CN220462497U - 一种铣齿机齿条夹紧定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于齿条加工技术领域,尤其为一种铣齿机齿条夹紧定位机构,包括机架,还包括设置在所述机架上方的夹持组件;所述夹持组件包括固定在所述机架上方的若干组螺纹块以及螺纹安装在所述螺纹块开设螺纹槽内部的螺杆和固定在所述螺杆一端的夹持块,所述螺杆的另一端固定有拧紧螺母,所述机架的顶部矩阵开设有若干个组圆柱槽,所述机架的底部开设有空腔,通过设置的夹持组件,将齿条的滑动摩擦变成滚动摩擦,方便齿条的放置,移动珠方便金属板的移动,减少金属板底部与机架顶部的磨损,并方便金属板的移动,通过设置的铣齿组件,可完成铣刀的多位置移动对齿条进行铣齿。
Description
技术领域
本实用新型属于齿条加工技术领域,具体涉及一种铣齿机齿条夹紧定位机构。
背景技术
齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮,铣齿机在齿条加工过程中,需要对齿条进行夹紧定位,防止齿条出现脱落的风险,因此需要用到一种夹紧定位机构;
经查公开(公告)号:CN214109091U公开了一种齿条铣齿机,此技术公开了“包括载料机床和透明遮挡罩,所述载料机床顶部开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有夹具台,所述夹具台顶部四角处开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有夹板等技术内容;通过在齿条铣齿机的铣头外围设置透明遮挡罩,在铣头开槽时的废料和废液排出的方向上设置废渣收集腔,不仅可以阻挡铣头处的废屑和废液朝向固定的位置喷射,而且喷射的废屑和废液收集至一个腔体内,减少与设备外壁的碰撞等技术效果”;
现有的技术存在以下问题:虽然该设计能够减少废屑与设备外壁的碰撞,但是在实际的使用过程中,齿条需要推送至夹具台的表面,在齿条自身重力的影响下,推送过程中齿条和夹具台的接触面存在较大的摩擦,长期会造成齿条和夹具台的接触面出现磨损,容易影响齿条后续的使用;
为解决上述问题,本申请中提出一种铣齿机齿条夹紧定位机构。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铣齿机齿条夹紧定位机构,具有将齿条的滑动摩擦变成滚动摩擦,方便齿条的放置,移动珠方便金属板的移动,减少金属板底部与机架顶部的磨损特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:.一种铣齿机齿条夹紧定位机构,包括机架,还包括设置在所述机架上方的夹持组件;所述夹持组件包括所述机架内部设置的顶升块以及设置在矩阵固定在所述顶升块顶部的若干个滚珠轴座和滚动连接在所述滚珠轴座的移动珠。
作为本实用新型一种铣齿机齿条夹紧定位机构优选的,所述机架的内部靠近若干组所述移动珠的一侧均开设有与所述移动珠相适配的圆柱槽,所述机架的表面一侧呈等距排列固定有若干组螺纹块,所述螺纹块的内部开设有螺纹槽,此螺纹槽内螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端通过轴承转动连接有夹持块,所述螺杆的另一端固定有拧紧螺母。
作为本实用新型一种铣齿机齿条夹紧定位机构优选的,机架的空腔的内部固定有顶升液压缸,所述顶升液压缸的输出端与所述顶升块的底部固定连接。
作为本实用新型一种铣齿机齿条夹紧定位机构优选的,所述机架顶部的一侧固定有横向挡块,所述机架顶部的一端固定有纵向挡块。
作为本实用新型一种铣齿机齿条夹紧定位机构优选的,还包括设置在所述机架一侧的铣齿组件,所述铣齿组件包括设置在所述机架一侧的铣轮以及环形阵列设置在所述铣轮外部若干组的铣刀和设置在所述一侧的铣齿电机。
