CN220463791U - 一种移动式上料平台 - Google Patents

Abstract

一种移动式上料平台，包括移动底座和设置在移动底座上的工作台，所述移动底座顶部的左侧通过转动块转动连接有第一连接板，所述第一连接板的一端通过转动块转动连接有中控板，所述中控板连接有第二连接板，所述第二连接板的一端通过转动块与工作台的底部转动连接，针对现有技术的不足，本实用新型解决了常规上料平台采用框架结构作为载体，高度调节较为繁琐，且只能够进行设定间距的调节，无法有效贴合具体上料环境，影响平台上工作人员工作舒适度的问题。

Description

一种移动式上料平台

技术领域

本实用新型涉及工作台技术领域，具体为一种移动式上料平台。

背景技术

在工业厂房室内管道安装过程中，各类管道的安装作业面都很高，常规的安装方法是搭设脚手架，汽车吊配合吊装管件进行焊接、安装等施工作业，安装工人站在脚手架上往复进行施工操作，吊车利用率非常低，而且这种常规的安装方式对吊车上料的依赖非常大，若果遇到场地有限的情况下，吊车无法入场施工，管道安装施工作业将变得非常不利，严重影响工期，并且常规的施工方法对于机具、人员的工作效率限制很大，安装人员劳动强度大，无法做到连续施工。

如申请号为202021184972.8所述的一种可移动式上料平台，其通过爬梯、框架结构、地轮和卷扬机的配合，实现装置的移动的同时，为管道上料提供便利条件，但是，可以看出其仍存在如下缺陷：框架结构作为载体，高度调节较为繁琐，且只能够进行设定间距的调节，无法有效贴合具体上料环境，影响平台上工作人员工作的舒适度，为此，特提出一种移动式上料平台，稳定移动的同时，实现不同高度的调节，为管道的上料提供更加便捷舒适的操作空间。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种移动式上料平台，解决了常规上料平台采用框架结构作为载体，高度调节较为繁琐，且只能够进行设定间距的调节，无法有效贴合具体上料环境，影响平台上工作人员工作舒适度的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现。

一种移动式上料平台，包括移动底座和设置在移动底座上的工作台，所述移动底座顶部的左侧通过转动块转动连接有第一连接板，所述第一连接板的一端通过转动块转动连接有中控板，所述中控板顶部的左侧通过转动块转动连接有第二连接板，所述第二连接板的一端通过转动块与工作台的底部转动连接，所述中控板顶部的右侧通过转动块转动连接有第一调节板，所述第一调节板的一端转动连接有滑块，所述滑块滑动连接在工作台的底部，所述中控板底部的右侧通过转动块转动连接有第二调节板，所述第二调节板的一端转动连接有T型板，所述T型板滑动安装在移动底座中，所述移动底座的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿中控板并延伸至中控板的上方，且螺纹杆和中控板之间螺纹配合。

优选的，所述移动底座包括底板和顶板，所述底板和顶板之间通过连接块固定连接，所述顶板顶部的中部开设有与螺纹杆相适配的第一滑槽，所述顶板顶部的前后两侧均开设有与第二调节板相适配的第二滑槽，所述T型板滑动安装在顶板和底板之间。

优选的，所述第一滑槽的内部滑动连接有L型架，所述驱动电机固定安装在L型架的顶部。

优选的，所述底板顶部的前后两侧均固定连接有限位架，且限位架和底板之间滑动连接有第一齿牙板，两个所述第一齿牙板的右侧共同固定连接有配重板，所述T型板前后两侧的底部均固定连接有第二齿牙板，所述底板顶部的前后两侧均转动连接有联动齿轮，所述联动齿轮设置在第一齿牙板和第二齿牙板之间，且联动齿轮分别与第一齿牙板和第二齿牙板的齿牙侧相啮合。

优选的，所述底板底部左侧的前后两侧均设置有固定自锁滚轮，所述配重板底部的前后两侧均设置有调节自锁滚轮。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有开设有与螺纹杆相适配的通孔。

本实用新型一种移动式上料平台，与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过驱动电机、螺纹杆、中控板、第一连接板、第二连接板、第一调节板和第二调节板的配合设置，实现对工作台高度的调节，为工作人员提供便捷舒适的工作空间。

(2)本实用新型通过T型板、第一齿牙板、第二齿牙板和联动齿轮的配合设置，在工作台高度上升时，对配重板的位置进行调节，保证装置整体的稳定性，且通过固定自锁滚轮和调节自锁滚轮的配合，使装置可以进行便捷的移动，从而更好的贴合工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型结构工作台、第二连接板、第一调节板和滑块结构的连接示意图；

图3为本实用新型移动底座的结构示意图；

图中：1、移动底座；2、工作台；3、第一连接板；4、中控板；5、第二连接板；6、第一调节板；7、滑块；8、第二调节板；9、T型板；10、驱动电机；11、螺纹杆；12、底板；13、顶板；14、第一滑槽；15、第二滑槽；16、L型架；17、限位架；18、第一齿牙板；19、配重板；20、第二齿牙板；21、联动齿轮；22、固定自锁滚轮；23、调节自锁滚轮；24、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式上料平台，包括移动底座1和设置在移动底座1上的工作台2，移动底座1顶部的左侧通过转动块转动连接有第一连接板3，第一连接板3的一端通过转动块转动连接有中控板4，中控板4顶部的左侧通过转动块转动连接有第二连接板5，第二连接板5的一端通过转动块与工作台2的底部转动连接，中控板4顶部的右侧通过转动块转动连接有第一调节板6，第一调节板6的一端转动连接有滑块7，滑块7滑动连接在工作台2的底部。

