CN220464918U - 一种水泥袋热合机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种水泥袋热合机,包括机体,所述机体两侧的表面均固定安装有安装板,且安装板与机体之间设置有传送机构,所述机体的顶部固定安装有液压杆,且液压杆的表面固定安装有移动块,所述机体的内部固定安装有固定板,且固定板与移动块之间设置有热合机构,所述移动块的表面固定安装有切刀,所述机体的顶部固定安装有散热风机。本申请通过传送机构的使用,将需要热合处理的编织袋放置在第一传送带的表面,通过启动驱动电机带动第一转轴进行转动,带动表面的第一传送带进行运动,当将编织袋的一端传送至固定板表面时,对其进行热合切袋处理,随后通过第二传送带将切袋后的编织袋传送出来,避免需要大量人力进行上料,影响工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥袋制造相关领域,具体而言,涉及一种水泥袋热合机。
背景技术
水泥袋为编织袋,又称蛇皮袋,是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料,在对编织袋的加工过程中,需要通过利用热合机来对编制进行缝合,使其成为袋状,现有的水泥袋热合机在使用时仍存在一些问题。
现有的水泥袋热合机在使用时,通常为人工对编织袋进行送料,对其进行热合处理,需要浪费大量的人力,影响工作效率,并且现有的水泥袋热合机在对编织袋进行热合处理后,还需要单独对编织袋进行切袋处理,比较麻烦,因此我们对此做出改进,提出一种水泥袋热合机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:解决现有的水泥袋热合机在使用时,通常为人工对编织袋进行送料,对其进行热合处理,需要浪费大量的人力,影响工作效率,并且现有的水泥袋热合机在对编织袋进行热合处理后,还需要单独对编织袋进行切袋处理,比较麻烦的问题。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供了以下技术方案:
水泥袋热合机,以改善上述问题。
本申请具体是这样的:
包括机体,所述机体两侧的表面均固定安装有安装板,且安装板与机体之间设置有传送机构,所述机体的顶部固定安装有液压杆,且液压杆的表面固定安装有移动块,所述机体的内部固定安装有固定板,且固定板与移动块之间设置有热合机构,所述移动块的表面固定安装有切刀,所述机体的顶部固定安装有散热风机。
作为本申请优选的技术方案,所述传送机构包括驱动电机,且驱动电机固定安装在左侧安装板的表面,所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴,且第一转轴的一侧设置有第二转轴,所述第一转轴和第二转轴分别在左侧的两个安装板之间和机体内部转动连接,且第一转轴和第二转轴的表面紧密贴合有第一传送带。
作为本申请优选的技术方案,所述机体的内部转动连接有第三转轴,且右侧的两个安装板之间转动连接有第四转轴,所述第三转轴和第四转轴的表面紧密贴合有第二传送带。
作为本申请优选的技术方案,所述第二转轴的表面固定安装有第一皮带轮,且第三转轴的表面固定安装有第二皮带轮,并且第一皮带轮和第二皮带轮之间通过连接皮带进行转动连接,所述连接皮带的外侧设置有防护罩,且防护罩固定安装在机体的表面。
作为本申请优选的技术方案,所述热合机构包括滑动板,且滑动板的表面固定安装有上热合板,所述固定板的表面固定安装有下热合板。
作为本申请优选的技术方案,所述固定板的内部开设有凹槽,且滑动板在凹槽的内部滑动,所述滑动板的表面固定安装有固定架,且固定架的表面固定安装有固定杆,所述固定杆的表面滑动连接有滑块,且滑块的表面与固定架的表面之间固定安装有弹簧,所述凹槽的内内壁固定安装有安装件,且安装件的表面转动连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端与滑块转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
在本申请的方案中:
1.通过传送机构的使用,将需要热合处理的编织袋放置在第一传送带的表面,通过启动驱动电机带动第一转轴进行转动,带动表面的第一传送带进行运动,当将编织袋的一端传送至固定板表面时,对其进行热合切袋处理,随后通过第二传送带将切袋后的编织袋传送出来,避免需要大量人力进行上料,影响工作效率。
2.通过热合机构的使用,当通过液压杆带动移动块向下运动时,方便带动滑动板向下运动,通过表面的上热合板配合下侧的下热合板对编织袋进行热合处理,当移动块继续向下运动时,方便通过表面的切刀对编织袋进行切割,此时滑动块带动滑块在固定杆的表面滑动,使滑动块滑进凹槽内,切刀对其进行切割,提升其实用性。
附图说明:
图1为本申请提供的水泥袋热合机立体的结构示意图;
图2为本申请提供的水泥袋热合机正视的剖面的结构示意图;
图3为本申请提供的水泥袋热合机防护罩内部的结构示意图;
图4为本申请提供的水泥袋热合机图2中A部的放大结构示意图;
图5为本申请提供的水泥袋热合机的热合机构结构示意图;
图6为本申请提供的水泥袋热合机图5中B部的放大结构示意图。
图中标示:
1、机体;2、安装板;3、传送机构;301、驱动电机;302、第一转轴;303、第二转轴;304、第一传送带;305、第三转轴;306、第四转轴;307、第二传送带;308、第一皮带轮;309、第二皮带轮;310、连接皮带;311、防护罩;4、液压杆;5、移动块;6、固定板;7、切刀;8、热合机构;801、滑动板;802、上热合板;803、下热合板;804、凹槽;805、固定架;806、固定杆;807、滑块;808、弹簧;809、安装件;810、支撑杆;9、散热风机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
因此,以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,本实施方式提出一种水泥袋热合机,包括机体1,机体1两侧的表面均固定安装有安装板2,且安装板2与机体1之间设置有传送机构3,机体1的顶部固定安装有液压杆4,且液压杆4的表面固定安装有移动块5,机体1的内部固定安装有固定板6,且固定板6与移动块5之间设置有热合机构8,移动块5的表面固定安装有切刀7,机体1的顶部固定安装有散热风机9。