作为本实用新型一种铣齿机齿条夹紧定位机构优选的,所述机架的一侧固定有竖架,所述竖架的顶部固定有横向滚珠轴承座,所述横向滚珠轴承座的内部转动连接有横向滚珠丝杠,所述横向滚珠丝杠的输出端固定有横向滑块,所述竖架的顶部固定有横向滑轨,所述横向滑块的底部滑动连接在横向滑轨的顶部,所述横向滑块的一侧固定有竖向滚珠轴承座,所述竖向滚珠轴承座的内部转动连接有竖向滚珠丝杠,所述竖向滚珠丝杠的输出端固定有竖向滑块,所述横向滑块的一侧固定有竖向滑轨,所述竖向滑块的一侧滑动连接在竖向滑轨的一侧,所述竖向滑块的底部固定有纵向滚珠轴承座,所述纵向滚珠轴承座的内部转动连接有纵向滚珠丝杠,所述纵向滚珠丝杠的输出端固定有纵向滑块,所述竖向滑块的底部固定有纵向滑轨,所述纵向滑块的顶部滑动连接在纵向滑轨的底部。
作为本实用新型一种铣齿机齿条夹紧定位机构优选的,所述纵向滑块的底部固定有铣齿箱,所述铣齿箱的内部固定连接有杆轴承,所述杆轴承的内部转动连接有转动杆,所述铣轮的内表面固定在所述杆轴承的外表面上,所述转动杆的一端贯穿杆轴承且固定有设置在所述铣齿箱外部的加重块。
作为本实用新型一种铣齿机齿条夹紧定位机构优选的,所述转动杆的外表面固定有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮固定在所述铣齿电机的输出端。
作为本实用新型一种铣齿机齿条夹紧定位机构优选的,所述铣轮外部靠近若干组所述铣刀均开设有安装槽,所述铣刀通过连接架固定在安装槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置的夹持组件,将齿条的滑动摩擦变成滚动摩擦,方便齿条的放置,移动珠方便金属板的移动,减少金属板底部与机架顶部的磨损,并方便金属板的移动,通过设置的铣齿组件,可完成铣刀的多位置移动对齿条进行铣齿。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中夹持组件的结构示意图;
图3为本实用新型中夹持组件的部分结构示意图;
图4为本实用新型中铣齿组件的结构示意图;
图5为本实用新型中铣齿组件的部分结构示意图;
图6为本实用新型中铣轮及其连接部件的结构示意图;
图中:
1、机架;
2、夹持组件;21、螺纹块;22、螺杆;23、夹持块;24、拧紧螺母;25、顶升块;26、滚珠轴座;27、移动珠;28、顶升液压缸;29、横向挡块;201、纵向挡块;
3、铣齿组件;31、铣轮;32、铣刀;33、铣齿电机;34、竖架;35、横向滚珠轴承座;36、横向滚珠丝杠;37、横向滑块;38、竖向滚珠轴承座;39、竖向滚珠丝杠;301、竖向滑块;302、纵向滚珠轴承座;303、纵向滚珠丝杠;304、纵向滑块;305、铣齿箱;306、杆轴承;307、转动杆;308、加重块;309、第一齿轮;310、第二齿轮;311、连接架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示;
一种铣齿机齿条夹紧定位机构,包括机架1。
本实施方案中:经查公开(公告)号:CN214109091U公开了一种齿条铣齿机,详情参阅下文公开技术;为解决此现有技术中存在的技术问题,如上文背景技术公开的“虽然该设计能够减少废屑与设备外壁的碰撞,但是在实际的使用过程中,齿条需要推送至夹具台的表面,在齿条自身重力的影响下,推送过程中齿条和夹具台的接触面存在较大的摩擦,长期会造成齿条和夹具台的接触面出现磨损,容易影响齿条后续的使用”,结合实际使用而言,此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题,鉴此,为解决此技术问题,在此基础加上了夹持组件2和铣齿组件3。
如图1至图6所示;
结合上述内容,为了便于对金属板的夹持,还包括设置在机架1上方的夹持组件2,夹持组件2包括机架1内部设置的顶升块25以及设置在矩阵固定在顶升块25顶部的若干个滚珠轴座26和滚动连接在滚珠轴座26的移动珠27。
本实施方案中:移动珠27从机架1开设的圆柱槽处露出,移动珠27方便金属板的移动,减少金属板底部与机架1顶部的磨损。
在一个可选的实施例中,机架1的内部靠近若干组移动珠27的一侧均开设有与移动珠27相适配的圆柱槽,机架1的表面一侧呈等距排列固定有若干组螺纹块21,螺纹块21的内部开设有螺纹槽,此螺纹槽内螺纹连接有螺杆22,螺杆22的一端通过轴承转动连接有夹持块23,螺杆22的另一端固定有拧紧螺母24。
