CN220463516U - 一种h型钢锯片修磨机砂轮修整固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的有益之处在于所提供的一种H型钢锯片修磨机砂轮修整推进机构，包括：弧形板和固定套；弧形板与固定套焊接为一个整体，H型钢锯片修磨机砂轮修整固定机构通过弧形板安装在用于安装H型钢锯片修磨机砂轮修整装置的罩壳上；固定套分为左端的间隙配合段、中间的支撑段和右端的进给段；固定套的间隙配合段形成有第一内孔，第一内孔用于装入推进机构，该机构主要解决了砂轮修整机装置修复机构、推进机构的连接固定问题。通过固定机构的设置，能使该推进机构与固定机构上的螺纹套之间形成螺纹传动。当旋转固定机构上的手轮时，可以带动推进杆向前或向后移动，进而带动安装在推进杆内的修复机构。

Description

一种H型钢锯片修磨机砂轮修整固定机构

技术领域

本实用新型属于机床加工领域，更具体地说，涉及一种H型钢锯片修磨机砂轮修整固定机构。

背景技术

在一些工业生产线上，轧制过程要用锯片对H型钢进行定尺切割。锯片在使用一段时间后，锯刃会逐渐磨钝。这会大大降低切割效率，增加锯床负载，就需要对锯片进行修磨。在修磨锯片的工作中，由于修磨锯片的砂轮使用一段时间后，砂轮的磨粒因为长期使用变得钝化，磨钝的砂轮磨削效率低，磨削力变大。为此，锯片修磨工艺过程中要求对磨钝的砂轮进行修复。目前锯片砂轮修复的方法是采用人工手持砂轮修复块对砂轮进行修复，这种修复方法存在很大的安全隐患，容易造成操作人员手部受伤的严重后果。并且，人工修复过程中对角度的把控不够精准，可能产生误差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种H型钢锯片修磨机砂轮修整固定机构解决上述提到的技术问题，具体采用如下的技术方案：

一种H型钢锯片修磨机砂轮修整推进机构，包括：弧形板和固定套；弧形板与固定套焊接为一个整体，H型钢锯片修磨机砂轮修整固定机构通过弧形板安装在用于安装H型钢锯片修磨机砂轮修整装置的罩壳上；固定套分为左端的间隙配合段、中间的支撑段和右端的进给段；固定套的间隙配合段形成有第一内孔，第一内孔用于装入推进机构；推进机构的推进杆形成有推进螺纹；固定套通过第一内孔与推进机构的左端外径形成间隙配合；固定套的支撑段安装有衬套；固定套支撑段的外周形成有螺纹通孔；螺纹通孔内安装有止动螺丝以将衬套进行轴向固定；固定套的进给段形成有第二内孔，在第二内孔内安装有轴承；轴承的右侧安装有并帽；并帽的右端形成有螺纹段以用于安装并轴向锁紧轴承；轴承的内圈安装有推进螺母；推进螺母的右端螺纹段旋合有手轮；手轮将推进螺母锁紧在轴承的内圈上；推进螺母套设在所述推进杆的外周。

作为本实用新型的一种优选技术方案，弧形板采用8mm钢板弯曲制成；弧形板的内圆弧半径为208mm；弧形板的高度为218mm；弧形板的宽度为168mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，固定套的外径为124mm；固定套间隙配合段内径为114mm；固定套的支撑段内径为62mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，推进机构的推进杆的外径为114mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，衬套的长度值为75mm；衬套的外径为62mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，轴承的外径为110mm；轴承的内径为60mm；轴承的长度为22mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，轴承安装在进给段形成有的第二内孔中，形成过渡配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，并帽的外径为112mm；并帽的内径为100mm；并帽的长度为15mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，手轮的内径为60mm；手轮的外径为130mm；手轮的长度为26mm。

本实用新型的有益之处在于所提供的一种H型钢锯片修磨机砂轮修整推进机构是砂轮修整装置中的固定机构。该机构主要解决了砂轮修整机装置修复机构、推进机构的连接固定问题。通过固定机构的设置，能使该推进机构与固定机构上的螺纹套之间形成螺纹传动。当旋转固定机构上的手轮时，可以带动推进杆向前或向后移动，进而带动安装在推进杆内的修复机构。这样可以实现对砂轮直径逐渐变小的变化进行进给，保证砂轮修整的持续性，提升该装置的修复效率，降低工作人员的工作量。另一方面，固定机构中设置的轴承、衬套、手轮给推进机构起到支撑固定的作用，以及给推进机构前后运动提供传动源，能够使整个装置结构更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请涉及的一种H型钢锯片修磨机砂轮修整固定机构的平面图；