作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,传送机构3包括驱动电机301,且驱动电机301固定安装在左侧安装板2的表面,驱动电机301的输出端固定连接有第一转轴302,且第一转轴302的一侧设置有第二转轴303,第一转轴302和第二转轴303分别在左侧的两个安装板2之间和机体1内部转动连接,且第一转轴302和第二转轴303的表面紧密贴合有第一传送带304,方便对编织袋进行自动上料,避免人工进行上料,影响工作效率。
作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,机体1的内部转动连接有第三转轴305,且右侧的两个安装板2之间转动连接有第四转轴306,第三转轴305和第四转轴306的表面紧密贴合有第二传送带307,方便通过第二传送带307进行出料。
作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,第二转轴303的表面固定安装有第一皮带轮308,且第三转轴305的表面固定安装有第二皮带轮309,并且第一皮带轮308和第二皮带轮309之间通过连接皮带310进行转动连接,连接皮带310的外侧设置有防护罩311,且防护罩311固定安装在机体1的表面,方便通过连接皮带310带动第三转轴305跟随第二转轴303进行转动。
作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,热合机构8包括滑动板801,且滑动板801的表面固定安装有上热合板802,固定板6的表面固定安装有下热合板803,方便对编织袋进行热合处理。
作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,固定板6的内部开设有凹槽804,且滑动板801在凹槽804的内部滑动,滑动板801的表面固定安装有固定架805,且固定架805的表面固定安装有固定杆806,固定杆806的表面滑动连接有滑块807,且滑块807的表面与固定架805的表面之间固定安装有弹簧808,凹槽804的内内壁固定安装有安装件809,且安装件809的表面转动连接有支撑杆810,支撑杆810的另一端与滑块807转动连接,方便在上热合板802配合下热合板803进行热合处理时,同时支撑杆810带动滑块807在固定杆806表面滑动,使滑动板801处在凹槽804的内部,方便通过切刀7对编织袋进行切袋处理。
具体的,本方案的工作原理为:在使用时,将完整的编织袋放置在第一传送带304的表面,启动驱动电机301工作,驱动电机301带动第一转轴302转动,方便带动表面的第一传送带304进行运动,当编织袋的一端传送至第二传送带307的表面时,启动液压杆4工作,带动移动块5向下运动,并带动滑动板801和表面的切刀7向下运动,首先滑动板801表面的上热合板802会接触到固定板6表面的编织袋,对编织袋进行热合处理,随着液压缸4的运动,方便通知支撑杆810带动滑块807在固定杆806的表面滑动,并带动弹簧808发生形变,随后切刀7会与编织袋接触,对热合处理后的编织袋进行切袋处理。
第二转轴303转动的同时,会通过表面的第一皮带轮308和内部的连接皮带310带动第三转轴305和表面的第二皮带轮309进行转动,通过第三转轴305带动表面的第二传送带309运动,对切袋后的编织水泥袋进行送料,提升实用性,机体1顶部的散热筒风扇9在热合处理前,方便将编织袋表面的灰尘进行清理,热合处理后,方便对其进行冷却处理,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但本实用新型不局限于上述具体实施方式,因此任何对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种水泥袋热合机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)两侧的表面均固定安装有安装板(2),且安装板(2)与机体(1)之间设置有传送机构(3),所述机体(1)的顶部固定安装有液压杆(4),且液压杆(4)的表面固定安装有移动块(5),所述机体(1)的内部固定安装有固定板(6),且固定板(6)与移动块(5)之间设置有热合机构(8),所述移动块(5)的表面固定安装有切刀(7),所述机体(1)的顶部固定安装有散热风机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥袋热合机,其特征在于:所述传送机构(3)包括驱动电机(301),且驱动电机(301)固定安装在左侧安装板(2)的表面,所述驱动电机(301)的输出端固定连接有第一转轴(302),且第一转轴(302)的一侧设置有第二转轴(303),所述第一转轴(302)和第二转轴(303)分别在左侧的两个安装板(2)之间和机体(1)内部转动连接,且第一转轴(302)和第二转轴(303)的表面紧密贴合有第一传送带(304)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥袋热合机,其特征在于:所述机体(1)的内部转动连接有第三转轴(305),且右侧的两个安装板(2)之间转动连接有第四转轴(306),所述第三转轴(305)和第四转轴(306)的表面紧密贴合有第二传送带(307)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥袋热合机,其特征在于:所述第二转轴(303)的表面固定安装有第一皮带轮(308),且第三转轴(305)的表面固定安装有第二皮带轮(309),并且第一皮带轮(308)和第二皮带轮(309)之间通过连接皮带(310)进行转动连接,所述连接皮带(310)的外侧设置有防护罩(311),且防护罩(311)固定安装在机体(1)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种水泥袋热合机,其特征在于:所述热合机构(8)包括滑动板(801),且滑动板(801)的表面固定安装有上热合板(802),所述固定板(6)的表面固定安装有下热合板(803)。
6.根据权利要求1所述的一种水泥袋热合机,其特征在于:所述固定板(6)的内部开设有凹槽(804),且滑动板(801)在凹槽(804)的内部滑动,所述滑动板(801)的表面固定安装有固定架(805),且固定架(805)的表面固定安装有固定杆(806),所述固定杆(806)的表面滑动连接有滑块(807),且滑块(807)的表面与固定架(805)的表面之间固定安装有弹簧(808),所述凹槽(804)的内内壁固定安装有安装件(809),且安装件(809)的表面转动连接有支撑杆(810),所述支撑杆(810)的另一端与滑块(807)转动连接。
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