CN220660165U - 一种数控刀具加工磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控刀具加工磨床，包括底架，所述底架的上方设置有箱体，所述箱体的内部活动连接有玻璃门，所述箱体的底部表面均开设有孔槽，所述箱体的内部设置有电动滑轨，所述电动滑轨的外部活动连接有电动滑块，所述电动滑块的上方固定安装有连接架；该一种数控刀具加工磨床，通过固定架、气缸、第二驱动电机和打磨头的设置，客户要求定制加工刀具的大小和打磨深度有所要求的时，需要针对客户的需求对打磨头进行伸缩调节，通过第二驱动电机带动打磨头进行高速旋转时，利用气缸的设置，推动打磨头进行伸缩，从而接触到刀具表面进行加工打磨，这样的设置可以针对不同大小的刀具和打磨的深度进行调节，从而客户的需求。

Description

一种数控刀具加工磨床

技术领域

本实用新型涉及数控加工相关技术领域，具体为一种数控刀具加工磨床。

背景技术

数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径，数控刀具加工过程中需要使用磨床，加工磨床指的将刀具放入到磨床上进行加工打磨。

现有的数控刀具加工磨床，加工过程中不能满足使用者对刀具打磨的深度进行调节，而现有的都是夹持刀具的部分机械能够移动，但是打磨的机械都是固定住的，不能很好针对不同大小的刀具和深度进行控制，因此需要提出一种数控刀具加工磨床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控刀具加工磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控刀具加工磨床，包括底架，所述底架的上方设置有箱体，所述箱体的内部活动连接有玻璃门，所述箱体的底部表面均开设有孔槽，所述箱体的内部设置有电动滑轨，所述电动滑轨的外部活动连接有电动滑块，所述电动滑块的上方固定安装有连接架，所述箱体的内部固定安装有固定架，所述固定架的一侧设置有气缸，所述气缸的一端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一端设置有打磨头。

优选的，所述玻璃门通过箱体与底架构成伸缩结构，所述玻璃门的外部尺寸与箱体内部一侧尺寸相吻合。

优选的，所述连接架通过电动滑块与箱体构成滑动结构，所述电动滑轨与电动滑块配合使用。

优选的，所述连接架的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端表面开设有限位槽，所述连接杆的外部固定安装有连接块，所述连接块的一侧设置有电动升降杆，所述电动升降杆的一侧固定安装有夹板。

优选的，所述夹板通过电动升降杆与连接块构成限位结构，所述连接块在连接杆上呈等间距设置。

优选的，所述打磨头通过气缸与固定架构成伸缩结构，所述气缸的中心线与第二驱动电机中心线相重合。

优选的，所述箱体的内部设置有水箱，所述水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的一侧设置有输送管，所述输送管的一端设置有喷淋头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种数控刀具加工磨床，通过固定架、气缸、第二驱动电机和打磨头的设置，客户要求定制加工刀具的大小和打磨深度有所要求的时，需要针对客户的需求对打磨头进行伸缩调节，通过第二驱动电机带动打磨头进行高速旋转时，利用气缸的设置，推动打磨头进行伸缩，从而接触到刀具表面进行加工打磨，这样的设置可以针对不同大小的刀具和打磨的深度进行调节，从而客户的需求；

2.该一种数控刀具加工磨床，通过箱体、玻璃门、水箱、水泵、输送管和喷淋头的设置，当对刀具加工打磨的过程中会产大量的热量，热量过高的话会导致打磨头出现断裂的情况发生，通过水泵从水箱中的水抽出，利用喷淋头对打磨处进行喷洒水，有效的将刀具和打磨头进行降温，从而避免温度过高造成打磨头断裂的情况发生，同时玻璃门的设置，能够有效的遮挡住箱体内的水飞溅出来，而且还能观看刀具加工的情况；

3.该一种数控刀具加工磨床，通过连接杆、限位槽、连接块、电动升降杆和夹板的设置，当对刀具进行加工时，需要对刀具进行夹持，避免加工的过程中出现晃动，造成掉落飞溅，通过电动升降杆与夹板之间配合，能够有效的将刀具的一端进行夹持，通过三组夹板的设置，夹持的更加稳定牢固，这样的设置提高了安全性，避免刀具加工的过程中出现晃动造成破损的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型电动滑轨的结构示意图；

图3为本实用新型夹板的结构示意图；

图4为本实用新型打磨头的结构示意图；

图5为本实用新型喷淋头的结构示意图。

图中：1、底架；2、箱体；3、玻璃门；4、孔槽；5、电动滑轨；6、电动滑块；7、连接架；8、第一驱动电机；9、连接杆；10、限位槽；11、连接块；12、电动升降杆；13、夹板；14、固定架；15、气缸；16、第二驱动电机；17、打磨头；18、水箱；19、水泵；20、输送管；21、喷淋头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种数控刀具加工磨床，包括底架1，底架1的上方设置有箱体2，箱体2的内部活动连接有玻璃门3，箱体2的底部表面均开设有孔槽4，箱体2的内部设置有电动滑轨5，电动滑轨5的外部活动连接有电动滑块6，电动滑块6的上方固定安装有连接架7，箱体2的内部固定安装有固定架14，固定架14的一侧设置有气缸15，气缸15的一端设置有第二驱动电机16，第二驱动电机16的一端设置有打磨头17。

本实施例，玻璃门3通过箱体2与底架1构成伸缩结构，玻璃门3的外部尺寸与箱体2内部一侧尺寸相吻合，玻璃门3的设置，能够有效的遮挡住箱体2内的水飞溅出来，而且还能观看刀具加工的情况。