图2是图1中的一种H型钢锯片修磨机砂轮修整固定机构的推进杆的平面图；

图3是图1中的一种H型钢锯片修磨机砂轮修整固定机构的弧形板和固定套的平面图。

一种H型钢锯片修磨机砂轮修整固定机构01，弧形板02，固定套03，第一内孔04，推进机构05，推进螺纹06，衬套07，螺纹通孔(未示出)，止动螺丝(未示出)，第二内孔08，轴承09，并帽10，推进螺母11，手轮12。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3所示，为本申请的一种H型钢锯片修磨机砂轮修整固定机构01，包括：弧形板02和固定套03，弧形板02与固定套03焊接为一个整体，H型钢锯片修磨机砂轮修整固定机构01通过弧形板02安装在用于安装H型钢锯片修磨机砂轮修整装置的罩壳上。固定套03分为左端的间隙配合段、中间的支撑段和右端的进给段。固定套03的间隙配合段形成有第一内孔04，第一内孔04用于装入推进机构05，推进机构05的推进杆形成有推进螺纹06。固定套03通过第一内孔04与推进机构05的左端外径形成间隙配合，固定套03的支撑段安装有衬套07，固定套03支撑段的外周形成有螺纹通孔(未示出)，螺纹通孔(未示出)内安装有止动螺丝(未示出)以将衬套07进行轴向固定。固定套03的进给段形成有第二内孔08，在第二内孔08内安装有轴承09，轴承09的右侧安装有并帽10，并帽10的右端形成有螺纹段以用于安装并轴向锁紧轴承09。轴承09的内圈安装有推进螺母11，推进螺母11的右端螺纹段旋合有手轮12，手轮12将推进螺母11锁紧在轴承09的内圈上，推进螺母套设在所述推进杆的外周。弧形板02采用8mm钢板弯曲制成，弧形板02的内圆弧半径为208mm，弧形板02的高度为218mm，弧形板02的宽度为168mm。固定套03的外径为124mm，固定套03间隙配合段内径为114mm，固定套03的支撑段内径为62mm。

固定机构由弧形板连接在H型钢锯片修磨机砂轮修整固定机构01的罩壳上，第一内孔04和支撑段的衬套07将推进机构05支撑在固定套03中，第二内孔08安装轴承，并用并帽

10进行轴向固定，轴承09内圈安装推进螺母11，用手轮12将推进螺母11锁紧在轴承09内圈上，固定架上的推进螺母11与推进螺纹06部分形成螺纹传动链。旋转连接推进螺母11上的手轮12，因为轴承09轴向被固定，安装在轴承09上的推进螺母11轴向被固定，旋转的推进螺母11就会推动推进机构05的推进杆向前或向后移动，达到固定、推动推进机构05的作用。本实用新型的有益之处在于设计制作的砂轮修整装置的固定机构01，能较好的连接、固定砂轮修整装置的推进机构05，并为推进加工提供推进动力，达到设计的要求。

推进机构05的推进杆的外径为114mm。衬套07的长度值为75mm，衬套07的外径为62mm。轴承09的外径为110mm，轴承09的内径为60mm，轴承09的长度为22mm。轴承09安装在进给段形成有的第二内孔中，形成过渡配合。并帽10的外径为112mm，并帽10的内径为100mm，并帽10的长度为15mm。手轮12的内径为60mm，手轮12的外径为130mm，手轮12的长度为26mm。

作为进一步方案，固定套03的主要作用是与弧形板02焊接为一个整体，安装在砂轮修复的罩壳上，H型钢锯片修磨机砂轮修整固定机01构的弧形板02内圆弧的半径为208mm，和罩壳的圆弧板弧度相同，在焊接时能够紧密贴合，弧形板02的中间孔直径为114mm，第一内孔04的尺寸为114mm,弧形板02和第一内孔04采用同一尺寸，能够对推进机构05进行径向支撑，保证对砂轮进行修复时推进机构05的稳定。

