CN220466368U - 一种防积料自动化料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防积料自动化料仓，涉及再生骨料技术领域，包括箱体，箱体内部固设有防粘壁装置，防粘壁装置包括设有第一曲柄滑块部件，第一曲柄滑块部件一端固设于箱体内壁，以及第一曲柄滑块部件另一端连接有震动环，震动环内部穿设有料仓桶，且震动环一端对称连接有第二曲柄滑块部件，第二曲柄滑块部件的另一端固设于箱体内壁，料仓桶底部设有控制阀，且控制阀一端固设于箱体内壁，另一端横向穿设于箱体内壁，箱体底部外壁设有支撑底座，且箱体外壁顶部设有控制按钮。此实用新型是一种便于出料，防止粘壁形成积料的自动化料仓。

Description

一种防积料自动化料仓

技术领域

本实用新型主要涉及再生骨料的技术领域,具体为一种防积料自动化料仓。

背景技术

在防止料仓积料中，混凝土物料在料仓内部粘壁现象的发生，物料的粘壁会导致物料流动不畅，影响物料的正常排放和流动性能，甚至可能导致料仓堵塞和积料，通过设置防粘壁结构，可以减少物料粘壁的发生，保持物料的流动性能，物料粘壁会导致料仓内部的物料积聚和结块，增加料仓的磨损和腐蚀，通过设置防粘壁结构，可以减少物料的积聚和结块，降低料仓的磨损和腐蚀程度，延长料仓的使用寿命，因此需要设计一种便于出料，防止粘壁形成积料的一种防积料自动化料仓。

根据申请号为CN202121026389.9的专利文献所提供的一种混凝土生产线取料机料仓防积料装置可知，包括料斗本体，所述料斗本体的底部开设有下料槽，所述料斗本体的两侧内壁均固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有铰链本体，所述铰链本体远离所述连接块的一侧固定连接有第一振动板，所述第一振动板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有振动马达。本实用新型由于振动板在料斗本体内部下料槽部位振动，直接作用于物料上，下料效果更好，同时通过振动马达带动第一振动板振动，第一振动板与料斗本体内壁是铰连接，所以振动能量传递给料斗本体会很少，因此不会对料斗本体的钢结构和其内部的称重传感器造成伤害。

上述专利中的产品实现了通过下料槽部位振动，使下料的效果更好，但对于遇到混凝土粘连到料仓内壁，物料粘壁形成积块会导致流动不畅，影响物料的正常排放和流动性能，甚至可能导致料仓堵塞和积料，降低料仓的磨损和腐蚀程度，降低料仓的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型主要提供了适用于一种防积料自动化料仓，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种防积料自动化料仓，包括箱体，所述箱体内部固设有防粘壁装置，所述防粘壁装置包括设有第一曲柄滑块部件，所述第一曲柄滑块部件一端固设于所述箱体内壁，以及所述第一曲柄滑块部件另一端连接有震动环，所述震动环内部穿设有料仓桶，所述震动环一端对称连接有第二曲柄滑块部件，且所述第二曲柄滑块部件的另一端固设于箱体内壁，所述料仓桶底部设有控制阀，且所述控制阀一端固设于所述箱体内壁，另一端横向穿设于所述箱体内壁，所述箱体底部外壁设有支撑底座，且所述箱体外壁顶部设有控制按钮。

优选的，所述第一曲柄滑块部件包括第一电机，所述第一电机执行端连接于第一底座，且所述第一底座一端连接有第一连接杆，以及所述第一连接杆另一端连接有第一滑板，所述第一滑板的一端嵌设于第一横向滑轨内壁，且所述第一横向滑轨的外壁固设有第一竖向滑块，以及所述第一竖向滑块另一端嵌设于第一竖向滑轨内壁，所述第一竖向滑轨的外壁固设有第一横向滑块。在本优选的实施例中，通过第一曲柄滑块部件便于对上下重负移动，且配合震动环对料仓桶内的混凝土进行重复的上下震动，便于料仓桶内的混凝土的下落和防粘连，结构简单。

