CN220463454U - 一种具有翻转结构的表面抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有翻转结构的表面抛光设备，涉及毫米波雷达外壳加工领域，包括框体，所述框体的两侧固定连接有侧板；活动板，设置在所述框体的内侧，所述框体的底部通过电动推杆与所述活动板连接，所述活动板的顶部中心处安装有电机，且活动板的底部设置有往复丝杠，所述往复丝杠的顶部贯穿活动板与电机的输出端连接，且往复丝杠的底部安装有抛光轮；安装块，设置在所述框体的底部，所述安装块的内侧壁设置有转动盘，且转动盘的内侧壁设置有夹持板。该具有翻转结构的表面抛光设备，通过转动调节杆可以带动转动盘的旋转，能够带动待抛光的毫米波雷达外壳的翻转，方便对毫米波雷达外侧的进行双面打磨抛光，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及毫米波雷达外壳加工技术领域，具体为一种具有翻转结构的表面抛光设备。
背景技术
毫米波雷达，是工作在毫米波波段探测的雷达，毫米波雷达一般通过安装外壳与毫米波雷达的电子元器件构成，后续通过组装工序，将安装外壳与毫米波雷达进行组装连接。
在毫米波雷达外壳加工的过程中，需要打磨抛光的面一般不止一个，因此需要对单面打磨完成的毫米波雷达外壳进行翻转，以便于对毫米波雷达外壳的另一面进行打磨抛光，然而现有的打磨抛光机在需要更换工件的打磨抛光面时，需要将工件先解除固定，再将其翻面后重新固定，最后再进行打磨抛光，翻转操作较为繁琐，导致对工件的打磨抛光加工的效率较低。
因此我们便提出了具有翻转结构的表面抛光设备能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有翻转结构的表面抛光设备，以解决上述背景技术提出现有的打磨抛光机在需要更换工件的打磨抛光面时，需要将工件先解除固定，再将其翻面后重新固定，最后再进行打磨抛光，翻转操作较为繁琐，导致对工件的打磨抛光加工的效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有翻转结构的表面抛光设备，包括框体，所述框体的两侧固定连接有侧板；
还包括：
活动板，设置在所述框体的内侧，所述框体的底部通过电动推杆与所述活动板连接，所述活动板的顶部中心处安装有电机，且活动板的底部设置有往复丝杠，所述往复丝杠的顶部贯穿活动板与电机的输出端连接，且往复丝杠的底部安装有抛光轮；
安装块，设置在所述框体的底部，所述安装块内部开设有安装槽，且安装槽的侧壁开设有活动槽，所述安装块的内侧壁设置有转动盘，且转动盘的内侧壁设置有夹持板，所述转动盘设置在安装槽内部，且与活动槽对应构成转动结构。
优选的，所述转动盘与所述安装块的内部转动连接，一侧的所述安装块的外侧设置有调节杆，所述调节杆贯穿安装块与所述转动盘固定连接。
通过采用以上技术方案，使得转动调节杆可以带动转动盘转动，来实现对抛光的外壳进行翻转的效果。
优选的，所述转动盘的内侧壁开设有滑槽，且转动盘的内侧设置有夹持板，所述夹持板与滑槽构成上下滑动结构。
优选的，所述夹持板上贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆与夹持板螺纹连接，且螺纹杆两侧的螺纹方向相反。
通过采用以上技术方案，使得转动螺纹杆，可以带动两侧的夹持板进行相向或者相反方向的移动。
优选的，所述活动板的底部固定连接有固定框，所述固定框的内部安装有水囊，所述水囊外接水源，且水囊的底部固定连接有水管，且水管与抛光轮对应。
＝优选的，所述往复丝杠上套设有套环，所述套环的外侧壁固定连接有连杆，所述连杆延伸至所述固定框的内部。
优选的，所述固定框的内部设置有挤压板，所述连杆与所述挤压板的一端固定连接，且挤压板对应设置在所述水囊的底部。
