CN220462483U - 一种锂离子电池拆解装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电池回收技术领域,并提出了一种锂离子电池拆解装置,包括操作台、转盘、装夹组件与分割组件,其中,转盘可旋转的设置在操作台上;装夹组件设置在转盘上,用于选择性的装夹圆柱电芯与方壳电芯;分割组件固定在操作台上,用于切割电芯外壳,其具有刀具,所述刀具可改变与电芯的相对位置。该锂离子电池拆解装置,通过设置可装夹圆柱电芯和方壳电芯的装夹组件,与可自由调整刀具的分割组件,以适用于方壳电芯与圆柱电芯的拆解作业,方便作业人员进行试验,同时,其较高的适用性,无需购置专用于方壳电芯或圆柱电芯的拆解设备,以降低设备购置成本。

Description

一种锂离子电池拆解装置
技术领域
本实用新型涉及电池回收技术领域,尤其涉及一种锂离子电池拆解装置。
背景技术
目前,所有的圆柱、方形铝壳锂离子电池在生产实验过程中,需要对电芯进行拆解观察电芯内部界面与结构,现有的方形铝壳锂离子电芯拆解方法为使用裁纸刀在电池外壳周边划出一定深度的刻度线,之后使用工具钳将电芯壳体四边剪开,倒出电解液,最后用工具钳沿着刻度线撕开铝壳后取出内部电芯。圆柱锂离子电芯拆解方法与之类似,同样使用裁纸刀在圆柱外壳划出有一定深度的刻度线,使用工具钳剪开圆柱顶盖与侧面的连接处,将圆柱顶盖拔出后取出内部卷芯。传统方法存在较多安全问题并且拆解过程依赖人工技术与经验因素,因此效率低下。
公开号为CN115740600A的电池拆解装置以及锂电池拆解回收机,其公开了对圆柱电池进行拆解并回收的装置,但是,对于方壳电芯,其并不适用,导致方壳电芯的拆解仍然存在一定难度,同时若专门购置方壳电芯的拆解设备,又会增大设备成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出了一种锂离子电池拆解装置,可降低电池的拆解难度,且适用于圆柱电芯与方壳电芯的拆解作业。
本实用新型的技术方案是这样实现的:本实用新型提供了一种锂离子电池拆解装置,包括操作台、转盘、装夹组件与分割组件,其中,
转盘可旋转的设置在操作台上;
装夹组件设置在转盘上,用于选择性的装夹圆柱电芯与方壳电芯;
分割组件固定在操作台上,用于切割电芯外壳,其具有刀具,所述刀具可改变与电芯的相对位置。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述分割组件还包括调刀架,所述调刀架固定在操作台上,所述刀具设置在调刀架上,所述调刀架用于调整刀具与电芯的相对位置。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述调刀架包括容置件,所述刀具的一端插入容置件内,并可朝向电芯伸出。
进一步优选的,所述调刀架还包括横梁,所述容置件设置在横梁上,并选择性的与横梁固定。
更进一步优选的,所述调刀架还包括竖杆,所述竖杆固定在操作台上,所述横梁设置在竖杆上,并选择性的与竖杆固定。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述装夹组件包括至少两个装夹块,所述装夹块滑动设置在转盘上,并选择性的与转盘固定。
进一步优选的,所述转盘上开设有滑槽,所述装夹块延伸至滑槽内,并可沿转盘的半径方向滑动调整。
更进一步优选的,所述装夹块的数量为四个,且等九十度环形分布在转盘上。
进一步优选的,所述装夹块朝向转盘轴心的一端开设有弧形槽,所述弧形槽用于抵持圆柱电芯。
进一步优选的,所述装夹块朝向转盘轴心的一端设置有抵持面,所述抵持面用于抵持方壳电芯。
本实用新型的锂离子电池拆解装置相对于现有技术具有以下有益效果:
(1)通过设置可装夹圆柱电芯和方壳电芯的装夹组件,与可自由调整刀具的分割组件,以适用于方壳电芯与圆柱电芯的拆解作业,方便作业人员进行试验,同时,其较高的适用性,无需购置专用于方壳电芯或圆柱电芯的拆解设备,以降低设备购置成本;
