CN220463563U - 一种翻转夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及翻转夹具技术领域，尤其涉及一种翻转夹具，包括安装座，所述安装座中心位置处转动安装有第二翻转件，所述第二翻转件包括基座，所述基座通过转轴安装在安装座内壁，所述基座转轴正面贯穿安装座后安装有第一翻转件，所述基座右侧通过螺栓对接安装有扣板，且所述扣板右侧通过转槽转动连接有对接套板，所述对接套板右侧通过螺栓安装有夹持件。本实用新型通过左夹板与内置板相互配合对仪表进行限位夹持，保证了仪表在悬放加工时的稳固性，同时驱动电机作为动力端可通过对接套板控制卡接轴转动，继而带动左夹板对仪表进行转动翻转，方便对仪表盘的各个面都进行生产处理，使其使用更为方便，提高了工作效率。

Description

一种翻转夹具

技术领域

本实用新型涉及翻转夹具技术领域，尤其涉及一种翻转夹具。

背景技术

汽车仪表盘是汽车的重要组成部分，在对汽车仪表盘进行生产处理的过程中，需要对汽车仪表盘进行固定，避免仪表盘晃动，而仪表盘夹持时不能用太大的力，避免破坏仪表盘，从而导致夹持的仪表盘不稳定易晃动，进而影响生产仪表盘的效率和质量。

针对这一问题，中国专利公开CN208496414U公开了一种仪表盘生产用夹具，通过伸缩组件带动两个夹板同步移动，提高夹持仪表盘的效率，其次通过设置的支撑板和限定板，进一步对仪表盘进行固定，但发明人在实际使用中发现，在对汽车仪表盘进行生产时，不仅需要对仪表盘的一个面进行生产处理，常常需要对仪表盘进行旋转，从而能够对仪表盘的各个面都进行生产处理，而该仪表盘生产用夹具将仪表盘固定后无法对仪表盘进行旋转，只能手动旋转后重新进行固定，使用不便，影响了工作效率。所以需要一种翻转夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种翻转夹具，包括安装座，所述安装座中心位置处转动安装有第二翻转件，所述第二翻转件包括基座，所述基座通过转轴安装在安装座内壁，所述基座转轴正面贯穿安装座后安装有第一翻转件，所述基座右侧通过螺栓对接安装有扣板，且所述扣板右侧通过转槽转动连接有对接套板，所述对接套板右侧通过螺栓安装有夹持件。

优选的，所述基座内部开设有通孔，且通孔左侧开设有安放槽，所述基座的安放槽内部安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端贯穿基座的通孔后与对接套板相连接固定，通过驱动电机作为动力源内置安装在基座内部，方便使驱动电机能够跟随基座转动而翻转。

优选的，所述第一翻转件包括与基座转轴端相连接的齿轮，所述齿轮顶端通过齿牙与齿条相啮合连接，所述齿条左侧连接有气缸，且所述气缸安装在安放架表面，通过齿条的往返移动控制齿轮的正反转，使齿轮能够带动基座进行横向翻转，提高了便利性。

优选的，所述安放架右侧通过螺栓与外壳板相连接固定，所述外壳板通过螺栓安装在安装座正面，所述外壳板内壁设置L形导向块，且导向块通过导槽内嵌在齿条表面，通过齿轮内壁的L形导向块对齿条进行约束，保证了齿条在移动中的平稳性。

优选的，所述夹持件包括左夹板，所述左夹板左侧中心位置处连接有卡接轴，且所述卡接轴竖截面呈六边形结构，所述卡接轴通过卡槽内嵌在对接套板内部，所述左夹板右侧通过伸缩组与右夹板相连接固定，通过卡接轴的六边形结构设计，方便卡接轴与对接套板进行快速对接。

优选的，所述伸缩组包括左拉板，所述左拉板表面开设有贯穿槽，且贯穿槽内部插设有右拉板，所述右拉板由纵板端与横板端组成，所述右拉板的纵板端通过导槽内嵌在左拉板的贯穿槽内壁，所述右拉板横板端右侧通过螺栓与右夹板对接固定，左拉板表面通过螺纹孔插设有锁止旋钮，且锁止旋钮轴端插设在右拉板内部，通过左拉板与右拉板之间相对移动，从而调节右夹板与左夹板之间间距，使左夹板与右夹板能够适配仪表的长度。