本实施例，连接架7通过电动滑块6与箱体2构成滑动结构，电动滑轨5与电动滑块6配合使用，通过电动滑轨5的设置，能够推动连接架7与刀具进行伸缩加工打磨。

本实施例，连接架7的一侧设置有第一驱动电机8，第一驱动电机8的一端固定安装有连接杆9，连接杆9的一端表面开设有限位槽10，连接杆9的外部固定安装有连接块11，连接块11的一侧设置有电动升降杆12，电动升降杆12的一侧固定安装有夹板13，通过第一驱动电机8的设置，带动连接杆9中限位的刀具进行旋转，旋转形成打磨刀具的外观的形状。

本实施例，夹板13通过电动升降杆12与连接块11构成限位结构，连接块11在连接杆9上呈等间距设置，过电动升降杆12与夹板13之间配合，能够有效的将刀具的一端进行夹持，通过三组夹板13的设置，夹持的更加稳定牢固。

本实施例，打磨头17通过气缸15与固定架14构成伸缩结构，气缸15的中心线与第二驱动电机16中心线相重合，利用气缸15的设置，推动打磨头17进行伸缩，从而接触到刀具表面进行加工打磨，这样的设置可以针对不同大小的刀具和打磨的深度进行调节，从而客户的需求。

本实施例，箱体2的内部设置有水箱18，水箱18的一侧设置有水泵19，水泵19的一侧设置有输送管20，输送管20的一端设置有喷淋头21，通过水泵19从水箱18中的水抽出，利用喷淋头21对打磨处进行喷洒水，有效的将刀具和打磨头17进行降温，从而避免温度过高造成打磨头17断裂的情况发生。

工作原理：在使用该数控刀具加工磨床时，首先接通外部电源，然后将刀具插入进连接杆9内的限位槽10中，之后打开电动升降杆12开关，由内部的驱动减速齿轮副，带动所有螺纹丝杠同步螺旋旋转，通过螺母及座套将该传动副的螺旋旋转运动转变为电动升降杆12的直线运动，从而推动夹板13对刀具外部进行夹持固定，固定住后关闭电动升降杆12开关，之后第二驱动电机16开关，将电流经过电机线圈时，会产生磁场，使电机的转子产生磁力，从而产生转动力带动打磨头17进行旋转，接着打开气缸15开关，通过活塞增加气压，然后气压传动将压缩空气的压力转换为机械能，驱动机构直线推动打磨头17进行伸缩，伸缩到与刀具所需的大小和深度位置后，关闭气缸15开关，之后打开第一驱动电机8开关，将电流经过电机线圈时，会产生磁场，使电机的转子产生磁力，从而产生转动力带动连接杆9与连接杆9中限位的刀具进行旋转，接着打开电动滑轨5开关，推动电动滑块6与连接架7进行滑动，滑动的过程中带动连接杆9中的刀具向打磨头17靠近，当滑动移动的过程中，刀具接触到打磨头17，对刀具表面进行加工打磨，这样一边滑动一边打磨，从而形成刀具的模样，这时打磨的过程中先将玻璃门3从箱体2内拉出来进行封闭，接着打开水泵19开关，将水箱18内的水抽出，通过进入输送管20再介入喷淋头21内，对打磨处进行喷洒水，对刀具与打磨头17进行降温，当打磨后，关闭第一驱动电机8与第二驱动电机16开关，接着关闭电动滑轨5开关，最后关闭水泵19开关，当不使用该还装置后，切断外部电源，电动滑轨5的型号为：FSK30，第一驱动电机8与第二驱动电机16的型号为均为：YE2-132S-4，电动升降杆12的型号为：GR10，气缸15的型号为：CS32-63，水泵19的型号为：PW-175EAH，就这样该数控刀具加工磨床的使用过程就完成了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控刀具加工磨床，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上方设置有箱体(2)，所述箱体(2)的内部活动连接有玻璃门(3)，所述箱体(2)的底部表面均开设有孔槽(4)，所述箱体(2)的内部设置有电动滑轨(5)，所述电动滑轨(5)的外部活动连接有电动滑块(6)，所述电动滑块(6)的上方固定安装有连接架(7)，所述箱体(2)的内部固定安装有固定架(14)，所述固定架(14)的一侧设置有气缸(15)，所述气缸(15)的一端设置有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)的一端设置有打磨头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种数控刀具加工磨床，其特征在于，所述玻璃门(3)通过箱体(2)与底架(1)构成伸缩结构，所述玻璃门(3)的外部尺寸与箱体(2)内部一侧尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种数控刀具加工磨床，其特征在于，所述连接架(7)通过电动滑块(6)与箱体(2)构成滑动结构，所述电动滑轨(5)与电动滑块(6)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种数控刀具加工磨床，其特征在于，所述连接架(7)的一侧设置有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)的一端固定安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端表面开设有限位槽(10)，所述连接杆(9)的外部固定安装有连接块(11)，所述连接块(11)的一侧设置有电动升降杆(12)，所述电动升降杆(12)的一侧固定安装有夹板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种数控刀具加工磨床，其特征在于，所述夹板(13)通过电动升降杆(12)与连接块(11)构成限位结构，所述连接块(11)在连接杆(9)上呈等间距设置。

6.根据权利要求1所述的一种数控刀具加工磨床，其特征在于，所述打磨头(17)通过气缸(15)与固定架(14)构成伸缩结构，所述气缸(15)的中心线与第二驱动电机(16)中心线相重合。

7.根据权利要求1所述的一种数控刀具加工磨床，其特征在于，所述箱体(2)的内部设置有水箱(18)，所述水箱(18)的一侧设置有水泵(19)，所述水泵(19)的一侧设置有输送管(20)，所述输送管(20)的一端设置有喷淋头(21)。