本实施方案中:通过拧紧螺母24拧动螺杆22,螺杆22在螺纹块21的螺纹槽内部转动,使夹持块23靠近金属板并将金属板固定住。
作为本实用新型一种铣齿机齿条夹紧定位机构优选的,机架1的空腔的内部固定有顶升液压缸28,顶升液压缸28的输出端与顶升块25的底部固定连接。
本实施方案中:通过顶升液压缸28将顶升块25顶起,顶升块25顶部设置有若干组移动珠27,移动珠27从机架1开设的圆柱槽处露出,移动珠27方便金属板的移动。
在一个可选的实施例中,机架1顶部的一侧固定有横向挡块29,机架1顶部的一端固定有纵向挡块201。
本实施方案中:横向挡块29确定金属板的横向位置,纵向挡块201确定了金属板的纵向位置。
如图1至图6所示;
结合上述内容,为了对金属板的铣齿,还包括设置在机架1一侧的铣齿组件3,铣齿组件3包括设置在机架1一侧的铣轮31以及环形阵列设置在铣轮31外部若干组的铣刀32和设置在一侧的铣齿电机33。
本实施方案中:铣轮31通过铣齿电机33带动铣刀32对金属板进行铣齿。
在一个可选的实施例中,机架1的一侧固定有竖架34,竖架34的顶部固定有横向滚珠轴承座35,横向滚珠轴承座35的内部转动连接有横向滚珠丝杠36,横向滚珠丝杠36的输出端固定有横向滑块37,竖架34的顶部固定有横向滑轨,横向滑块37的底部滑动连接在横向滑轨的顶部,横向滑块37的一侧固定有竖向滚珠轴承座38,竖向滚珠轴承座38的内部转动连接有竖向滚珠丝杠39,竖向滚珠丝杠39的输出端固定有竖向滑块301,横向滑块37的一侧固定有竖向滑轨,竖向滑块301的一侧滑动连接在竖向滑轨的一侧,竖向滑块301的底部固定有纵向滚珠轴承座302,纵向滚珠轴承座302的内部转动连接有纵向滚珠丝杠303,纵向滚珠丝杠303的输出端固定有纵向滑块304,竖向滑块301的底部固定有纵向滑轨,纵向滑块304的顶部滑动连接在纵向滑轨的底部。
本实施方案中:通过纵向滚珠轴承座302和竖向滚珠丝杠39的配合使用可控制铣刀32的纵向位置,通过竖向滚珠轴承座38和竖向滚珠丝杠39的配合使用可控制铣刀32的竖向位置。
在一个可选的实施例中,纵向滑块304的底部固定有铣齿箱305,铣齿箱305的内部固定连接有杆轴承306,杆轴承306的内部转动连接有转动杆307,铣轮31的内表面固定在杆轴承306的外表面上,转动杆307的一端贯穿杆轴承306且固定有设置在铣齿箱305外部的加重块308。
本实施方案中:确定好铣刀32位置后,通过铣齿电机33驱动第二齿轮310,第二齿轮310的转动带动转动杆307转动,从而带动铣轮31转动,使铣齿对金属板进行铣齿,加重块308可保证转动杆307的稳定转动。
在一个可选的实施例中,转动杆307的外表面固定有第一齿轮309,第一齿轮309啮合连接有第二齿轮310,第二齿轮310固定在铣齿电机33的输出端。
本实施方案中:通过铣齿电机33驱动第二齿轮310,第二齿轮310的转动带动转动杆307转动。
在一个可选的实施例中,铣轮31外部靠近若干组铣刀32均开设有安装槽,铣刀32通过连接架311固定在安装槽的内部。
本实施方案中:铣刀32通过连接架311固定在铣轮31的安装槽,若单个铣刀32损坏,可更换单个铣刀32。
本实用新型的工作原理及使用流程:在对金属板进行铣齿前,通过顶升液压缸28将顶升块25顶起,顶升块25顶部设置有若干组移动珠27,移动珠27从机架1开设的圆柱槽处露出,移动珠27方便金属板的移动,减少金属板底部与机架1顶部的磨损,并方便金属板的移动,将金属板的一端抵住横向挡块29,并将金属板的一侧抵住纵向挡块201后,通过顶升液压缸28将顶升块25整体放下,然后通过拧紧螺母24拧动螺杆22,螺杆22在螺纹块21的螺纹槽内部转动,使夹持块23靠近金属板并将金属板固定住,在将金属板固定住后,即可对金属板进行铣齿,通过横向滚珠轴承座35和横向滚珠丝杠36配合使用可控制铣刀32的横向位置,通过纵向滚珠轴承座302和竖向滚珠丝杠39的配合使用可控制铣刀32的纵向位置,通过竖向滚珠轴承座38和竖向滚珠丝杠39的配合使用可控制铣刀32的竖向位置,确定好铣刀32位置后,通过铣齿电机33驱动第二齿轮310,第二齿轮310的转动带动转动杆307转动,从而带动铣轮31转动,使铣齿对金属板进行铣齿,铣刀32通过连接架311固定在铣轮31的安装槽,若单个铣刀32损坏,可更换单个铣刀32。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种铣齿机齿条夹紧定位机构,包括机架(1),其特征在于:还包括设置在所述机架(1)上方的夹持组件(2);