优选的，所述右夹板中心位置处通过螺纹孔插设有螺纹旋钮，且所述螺纹旋钮末端与内置板之间转动连接，所述内置板与左夹板内侧等距设置有多个橡胶条，通过螺纹旋钮在右夹板的螺纹孔内部转动并移动，使螺纹旋钮可以推动内置板移动，使内置板能够紧固贴合在仪表外侧，保证了仪表夹持时的稳固性。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过设置第二翻转件与夹持件，实现对夹持仪表的翻转，相较于传统的结构，本装置通过左夹板与内置板相互配合对仪表进行限位夹持，保证了仪表在悬放加工时的稳固性，同时驱动电机作为动力端可通过对接套板控制卡接轴转动，继而带动左夹板对仪表进行转动翻转，方便对仪表盘的各个面都进行生产处理，使其使用更为方便，提高了工作效率。

2、通过设置第一翻转件，实现对仪表的左右翻转，本装置通过齿条与齿轮相互配合带动基座以两侧轴端为中心转动，继而使基座通过对接套板与卡接轴配合对仪表进行横向转动，提高了仪表加工时的便利性，使其各个面能够更好的展示，便于进行加工处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种翻转夹具的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种翻转夹具中第一翻转件的立体炸裂示意图；

图3为本实用新型提出的一种翻转夹具中第二翻转件的立体炸裂示意图；

图4为本实用新型提出的一种翻转夹具中夹持件的立体炸裂示意图；

图5为本实用新型提出的一种翻转夹具中夹持件的局部结构炸裂示意图。

图中：1、安装座；2、第一翻转件；21、齿轮；22、齿条；23、气缸；24、安放架；25、外壳板；3、第二翻转件；31、基座；32、扣板；33、驱动电机；34、对接套板；4、夹持件；41、左夹板；42、卡接轴；43、右夹板；44、伸缩组；441、左拉板；442、右拉板；443、锁止旋钮；45、内置板；46、螺纹旋钮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种翻转夹具，包括安装座1，安装座1中心位置处转动安装有第二翻转件3，第二翻转件3包括基座31，基座31通过转轴安装在安装座1内壁，基座31转轴正面贯穿安装座1后安装有第一翻转件2，基座31右侧通过螺栓对接安装有扣板32，且扣板32右侧通过转槽转动连接有对接套板34，对接套板34右侧通过螺栓安装有夹持件4。

基座31内部开设有通孔，且通孔左侧开设有安放槽，基座31的安放槽内部安装有驱动电机33，且驱动电机33的输出端贯穿基座31的通孔后与对接套板34相连接固定。

第一翻转件2包括与基座31转轴端相连接的齿轮21，齿轮21顶端通过齿牙与齿条22相啮合连接，齿条22左侧连接有气缸23，且气缸23安装在安放架24表面。

安放架24右侧通过螺栓与外壳板25相连接固定，外壳板25通过螺栓安装在安装座1正面，外壳板25内壁设置L形导向块，且导向块通过导槽内嵌在齿条22表面。

夹持件4包括左夹板41，左夹板41左侧中心位置处连接有卡接轴42，且卡接轴42竖截面呈六边形结构，卡接轴42通过卡槽内嵌在对接套板34内部，左夹板41右侧通过伸缩组44与右夹板43相连接固定。

伸缩组44包括左拉板441，左拉板441表面开设有贯穿槽，且贯穿槽内部插设有右拉板442，右拉板442由纵板端与横板端组成，右拉板442的纵板端通过导槽内嵌在左拉板441的贯穿槽内壁，右拉板442横板端右侧通过螺栓与右夹板43对接固定，左拉板441表面通过螺纹孔插设有锁止旋钮443，且锁止旋钮443轴端插设在右拉板442内部。

右夹板43中心位置处通过螺纹孔插设有螺纹旋钮46，且螺纹旋钮46末端与内置板45之间转动连接，内置板45与左夹板41内侧等距设置有多个橡胶条。

通过驱动电机33作为动力源内置安装在基座31内部，方便使驱动电机33能够跟随基座31转动而翻转，同时驱动电机33启动后可通过转轴控制对接套板34转动，继而控制夹持件4的翻转，完成对仪表多个面的加工，提高了便利性，通过齿条22的往返移动控制齿轮21的正反转，使齿轮21能够带动基座31进行横向翻转，提高了便利性，使装置加工时更为全面，一定程度上提高了仪表的加工效率，通过气缸23作为动力源，从而带动齿条22能够自主移动，继而控制齿轮21的正反转动状态，通过齿轮21内壁的L形导向块对齿条22进行约束，保证了齿条22在移动中的平稳性，避免齿条22在移动中发生偏移，通过卡接轴42的六边形结构设计，方便卡接轴42与对接套板34进行快速对接，同时通过对接套板34可带动卡接轴42进行转动，保证了左夹板41转动时的稳定性，同时左夹板41与右夹板43能够相互配合，从而达到对仪表的稳固效果，通过左拉板441与右拉板442之间相对移动，从而调节右夹板43与左夹板41之间间距，使左夹板41与右夹板43能够适配仪表的长度，提高装置的适配效果，通过左拉板441的惯穿槽与右拉板442的纵板端相互配合，能够使右拉板442的纵板端在左拉板441的贯穿槽内部移动，保证左拉板441与右拉板442相对移动的稳定性，通过螺纹旋钮46在右夹板43的螺纹孔内部转动并移动，使螺纹旋钮46可以推动内置板45移动，使内置板45能够紧固贴合在仪表外侧，保证了仪表夹持时的稳固性，同时内置板45与左夹板41内壁的橡胶条设计，能够增加夹持时与仪表边侧的摩擦力，进一步提高仪表夹持的稳固性。

