CN220462079U - 一种基于bom的轻质墙板钢筋原料切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轻质墙板制造领域，具体涉及一种基于BOM的轻质墙板钢筋原料切割装置，包括：依次设置的上料台，截断装置和具有限位功能的输料台，所述输料台远离上料台的一侧设有卸料台，所述输料台包括滚筒式传送台一和安装在其顶部的挡板机构，所述滚筒式传送台一的顶部两侧分别安装有驱动挡板机构移动的驱动组件。本实用新型通过截断装置和输料台的配合，钢筋条由上料台传输至截断装置，并沿水平通道内校准钢筋的水平度，随后驱动组件带动挡板机构移动至所需位置，伸缩杆件一的作用下带动限位板向下，对钢筋的上料的一端进行隔挡，使得截断组件对钢筋进行截断，从而得到合适尺寸的钢筋，同时还便于批量处理钢筋，从而提高钢筋的切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轻质墙板制造领域，特别是涉及一种基于BOM的轻质墙板钢筋原料切割装置。
背景技术
轻质墙板是建筑用轻质隔墙条板的简称，是指采用轻质材料或轻型构造制作，两侧面设有榫头榫槽及接缝槽，面密度不大于标准规定值(90kg/㎡：90板、110kg/㎡：120板)用于工业与民用建筑的非承重内隔墙的预制条板。轻质墙板一般以水泥为粘结材料，工业炉渣、粉煤灰、网格布、发泡聚苯颗粒等为添加材料，外加化工添加剂经搅拌均匀，模具中安装部分钢筋，并浇注成型而得产品，以用于建筑物。
在轻质墙板生产线上，墙板的钢筋原料都会由各类的切割工具进行切断，并按照所需的规格进行切割作业，传统的切割方式会采用自动锯切机和手动锯切机等其他方式进行作业。
针对上述中的相关技术，发明人发现，传统的切割方式需要将钢筋进行测量，然后在对应位置上做标记，随后在该标记位置进行截断工作，整个操作流程不仅繁琐，还不利于钢筋的批量作业，并影响钢筋的切割效率。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种基于BOM的轻质墙板钢筋原料切割装置，简化切割流程，便于批量切割钢筋，从而提高钢筋的切割效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种基于BOM的轻质墙板钢筋原料切割装置，包括：依次设置的上料台，截断装置和具有限位功能的输料台，所述输料台远离上料台的一侧设有卸料台，所述输料台包括滚筒式传送台一和安装在其顶部的挡板机构，所述滚筒式传送台一的顶部两侧分别安装有驱动挡板机构移动的驱动组件，所述挡板机构包括U型架和设置在其内侧的限位板，所述U型架的顶部安装有驱动限位板上下运动的伸缩杆件一；
所述截断装置包括截断箱和开设在截断箱上的水平通道，所述水平通道靠近输料台的一侧设有截断组件，另一侧设有固定组件。
通过采用上述技术方案，钢筋条由上料台传输至截断装置，并沿水平通道内校准钢筋的水平度，随后驱动组件带动挡板机构移动至所需位置，并在伸缩杆件一的作用下带动限位板向下运动，对钢筋的上料的一端进行隔挡，使得截断组件对钢筋进行截断，从而得到合适尺寸的钢筋，同时还便于批量处理钢筋，从而提高钢筋的切割效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述截断组件包括回形切断块和驱动其上下运动的伸缩杆件二，所述伸缩杆件二收缩时回形切断块的内腔与水平通道相平行。
通过采用上述技术方案，钢筋沿水平通道和回形切断块内移动并校准，在固定后，伸缩杆件二推动回形切断块向下运动，使回形切断块的内侧顶部对钢筋进行截断，不仅能够对多批量的钢筋进行切割，还能提高轻质墙板的生产效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括压板和驱动其上下运动的伸缩杆件三，所述伸缩杆件三收缩时压板位于水平通道的一侧上方。
通过采用上述技术方案，在钢筋即将切割时伸缩杆件三带动压板同步向下运动，使其对钢筋进行压紧固定，防止钢筋切割截断时产生的应力带动其变形或错位，从而保证钢筋切割截断时的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括安装在输料台上不少于两个的滑轨，所述滑轨上分别滑动连接有滑块，所述滑块的顶部安装有安装板，所述安装板上安装有电机，所述电机的一端贯穿安装板且连接有齿轮，所述输料台的顶端连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述滑轨靠近卸料台的一侧上方设有限位块，所述限位块与输料台连接，所述U型架的底端分别与安装板连接。
通过采用上述技术方案，电机带动齿轮旋转，在齿条的作用下进行移动，同时通过安装板带动U型架移动，从而对钢筋的切割长度进行调节，提高钢筋的切割效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卸料台包括滚筒式传送台二，所述滚筒式传送台二远离输料台的一端安装有挡板，所述滚筒式传送台二的辊筒之间安装有两组卸料组件，两组所述卸料组件分别交错设置，所述卸料组件包括连接杆，所述连接杆上间隔固定连接有若干个顶部为弧形截面的卸料板，所述卸料板分别位于滚筒式传送台二的辊筒之间，所述连接杆的表面间隔固定连接有L型拉杆，所述拉杆分别位于卸料板之间，所述滚筒式传送台二的内侧顶部安装有与L型拉杆对应的气缸，所述气缸的一端铰接有铰接头，所述铰接头与L型拉杆的一端铰接，所述气缸收缩时卸料板处于倾斜状态。