(2)在装夹块上设置弧形槽与抵持面,若需夹持圆柱电芯,则由弧形槽的内壁与圆柱电芯的外部进行贴合,从而实现圆柱电芯的夹持动作,若需夹持方壳电芯,则由抵持面与方壳电芯的外侧贴合,进而使装夹组件适用于圆柱电芯与方壳电芯进行装夹固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的锂离子电池拆解装置的立体图;
图2为本实用新型的锂离子电池拆解装置的侧视图;
图3为本实用新型的锂离子电池拆解装置的装夹块立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型的锂离子电池拆解装置,包括操作台1、转盘2、装夹组件3与分割组件4。
操作台1可为一个单独的平台,也可为实验桌,其作为装置的主要承载连接部件,用于将各组件进行安装与连接。
转盘2整体为一个圆盘状构件,其圆心处固定有一个贯穿操作台1的连接轴,在操作台1上嵌入一个轴承,并将连接轴与该轴承的内部固定,即可将转盘2可旋转的设置到操作台1上,在本实施方式中,为了方便转盘2进行转动,且无需人力进行操作,可设置一个皮带轮电机,通过在转盘2的连接轴上安装皮带轮,由皮带轮电机通过皮带带动连接轴与转盘2旋转。
装夹组件3设置在转盘2上,可跟随转盘2一同进行旋转,尤其实在拆解圆柱电芯时,圆柱电芯外部呈一圆柱状,其可直接通过旋转配合工具进行拆解,在对于方壳电芯的拆解作业,转盘2可带动方壳电芯旋转,以改变方壳电芯各个面的朝向,本实施方式中设置的装夹组件3可装夹圆柱电芯与方壳电芯,以适应不同电芯的拆解工作。
分割组件4固定在操作台1上,在分割组件4上设置了刀具41,通过刀具41切割电芯的外壳对电芯进行拆解作业,在本实施方式中,为了使不同规格的圆柱电芯及方壳电芯均可进行拆解作业,将刀具41设置为可在XYZ轴上进行多向调整的结构,即刀具41可相对于电芯进行位置调整。
在圆柱电芯的拆解过程中,首先使用装夹组件3夹紧圆柱电芯外壳,使电芯与转盘2同心轴配合,再将刀具41伸长至需拆解位置并接触圆柱电池外壳,由转盘2带动圆柱电芯进行旋转,完成切割拆解。
在方壳电芯的拆解过程中,首先使用装夹组件3贴紧电芯外壳侧面,再调整刀具41的位置,最后沿着切割轨道移动刀具41即可对电芯外壳进行切割拆解,转盘2可在方壳电芯一侧切开后,带动方壳电芯旋转,切换切割面。
另外,在本实施方式中,为了提高电芯的拆解效率,可以设置两个分割组件4,将两个分割组件4分别设置在转盘2的两侧,从两侧同步对电芯进行拆解工作,尤其可提高方壳电芯的拆解效率。
在本实施方式中,将转盘2所在平面作为XY轴所在平面,将转盘2的轴心方向作为Z轴,所述分割组件4还包括调刀架42,所述调刀架42固定在操作台1上,所述刀具41设置在调刀架42上,所述调刀架42用于调整刀具41与电芯的相对位置,刀具41在调刀架42上的具体可移动方向即为XYZ轴所处空间中的调整方向,通过XYZ轴上的调整,可使刀具41远离或朝向电芯进行移动。
具体的,所述调刀架42包括容置件421,所述刀具41的一端插入容置件421内,并可朝向电芯伸出,容置件421上具有内腔,刀具41整体可在容置件421的内腔中进行移动,移动方向与X轴平行,即刀具41收入容置件421与从容置件421中伸出,分别对应刀具41的远离电芯与靠近电芯进行移动,在容置件421上还设置有一个旋钮,旋钮与刀具41螺纹连接,扭动旋钮,使得旋钮与容置件421贴合压紧,即可将刀具41与容置件421固定,避免切割动作中,刀具41在阻力下缩入容置件421内。
在本实施方中,所述调刀架42还包括横梁422,所述容置件421设置在横梁422上,横梁422与Y轴平行,且横梁422上设置了活动槽,容置件421延伸至活动槽中,在未与横梁422固定时,容置件421可通过活动槽在横梁422上朝向Y轴方向进行滑动,从而调整刀具41的位置,对于方壳电芯,刀具41在横梁422上进行滑动可直接实现对方壳电芯侧面的切割作业,同样的,可在容置件421上设置一个旋钮,通过扭动旋钮使其与横梁422接触,以固定容置件421,即固定刀具41在Y轴方向上的位置。