优选的，所述第二曲柄滑块部件包括第二电机，所述第二电机执行端连接于第二底座，且所述第二底座一端连接有第二连接杆，以及所述第二连接杆另一端连接有第二滑板，所述第二滑板的一端嵌设于第二横向滑轨内壁，且所述第二横向滑轨的外壁固设有第二竖向滑块，以及所述第二竖向滑块另一端嵌设于第二竖向滑轨内壁，所述第二竖向滑轨的外壁固设有第二横向滑块。在本优选的实施例中，通过第一曲柄滑块部件配合第二曲柄滑块部件同时移动便于对上下重负移动和移动时部件负荷减小，且配合震动环对料仓桶内的混凝土进行重复的上下震动，便于料仓桶内的混凝土的下落和防粘连，结构简单，充分的对料仓桶震动，避免出现震动的不均匀。

优选的，所述的震动环包括外圆壳，所述外圆壳内壁嵌套有内圆环，所述内圆环内部设有多个环形阵列气锤，且所述内圆环的内壁对称固设有滑块，所述滑块滑动连接于料仓桶外壁。在本优选的实施例中，通过多个环形阵列气锤便于对料仓桶外壁进行震动，且滑块便于对震动环更好的上下滑动和接触料仓桶外壁。

优选的，所述料仓桶外侧对称设有滑道，在本优选的实施例中，通过滑道便于滑块的嵌设移动，使震动环更好的上下滑动和接触料仓桶外壁。

优选的，所述支撑底座包括多个支撑脚，所述多个支撑脚底部一端嵌设有底板。在本优选的实施例中，通过多个支撑脚便于箱体的支撑，避免震动环震动时对箱体的产生晃动。

优选的，所述控制阀包括内部固设有伸缩缸，所述伸缩缸执行端连接有开合盖板，所述开合盖板包括外嵌壳，且所述外嵌壳内壁嵌套有盖板。在本优选的实施例中，通过伸缩缸配合外嵌壳对内壁的盖板进行合适伸缩调节，便于对物料下落时的控制和对第一曲柄滑块部件、第二曲柄滑块部件运作时料仓桶的密封性，避免物料的溢出。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果为：

此实用新型中通过第一曲柄滑块部件便于对上下重复移动，且配合震动环对料仓桶内的混凝土进行重复的上下震动，便于料仓桶内的混凝土的下落和防粘连，结构简单，再通过第一曲柄滑块部件配合第二曲柄滑块部件同时移动便于对上下重复移动和移动时部件负荷减小，且配合震动环对料仓桶内的混凝土进行重复的上下震动，便于料仓桶内的混凝土的下落和防粘连，结构简单，充分的对料仓桶震动，避免出现震动的不均匀，通过多个环形阵列气锤便于对料仓桶外壁进行震动，且滑块便于对震动环更好的上下滑动和接触料仓桶外壁，通过滑道便于滑块的嵌设移动，使震动环更好的上下滑动和接触料仓桶外壁，通过多个支撑脚便于箱体的支撑，避免震动环震动时对箱体的产生晃动，通过伸缩缸配合外嵌壳对内壁的盖板进行合适伸缩调节，便于对物料下落时的控制和对第一曲柄滑块部件、第二曲柄滑块部件运作时料仓桶的密封性，避免物料的溢出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构轴侧图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的防粘壁装置结构轴侧图；

图4为本实用新型的震动环部件结构轴侧图；

图5为本实用新型的第一曲柄滑块部件结构放大图；

图6为本实用新型的整体结构爆炸图；

图中：10、箱体；11、防粘壁装置；12、第一曲柄滑块部件；121、第一电机；122、第一底座；123、第一连接杆；124、第一滑板；125、第一横向滑轨；126、第一竖向滑块；127、第一竖向滑轨；128、第一横向滑块；13、震动环；131、外圆壳；132、内圆环；133、气锤；134、滑块；15、料仓桶；18、控制按钮；151、滑道；14、第二曲柄滑块部件；141、第二电机；142、第二底座；143、第二连接杆；144、第二滑板；145、第二横向滑轨；146、第二竖向滑块；147、第二竖向滑轨；148、第二横向滑块；16、控制阀；17、支撑底座；18、控制按钮；171、支撑脚；172、底板；161、伸缩缸；162、开合盖板；163、外嵌壳；164、盖板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1,2，6所示，在本实用新型一优选实施例中，一种防积料自动化料仓，包括箱体10，箱体10内部固设有防粘壁装置11，防粘壁装置11包括设有第一曲柄滑块部件12，第一曲柄滑块部件12一端固设于箱体10内壁，以及第一曲柄滑块部件12另一端连接有震动环13，震动环13内部穿设有料仓桶15，且震动环13一端对称连接有第二曲柄滑块部件14，所第二曲柄滑块部件14的另一端固设于箱体10内壁，料仓桶15底部设有控制阀16，且控制阀16一端固设于箱体10内壁，另一端横向穿设于箱体10内壁，箱体10底部外壁设有支撑底座17，支撑底座17包括多个支撑脚171，多个支撑脚171底部一端嵌设有底板172。

