CN220464058U - 一种单人操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管件制作技术领域，尤其为一种单人操作台，针对现有设备通过手动切割环形槽，导致切割标准不一致，降低生产效率的问题，现提出如下方案，其包括电缸，电缸的一端通过螺栓安装于安装板，电缸的一端通过键连接的伸缩杆延伸贯穿安装板，并通过连接键插接有滑板，滑板的顶部两端均焊接有支架板，两个支架板的内部均通过螺栓安装有转轴，转轴的外部且位于两个支架板的内部等距通过螺纹套接有两个切割轮，滑板的内部两端均通过开设的通孔插接有限位滑杆。本实用新型通过电缸控制伸缩杆进行伸缩行为，实现控制滑板顶部上的两个切割轮往复靠近被三爪卡盘夹持的管件一侧，达到快捷切割槽口、提高切割槽口一致性的目的。

Description

一种单人操作台

技术领域

本实用新型涉及管件制作技术领域，尤其涉及一种单人操作台。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以"塑"的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。塑料管，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属干热塑性的有聚氛乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等:属干热固性的有酚塑料管等。塑料管件生产完成后，需要在其一端开设若干环形槽，需要一种单人操作台。

现有设备通过手动切割环形槽，导致切割标准不一致，降低生产效率的问题，因此我们提出了一种单人操作台用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决生产效率低下的缺点，而提出的一种单人操作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种单人操作台，包括电缸，所述电缸的一端通过螺栓安装于安装板，所述电缸的一端通过键连接的伸缩杆延伸贯穿所述安装板，并通过连接键插接有滑板，所述滑板的顶部两端均焊接有支架板，两个所述支架板的内部均通过螺栓安装有转轴，所述转轴的外部且位于两个所述支架板的内部等距通过螺纹套接有两个切割轮，所述滑板的内部两端均通过开设的通孔插接有限位滑杆，两个所述限位滑杆的另一端均通过螺栓安装于所述安装板，两个所述限位滑杆的外部且靠近所述安装板的一端均套接有减震弹簧。

优选的，所述安装板的底端通过焊接安装于操作台的顶部，所述操作台的后端焊接有设备箱。

优选的，所述操作台的底部前端对称焊接有两个支撑腿。

优选的，所述设备箱的正面均通过插接的驱动轴键连接有三爪卡盘。

优选的，所述驱动轴的后端延伸贯穿所述设备箱，并通过连接键插接有电机，所述电机通过螺栓安装于所述设备箱。

优选的，两个所述限位滑杆的外部均采用抛光处理，两个所述限位滑杆间隙配合于所述滑板的内部两端均通过开设的所述通孔。

优选的，两个所述减震弹簧的一端通过焊接对应安装于所述限位滑杆的一端。

本实用新型中，所述的一种单人操作台：

1、本实用新型通过在滑板的内部间隙插接两个限位滑杆及减震弹簧，利用限位滑杆进行限制滑板的滑动位置，避免出现偏移，利用减震弹簧避免滑板撞击安装板的情况，达到有效保护的目的；

2、本实用新型通过电缸控制伸缩杆进行伸缩行为，实现控制滑板顶部上的两个切割轮往复靠近被三爪卡盘夹持的管件一侧，达到快捷切割槽口、提高切割槽口一致性的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种单人操作台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种单人操作台的俯视部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种单人操作台的A部分的结构示意图。

图中：1、电缸；2、安装板；3、伸缩杆；4、滑板；5、支架板；6、转轴；7、切割轮；8、限位滑杆；9、减震弹簧；10、操作台；11、设备箱；12、支撑腿；13、三爪卡盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种单人操作台，包括电缸1，电缸1的一端通过螺栓安装于安装板2，电缸1的一端通过键连接的伸缩杆3延伸贯穿安装板2，并通过连接键插接有滑板4，滑板4的顶部两端均焊接有支架板5，两个支架板5的内部均通过螺栓安装有转轴6，转轴6的外部且位于两个支架板5的内部等距通过螺纹套接有两个切割轮7，滑板4的内部两端均通过开设的通孔插接有限位滑杆8，两个限位滑杆8的另一端均通过螺栓安装于安装板2，两个限位滑杆8的外部且靠近安装板2的一端均套接有减震弹簧9。

