CN211682288U - 一种海绵条模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶加工的技术领域，尤其是涉及一种海绵条模切机，包括机架，所述机架上设置有承接台，所述承接台上方设置有用于切割海绵条的切割刀具，所述机架上还设置有驱使切割刀具在竖直方向上运动的气缸，所述承接台的一侧上设置有延伸台，所述承接台上设置有驱动皮带，所述机架上设置有输送带，所述输送带围绕所述承接台和延伸台转动，所述延伸台上设置有用于对输送带限位的限位组件。本实用新型具有以下效果：通过设置延伸台，使得海绵条在切割完成后不会直接落入收纳箱中，而是沿延伸台继续运动，从而操作人员将有时间对海绵条进行收集和整理，能减小海绵条因散落而挤压或变形的可能性，进而提高了海绵条的合格率。

Description

一种海绵条模切机

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工的技术领域，尤其是涉及一种海绵条模切机。

背景技术

海绵条一般由塑料粒子发泡过的材料制成，具有耐温、可保温、防震、防滑、固定、密封性等一系列功能，通常应用于电子、电器、鞋材、手袋、家居装饰等领域。

目前，较多地使用海绵条模切机对海绵条进行切割加工，将原料送入至海绵条模切机的入料机构中，然后根据成型需要选择合适的切割刀具，启动海绵条模切机，海绵条模切机将自动将原料切割成所需要的长度和形状，切割完成后海绵条模切机会将切割完成后的海绵条吐出至收纳箱中，再进行装配等后续工序。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际生产过程中，海绵条会被切割为全断的状态，从模切机中吐出后海绵条将散落在收纳箱中，从而海绵条会被挤压、变形，导致海绵条的不良率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种海绵条模切机，能让海绵条切割加工完成后不会直接落入收纳箱中，使得工作人员能对其进行质检以及收纳整理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种海绵条模切机，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有承接台，所述承接台上方设置有用于切割海绵条的切割刀具，所述机架上还设置有驱使切割刀具在竖直方向上运动的气缸，所述承接台的一侧上设置有延伸台，所述承接台上设置有驱动皮带，所述机架上设置有输送带，所述输送带围绕所述承接台和延伸台转动，所述延伸台上设置有用于对输送带限位的限位组件。

通过采用上述技术方案，当海绵条切割完成后，输送带会将切割完成后的海绵条输送至延伸台上方，然后操作工人将有时间对海绵条进行收集与整理，然后将收集好的海绵条放入收纳箱中，从而减小了海绵条因散落而挤压和变形的可能性，进而降低了海绵条的不良率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括两个抵触轮和连接杆，两个所述抵触轮套设在所述连接杆上，两个所述抵触轮将所述输送带抵触在驱动皮带上，所述延伸台上设置有用于支撑所述连接杆的固定架。

通过采用上述技术方案，抵触轮使得输送带与驱动皮带之间相抵触，从而增大了输送带与驱动皮带之间的摩擦力，使得驱动皮带转动时输送带将因与驱动皮带之间的静摩擦力而随驱动皮带发生转动，进而无需再设置驱动件驱动输送带转动，提高了整体结构的统一性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵触轮的外圆周侧壁上设置有弹性层，所述弹性层与所述输送带相抵触。

通过采用上述技术方案，弹性层将在输送带与驱动皮带相抵触时形变，从而产生弹力使得输送带与驱动皮带之间紧密贴合，且弹性层将为抵触轮与输送带之间提供缓冲作用，减小抵触轮对输送带造成机械性损伤的概率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定架包括两块设置在延伸台两侧的固定板，所述固定板上开设有供所述连接杆嵌入的连接槽，所述固定板上设置有用于对输送带限位的从动轮。

通过采用上述技术方案，从动轮将为输送带提供限位作用，使得输送带不易发生偏移，从而在切割海绵条的时候，输送带将保持稳定，进而将减小海绵条出现切割歪曲的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述从动轮的外圆周侧壁上开设有供所述输送带嵌入的限位槽。

通过采用上述技术方案，输送带将嵌入至限位槽中，从而在从动轮对输送带进行限位时，限位槽能减小输送带上下晃动的可能性，进而能进一步减小海绵条在切割时出现切割歪曲的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述延伸台靠近地面的一侧设置有用于绷紧输送带的从动辊。

通过采用上述技术方案，从动辊将使得输送带绷紧在延伸台上，从而减小了输送带发生晃动的可能性，提高了整体结构的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述延伸台远离所述承接台的一端设置为圆角。

通过采用上述技术方案，在输送带通过延伸台的一端时，圆角将能减小延伸台对输送带的应力，从而减小了输送带被划损的可能性，进而减小了输送带裂开的可能性，提高了整体结构的稳固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送带远离所述承接台的一侧上设置有胶层。

通过采用上述技术方案，胶层能增大输送带表面的摩擦力，当海绵条放置在输送带上时，海绵条将不易发生位移，从而在切割完成后，海绵条将不易发生弯折和折叠，更倾向于保持竖直状态，进而方便了操作人员对海绵条进行收集和整理。

综上所述，依据本实用新型可以得到以下至少一种的有益技术效果：

1.通过设置延伸台，使得海绵条在切割完成后不会直接落入收纳箱中，而是沿延伸台继续运动，从而操作人员将有时间对海绵条进行收集和整理，海绵条整理过后再放入收纳箱中，能减小海绵条因散落而挤压或变形的可能性，进而提高了海绵条的合格率；

2.通过设置抵触轮、从动轮和胶层的结构，使得海绵条在切割完成后不易因输送带的晃动而折叠，从而进一步方便了操作工人对其进行收纳整理，且提高了整体结构的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型隐藏了部分机架后的侧视图；