通过采用以上技术方案，往复丝杠转动＝能够带动套环的上下往复移动，从而使得连杆进行上下往复移动，进一步的带动挤压板上下移动来对固定框内部的水囊进行挤压，从而使得水囊内部的水从水管处喷洒在抛光轮和毫米波雷达外壳上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有翻转结构的表面抛光设备，通过转动调节杆可以带动转动盘的旋转，能够带动待抛光的毫米波雷达外壳的翻转，方便对毫米波雷达外侧的进行双面打磨抛光，提高了工作效率，其具体内容如下：
(1)该具有翻转结构的表面抛光设备，设置有转动盘，通过转动调节杆可以带动转动盘的旋转，因毫米波雷达外壳放置在夹持板之间进行夹持固定，从而通过转动盘的旋转，能够带动待抛光的毫米波雷达外壳的翻转，从而无需将毫米波雷达外壳取下，即可方便快捷的对抛光过程中的毫米波雷达外壳进行翻转，方便对毫米波雷达外侧的进行双面打磨抛光，提高了工作效率。
(2)该具有翻转结构的表面抛光设备，设置有水囊，电机驱动往复丝杠转动的过程中，还能够带动套环的上下往复移动，从而使得连杆进行上下往复移动，进一步的带动挤压板上下移动来对固定框内部的水囊进行挤压，从而使得水囊内部的水从水管处喷洒在抛光轮和毫米波雷达外壳上，不仅能够抛光过程中进行冷却降温，水流还能够带走杂质和碎屑，减少碎屑的堆积。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型安装块结构示意图；
图3为本实用新型安装块侧视结构示意图；
图4为本实用新型安装框主剖结构示意图；
图5为本实用新型水囊仰视结构示意图。
图中：1、框体；2、侧板；3、活动板；4、电动推杆；5、往复丝杠；6、安装块；7、转动盘；8、夹持板；9、调节杆；10、滑槽；11、螺纹杆；12、活动槽；13、安装槽；14、套环；15、连杆；16、固定框；17、水管；18、水囊；19、挤压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有翻转结构的表面抛光设备，包括框体1，框体1的两侧固定连接有侧板2；
如图1，还包括：活动板3，设置在框体1的内侧，框体1的底部通过电动推杆4与活动板3连接，活动板3的顶部中心处安装有电机，且活动板3的底部设置有往复丝杠5，往复丝杠5的顶部贯穿活动板3与电机的输出端连接，且往复丝杠5的底部安装有抛光轮，通过电机带动抛光轮的转动，能够实现对外壳的打磨抛光，同时电动推杆4带动活动板3的上下移动，使得抛光轮与外壳相接触进行打磨抛光；
如图1、图2和图3，安装块6，设置在框体1的底部，安装块6的内侧壁设置有转动盘7，且转动盘7的内侧壁设置有夹持板8。转动盘7与安装块6的内部转动连接，一侧的安装块6的外侧设置有调节杆9，调节杆9贯穿安装块6与转动盘7固定连接。转动盘7的内侧壁开设有滑槽10，且转动盘7的内侧设置有夹持板8，夹持板8与滑槽10构成上下滑动结构。夹持板8上贯穿连接有螺纹杆11，螺纹杆11与夹持板8螺纹连接，且螺纹杆11两侧的螺纹方向相反，通过转动螺纹杆11，可以带动夹持板8进行相向或者相反方向的移动，进一步的来对毫米波雷达的外壳进行夹持固定，提高抛光加工过程中的稳定性，当对外壳的单面进行抛光完成后，可以转动调节杆9来带动转动盘7的旋转，因毫米波雷达外壳放置在夹持板8之间进行夹持固定，从而通过转动盘7的旋转，能够带动待抛光的毫米波雷达外壳的翻转，从而无需将毫米波雷达外壳取下，即可方便快捷的对抛光过程中的毫米波雷达外壳进行翻转，方便对毫米波雷达外侧的进行双面打磨抛光，提高了工作效率。
如图1、图4和图5活动板3的底部固定连接有固定框16，固定框16的内部安装有水囊18，水囊18外接水源，且水囊18的底部固定连接有水管17，且水管17与抛光轮对应。往复丝杠5上套设有套环14，套环14的外侧壁固定连接有连杆15，连杆15延伸至固定框16的内部。固定框16的内部设置有挤压板19，连杆15与挤压板19的一端固定连接，且挤压板19对应设置在水囊18的底部，电机在驱动往复丝杠5转动的过程中，还能够带动套环14的上下往复移动，从而使得连杆15进行上下往复移动，进一步的带动挤压板19的上下移动来对固定框16内部的水囊18进行挤压，从而使得水囊18内部的水从水管17处喷洒在抛光轮和毫米波雷达外壳上，不仅能够抛光过程中进行冷却降温，水流还能够带走杂质和碎屑，减少碎屑的堆积。
