加料装置,其特征在于:两个齿轮条(105)外壁均设置有传送带(106),所述传送带(106)内侧壁设置有与两个齿轮条(105)相匹配的卡齿。
4.根据权利要求3所述的一种糊盒机自动加料装置,其特征在于:两个支撑板(101)相对侧均设置有延长板(104),两个延长板(104)位于两个固定板(108)下方,且位于所述传送带(106)外壁。
5.根据权利要求4所述的一种糊盒机自动加料装置,其特征在于:所述传送带(106)外壁设置有分布均匀的送料板(107),右侧所述支撑板(101)右侧设置有支座(102)。
6.根据权利要求5所述的一种糊盒机自动加料装置,其特征在于:所述支座(102)顶部设置有电机(103),所述电机(103)传动端贯穿右侧所述支撑板(101)与后方所述齿轮条(105)右端连接。
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