CN220465065U - 一种印章组件以及自动印章装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种印章组件以及自动印章装置，包括壳体、主体和印章件，所述壳体沿第一方向延伸设置，且在第一方向上的一端设置有一端开口的安装腔；所述主体的一端可拆卸安装于所述安装腔，所述主体内设置有储油腔，用以存储印油，所述主体的另一端开设有连通所述储油腔的出油通道；所述印章件设置在所述主体的另一端，且与所述出油通道相连通。在本实用新型技术方案中，将所述主体与所述壳体进行拆分，向所述主体上的所述储油腔中添加印油，随后将所述主体与所述壳体上的所述安装腔进行装配，使用时，所述储油腔中的印油能够通过所述出油通道流向所述印章件，从而能够多次进行盖章。

Description

一种印章组件以及自动印章装置

技术领域

本实用新型涉及工件检验技术领域，特别涉及一种印章组件以及自动印章装置。

背景技术

在车间加工中，当工件完成所有的加工成品之后，需要在出货前，经过多道加工工序的检验，并且在每道检验工序处，检验合格与不合格的工件上都会盖上章印。

传统的印章在使用时，需要用印面蘸取印泥或者印油，每使用几次就需要重新蘸取，从而导致需要盖章的物品较多时，盖章的效率会大大降低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种印章组件以及自动印章装置，旨在提供一种具有储油结构的印章。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种印章组件，包括：

壳体，沿第一方向延伸设置，且在第一方向上的一端设置有一端开口的安装腔；

主体，一端可拆卸安装于所述安装腔，所述主体内设置有储油腔，用以存储印油，所述主体的另一端开设有连通所述储油腔的出油通道；以及，

印章件，设置在所述主体的另一端，且与所述出油通道相连通。

可选地，所述主体开设有安装槽，所述印章件镶嵌于所述安装槽内，且所述安装槽构成所述出油通道。

可选地，所述印章件包括：

安装部，部分镶嵌于所述安装槽内；以及，

印章部，设置在所述安装部远离所述主体的一端。

可选地，所述印章组件还包括安装结构，所述安装结构设置在所述壳体上，所述主体通过安装结构与所述壳体可拆卸连接。

可选地，所述安装结构包括：

第一螺纹孔，设置在所述壳体的一侧，且与所述安装腔连通；以及，

第一螺杆，通过所述第一螺纹孔与所述壳体螺纹连接，所述第一螺杆的一端与所述主体的一侧抵接。

可选地，所述主体上设置有支撑部，所述支撑部与所述壳体靠近所述印章件的一端抵接。

可选地，所述安装腔的开口处设置有倒角，所述主体远离所述印章件的一端设置有倒角。

本实用新型还提出一种自动印章装置，所述自动印章装置包括印章组件和驱动件，所述驱动件具有沿第一方向运动的活动端，所述驱动件的所述活动端与所述印章组件连接，以驱动所述印章组件沿第一方向运动。

所述印章组件包括：

壳体，沿第一方向延伸设置，且在第一方向上的一端设置有一端开口的安装腔；

主体，一端可拆卸安装于所述安装腔，所述主体内设置有储油腔，用以存储印油，所述主体的另一端开设有连通所述储油腔的出油通道；以及，

印章件，设置在所述主体的另一端，且与所述出油通道相连通。

可选地，所述壳体上设置有第一连接部，所述驱动件的所述活动端设置有第二连接部，所述壳体通过所述第一连接部和所述第二连接与所述驱动件的所述活动端可拆卸连接；和/或，

所述驱动件包括气缸。

可选地，所述第一连接部包括第二螺纹孔，所述第二连接部包括与所述第二螺纹孔相适配的第二螺杆。

在本实用新型技术方案中，将所述主体与所述壳体进行拆分，向所述主体上的所述储油腔中添加印油，随后将所述主体与所述壳体上的所述安装腔进行装配，使用时，所述储油腔中的印油能够通过所述出油通道流向所述印章件，从而能够多次进行盖章。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的印章组件的一实施例的结构示意图；

图2为图1中壳体的结构示意图；

图3位图1中主体的结构示意图；

图4本实用新型所提供的自动印章装置的一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1000	自动印章装置	3	印章件
100	印章组件	31	安装部
				1	壳体	32	印章部
11	安装腔	4	安装结构
				12	第一连接部	41	第一螺纹孔
2	主体	42	第一螺杆
				21	储油腔	5	驱动件
22	出油通道	51	活动端
				22a	安装槽	52	第二连接部
23	支撑部

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

传统的印章在使用时，需要用印面蘸取印泥或者印油，每使用几次就需要重新蘸取，从而导致需要盖章的物品较多时，盖章的效率会大大降低。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种印章组件以及自动印章装置，旨在提供一种具有储油结构的印章。

