CN220462308U - 一种深斜孔的钻孔专用设备 - Google Patents

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牟冰清
王德磊
李善武
郑宴利
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YANTAI TONGYONG MACHINERY EQUIPMENT MANUFACTURINGCO Ltd
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YANTAI TONGYONG MACHINERY EQUIPMENT MANUFACTURINGCO Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种深斜孔的钻孔专用设备,包括钻模底板,所述钻模底板上设有立柱定心固定板,所述立柱定心固定板上方设有立柱杆,所述立柱杆外侧设有立柱外套,所述立柱杆上方中部位置调有横梁,所述立柱杆最上端设有横梁升降减速机,所述横梁升降减速机与横梁电动机相连,所述横梁一端设有滚珠丝杠和横梁滑板,滚珠丝杠上方与伺服电机相连,所述横梁滑板与滑枕座相连接,所述滑枕座上设有滑枕,所述横梁滑板与滑枕座之间设有定位销轴,所述滑枕下方设有主轴芯轴,所述主轴芯轴下方设有冷却刀柄,所述冷却刀柄下方连接直槽铲钻。本实用新型保证连续作业钻头不易产生高温,延长钻头使用寿命,大大提高了工作效率和加工精度。

Description

一种深斜孔的钻孔专用设备
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体地说涉及一种深斜孔的钻孔专用设备。
背景技术
目前有许多的大型工件,要求加工斜孔,一圈斜孔均有斜度为1°~30°的加工要求,圈直径范围在500mm-1200mm之间,斜孔深度在500mm~1500mm之间,斜孔直径不限,只要符合莫氏4#锥孔均可。因为孔的深度尺寸大,孔有斜度要求,在传统钻床完成钻孔,需要工装保证钻孔斜度要求,每钻一孔调整一次工件位置和工装角度,浪费大量时间,工作效率很低,也很难保证钻孔角度,保证不了加工精度,并且因为钻孔太深,钻下的铁屑很难返出,存在很大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题而提供了一种深斜孔的钻孔专用设备。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种深斜孔的钻孔专用设备,包括钻模底板,所述钻模底板上设有立柱定心固定板,所述立柱定心固定板上方设有立柱杆,所述立柱杆外侧设有立柱外套,所述立柱外套下方外侧设有立柱锁紧装置,所述立柱杆上方中部位置调有横梁,所述横梁上设有横梁锁紧装置,所述立柱杆最上端设有横梁升降减速机,所述横梁升降减速机与横梁电动机相连,所述横梁一端设有滚珠丝杠和横梁滑板,所述滚珠丝杠一端与手轮相连接,滚珠丝杠上方与伺服电机相连,所述横梁滑板与滑枕座相连接,所述滑枕座上设有滑枕,所述横梁滑板与滑枕座之间设有定位销轴,所述滑枕最上方设有电机和减速机,所述滑枕内下方设有主轴芯轴,所述主轴芯轴下方设有冷却刀柄,所述冷却刀柄下方连接直槽铲钻;
优选的,所述冷却刀柄一端通过空气进气孔与外接高压空气源连接;
优选的,所述直槽铲钻内设有中心出气孔,所述中心出气孔与所述空气进气孔相通。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的钻孔专用设备,可直接安装在大型工件上,利用钻模保证钻孔均布,可调整钻孔深度和钻孔度数及钻孔角度,同时外部高压空气通过冷却刀柄和直槽钻铲,给钻头冷却的同时将铁屑吹出,保证连续作业钻头不易产生高温,延长钻头使用寿命,大大提高了工作效率和加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A向剖面示意图。
