CN220464105U - 门窗加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了门窗加工用切割装置，涉及门窗加工技术领域。本实用新型门窗加工用切割装置，包括工作台，且工作台的顶部开设有槽口，所述工作台上设有移动组件，所述移动组件上设有角度调节机构，所述角度调节机构上设有夹持机构，所述工作台上设有用于切割组件。本实用新型，通过两组夹持板对条状门窗型材限位，进而实现对多种宽度的条状门窗型材的夹持固定，适用范围广，当条状门窗型材固定于转盘的顶部时，条状门窗型材与指示杆处于平行状态，根据条状门窗型材所需切割的斜面角度调节指示杆的角度，当指示杆的旋转至与量角器表面所对应的刻度时，对条状门窗型材进行切割，从而提高条状门窗型材切割的精准度，进而提高门窗加工质量。

Description

门窗加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体涉及门窗加工用切割装置。

背景技术

门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，所以它们的形状、尺寸和造型等对建筑的整体造型都要很大的影响，门窗是现代住所都必备的设施，作用于采光和通风，门窗的款式与材料现在都比较多元化，为了实现门窗的美观和实用性，大部分的门窗都是由多种材料拼凑而成。

不同场景所使用的门窗的大小各不相同，不同大小的门窗所需的条状门窗型材的宽度都是不同的，切割装置对条状门窗型材进行切割时，需要对条状门窗型材进行固定，从而防止条状门窗型材在切割时晃动，而目前的切割装置上的固定结构一般通过螺栓等部件对条状门窗型材进行固定，若条状门窗型材的宽度过大或者过小，就会导致条状门窗型材固定的不够牢固，从而导致条状门窗型材切割时晃动，进而影响条状门窗型材的加工质量，此外，因部分门窗所需的条状门窗型材的贴合面呈倾斜面，因此两组贴合的条状门窗型材的倾斜面的角度应当严格把控，针对精确条状门窗型材倾斜面角度方面应当做出改进。

为此提出门窗加工用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术提到的问题，本实用新型提供了门窗加工用切割装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

门窗加工用切割装置，包括工作台，且工作台的顶部开设有槽口，所述工作台上设有对条状门窗型材进行左右方向移动的移动组件，所述移动组件上设有精准调节条状门窗型材角度的角度调节机构，所述角度调节机构上设有对多种宽度的条状门窗型材进行夹持固定的夹持机构，所述工作台上设有用于对条状门窗型材进行切割的切割组件。

进一步地，所述移动组件包括第一滑槽，所述工作台的前后两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的表面固定连接有放置板，所述放置板的前后两侧均固定设有把手。

进一步地，所述角度调节机构包括底架，所述放置板的底部固定设有底架，所述底架的表面固定设有第一电机，且第一电机的输出端贯穿放置板的表面并延伸至其顶部，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有指示杆，所述放置板的顶部固定设有量角器。

进一步地，所述夹持机构包括活动槽，所述转盘的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内壁转动安装有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的一端贯穿转盘的表面，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，且活动块与活动槽的内壁呈滑动安装设置，所述活动块的顶部固定连接有夹持板，所述双向螺纹杆的一端固定连接有旋钮。

进一步地，所述活动块和夹持板均设有两组，且两组活动块和夹持板均呈对应设置。

进一步地，所述切割组件包括第二滑槽，所述工作台的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动安装有第二滑块，所述第二滑槽的内壁转动安装有螺纹杆与第二滑块呈螺纹连接设置，且螺纹杆的前端贯穿工作台的表面，所述工作台的前侧固定设有第二电机，且第二电机的输出端与螺纹杆的前端呈固定连接设置，所述第二滑块的顶部固定设有切割机。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过双向螺纹杆转动使得两组活动块同时向中间或分别向两侧移动，从而使得两组夹持板移动，当两组夹持板的相对面分别与条状门窗型材的前后两侧表面相接触，从而对条状门窗型材限位，进而实现对多种宽度的条状门窗型材的夹持固定，适用范围广，当条状门窗型材固定于转盘的顶部时，条状门窗型材与指示杆处于平行状态，当第一电机启动，其输出端带动转盘和指示杆旋转，转盘旋转使得其顶部的条状门窗型材旋转，根据条状门窗型材所需切割的斜面角度调节指示杆的角度，当指示杆的旋转至与量角器表面所对应的刻度时，对条状门窗型材进行切割，从而提高条状门窗型材切割的精准度，进而提高门窗加工质量。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型侧剖切示意图；