本实施例中，安装板2的底端通过焊接安装于操作台10的顶部，操作台10的后端焊接有设备箱11。

采用上述方案，通过在安装板2的底端通过焊接安装于操作台10的顶部，操作台10的后端焊接有设备箱11，实现对安装板2的稳定安装，避免在使用时，出现错位、晃动的问题，另外通过将操作台10的后端焊接有设备箱11，实现稳定放置的目的。

本实施例中，操作台10的底部前端对称焊接有两个支撑腿12。

采用上述方案，通过在操作台10的底部前端对称焊接有两个支撑腿12，实现连接稳定，增加放置稳定的目的。

本实施例中，设备箱11的正面均通过插接的驱动轴键连接有三爪卡盘13。

采用上述方案，通过在设备箱11的正面均通过插接的驱动轴键连接有三爪卡盘13，实现通过三爪卡盘13夹持待加工的管件。

本实施例中，驱动轴的后端延伸贯穿设备箱11，并通过连接键插接有电机，电机通过螺栓安装于设备箱11。

采用上述方案，便通过电机控制三爪卡盘13快速旋转的目的。

本实施例中，两个限位滑杆8的外部均采用抛光处理，两个限位滑杆8间隙配合于滑板4的内部两端均通过开设的通孔。

采用上述方案，通过将两个限位滑杆8的外部均采用抛光处理，避免出现滑板4的内部两端均通过开设的通孔与两个限位滑杆8的外部产生大量的摩擦力，避免出现异响的问题。

本实施例中，两个减震弹簧9的一端通过焊接对应安装于限位滑杆8的一端。

采用上述方案，通过在两个减震弹簧9的一端通过焊接对应安装于限位滑杆8的一端，实现利用减震弹簧9避免滑板4撞击安装板的情况，达到有效保护的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种单人操作台，包括电缸(1)，其特征在于，所述电缸(1)的一端通过螺栓安装于安装板(2)，所述电缸(1)的一端通过键连接的伸缩杆(3)延伸贯穿所述安装板(2)，并通过连接键插接有滑板(4)，所述滑板(4)的顶部两端均焊接有支架板(5)，两个所述支架板(5)的内部均通过螺栓安装有转轴(6)，所述转轴(6)的外部且位于两个所述支架板(5)的内部等距通过螺纹套接有两个切割轮(7)，所述滑板(4)的内部两端均通过开设的通孔插接有限位滑杆(8)，两个所述限位滑杆(8)的另一端均通过螺栓安装于所述安装板(2)，两个所述限位滑杆(8)的外部且靠近所述安装板(2)的一端均套接有减震弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种单人操作台，其特征在于，所述安装板(2)的底端通过焊接安装于操作台(10)的顶部，所述操作台(10)的后端焊接有设备箱(11)。

3.根据权利要求2所述的一种单人操作台，其特征在于，所述操作台(10)的底部前端对称焊接有两个支撑腿(12)。

4.根据权利要求2所述的一种单人操作台，其特征在于，所述设备箱(11)的正面均通过插接的驱动轴键连接有三爪卡盘(13)。

5.根据权利要求4所述的一种单人操作台，其特征在于，所述驱动轴的后端延伸贯穿所述设备箱(11)，并通过连接键插接有电机，所述电机通过螺栓安装于所述设备箱(11)。

6.根据权利要求1所述的一种单人操作台，其特征在于，两个所述限位滑杆(8)的外部均采用抛光处理，两个所述限位滑杆(8)间隙配合于所述滑板(4)的内部两端均通过开设的所述通孔。

7.根据权利要求1所述的一种单人操作台，其特征在于，两个所述减震弹簧(9)的一端通过焊接对应安装于所述限位滑杆(8)的一端。