图1至图4为本实用新型一种印章组件以及自动印章装置所提供的一实施例的结构示意图。

请参考图1至图3，本实用新型提出一种印章组件100，包括壳体1、主体2和印章件3，所述壳体1沿第一方向延伸设置，且在第一方向上的一端设置有一端开口的安装腔11；所述主体2的一端可拆卸安装于所述安装腔11，所述主体2内设置有储油腔21，用以存储印油，所述主体2的另一端开设有连通所述储油腔21的出油通道22；所述印章件3设置在所述主体2的另一端，且与所述出油通道22相连通。

在本实用新型技术方案中，将所述主体2与所述壳体1进行拆分，向所述主体2上的所述储油腔21中添加印油，随后将所述主体2与所述壳体1上的所述安装腔11进行装配，使用时，所述储油腔21中的印油能够通过所述出油通道22流向所述印章件3，从而能够多次进行盖章。

可以理解的是，随着使用时间变长，所述储油腔21的内壁上会粘附印油，可能会导致所述储油腔21和所述出油通道22被堵塞，从而影响使用；通过所述主体2与所述壳体1上的安装腔11可拆卸连接，即可将所述主体2拆卸，方便对所述储油腔21和所述出油通道22进行清洗，减小堵塞的可能性。

进一步，所述印章组件100还包括安装结构4，所述安装结构4设置在所述壳体1上，所述主体2通过安装结构4与所述壳体1可拆卸连接；在本实施例中，所述主体2与所述安装腔11的内壁滑动连接，所述主体2可滑动至与所述壳体1分开而完成拆卸，所述安装结构4用于使得所述壳体1与所述主体2部分能够保持固定；可以理解的是，所述安装结构4的设置不是必要的，所述主体2与所述安装腔11的侧壁能够采用过盈配合的方式进行装配，使得所述主体2能够与所述壳体1保持稳定，不易掉落，可以拆分的同时，所述储油腔21内部的印油不易从所述主体2与所述壳体1之间的缝隙泄露；在另一实施例中，还可以是所述主体2与所述安装腔11的侧壁直接螺纹连接。

在本实施例中，所述安装结构4包括第一螺纹孔41和第一螺杆42，所述第一螺纹孔41设置在所述壳体1的一侧，且与所述安装腔11连通；所述第一螺杆42通过所述第一螺纹孔41与所述壳体1螺纹连接，所述第一螺杆42的一端与所述主体2的一侧抵接；通过所述第一螺杆42对所述主体2的紧固作用，从而使得所述主体2与所述壳体1能够保持固定，需要添加印油时，转动所述第一螺杆42，使得所述第一螺杆42与所述主体2分开，即可将所述主体2取出来添加印油。在另一实施例中，所述安装结构4可以是两个磁铁，分别设置在所述主体2上和所述壳体1上，通过磁铁的吸附来进行固定。显然，本设计不限于此，只要能够使得所述壳体1和所述主体2在盖章过程中不易脱落即可。

进一步，所述第一螺杆42远离所述主体2的一端位于所述第一螺纹孔41的外侧，方便使用者直接转动所述第一螺杆42，无需借助工具。

进一步，所述主体2开设有安装槽22a，所述印章件3镶嵌于所述安装槽22a内，且所述安装槽22a构成所述出油通道22，在使用时，所述储油腔21内部的印油在重力的作用下能够流向所述安装槽22a，进而被所述印章件3吸附，从而能够多次盖章，且所述印章件3与所述安装槽22a为可拆卸连接，能够更换不同的所述印章件3以满足实际使用需求，同时，长期使用后能够进行拆卸清理。

进一步，在本实施例中，所述印章件3包括安装部31和印章部32，所述安装部31的部分镶嵌于所述安装槽22a内，所述印章部32设置在所述安装部31远离所述主体2的一端，所述安装部31能够吸附储油腔21中的印油，为所述印章部32供油，所述安装部31的部分凸出于所述安装槽22a，在不易漏油的情况下方便使用者拆卸，为使用者提供着力点以将所述印章件3从所述安装槽22a中取出。

可以理解的是，为了保证在使用时不易所述储油腔21内部的印油不易漏出来，所述主体2与所述安装腔11的侧壁之间的缝隙需要尽可能小，但是会使得两者装配时难以对齐，从而导致安装困难；故而在所述安装腔11的开口处设置有倒角，所述主体2远离所述印章件3的一端设置有倒角，在将所述主体2与所述安装腔11进行装配时，两处的倒角能够起到引导作用，使得安装更加方便。