所述夹持组件(2)包括设置在所述机架(1)内部的顶升块(25)以及固定在所述顶升块(25)表面呈矩形阵列的若干组滚珠轴座(26)和滚动连接在所述滚珠轴座(26)内部的移动珠(27)。
2.根据权利要求1所述的铣齿机齿条夹紧定位机构,其特征在于:所述机架(1)的内部靠近若干组所述移动珠(27)的一侧均开设有与所述移动珠(27)相适配的圆柱槽,所述机架(1)的表面一侧呈等距排列固定有若干组螺纹块(21),所述螺纹块(21)的内部开设有螺纹槽,此螺纹槽内螺纹连接有螺杆(22),所述螺杆(22)的一端通过轴承转动连接有夹持块(23),所述螺杆(22)的另一端固定有拧紧螺母(24)。
3.根据权利要求2所述的铣齿机齿条夹紧定位机构,其特征在于:所述机架(1)空腔的内部固定有顶升液压缸(28),所述顶升液压缸(28)的输出端与所述顶升块(25)的底部固定连接。
4.根据权利要求2所述的铣齿机齿条夹紧定位机构,其特征在于:所述机架(1)表面远离所述螺纹块(21)的一侧固定有横向挡块(29),所述机架(1)顶部的一端固定有纵向挡块(201)。
5.根据权利要求1所述的铣齿机齿条夹紧定位机构,其特征在于:还包括设置在所述机架(1)一侧的铣齿组件(3),所述铣齿组件(3)包括设置在所述机架(1)一侧的铣轮(31)以及环形阵列设置在所述铣轮(31)外部若干组的铣刀(32)和设置在所述一侧的铣齿电机(33)。
6.根据权利要求5所述的铣齿机齿条夹紧定位机构,其特征在于:所述机架(1)的一侧固定有竖架(34),所述竖架(34)的顶部固定有横向滚珠轴承座(35),所述横向滚珠轴承座(35)的内部转动连接有横向滚珠丝杠(36),所述横向滚珠丝杠(36)的输出端固定有横向滑块(37),所述竖架(34)的顶部固定有横向滑轨,所述横向滑块(37)的底部滑动连接在横向滑轨的顶部,所述横向滑块(37)的一侧固定有竖向滚珠轴承座(38),所述竖向滚珠轴承座(38)的内部转动连接有竖向滚珠丝杠(39),所述竖向滚珠丝杠(39)的输出端固定有竖向滑块(301),所述横向滑块(37)的一侧固定有竖向滑轨,所述竖向滑块(301)的一侧滑动连接在竖向滑轨的一侧,所述竖向滑块(301)的底部固定有纵向滚珠轴承座(302),所述纵向滚珠轴承座(302)的内部转动连接有纵向滚珠丝杠(303),所述纵向滚珠丝杠(303)的输出端固定有纵向滑块(304),所述竖向滑块(301)的底部固定有纵向滑轨,所述纵向滑块(304)的顶部滑动连接在纵向滑轨的底部。
7.根据权利要求6所述的铣齿机齿条夹紧定位机构,其特征在于:所述纵向滑块(304)的底部固定有铣齿箱(305),所述铣齿箱(305)的内部固定连接有杆轴承(306),所述杆轴承(306)的内部转动连接有转动杆(307),所述铣轮(31)的内表面固定在所述杆轴承(306)的外表面上,所述转动杆(307)的一端贯穿杆轴承(306)且固定有设置在所述铣齿箱(305)外部的加重块(308)。
8.根据权利要求7所述的铣齿机齿条夹紧定位机构,其特征在于:所述转动杆(307)的外表面固定有第一齿轮(309),所述第一齿轮(309)啮合连接有第二齿轮(310),所述第二齿轮(310)固定在所述铣齿电机(33)的输出端。
9.根据权利要求6所述的铣齿机齿条夹紧定位机构,其特征在于:所述铣轮(31)外部靠近若干组所述铣刀(32)均开设有安装槽,所述铣刀(32)通过连接架(311)固定在安装槽的内部。
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