CN220463603U - 一种co气体检测仪生产用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹持设备技术领域，尤其为一种CO气体检测仪生产用夹持装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定设有箱盖，本实用新型通过设置电机、铰接座、顶板、第二弹簧、第一横向夹持板、第二横向夹持板、内螺纹筒、导向块、导向杆和顶块等部件，通过启动电机令电机带动螺纹杆，螺纹杆带动内螺纹筒，内螺纹筒实现对第二横向夹持板的推进，第二横向夹持板再带动导向架，导向架挤压顶板令其转动，顶板通过带动一侧的顶块推动第一横向夹持板，两个横向夹持板相靠近，实现对检测仪的固定，取代了传统的操作模式，通过电机的驱动即可带动两个夹持板移动，实现对物件的夹持固定，简化操作步骤，提高固定效率。

Description

一种CO气体检测仪生产用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持设备技术领域，尤其涉及一种CO气体检测仪生产用夹持装置。

背景技术

CO气体检测仪采用自然扩散方式原理检测周围环境中一氧化碳气体的浓度，具有极好的灵敏度和出色的重复性，检测仪小巧、轻便，方便随时携带，可随时随地开机进行一氧化碳浓度的检测，保证所在场所的安全性，在气体检测仪生产时，需要利用夹持设备将其固定，然后对其进行电路焊接以及外壳安装等工序。

但是现有设备中，不具备快速固定结构的夹持装置，在对检测仪固定时需要同时操作两侧的夹持组件，才能够完成对检测仪的固定，步骤繁琐且效率较低，同时只具备单方向的夹持结构，被夹持部件容易出现晃动的现象，为此提出一种CO气体检测仪生产用夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种CO气体检测仪生产用夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种CO气体检测仪生产用夹持装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定设有箱盖，所述箱盖的顶部设有两个纵向夹持结构，所述箱盖的顶部设有两组通槽，两组所述通槽的内壁上均设有限位槽，所述箱体的底部内壁上固定设有两个限位板，所述箱体内设有横向夹持结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述纵向夹持结构包括与箱盖固定安装的竖板，所述竖板上活动设有两个拉杆，两个所述拉杆的一端固定设有同一个拉柄，两个所述拉杆的另一端固定设有同一个纵向夹持板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉杆上套设有第一弹簧，第一弹簧的一端和纵向夹持板固定连接，所述第一弹簧的另一端和竖板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横向夹持结构包括两个滑杆、电机、导向杆和铰接座，所述导向杆和箱体的一侧内壁固定连接，两个所述滑杆和箱体的内壁固定连接，所述电机和箱体的一侧固定连接，所述铰接座和箱体的一侧内壁固定连接，所述铰接座内活动设有顶板，所述顶板的一侧固定设有顶块，所述顶板的一侧固定设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端和箱体的一侧内壁固定连接，两个所述滑杆上活动设有第一横向夹持板和第二横向夹持板，所述第一横向夹持板和第二横向夹持板的两侧均设有限位块，所述限位块和限位槽活动连接，所述第二横向夹持板的底部固定设有导向架，所述导向架呈“L”形，且所述导向架和两个限位板活动连接，所述电机的输出轴上固定设有螺纹杆，所述螺纹杆上活动套设有内螺纹筒，所述内螺纹筒和所述第二横向夹持板的一侧固定连接，所述内螺纹筒的两侧均固定设有导向块，两个所述导向块分别和两个导向杆活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向块上设有通孔，通孔内壁设有密封圈，所述密封圈内壁和导向杆贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别和第一横向夹持板与第二横向夹持板相靠近的一侧贴合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该CO气体检测仪生产用夹持装置，通过设置电机、铰接座、顶板、第二弹簧、第一横向夹持板、第二横向夹持板、内螺纹筒、导向块、导向杆和顶块等部件，通过启动电机令电机带动螺纹杆，螺纹杆带动内螺纹筒，内螺纹筒实现对第二横向夹持板的推进，第二横向夹持板再带动导向架，导向架挤压顶板令其转动，顶板通过带动一侧的顶块推动第一横向夹持板，两个横向夹持板相靠近，实现对检测仪的固定，取代了传统的操作模式，通过电机的驱动即可带动两个夹持板移动，实现对物件的夹持固定，简化操作步骤，提高固定效率。