在盖章过程中，由于所述主体2装配在所述安装腔11内部，通常会握住所述壳体1，而盖章的反作用力会通过所述印章件3传递给所述主体2，从而导致所述主体2上开设有所述储油腔21的部分与所述安装腔11的内部发生挤压，而所述主体2设置有所述储油腔21的部分较薄，长期使用容易保持所述主体2变形而损坏；故而所述主体2上设置有支撑部23，所述支撑部23与所述壳体1靠近所述印章件3的一端抵接，所述支撑部23与所述主体2一体成型，来支撑所述主体2，使得所述主体2在受到盖章的冲击力的情况下不易损坏；同时，在本实施中，所述支撑部23与所述主体2的抵接还能为所述安装结构4起到定位作用，所述支撑部23与所述主体2抵接后即可转动所述第一螺杆42来将所述主体2与所述壳体1进行固定安装。

请参考图4，本实用新型还提出一种自动印章装置1000，该自动印章装置1000包括驱动件5和印章组件100，该印章组件100的具体结构参照上述实施例，由于自动印章装置1000采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在本实施例中，所述驱动件5具有沿第一方向运动的活动端51，所述驱动件5的所述活动端51与所述印章组件100连接，以驱动所述印章组件100沿第一方向运动；通过所述驱动件5来驱动所述印章组件100进行自动盖章，大大提高了生产效率，同时节省人工；在实际生产线的使用过程中，能够设置两个所述自动印章装置1000，两个所述自动印章装置1000的所述印章件3存在不同，分别对应合格与不合格的产品，装配在自动线体上后，通过控制器与所述驱动件5的电连接来控制两个所述自动印章装置1000的运行，即可快速对合格与不合格的产品盖上对应的印章。

可以理解的是，在使用过程中，所述驱动件5会带动所述印章组件100进行反复运动，能够对所述储油腔21中的印油进行晃动，使得印油更加均匀，不易出现沉淀的现象，能够提高所述印章件3盖章后的效果。

进一步，所述壳体1上设置有第一连接部12，所述驱动件5的所述活动端51设置有第二连接部52，所述壳体1通过所述第一连接部12和所述第二连接与所述驱动件5的所述活动端51可拆卸连接，即可以将所述印章组件100与所述驱动件5进行组合使用，也可以将所述印章组件100与所述驱动件5拆开进行使用，使用灵活；且在组合使用时，是所述壳体1与所述驱动件5进行安装，在添加印油时，无需将所述壳体1与所述驱动件5进行拆卸。

进一步，所述驱动件5可以是电动推杆，也可以是气缸，由于在盖章过程中，只需进行两点定位即可，故而本实施例中所述驱动件5采用气缸，节约成本。

进一步，所述第一连接部12包括第二螺纹孔，所述第二连接部52包括与所述第二螺纹孔相适配的第二螺杆，方便所述壳体1与所述驱动件5的拆装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种印章组件，其特征在于，包括：

壳体，沿第一方向延伸设置，且在第一方向上的一端设置有一端开口的安装腔；

主体，一端可拆卸安装于所述安装腔，所述主体内设置有储油腔，用以存储印油，所述主体的另一端开设有连通所述储油腔的出油通道；以及，

印章件，设置在所述主体的另一端，且与所述出油通道相连通；

所述印章组件还包括安装结构，所述安装结构设置在所述壳体上，所述主体通过安装结构与所述壳体可拆卸连接；

所述安装结构包括：

第一螺纹孔，设置在所述壳体的一侧，且与所述安装腔连通；以及，

第一螺杆，通过所述第一螺纹孔与所述壳体螺纹连接，所述第一螺杆的一端与所述主体的一侧抵接。

2.如权利要求1所述的印章组件，其特征在于，所述主体开设有安装槽，所述印章件镶嵌于所述安装槽内，且所述安装槽构成所述出油通道。

3.如权利要求2所述的印章组件，其特征在于，所述印章件包括：

安装部，部分镶嵌于所述安装槽内；以及，

印章部，设置在所述安装部远离所述主体的一端。

4.如权利要求1所述的印章组件，其特征在于，所述主体上设置有支撑部，所述支撑部与所述壳体靠近所述印章件的一端抵接。

5.如权利要求1所述的印章组件，其特征在于，所述安装腔的开口处设置有倒角，所述主体远离所述印章件的一端设置有倒角。

6.一种自动印章装置，其特征在于，包括：

如权利要求1至5任意一项所述的印章组件；

驱动件，具有沿第一方向运动的活动端，所述驱动件的所述活动端与所述印章组件连接，以驱动所述印章组件沿第一方向运动。

7.如权利要求6所述的自动印章装置，其特征在于，所述壳体上设置有第一连接部，所述驱动件的所述活动端设置有第二连接部，所述壳体通过所述第一连接部和所述第二连接与所述驱动件的所述活动端可拆卸连接；和/或，

所述驱动件包括气缸。

8.如权利要求7所述的自动印章装置，其特征在于，所述第一连接部包括第二螺纹孔，所述第二连接部包括与所述第二螺纹孔相适配的第二螺杆。