需要说明的是，在本实施例中将物料放入料仓桶15内，第一曲柄滑块部件12和第二曲柄滑块部件14同时带动震动环13上下重复移动，震动环13内部的气锤133进行有序的间歇性锤击料仓桶15外壁，便于料仓桶15内的混凝土的下落和防粘连，结构简单，支撑底座17包括多个支撑脚171便于箱体10的支撑，避免震动环13震动时对箱体10的产生晃动。

请着重参照附图3,4，5所示，在本实用新型一优选实施例中，第一曲柄滑块部件12包括第一电机121，第一电机121执行端连接于第一底座122，且第一底座122一端连接有第一连接杆123，以及第一连接杆123另一端连接有第一滑板124，第一滑板124的一端嵌设于第一横向滑轨125内壁，且第一横向滑轨125的外壁固设有第一竖向滑块126，以及第一竖向滑块126另一端嵌设于第一竖向滑轨127内壁，第一竖向滑轨127外壁固设有第一横向滑块128，第二曲柄滑块部件14包括第二电机141，第二电机141执行端连接于第二底座142，且第二底座142一端连接有第二连接杆143，以及第二连接杆143另一端连接有第二滑板144，第二滑板144的一端嵌设于第二横向滑轨145内壁，且第二横向滑轨145的外壁固设有第二竖向滑块146，以及第二竖向滑块146另一端嵌设于第二竖向滑轨147内壁，第二竖向滑轨147的外壁固设有第二横向滑块148。

需要说明的是，在本实施例中，第一曲柄滑块部件12和第二曲柄滑块部件14同时触发相同的运动，通过第一电机121旋转带动第一底座122上连接有第一连接杆123进行旋转，第一连接杆123旋转带动第一滑板124，使第一滑板124在第一连接杆123旋转带动下沿着特定轨道第一横向滑轨125左右重复移动，第一竖向滑块126通过第一滑板124在第一连接杆123旋转带动下沿着特定轨道第一横向滑轨125左右重复移动下使其第一横向滑块128在第一竖向滑轨127上下重复移动，便于对震动环13上下重复移动，使其料仓桶15内的混凝土的下落和防粘连。

请着重参照附图,2，4，6所示，在本实用新型一优选实施例中，震动环13包括外圆壳131，外圆壳131内壁嵌套有内圆环132，内圆环132内部设有多个环形阵列气锤133，且内圆环132外部内壁对称设有滑块134，所述滑块134滑动连接于料仓桶15外壁，所述料仓桶15外侧对称设有滑道151，控制阀16包括内部固设有伸缩缸161，伸缩缸161执行端连接有开合盖板162，开合盖板162包括外嵌壳163，且外嵌壳163内壁嵌套有盖板164。

需要说明的是，在本实施例中，内圆环132内部设有多个环形阵列气锤133对料仓桶15外壁进行有序的间歇性锤击，使其料仓桶15内的混凝土的下落和防粘连，和料仓桶15内部的物料防止结块，内圆环132外部内壁对称设有滑块134滑动连接于滑道151，便于震动环13的上下移动，伸缩缸161对开合盖板162内部盖板164进行合适的伸缩，盖板164收缩或延展出外嵌壳163，便于对物料下落时的控制和对料仓桶15的密封性，避免物料的溢出。