图3是本实用新型A部放大图的示意图；

图4是本实用新型正剖切示意图；

附图标记：1、工作台；2、移动组件；201、第一滑槽；202、第一滑块；203、放置板；204、把手；3、角度调节机构；301、底架；302、第一电机；303、转盘；304、指示杆；305、量角器；4、夹持机构；401、活动槽；402、双向螺纹杆；403、活动块；404、夹持板；405、旋钮；5、切割组件；501、第二滑槽；502、第二滑块；503、螺纹杆；504、第二电机；505、切割机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，门窗加工用切割装置，包括工作台1，且工作台1的顶部开设有槽口，所述工作台1上设有对条状门窗型材进行左右方向移动的移动组件2，所述移动组件2上设有精准调节条状门窗型材角度的角度调节机构3，所述角度调节机构3上设有对多种宽度的条状门窗型材进行夹持固定的夹持机构4，所述工作台1上设有用于对条状门窗型材进行切割的切割组件5；具体的为，将条状门窗型材放置于角度调节机构3的表面，根据条状门窗型材的宽度调节夹持机构4，且通过夹持机构4对条状门窗型材的前后两侧进行夹持固定，因部分门窗加工时所需的条状门窗型材需要切割斜面，因此角度调节机构3对其表面的条状门窗型材进行精准的角度调节，此时通过移动组件2将条状门窗型材移动至切割组件5的右侧，通过切割组件5对条状门窗型材进行斜面切割。

如图2、图3所示，所述移动组件2包括第一滑槽201，所述工作台1的前后两侧均开设有第一滑槽201，所述第一滑槽201的内壁滑动安装有第一滑块202，所述第一滑块202的表面固定连接有放置板203，所述放置板203的前后两侧均固定设有把手204；具体的为，第一滑槽201能够对第一滑块202纵向限位，从而使得第一滑块202能够在第一滑槽201的内壁左右方向滑动，进而使得放置板203能够左右方向移动，推拉把手204使得放置板203左右方向移动，从而使得条状门窗型材左右方向移动。

如图3、图4所示，所述角度调节机构3包括底架301，所述放置板203的底部固定设有底架301，所述底架301的表面固定设有第一电机302，且第一电机302的输出端贯穿放置板203的表面并延伸至其顶部，所述第一电机302的输出端固定连接有转盘303，所述转盘303的表面固定连接有指示杆304，所述放置板203的顶部固定设有量角器305；具体的为，当条状门窗型材固定于转盘303的顶部时，条状门窗型材与指示杆304处于平行状态，当第一电机302启动，其输出端带动转盘303和指示杆304旋转，转盘303旋转使得其顶部的条状门窗型材旋转，根据条状门窗型材所需切割的斜面角度调节指示杆304的角度，当指示杆304的旋转至与量角器305表面所对应的刻度时，对条状门窗型材进行切割，从而提高条状门窗型材切割的精准度。

如图3、图4所示，所述夹持机构4包括活动槽401，所述转盘303的顶部开设有活动槽401，所述活动槽401的内壁转动安装有双向螺纹杆402，且双向螺纹杆402的一端贯穿转盘303的表面，所述双向螺纹杆402的表面螺纹连接有活动块403，且活动块403与活动槽401的内壁呈滑动安装设置，所述活动块403的顶部固定连接有夹持板404，所述双向螺纹杆402的一端固定连接有旋钮405；具体的为，旋转旋钮405使得双向螺纹杆402转动，双向螺纹杆402转动时使得活动块403在活动槽401的内壁滑动，活动块403滑动时使得夹持板404移动。

如图3所示，所述活动块403和夹持板404均设有两组，且两组活动块403和夹持板404均呈对应设置；具体的为，双向螺纹杆402转动使得两组活动块403同时向中间或分别向两侧移动，从而使得两组夹持板404移动，当两组夹持板404的相对面分别与条状门窗型材的前后两侧表面相接触，从而对条状门窗型材限位，进而实现对条状门窗型材的夹持固定。

如图2、图4所示，所述切割组件5包括第二滑槽501，所述工作台1的顶部开设有第二滑槽501，所述第二滑槽501的内壁滑动安装有第二滑块502，所述第二滑槽501的内壁转动安装有螺纹杆503与第二滑块502呈螺纹连接设置，且螺纹杆503的前端贯穿工作台1的表面，所述工作台1的前侧固定设有第二电机504，且第二电机504的输出端与螺纹杆503的前端呈固定连接设置，所述第二滑块502的顶部固定设有切割机505；具体的为，当条状门窗型材的角度调节时，切割机505的位置也需要随之调节，当第二电机504启动，其输出端带动螺纹杆503转动，螺纹杆503转动使得第二滑块502在第二滑槽501的内壁滑动，第二滑块502滑动使得切割机505前后方向移动，当切割机505移动至与条状门窗型材相适配的位置时，从而对条状门窗型材进行切割。