2、与现有技术相比，该CO气体检测仪生产用夹持装置，通过设置竖板、拉杆、拉柄和纵向夹持板等部件，在使用时首先将两个拉柄同时向相远离的方向拉动，两个拉柄再带动两组拉杆，两组拉杆再带动两个纵向夹持板，然后再将待加工的检测仪放置在箱盖的顶部，然后松开两个拉柄，受到第一弹簧的反弹力两个纵向夹持板向相靠近的方向移动，实现对物料的纵向夹持，配合横向夹持结构的使用，能够实现对待加工检测仪的多方向固定，提高夹持的稳固度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种CO气体检测仪生产用夹持装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种CO气体检测仪生产用夹持装置除去箱盖后的第一视角立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种CO气体检测仪生产用夹持装置除去箱盖后的第二视角立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种CO气体检测仪生产用夹持装置中箱盖的立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种CO气体检测仪生产用夹持装置的侧剖结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种CO气体检测仪生产用夹持装置中A部分的放大结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、箱盖；3、纵向夹持结构；301、竖板；302、拉杆；303、拉柄；304、纵向夹持板；4、通槽；5、限位槽；6、限位板；7、纵向夹持结构；701、滑杆；702、电机；703、铰接座；704、顶板；705、第二弹簧；706、第一横向夹持板；707、第二横向夹持板；708、限位块；709、导向架；710、内螺纹筒；711、导向块；712、导向杆；713、顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图6，本实用新型提供的一种CO气体检测仪生产用夹持装置：包括箱体1，箱体1的顶部螺栓安装有箱盖2，箱盖2的顶部设有两个纵向夹持结构3，纵向夹持结构3包括与箱盖2焊接的竖板301，竖板301上滑动安装有两个拉杆302，拉杆302上套设有第一弹簧，第一弹簧的一端和纵向夹持板304焊接，第一弹簧的另一端和竖板301焊接，第一弹簧能够推动纵向夹持板304，两个拉杆302的一端焊接有同一个拉柄303，两个拉杆302的另一端焊接有同一个纵向夹持板304，纵向夹持结构3的设置配合横向夹持结构7的使用，能够实现对待加工检测仪的多方向固定，提高夹持的稳固度；

箱盖2的顶部设有两组通槽4，两组通槽4的内壁上均设有限位槽5，箱体1的底部内壁上焊接有两个限位板6，箱体1内设有横向夹持结构7，横向夹持结构7包括两个滑杆701、电机702、导向杆712和铰接座703，导向杆712和箱体1的一侧内壁焊接，两个滑杆701和箱体1的内壁焊接，电机702和箱体1的一侧螺栓连接，铰接座703和箱体1的一侧内壁螺栓连接，铰接座703内铰接有顶板704，顶板704的一侧焊接有顶块713，顶板704的一侧焊接有第二弹簧705，第二弹簧705的一端和箱体1的一侧内壁焊接，两个滑杆701上活动设有第一横向夹持板706和第二横向夹持板707，滑杆701上套设有第三弹簧，第三弹簧的两端分别和第一横向夹持板706与第二横向夹持板707相靠近的一侧贴合，第三弹簧能够对第一横向夹持板706施加推力，令其在不受顶块713挤压时自动回位，第一横向夹持板706和第二横向夹持板707的两侧均设有限位块708，限位块708和限位槽5滑动连接，第二横向夹持板707的底部焊接有导向架709，导向架709呈“L”形，且导向架709和两个限位板6滑动连接，电机702的输出轴上焊接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹套设有内螺纹筒710，内螺纹筒710和第二横向夹持板707的一侧焊接，内螺纹筒710的两侧均焊接有导向块711，两个导向块711分别和两个导向杆712滑动连接，导向块711和导向杆712的设置能够对内螺纹筒710的位移距离进行限制，导向块711上设有通孔，通孔内壁设有密封圈，密封圈内壁和导向杆712贴合，通过电机702带动内螺纹筒710，内螺纹筒710推动第二横向夹持板707，第二横向夹持板707再通过导向架709推动顶板704，顶板704再通过顶块713带动第一横向夹持板706，两个横向夹持板相靠近，实现对检测仪的固定，取代了传统的操作模式，通过电机702的驱动即可带动两个夹持板移动，实现对物件的夹持固定，简化操作步骤，提高固定效率。