工作原理：根据附图4与附图5所示，通过将仪表放置在左夹板41与右夹板43之间，将右夹板43向左推动，使右夹板43能够推动右拉板442在左拉板441内部移动，使右夹板43尽可能靠近仪表边侧，调节完毕后，可通过锁止旋钮443的轴端贯穿左拉板441的螺纹孔后插设在右拉板442的定位孔内部，此时，可通过将螺纹旋钮46转动，使螺纹旋钮46的轴端移动后对内置板45进行推送，使内置板45能够对仪表进行稳固夹持；

其次，根据附图2和附图3所示，工作人员将驱动电机33启动，驱动电机33的输出端可带动对接套板34旋转，对接套板34在转动中可通过卡接轴42带动左夹板41转动，继而对仪表进行前后翻转，同时，通过气缸23的输出端伸缩，使气缸23末端移动中对齿条22进行推送，齿条22在移动中可带动齿轮21旋转，使齿轮21同步带动基座31转动，从而使仪表能够左右转动，提高仪表加工的便利性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种翻转夹具，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)中心位置处转动安装有第二翻转件(3)，所述第二翻转件(3)包括基座(31)，所述基座(31)通过转轴安装在安装座(1)内壁，所述基座(31)转轴正面贯穿安装座(1)后安装有第一翻转件(2)，所述基座(31)右侧通过螺栓对接安装有扣板(32)，且所述扣板(32)右侧通过转槽转动连接有对接套板(34)，所述对接套板(34)右侧通过螺栓安装有夹持件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种翻转夹具，其特征在于，所述基座(31)内部开设有通孔，且通孔左侧开设有安放槽，所述基座(31)的安放槽内部安装有驱动电机(33)，且所述驱动电机(33)的输出端贯穿基座(31)的通孔后与对接套板(34)相连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种翻转夹具，其特征在于，所述第一翻转件(2)包括与基座(31)转轴端相连接的齿轮(21)，所述齿轮(21)顶端通过齿牙与齿条(22)相啮合连接，所述齿条(22)左侧连接有气缸(23)，且所述气缸(23)安装在安放架(24)表面。

4.根据权利要求3所述的一种翻转夹具，其特征在于，所述安放架(24)右侧通过螺栓与外壳板(25)相连接固定，所述外壳板(25)通过螺栓安装在安装座(1)正面，所述外壳板(25)内壁设置L形导向块，且导向块通过导槽内嵌在齿条(22)表面。

5.根据权利要求1所述的一种翻转夹具，其特征在于，所述夹持件(4)包括左夹板(41)，所述左夹板(41)左侧中心位置处连接有卡接轴(42)，且所述卡接轴(42)竖截面呈六边形结构，所述卡接轴(42)通过卡槽内嵌在对接套板(34)内部，所述左夹板(41)右侧通过伸缩组(44)与右夹板(43)相连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种翻转夹具，其特征在于，所述伸缩组(44)包括左拉板(441)，所述左拉板(441)表面开设有贯穿槽，且贯穿槽内部插设有右拉板(442)，所述右拉板(442)由纵板端与横板端组成，所述右拉板(442)的纵板端通过导槽内嵌在左拉板(441)的贯穿槽内壁，所述右拉板(442)横板端右侧通过螺栓与右夹板(43)对接固定，左拉板(441)表面通过螺纹孔插设有锁止旋钮(443)，且锁止旋钮(443)轴端插设在右拉板(442)内部。

7.根据权利要求6所述的一种翻转夹具，其特征在于，所述右夹板(43)中心位置处通过螺纹孔插设有螺纹旋钮(46)，且所述螺纹旋钮(46)末端与内置板(45)之间转动连接，所述内置板(45)与左夹板(41)内侧等距设置有多个橡胶条。