图3是图1中A部分的放大图；

图4是图1中B部分的放大图。

附图标记：100、机架；110、承接台；120、切割刀具；130、气缸；140、延伸台；150、驱动皮带；160、输送带；200、限位组件；210、抵触轮；220、连接杆；230、弹性层；240、固定架；241、固定板；250、连接槽；260、从动轮；261、限位槽；300、从动辊；310、连接架；320、胶层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，一种海绵条模切机，包括机架100，机架100上螺栓固定有承接台110，承接台110上方设置有用于切割海绵条的切割刀具120，机架100上还通过螺栓固定有驱使切割刀具120在竖直方向上运动的气缸130，承接台110的一侧上通过螺栓固定有延伸台140，承接台110上设置有驱动皮带150，驱动皮带150围绕承接台110转动，本实施例中，驱动皮带150通过电机带动，机架100上设置有输送带160，输送带160围绕承接台110和延伸台140转动，延伸台140上设置有用于对输送带160限位的限位组件200。在海绵条在切割完成后，海绵条不会直接落入收纳箱中，而是沿延伸台140继续运动，从而操作人员将有时间对海绵条进行收集和整理。

参照图2、图3，限位组件200包括两个抵触轮210和连接杆220，两个抵触轮210套设在连接杆220上，本实施例中，抵触轮210采用金属材质构成，两个抵触轮210将输送带160抵触在驱动皮带150上，抵触轮210的外圆周侧壁上粘接有弹性层230，本实施例中，弹性层230采用橡胶材质，弹性层230与输送带160相抵触，延伸台140上焊接有用于支撑连接杆220的固定架240，固定架240包括两块焊接在延伸台140两侧的固定板241，固定板241上开设有供连接杆220嵌入的连接槽250，连接杆220转动连接在连接槽250内，固定板241上设置有用于对输送带160限位的从动轮260，本实施例中，从动轮260采用橡胶材质，从动轮260的外圆周侧壁上开设有供输送带160嵌入的限位槽261。

参照图2、图4，延伸台140靠近地面的一侧设置有用于绷紧输送带160的从动辊300，本实施例中，延伸台140上焊接有连接架310，从动辊300套设在连接架310上，从动辊300采用橡胶材质制成，使得从动辊300本神具有一定的弹性，使得输送带160在围绕从动辊300转动时从动辊300能提供一定的弹力，从而输送带160能更好地绷紧，延伸台140远离承接台110的一端设置为圆角，能减少对输送带160的划损，输送带160远离承接台110的一侧上设置有胶层320，胶层320通过自身的粘接能力粘接在输送带160上。

本实施例的实施原理为：在对海绵条进行切割时，先将原料沿输送带160的转动方向放入，然后切割刀具120会对海绵条进行切割。

切割完成后，海绵条会随输送带160移动到延伸台140上，在移动过程中，抵触轮210会使得输送带160与驱动皮带150之间保持抵触状态，从而驱动皮带150转动时输送带160随之转动且不易发生相对滑移。抵触轮210和限位轮将使得输送带160不易发生震动，输送带160将平稳地转动。切割完后的海绵条较轻，易被吹起，胶层320将使得海绵条一直保持平铺在输送带160上的状态。当输送带160转动到操作人员处时，操作人员可以较为方便地收集和整理海绵条，并对海绵条进行抽样检查，检查完成后将海绵条整齐地放入收纳箱中，从而减小了海绵条挤压变形而导致不良的概率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种海绵条模切机，包括机架（100），其特征在于：所述机架（100）上设置有承接台（110），所述承接台（110）上方设置有用于切割海绵条的切割刀具（120），所述机架（100）上还设置有驱使切割刀具（120）在竖直方向上运动的气缸（130），所述承接台（110）的一侧上设置有延伸台（140），所述承接台（110）上设置有驱动皮带（150），所述机架（100）上设置有输送带（160），所述输送带（160）围绕所述承接台（110）和延伸台（140）转动，所述延伸台（140）上设置有用于对输送带（160）限位的限位组件（200）。

2.根据权利要求1所述的一种海绵条模切机，其特征在于：所述限位组件（200）包括两个抵触轮（210）和连接杆（220），两个所述抵触轮（210）套设在所述连接杆（220）上，两个所述抵触轮（210）将所述输送带（160）抵触在驱动皮带（150）上，所述延伸台（140）上设置有用于支撑所述连接杆（220）的固定架（240）。

3.根据权利要求2所述的一种海绵条模切机，其特征在于：所述抵触轮（210）的外圆周侧壁上设置有弹性层（230），所述弹性层（230）与所述输送带（160）相抵触。

4.根据权利要求3所述的一种海绵条模切机，其特征在于：所述固定架（240）包括两块设置在延伸台（140）两侧的固定板（241），所述固定板（241）上开设有供所述连接杆（220）嵌入的连接槽（250），所述固定板（241）上设置有用于对输送带（160）限位的从动轮（260）。

5.根据权利要求4所述的一种海绵条模切机，其特征在于：所述从动轮（260）的外圆周侧壁上开设有供所述输送带（160）嵌入的限位槽（261）。

6.根据权利要求5所述的一种海绵条模切机，其特征在于：所述延伸台（140）靠近地面的一侧设置有用于绷紧输送带（160）的从动辊（300）。

7.根据权利要求6所述的一种海绵条模切机，其特征在于：所述延伸台（140）远离所述承接台（110）的一端设置为圆角。

8.根据权利要求1所述的一种海绵条模切机，其特征在于：所述输送带（160）远离所述承接台（110）的一侧上设置有胶层（320）。

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