另外,所述调刀架42还包括竖杆423,所述竖杆423固定在操作台1上,所述横梁422设置在竖杆423上,为了保证横梁422的稳定调整,竖杆423的数量设置为两个,且相互平行,竖杆423的长度方向与Z轴一致,横梁422在竖杆423上调整位置,即可调整刀具41的水平高度,同样的,横梁422在未与竖杆423固定时,可在两个竖杆423上进行滑动,需要固定时,可通过设置旋钮,扭动旋钮以将横梁422与竖杆423固定。
在本实施方式中,所述装夹组件3包括至少两个装夹块31,在使用过程中,将电芯中心与转盘2轴心重合防止,再滑动装夹块31抵持电芯外部,完成装夹,在装夹后,需要对装夹块31进行固定,可在装夹块31上设置旋钮,通过旋钮将装夹块31与转盘2进行固定,若装夹块31选用两个,则将两个装夹块31均布置到转盘2的同一个直径方向上,从电芯两侧实现装夹作业,为了更好的对电芯进行固定,本实施方式中的装夹块31设置为四个,若装夹块31的数量大于两个,则一律绕转盘2的圆心进行环形等角度分布设置。
具体的,所述转盘2上开设有滑槽21,所述装夹块31延伸至滑槽21内,并可沿转盘2的半径方向滑动调整,所述装夹块31滑动设置在转盘2上,在转盘2上设置了与装夹块31数量相同的且呈T型的滑槽21,装夹块31的一侧固定有T型块,通过T型块与滑槽21配合即可使装夹块31在转盘2上进行滑动。
为了使装夹块31可夹持方壳电芯与圆柱电芯,所述装夹块31朝向转盘2轴心的一端开设有弧形槽311,且装夹块31朝向转盘2轴心的一端设置有抵持面312,若需夹持圆柱电芯,则由弧形槽311的内壁与圆柱电芯的外部进行贴合,从而实现圆柱电芯的夹持动作,若需夹持方壳电芯,则由抵持面312与方壳电芯的外侧贴合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锂离子电池拆解装置,其特征在于:包括操作台(1)、转盘(2)、装夹组件(3)与分割组件(4),其中,
转盘(2)可旋转的设置在操作台(1)上;
装夹组件(3)设置在转盘(2)上,用于装夹圆柱电芯或方壳电芯;
分割组件(4)固定在操作台(1)上,用于切割电芯外壳,其具有刀具(41),所述刀具(41)可改变与电芯的相对位置。
2.如权利要求1所述的锂离子电池拆解装置,其特征在于:所述分割组件(4)还包括调刀架(42),所述调刀架(42)固定在操作台(1)上,所述刀具(41)设置在调刀架(42)上,所述调刀架(42)用于调整刀具(41)与电芯的相对位置。
3.如权利要求2所述的锂离子电池拆解装置,其特征在于:所述调刀架(42)包括容置件(421),所述刀具(41)的一端插入容置件(421)内,并可朝向电芯伸出。
4.如权利要求3所述的锂离子电池拆解装置,其特征在于:所述调刀架(42)还包括横梁(422),所述容置件(421)滑动设置在横梁(422)上。
5.如权利要求4所述的锂离子电池拆解装置,其特征在于:所述调刀架(42)还包括竖杆(423),所述竖杆(423)固定在操作台(1)上,所述横梁(422)设置在竖杆(423)上。
6.如权利要求1所述的锂离子电池拆解装置,其特征在于:所述装夹组件(3)包括至少两个装夹块(31),所述装夹块(31)滑动设置在转盘(2)上。
7.如权利要求6所述的锂离子电池拆解装置,其特征在于:所述转盘(2)上开设有滑槽(21),所述装夹块(31)延伸至滑槽(21)内,并可沿转盘(2)的半径方向滑动调整。
8.如权利要求7所述的锂离子电池拆解装置,其特征在于:所述装夹块(31)的数量为四个,且九十度环形分布在转盘(2)上。
9.如权利要求6所述的锂离子电池拆解装置,其特征在于:所述装夹块(31)朝向转盘(2)轴心的一端开设有弧形槽(311),所述弧形槽(311)用于抵持圆柱电芯。
10.如权利要求6所述的锂离子电池拆解装置,其特征在于:所述装夹块(31)朝向转盘(2)轴心的一端设置有抵持面(312),所述抵持面(312)用于抵持方壳电芯。
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