综上：将条状门窗型材放置于角度调节机构3的表面，根据条状门窗型材的宽度调节夹持机构4，双向螺纹杆402转动使得两组活动块403同时向中间或分别向两侧移动，从而使得两组夹持板404移动，当两组夹持板404的相对面分别与条状门窗型材的前后两侧表面相接触，从而对条状门窗型材限位，进而实现对条状门窗型材的夹持固定，因部分门窗加工时所需的条状门窗型材需要切割斜面，因此角度调节机构3对其表面的条状门窗型材进行精准的角度调节，当条状门窗型材固定于转盘303的顶部时，条状门窗型材与指示杆304处于平行状态，当第一电机302启动，其输出端带动转盘303和指示杆304旋转，转盘303旋转使得其顶部的条状门窗型材旋转，根据条状门窗型材所需切割的斜面角度调节指示杆304的角度，当指示杆304的旋转至与量角器305表面所对应的刻度时，对条状门窗型材进行切割，从而提高条状门窗型材切割的精准度，此时通过移动组件2将条状门窗型材移动至切割组件5的右侧，通过切割组件5对条状门窗型材进行斜面切割。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.门窗加工用切割装置，其特征在于，包括工作台(1)，且工作台(1)的顶部开设有槽口，所述工作台(1)上设有对条状门窗型材进行左右方向移动的移动组件(2)，所述移动组件(2)上设有精准调节条状门窗型材角度的角度调节机构(3)，所述角度调节机构(3)上设有对多种宽度的条状门窗型材进行夹持固定的夹持机构(4)，所述工作台(1)上设有用于对条状门窗型材进行切割的切割组件(5)。

2.根据权利要求1所述的门窗加工用切割装置，其特征在于，所述移动组件(2)包括第一滑槽(201)，所述工作台(1)的前后两侧均开设有第一滑槽(201)，所述第一滑槽(201)的内壁滑动安装有第一滑块(202)，所述第一滑块(202)的表面固定连接有放置板(203)，所述放置板(203)的前后两侧均固定设有把手(204)。

3.根据权利要求2所述的门窗加工用切割装置，其特征在于，所述角度调节机构(3)包括底架(301)，所述放置板(203)的底部固定设有底架(301)，所述底架(301)的表面固定设有第一电机(302)，且第一电机(302)的输出端贯穿放置板(203)的表面并延伸至其顶部，所述第一电机(302)的输出端固定连接有转盘(303)，所述转盘(303)的表面固定连接有指示杆(304)，所述放置板(203)的顶部固定设有量角器(305)。

4.根据权利要求3所述的门窗加工用切割装置，其特征在于，所述夹持机构(4)包括活动槽(401)，所述转盘(303)的顶部开设有活动槽(401)，所述活动槽(401)的内壁转动安装有双向螺纹杆(402)，且双向螺纹杆(402)的一端贯穿转盘(303)的表面，所述双向螺纹杆(402)的表面螺纹连接有活动块(403)，且活动块(403)与活动槽(401)的内壁呈滑动安装设置，所述活动块(403)的顶部固定连接有夹持板(404)，所述双向螺纹杆(402)的一端固定连接有旋钮(405)。

5.根据权利要求4所述的门窗加工用切割装置，其特征在于，所述活动块(403)和夹持板(404)均设有两组，且两组活动块(403)和夹持板(404)均呈对应设置。

6.根据权利要求1所述的门窗加工用切割装置，其特征在于，所述切割组件(5)包括第二滑槽(501)，所述工作台(1)的顶部开设有第二滑槽(501)，所述第二滑槽(501)的内壁滑动安装有第二滑块(502)，所述第二滑槽(501)的内壁转动安装有螺纹杆(503)与第二滑块(502)呈螺纹连接设置，且螺纹杆(503)的前端贯穿工作台(1)的表面，所述工作台(1)的前侧固定设有第二电机(504)，且第二电机(504)的输出端与螺纹杆(503)的前端呈固定连接设置，所述第二滑块(502)的顶部固定设有切割机(505)。