本实用新型的具体流程如下：

PLC控制器型号为“PLC6ES7288-1ST20-0AA0”，气锤133型号为“AH-SK-ZC-SX30/40/60/80”。

将将物料放入料仓桶15内，点击控制按钮18将电信号传输至PLC控制器，PLC控制器触发伸缩缸161对开合盖板162内部盖板164进行合适的伸缩，盖板164收缩或延展出外嵌壳163，便于对物料下落时的控制和对料仓桶15的密封性，避免物料的溢出，再次点击控制按钮18将电信号传输至PLC控制器，PLC控制器触发第一曲柄滑块部件12和第二曲柄滑块部件14同时带动震动环13上下重复移动，且第一曲柄滑块部件12和第二曲柄滑块部件14同时触发相同的运动，通过第一电机121旋转带动第一底座122上连接有第一连接杆123进行旋转，第一连接杆123旋转带动第一滑板124，使第一滑板124在第一连接杆123旋转带动下沿着特定轨道第一横向滑轨125左右重复移动，第一竖向滑块126通过第一滑板124在第一连接杆123旋转带动下沿着特定轨道第一横向滑轨125左右重复移动下使其第一横向滑块128在第一竖向滑轨127上下重复移动，便于对震动环13上下重复移动，且同时震动环13内部的气锤133接收到电信号传输至PLC控制器，PLC控制器触发进行有序的间歇性锤击料仓桶15外壁，气锤133中空气压缩机将空气从环境中吸入，并将其压缩到高压状态，活塞的前进运动会产生巨大的力量，又将这个压力转化为线性运动，当活塞到达气缸的前端时，它会撞击料仓桶15外壁，撞击后，活塞会反弹回来，准备下一次运动，便于料仓桶15内的混凝土的下落和防粘连，和使料仓桶15的物料混合的均匀破碎，结构简单，支撑底座17包括多个支撑脚171便于箱体10的支撑，避免震动环13震动时对箱体10的产生晃动，进一步物料掉落上传输带，传输带上面的接触板内部设有的重量传感器进行称重检测。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防积料自动化料仓，包括箱体(10)，其特征在于，所述箱体(10)内部固设有防粘壁装置(11)，所述防粘壁装置(11)包括设有第一曲柄滑块部件(12)，所述第一曲柄滑块部件(12)一端固设于所述箱体(10)内壁，以及所述第一曲柄滑块部件(12)另一端连接有震动环(13)，所述震动环(13)内部穿设有料仓桶(15)，且所述震动环(13)一端对称连接有第二曲柄滑块部件(14)，所述第二曲柄滑块部件(14)的另一端固设于箱体(10)内壁，所述料仓桶(15)底部设有控制阀(16)，且所述控制阀(16)一端固设于所述箱体(10)内壁，另一端横向穿设于所述箱体(10)内壁，所述箱体(10)底部外壁设有支撑底座(17)，且所述箱体(10)外壁顶部设有控制按钮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种防积料自动化料仓，其特征在于，所述第一曲柄滑块部件(12)包括第一电机(121)，所述第一电机(121)执行端连接于第一底座(122)，且所述第一底座(122)一端连接有第一连接杆(123)，以及所述第一连接杆(123)另一端连接有第一滑板(124)，所述第一滑板(124)的一端嵌设于第一横向滑轨(125)内壁，且所述第一横向滑轨(125)的外壁固设有第一竖向滑块(126)，以及所述第一竖向滑块(126)另一端嵌设于第一竖向滑轨(127)内壁，所述第一竖向滑轨(127)外壁固设有第一横向滑块(128)。

3.根据权利要求1所述的一种防积料自动化料仓，其特征在于，所述第二曲柄滑块部件(14)包括第二电机(141)所述第二电机(141)执行端连接于第二底座(142)，且所述第二底座(142)一端连接有第二连接杆(143)，以及所述第二连接杆(143)另一端连接有第二滑板(144)，所述第二滑板(144)的一端嵌设于第二横向滑轨(145)内壁，且所述第二横向滑轨(145)的外壁固设有第二竖向滑块(146)，以及所述第二竖向滑块(146)另一端嵌设于第二竖向滑轨(147)内壁，所述第二竖向滑轨(147)的外壁固设有第二横向滑块(148)。

4.根据权利要求1所述的一种防积料自动化料仓，其特征在于，所述的震动环(13)包括外圆壳(131)，所述外圆壳(131)内壁嵌套有内圆环(132)，所述内圆环(132)内部设有多个环形阵列气锤(133)，且所述内圆环(132)外部内壁对称设有滑块(134)，所述滑块(134)滑动连接于料仓桶(15)外壁。

5.根据权利要求1所述的一种防积料自动化料仓，其特征在于，所述料仓桶(15)外侧对称设有滑道(151)。

6.根据权利要求1所述的一种防积料自动化料仓，其特征在于，所述支撑底座(17)包括多个支撑脚(171)，所述多个支撑脚(171)底部一端嵌设有底板(172)。

7.根据权利要求1所述的一种防积料自动化料仓，其特征在于，所述控制阀(16)包括内部固设有伸缩缸(161)，所述伸缩缸(161)执行端连接有开合盖板(162)，所述开合盖板(162)包括外嵌壳(163)，且所述外嵌壳(163)内壁嵌套有盖板(164)。