作为详细说明，如附图2所示，在工作台2底部的前后两侧均固定连接有L型套架，滑块7滑动安装在两个L型套架的内部，用于保证第一调节板6与工作台2之间位置的相对稳定。

进一步的，为了实现工作台2高度的调节，中控板4底部的右侧通过转动块转动连接有第二调节板8，第二调节板8的一端转动连接有T型板9，T型板9滑动安装在移动底座1中，移动底座1的内部设置有驱动电机10，驱动电机10采用伺服电机，可正反转，与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，驱动电机10的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的顶端贯穿中控板4并延伸至中控板4的上方，螺纹杆11和中控板4之间螺纹配合，其中，工作台2的顶部固定连接有开设有与螺纹杆11相适配的通孔24。

进一步的，移动底座1包括底板12和顶板13，底板12和顶板13之间通过连接块固定连接，顶板13顶部的中部开设有与螺纹杆11相适配的第一滑槽14，顶板13顶部的前后两侧均开设有与第二调节板8相适配的第二滑槽15，T型板9滑动安装在顶板13和底板12之间。

进一步的，为了保证驱动电机10的稳定驱动，第一滑槽14的内部滑动连接有L型架16，驱动电机10固定安装在L型架16的顶部。

进一步的，为了保证工作台2进行高度调节过程中，装置的整体稳定性，底板12顶部的前后两侧均固定连接有限位架17，且限位架17和底板12之间滑动连接有第一齿牙板18，作为详细说明，如附图3所示，限位架17由倒置L型架和限位板构成，在第一齿牙板18顶部开设有与限位板相适配的限位槽口，将倒置L型架固定在底板12上后，限位板与限位槽口相配合，将第一齿牙板18滑动限位在底板12上。

更进一步的，两个第一齿牙板18的右侧共同固定连接有配重板19，T型板9前后两侧的底部均固定连接有第二齿牙板20，底板12顶部的前后两侧均转动连接有联动齿轮21，联动齿轮21设置在第一齿牙板18和第二齿牙板20之间，且联动齿轮21分别与第一齿牙板18和第二齿牙板20的齿牙侧相啮合。

进一步的，为了方便装置的移动和位置的固定，底板12底部左侧的前后两侧均设置有固定自锁滚轮22，配重板19底部的前后两侧均设置有调节自锁滚轮23。

使用时，启动驱动电机10，控制驱动电机10进行正转，带动中控板4上升，上升过程中，驱动电机10带动L型架16沿着第一滑槽14向左滑动，在过程中，第一调节板6和第二调节板8均向左侧滑动，其中第二调节板8带动T型板9向左滑动的时，带动第二齿牙板20向左滑动，使联动齿轮21转动，推动第一齿牙板18将配重板19向右推动。

作为扩展方案，为了方便的将管道提升到工作台2上，参考申请号为202021184972.8所述的一种可移动式上料平台，在工作台2上进行卷扬机、定滑轮和拉绳的设计即可，本方案将不再赘述。

Claims (6)

1.一种移动式上料平台，包括移动底座（1）和设置在移动底座（1）上的工作台（2），其特征在于：所述移动底座（1）顶部的左侧通过转动块转动连接有第一连接板（3），所述第一连接板（3）的一端通过转动块转动连接有中控板（4），所述中控板（4）顶部的左侧通过转动块转动连接有第二连接板（5），所述第二连接板（5）的一端通过转动块与工作台（2）的底部转动连接，所述中控板（4）顶部的右侧通过转动块转动连接有第一调节板（6），所述第一调节板（6）的一端转动连接有滑块（7），所述滑块（7）滑动连接在工作台（2）的底部，所述中控板（4）底部的右侧通过转动块转动连接有第二调节板（8），所述第二调节板（8）的一端转动连接有T型板（9），所述T型板（9）滑动安装在移动底座（1）中，所述移动底座（1）的内部设置有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的顶端贯穿中控板（4）并延伸至中控板（4）的上方，且螺纹杆（11）和中控板（4）之间螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种移动式上料平台，其特征在于：所述移动底座（1）包括底板（12）和顶板（13），所述底板（12）和顶板（13）之间通过连接块固定连接，所述顶板（13）顶部的中部开设有与螺纹杆（11）相适配的第一滑槽（14），所述顶板（13）顶部的前后两侧均开设有与第二调节板（8）相适配的第二滑槽（15），所述T型板（9）滑动安装在顶板（13）和底板（12）之间。

3.根据权利要求2所述的一种移动式上料平台，其特征在于：所述第一滑槽（14）的内部滑动连接有L型架（16），所述驱动电机（10）固定安装在L型架（16）的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种移动式上料平台，其特征在于：所述底板（12）顶部的前后两侧均固定连接有限位架（17），且限位架（17）和底板（12）之间滑动连接有第一齿牙板（18），两个所述第一齿牙板（18）的右侧共同固定连接有配重板（19），所述T型板（9）前后两侧的底部均固定连接有第二齿牙板（20），所述底板（12）顶部的前后两侧均转动连接有联动齿轮（21），所述联动齿轮（21）设置在第一齿牙板（18）和第二齿牙板（20）之间，且联动齿轮（21）分别与第一齿牙板（18）和第二齿牙板（20）的齿牙侧相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种移动式上料平台，其特征在于：所述底板（12）底部左侧的前后两侧均设置有固定自锁滚轮（22），所述配重板（19）底部的前后两侧均设置有调节自锁滚轮（23）。

6.根据权利要求4所述的一种移动式上料平台，其特征在于：所述工作台（2）的顶部固定连接有开设有与螺纹杆（11）相适配的通孔（24）。