作为进一步方案，固定套03左端的第一内孔04和推进机构05的左端外径形成间隙配合，最大间隙为0.4mm，最小间隙为0.2mm，对砂轮修复的推进机构05进行支撑和固定。

作为进一步方案，固定套03的支撑段内径和衬套07的外径形成过渡配合，最大间隙为0.04mm，最小过盈为0mm，固定套03的支撑段安装衬套07的目的是对推进机构05进行径向支撑，限制了移动与摆动，使推进机构05只能做轴向的移动。

作为进一步方案，推进螺母11外径为60mm，安装在轴承09内圈里，最大间隙为0.015mm，最大过盈为0mm，形成过渡配合，轴承09的轴向移动被限制，被锁紧在轴承09内圈的推进螺母11的轴向也被限制，轴承09也径向限制了推进螺母11，推进螺母11和推进机构05的推进杆上的推进螺纹06形成螺纹传动链，

作为进一步方案，手轮12旋合在推进螺母11的右端的螺纹段上，轴承09的内圈被旋合紧的手轮12和推进螺母11锁紧，推进螺母11和推进机构05的推进杆上的推进螺纹06形成螺纹传动链，旋转手轮12，带动推进螺母06一起旋转，推动推进机构05的推进杆进行移动，达到推进机构05的进给目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种H型钢锯片修磨机砂轮修整固定机构，其特征在于，包括：弧形板和固定套；

所述弧形板与所述固定套焊接为一个整体；

所述H型钢锯片修磨机砂轮修整固定机构通过所述弧形板安装在用于安装H型钢锯片修磨机砂轮修整装置的罩壳上；

所述固定套分为左端的间隙配合段、中间的支撑段和右端的进给段；

所述固定套间隙配合段形成有第一内孔；

所述固定套的第一内孔用于装入推进机构；

所述推进机构的推进杆形成有推进螺纹；

所述固定套通过所述第一内孔与推进机构的左端外径形成间隙配合；

所述固定套的支撑段安装有衬套；

所述固定套支撑段的外周形成有螺纹通孔；

所述螺纹通孔内安装有止动螺丝以将所述衬套进行轴向固定；

所述固定套的进给段形成有第二内孔，所述第二内孔内安装有轴承；

所述轴承的右侧安装有并帽；

所述并帽的右端形成有螺纹段以用于安装并轴向锁紧所述轴承；

所述轴承的内圈安装有推进螺母；

所述推进螺母的右端螺纹段旋合有手轮；

所述手轮将所述推进螺母锁紧在所述轴承的内圈上；

所述推进螺母套设在所述推进杆的外周。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢锯片修磨机砂轮修整固定机构，其特征在于，

所述弧形板采用8mm钢板弯曲制成；

所述弧形板的内圆弧半径为208mm；

所述弧形板的高度为218mm；

所述弧形板的宽度为168mm。

3.根据权利要求1所述的一种H型钢锯片修磨机砂轮修整固定机构，其特征在于，

所述固定套的外径为124mm；

所述固定套间隙配合段内径为114mm；

所述固定套的支撑段内径为62mm。

4.根据权利要求1所述的一种H型钢锯片修磨机砂轮修整固定机构，其特征在于，所述推进机构的推进杆的外径为114mm。

5.根据权利要求1所述的一种H型钢锯片修磨机砂轮修整固定机构，其特征在于，所述衬套的长度值为75mm；

所述衬套的外径为62mm。

6.根据权利要求1所述的一种H型钢锯片修磨机砂轮修整固定机构，其特征在于，所述轴承的外径为110mm；

所述轴承的内径为60mm；

所述轴承的长度为22mm。

7.根据权利要求1所述的一种H型钢锯片修磨机砂轮修整固定机构，其特征在于，所述轴承安装在所述进给段形成有的第二内孔中，形成过渡配合。

8.根据权利要求1所述的一种H型钢锯片修磨机砂轮修整固定机构，其特征在于，所述并帽的外径为112mm；

所述并帽的内径为100mm；

所述并帽的长度为15mm。

9.根据权利要求1所述的一种H型钢锯片修磨机砂轮修整固定机构，其特征在于，所述手轮的内径为60mm；

所述手轮的外径为130mm；

所述手轮的长度为26mm。