工作原理：在使用该具有翻转结构的表面抛光设备时，首先通过转动螺纹杆11，从而使得夹持板8来将毫米波雷达的外壳进行夹持固定，当对外壳的单面进行抛光完成后，可以转动调节杆9来带动转动盘7的旋转，进一步带动毫米波雷达外壳的翻转，从而无需将毫米波雷达外壳取下，即可方便快捷的对抛光过程中的毫米波雷达外壳进行翻转，方便对毫米波雷达外侧的进行双面打磨抛光，提高了工作效率；
电机在驱动往复丝杠5转动的过程中，还能够带动带动挤压板19的上下移动来对固定框16内部的水囊18进行挤压，从而使得水囊18内部的水从水管17处喷洒在抛光轮和毫米波雷达外壳上，不仅能够抛光过程中进行冷却降温，水流还能够带走杂质和碎屑，减少碎屑的堆积，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有翻转结构的表面抛光设备，包括框体(1)，所述框体(1)的两侧固定连接有侧板(2)；
其特征在于，还包括：
活动板(3)，设置在所述框体(1)的内侧，所述框体(1)的底部通过电动推杆(4)与所述活动板(3)连接，所述活动板(3)的顶部中心处安装有电机，且活动板(3)的底部设置有往复丝杠(5)，所述往复丝杠(5)的顶部贯穿活动板(3)与电机的输出端连接，且往复丝杠(5)的底部安装有抛光轮；
安装块(6)，设置在所述框体(1)的底部，所述安装块(6)内部开设有安装槽(13)，且安装槽(13)的侧壁开设有活动槽(12)，所述安装块(6)的内侧壁设置有转动盘(7)，且转动盘(7)的内侧壁设置有夹持板(8)，所述转动盘(7)设置在安装槽(13)内部，且与活动槽(12)对应构成转动结构。
2.根据权利要求1所述的一种具有翻转结构的表面抛光设备，其特征在于：所述转动盘(7)与所述安装块(6)的内部转动连接，一侧的所述安装块(6)的外侧设置有调节杆(9)，所述调节杆(9)贯穿安装块(6)与所述转动盘(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有翻转结构的表面抛光设备，其特征在于：所述转动盘(7)的内侧壁开设有滑槽(10)，且转动盘(7)的内侧设置有夹持板(8)，所述夹持板(8)与滑槽(10)构成上下滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有翻转结构的表面抛光设备，其特征在于：所述夹持板(8)上贯穿连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)与夹持板(8)螺纹连接，且螺纹杆(11)两侧的螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种具有翻转结构的表面抛光设备，其特征在于：所述活动板(3)的底部固定连接有固定框(16)，所述固定框(16)的内部安装有水囊(18)，所述水囊(18)外接水源，且水囊(18)的底部固定连接有水管(17)，且水管(17)与抛光轮对应。
6.根据权利要求5所述的一种具有翻转结构的表面抛光设备，其特征在于：所述往复丝杠(5)上套设有套环(14)，所述套环(14)的外侧壁固定连接有连杆(15)，所述连杆(15)延伸至所述固定框(16)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种具有翻转结构的表面抛光设备，其特征在于：所述固定框(16)的内部设置有挤压板(19)，所述连杆(15)与所述挤压板(19)的一端固定连接，且挤压板(19)对应设置在所述水囊(18)的底部。
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