CN220464724U - 一种全自动吸塑成型机快速冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动吸塑成型机快速冷却机，具体涉及快速冷却机技术领域，包括导热板，所述导热板设置在散热壳体底部，所述导热板顶部设置有循环水箱，所述循环水箱顶部设置有循环泵，所述循环泵一端设置有水冷块，所述水冷块一侧设置有水箱，所述循环水箱、循环泵、水冷块和水箱之间连接有连接管道。本实用新型通过设置循环散热机构、刮除机构和空气流动散热机构，能够通过水循环不断带走成型机壳体上的热量，同时水重复利用避免了大量水资源的浪费，同时通过带动成型机壳体表面的空气流动带走热量，进一步提高散热效果，通过移动刮板刮除导热板上的水垢，可以提高导热板的导热效果，从而进一步提高散热效果。

Description

一种全自动吸塑成型机快速冷却机

技术领域

本实用新型涉及快速冷却机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种全自动吸塑成型机快速冷却机。

背景技术

吸塑成型机又叫热塑成型机，这种成型设备的工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面，吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。

中国专利申请号CN202021470139.X为一种全自动吸塑成型机，包括底座，所述底座的顶部焊接有两个支柱，两个支柱相靠近的一侧均焊接有限位杆，所述限位杆上滑动安装有滑块，两个所述滑块相靠近的一侧焊接有安装板，所述安装板上设有站柱，两个所述站柱相靠近的一侧均焊接有两个圆桶，所述圆桶的一侧滑动安装有伸缩块，所述圆桶的一侧内壁上焊接有弹簧，所述弹簧的一侧和伸缩块的一侧焊接在一起，所述安装板的顶部设有成型设备，所述成型设备的两侧分别与两组伸缩块焊接在一起，结构简单、使用方便，通过多个减震结构，减小设备的震动以及噪音，底部的万向轮可实现设备自由移动的功能，移动起来更加便捷；

全自动吸塑成型机在使用过程中会产生大量的热量，对其进行散热时，都是通过水流带走成型机壳体上的热量，这种方式会造成大量水资源的浪费，同时单种散热方式散热效果不佳，并且与成型机壳体接触的导热板上的水垢也会影响散热效果。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术中的问题缺陷，本实用新型提供一种全自动吸塑成型机快速冷却机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动吸塑成型机快速冷却机，包括散热壳体，所述散热壳体底部设置有成型机壳体，所述散热壳体与成型机壳体之间设置有连接板，所述散热壳体内部设置有循环散热机构，所述散热壳体外侧设置有空气流动散热机构；

所述循环散热机构包括导热板，所述导热板设置在散热壳体底部，所述导热板顶部设置有循环水箱，所述循环水箱顶部设置有循环泵，所述循环泵一端设置有水冷块，所述水冷块一侧设置有水箱，所述循环水箱、循环泵、水冷块和水箱之间连接有连接管道，所述循环水箱内部设置有刮除机构；

所述空气流动散热机构包括多个散热孔，多个所述散热孔分别开设在散热壳体两侧表面，所述散热壳体两侧均设置有支撑架板，所述支撑架板内部安装有散热风机。

优选地，所述刮除机构包括电机，所述电机安装在循环水箱一侧，所述循环水箱输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有螺纹套，所述螺纹杆与螺纹套之间螺纹连接，所述螺纹杆一端贯穿循环水箱并延伸至循环水箱内部。

优选地，所述螺纹套底部设置有连接杆，所述连接杆底部设置有移动板，所述移动板内壁设置有移动刮板，所述移动刮板紧贴在导热板外侧表面。

优选地，所述支撑架板一侧设置安装板，所述安装板顶部表面开设有螺纹孔，所述成型机壳体顶部表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部设置有螺栓，所述螺纹孔和螺纹槽均与螺栓之间螺纹连接。

优选地，所述循环泵、水冷块和水箱均安装在散热壳体内部，所述导热板顶部贯穿循环水箱并延伸至循环水箱内部，所述导热板由铝合金材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置循环散热机构、刮除机构和空气流动散热机构，通过导热板将成型机壳体上的热量传导到水中，通过水循环并通过水冷块冷却水，从而使水不断循环带走成型机壳体上的热量，同时水循环可以避免大量水资源浪费，同时散热风机可以带动散热壳体内部和成型机壳体表面的空气流动，使成型机壳体和散热壳体内部的热量被带走，与现有技术相比，能够通过水循环不断带走成型机壳体上的热量，同时水重复利用避免了大量水资源的浪费，同时通过带动成型机壳体表面的空气流动带走热量，进一步提高散热效果，通过移动刮板刮除导热板上的水垢，可以提高导热板的导热效果，从而进一步提高散热效果；

2、通过将螺栓拧入到螺纹槽和螺纹孔中，可以将安装板及其散热壳体安装到成型机壳体上，便于拆卸安装，同时便于安装在成型机壳体上不同位置，便于对高温位置进行快速冷却散热，同时可以通过入水管。

附图说明

图1为本实用新型的冷却机整体结构示意图。

图2为本实用新型的冷却机立体结构示意图。

图3为本实用新型的移动板侧面剖视结构示意图。

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

附图标记为：1、散热壳体；2、连接板；3、成型机壳体；4、导热板；5、循环水箱；6、循环泵；7、水冷块；8、水箱；9、连接管道；10、电机；11、螺纹杆；12、螺纹套；13、连接杆；14、移动板；15、移动刮板；16、散热孔；17、支撑架板；18、散热风机；19、安装板；20、螺纹孔；21、螺纹槽；22、螺栓；23、入水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种全自动吸塑成型机快速冷却机，包括散热壳体1，散热壳体1底部设置有成型机壳体3，散热壳体1与成型机壳体3之间设置有连接板2，散热壳体1内部设置有循环散热机构，散热壳体1外侧设置有空气流动散热机构；