零件说明:1、钻模底板,2、立柱定心固定板,3、立柱杆,4、立柱外套,5、立柱锁紧装置,6、横梁升降减速机,7、横梁电动机,8、横梁,9、横梁锁紧装置,10、横梁滑板,11、滑枕座,12、滚珠丝杠,13、伺服电机,14、滑枕,15电机和减速机,16、主轴芯轴,17、冷却刀柄,18、直槽铲钻,19、空气进气孔,20、手轮,21、中心出气孔,22、定位销轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照附图1-2,一种深斜孔的钻孔专用设备,包括钻模底板1,所述钻模底板1上设有立柱定心固定板2,所述立柱定心固定板2上方设有立柱杆3,所述立柱杆3外侧设有立柱外套4,所述立柱外套4下方外侧设有立柱锁紧装置5,所述立柱杆3上方中部位置调有横梁8,所述横梁8上设有横梁锁紧装置9,所述立柱杆3最上端设有横梁升降减速机6,所述横梁升降减速机6与横梁电动机7相连,所述横梁8一端设有滚珠丝杠12和横梁滑板10,所述滚珠丝杠12一端与手轮20相连接,滚珠丝杠12上方与伺服电机13相连,所述横梁滑板10与滑枕座11相连接,横梁滑板10与滑枕座11由定位销轴22定位,角度可旋转,调到要求钻孔角度,由6件T型槽螺栓锁住,
所述滑枕座11上设有滑枕14,所述滑枕座11与滑枕14之间设有定位销轴22,所述滑枕14最上方设有电机和减速机15,滑枕14内下方设有主轴芯轴16,所述主轴芯轴16下方设有冷却刀柄17,冷却刀柄17一端通过空气进气孔19与外接高压空气源连接,冷却刀柄17下方连接直槽铲钻18,直槽铲钻18内设有中心出气孔21,所述中心出气孔21与所述空气进气孔19相通。
进行钻深斜孔操作时,先垫平需要钻斜孔的工件,然后选择合适斜孔直径的钻模底板1放在工件上,再把深斜孔的钻孔专用设备固定在工件上。通过横梁电动机7和横梁升降减速机9带动传动丝杠,调整横梁8的高度,达到工件要求钻孔深度,起动横梁锁紧装置9和立柱锁紧装置5,锁住主轴外套4,同时锁住横梁8,通过手轮20调整滚珠丝杠12带动横梁滑板10、滑枕14、主轴芯轴16,达到工件钻一圈孔的直径尺寸要求,最后按工件图纸要求,调整滑枕14下行的钻孔度数,钻孔倾斜度数通过横梁滑板10和滑枕座11调整,横梁滑板10与滑枕座11由定位销轴22定位,角度可旋转,调到要求钻孔角度,由6件T型槽螺栓锁住,把所需钻孔长度直径带中心出气孔21的直槽铲钻,装在钻杆芯轴莫氏4#锥孔,设备开始工作。伺服电机13带动滚珠丝杆12,滚珠丝杆12带动滑枕14按要求速度下行。电机和减速机15通过主轴芯轴16带动直槽铲钻18快速旋转钻起铁屑。压缩空气通过空气进气孔19进入带中心出气孔21的直槽铲钻18,把铲钻钻起的铁屑通过高压空气吹出孔外,高压空气同时冷却铲钻上镶嵌的合金钻头,达到延长使用时间的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种深斜孔的钻孔专用设备,包括钻模底板(1),其特征在于所述钻模底板(1)上设有立柱定心固定板(2),所述立柱定心固定板(2)上方设有立柱杆(3),所述立柱杆(3)外侧设有立柱外套(4),所述立柱外套(4)下方外侧设有立柱锁紧装置(5),所述立柱杆(3)上方中部位置调有横梁(8),所述横梁(8)上设有横梁锁紧装置(9),所述立柱杆(3)最上端设有横梁升降减速机(6),所述横梁升降减速机(6)与横梁电动机(7)相连,所述横梁(8)一端设有滚珠丝杠(12)和横梁滑板(10),所述滚珠丝杠(12)一端与手轮(20)相连接,滚珠丝杠(12)上方与伺服电机(13)相连,所述横梁滑板(10)与滑枕座(11)相连接,所述滑枕座(11)上设有滑枕(14),所述横梁滑板(10)与滑枕座(11)之间设有定位销轴(22),所述滑枕(14)最上方设有电机和减速机(15),所述滑枕(14)内下方设有主轴芯轴(16),所述主轴芯轴(16)下方设有冷却刀柄(17),所述冷却刀柄(17)下方连接直槽铲钻(18)。
2.如权利要求1所述的一种深斜孔的钻孔专用设备,其特征在于所述冷却刀柄(17)一端通过空气进气孔(19)与外接高压空气源连接。
3.如权利要求1所述的一种深斜孔的钻孔专用设备,其特征在于所述直槽铲钻(18)内设有中心出气孔(21),所述中心出气孔(21)与空气进气孔(19)相通。
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