工作原理：使用时，首先将两个拉柄303同时向相远离的方向拉动，两个拉柄303再带动两组拉杆302，两组拉杆302再带动两个纵向夹持板304，然后再将待加工的检测仪放置在箱盖2的顶部，然后松开两个拉柄303，受到第一弹簧的反弹力两个纵向夹持板304向相靠近的方向移动，实现对物料的纵向夹持，接着再启动电机702令其反转，电机702再带动螺纹杆，螺纹杆再带动内螺纹筒710，内螺纹筒710再带动两个导向块711在导向杆712上移动，内螺纹筒710带动第二横向夹持板707向远离电机702的方向移动，第二横向夹持板707再带动导向架709，导向架709再挤压顶板704令其转动，顶板704再带动顶块713，顶块713再挤压第一横向夹持板706，第一横向夹持板706再向靠近电机702的方向移动，两个横向夹持板向相靠近的方向移动，实现对检测仪的夹持固定，检测仪在受到横向和纵向的夹持后，即可对其进行生产加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种CO气体检测仪生产用夹持装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定设有箱盖(2)，所述箱盖(2)的顶部设有两个纵向夹持结构(3)，所述箱盖(2)的顶部设有两组通槽(4)，两组所述通槽(4)的内壁上均设有限位槽(5)，所述箱体(1)的底部内壁上固定设有两个限位板(6)，所述箱体(1)内设有横向夹持结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种CO气体检测仪生产用夹持装置，其特征在于：所述纵向夹持结构(3)包括与箱盖(2)固定安装的竖板(301)，所述竖板(301)上活动设有两个拉杆(302)，两个所述拉杆(302)的一端固定设有同一个拉柄(303)，两个所述拉杆(302)的另一端固定设有同一个纵向夹持板(304)。

3.根据权利要求2所述的一种CO气体检测仪生产用夹持装置，其特征在于：所述拉杆(302)上套设有第一弹簧，第一弹簧的一端和纵向夹持板(304)固定连接，所述第一弹簧的另一端和竖板(301)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种CO气体检测仪生产用夹持装置，其特征在于：所述横向夹持结构(7)包括两个滑杆(701)、电机(702)、导向杆(712)和铰接座(703)，所述导向杆(712)和箱体(1)的一侧内壁固定连接，两个所述滑杆(701)和箱体(1)的内壁固定连接，所述电机(702)和箱体(1)的一侧固定连接，所述铰接座(703)和箱体(1)的一侧内壁固定连接，所述铰接座(703)内活动设有顶板(704)，所述顶板(704)的一侧固定设有顶块(713)，所述顶板(704)的一侧固定设有第二弹簧(705)，所述第二弹簧(705)的一端和箱体(1)的一侧内壁固定连接，两个所述滑杆(701)上活动设有第一横向夹持板(706)和第二横向夹持板(707)，所述第一横向夹持板(706)和第二横向夹持板(707)的两侧均设有限位块(708)，所述限位块(708)和限位槽(5)活动连接，所述第二横向夹持板(707)的底部固定设有导向架(709)，所述导向架(709)呈“L”形，且所述导向架(709)和两个限位板(6)活动连接，所述电机(702)的输出轴上固定设有螺纹杆，所述螺纹杆上活动套设有内螺纹筒(710)，所述内螺纹筒(710)和所述第二横向夹持板(707)的一侧固定连接，所述内螺纹筒(710)的两侧均固定设有导向块(711)，两个所述导向块(711)分别和两个导向杆(712)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种CO气体检测仪生产用夹持装置，其特征在于：所述导向块(711)上设有通孔，通孔内壁设有密封圈，所述密封圈内壁和导向杆(712)贴合。

6.根据权利要求4所述的一种CO气体检测仪生产用夹持装置，其特征在于：所述滑杆(701)上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别和第一横向夹持板(706)与第二横向夹持板(707)相靠近的一侧贴合。