循环散热机构包括导热板4，导热板4设置在散热壳体1底部，导热板4顶部设置有循环水箱5，循环水箱5顶部设置有循环泵6，循环泵6一端设置有水冷块7，水冷块7一侧设置有水箱8，循环水箱5、循环泵6、水冷块7和水箱8之间连接有连接管道9，循环水箱5内部设置有刮除机构；

空气流动散热机构包括多个散热孔16，多个散热孔16分别开设在散热壳体1两侧表面，散热壳体1两侧均设置有支撑架板17，支撑架板17内部安装有散热风机18。

如附图1、3所示，刮除机构包括电机10，电机10安装在循环水箱5一侧，循环水箱5输出端设置有螺纹杆11，螺纹杆11外侧设置有螺纹套12，螺纹杆11与螺纹套12之间螺纹连接，螺纹杆11一端贯穿循环水箱5并延伸至循环水箱5内部，螺纹套12底部设置有连接杆13，连接杆13底部设置有移动板14，移动板14内壁设置有移动刮板15，移动刮板15紧贴在导热板4外侧表面，便于取出导热板4上的水垢，提高热量传导效果。

如附图1、2、4所示，支撑架板17一侧设置安装板19，安装板19顶部表面开设有螺纹孔20，成型机壳体3顶部表面开设有螺纹槽21，螺纹槽21内部设置有螺栓22，螺纹孔20和螺纹槽21均与螺栓22之间螺纹连接，循环泵6、水冷块7和水箱8均安装在散热壳体1内部，导热板4顶部贯穿循环水箱5并延伸至循环水箱5内部，导热板4由铝合金材料制成，提高导热性能，同时便于将散热壳体1安装在成型机壳体3上不同位置，实现精准散热。

本实用新型工作原理：本实用新型在对全自动吸塑成型机进行快速降温冷却时，将散热壳体1安装在成型机壳体3上，随后通过导热板4将成型机壳体3上的热量传导到循环水箱5内部的水流中，通过循环泵6带动水在连接管道9中移动，带有热量的水会通过连接管道9进入到水冷块7中进行冷却，冷却后的水通过连接管道9重新进入到循环水箱5中与导热板4接触，使导热板4和成型机壳体3上的热量不断被水流带动，水重复利用，避免水资源大量浪费，同时散热过程中散热壳体1内部也会堆积热量，散热壳体1内部的热量可以通过散热孔16排出，通过散热风机18带动散热孔16排出，同时便于带动成型机壳体3上的热量跟随空气排出。

最后：上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种全自动吸塑成型机快速冷却机，包括散热壳体(1)，其特征在于：所述散热壳体(1)底部设置有成型机壳体(3)，所述散热壳体(1)与成型机壳体(3)之间设置有连接板(2)，所述散热壳体(1)内部设置有循环散热机构，所述散热壳体(1)外侧设置有空气流动散热机构；

所述循环散热机构包括导热板(4)，所述导热板(4)设置在散热壳体(1)底部，所述导热板(4)顶部设置有循环水箱(5)，所述循环水箱(5)顶部设置有循环泵(6)，所述循环泵(6)一端设置有水冷块(7)，所述水冷块(7)一侧设置有水箱(8)，所述循环水箱(5)、循环泵(6)、水冷块(7)和水箱(8)之间连接有连接管道(9)，所述循环水箱(5)内部设置有刮除机构；

所述空气流动散热机构包括多个散热孔(16)，多个所述散热孔(16)分别开设在散热壳体(1)两侧表面，所述散热壳体(1)两侧均设置有支撑架板(17)，所述支撑架板(17)内部安装有散热风机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动吸塑成型机快速冷却机，其特征在于：所述刮除机构包括电机(10)，所述电机(10)安装在循环水箱(5)一侧，所述循环水箱(5)输出端设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)外侧设置有螺纹套(12)，所述螺纹杆(11)与螺纹套(12)之间螺纹连接，所述螺纹杆(11)一端贯穿循环水箱(5)并延伸至循环水箱(5)内部。

3.根据权利要求2所述的一种全自动吸塑成型机快速冷却机，其特征在于：所述螺纹套(12)底部设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)底部设置有移动板(14)，所述移动板(14)内壁设置有移动刮板(15)，所述移动刮板(15)紧贴在导热板(4)外侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种全自动吸塑成型机快速冷却机，其特征在于：所述支撑架板(17)一侧设置安装板(19)，所述安装板(19)顶部表面开设有螺纹孔(20)，所述成型机壳体(3)顶部表面开设有螺纹槽(21)，所述螺纹槽(21)内部设置有螺栓(22)，所述螺纹孔(20)和螺纹槽(21)均与螺栓(22)之间螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动吸塑成型机快速冷却机，其特征在于：所述循环泵(6)、水冷块(7)和水箱(8)均安装在散热壳体(1)内部，所述导热板(4)顶部贯穿循环水箱(5)并延伸至循环水箱(5)内部，所述导热板(4)由铝合金材料制成。