通过采用上述技术方案，截断后的钢筋输送至滚筒式传送台二上，在挡板的作用下钢筋处于同一位置，此时气缸收缩，拉动L型拉杆翻转，并使卸料板处于倾斜状态，从而对切割好的钢筋进行卸料，提高工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆件一包括电缸和对称安装在U型架顶部的导向杆一，所电缸的一端与限位板连接，所述导向杆一的一端分别与限位板连接。
通过采用上述技术方案，电缸带动限位板上下运动，对钢筋端部进行限位，同时带动导向杆一运动，提高限位板的移动稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆件二包括液压缸一和对称安装在截断箱顶部的导向杆二，所液压缸一的一端与回形切断块连接，所述导向杆二的一端分别与回形切断块连接。
通过采用上述技术方案，液压缸一带动回形切断块对钢筋进行截断作用，同时带动导向杆二进行上下运动，提高回形切断块上下运动时的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆件三包括液压缸二和对称安装在截断箱顶部的导向杆三，所液压缸二的一端与压板连接，所述导向杆三的一端分别与压板连接。
通过采用上述技术方案，液压缸二带动压板上下运动，对钢筋将要截断切割时进行固定，并同步带动导向杆三上下运动，进一步提高压板下压钢筋的稳定性与抗压性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卸料台的两侧分别安装有收集框。
通过采用上述技术方案，卸料的钢筋集中至收集框内，以便工作人员进行集中处理。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种基于BOM的轻质墙板钢筋原料切割装置有益技术效果：
1、通过截断装置和输料台的配合，钢筋条由上料台传输至截断装置，并沿水平通道内校准钢筋的水平度，随后驱动组件带动挡板机构移动至所需位置，并在伸缩杆件一的作用下带动限位板向下运动，对钢筋的上料的一端进行隔挡，使得截断组件对钢筋进行截断，从而得到合适尺寸的钢筋，同时还便于批量处理钢筋，从而提高钢筋的切割效率。
2、通过挡板、卸料板和气缸的配合，截断后的钢筋输送至滚筒式传送台二上，在挡板的作用下钢筋处于同一位置，此时气缸收缩，拉动L型拉杆翻转，并使卸料板处于倾斜状态，从而对切割好的钢筋沿卸料板的倾斜面进行卸料，使切割好的钢筋收集至收集框内，从而提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的输料台结构示意图；
图3为本实用新型的截断装置结构示意图；
图4为本实用新型的截断组件结构示意图；
图5为本实用新型的卸料台结构示意图。
图中：1、上料台；20、截断装置；30、输料台；40、卸料台；5、收集框；21、截断箱；22、水平通道；23、截断组件；24、固定组件；
31、滚筒式传送台一；32、挡板机构；33、驱动组件；
41、滚筒式传送台二；42、挡板；43、卸料组件；
231、回形切断块；232、伸缩杆件二；
241、压板；242、伸缩杆件三；
321、U型架；322、限位板；323、伸缩杆件一；
331、滑轨；332、滑块；333、安装板；334、电机；335、齿轮；336、齿条；337、限位块；
431、连接杆；432、卸料板；433、L型拉杆；434、气缸；435、铰接头；
2321、液压缸一； 2322、导向杆二；
2421、液压缸二； 2422、导向杆三；
3231、电缸；3232、导向杆一。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
参照图1-5，为本实用新型公开的一种基于BOM的轻质墙板钢筋原料切割装置，包括：依次设置的上料台1，截断装置20和具有限位功能的输料台30，输料台30远离上料台1的一侧设有卸料台40，卸料台40的两侧分别安装有收集框5，输料台30包括滚筒式传送台一31和安装在其顶部的挡板机构32，滚筒式传送台一31的顶部两侧分别安装有驱动挡板机构32移动的驱动组件33，挡板机构32包括U型架321和设置在其内侧的限位板322，U型架321的顶部安装有驱动限位板322上下运动的伸缩杆件一323，伸缩杆件一323包括电缸3231和对称安装在U型架321顶部的导向杆一3232，所电缸3231的一端与限位板322连接，导向杆一3232的一端分别与限位板322连接，截断装置20包括截断箱21和开设在截断箱21上的水平通道22，水平通道22靠近输料台30的一侧设有截断组件23，另一侧设有固定组件24；滚筒式传送台一31与上料台1优选为直线型滚筒输送机，水平通道22的内腔底部与上料台1的传输顶部相持平，驱动组件33首先带动挡板机构32移动至合适的位置，即钢筋所需尺寸的位置，为便于工作人员观察，可在滚筒式传送台一31的侧边设置刻度线，随后伸缩杆件一323带动限位板322向下，使限位板322的底部下压至滚筒式传送台一31的输送顶部，以便阻碍钢筋继续运输，而钢筋由上料台1输送至水平通道22内进行校平，并继续输送至滚筒式传送台一31上，在限位板322的作用下进行隔挡，随后配合固定组件24将钢筋进行固定，截断组件23将钢筋切割为所需长度，以提高钢筋的切割效率，同时便于钢筋批量截断或切割。
截断组件23包括回形切断块231和驱动其上下运动的伸缩杆件二232，伸缩杆件二232收缩时回形切断块231的内腔与水平通道22相平行，伸缩杆件二232包括液压缸一2321和对称安装在截断箱21顶部的导向杆二2322，所液压缸一2321的一端与回形切断块231连接，导向杆二2322的一端分别与回形切断块231连接，固定组件24包括压板241和驱动其上下运动的伸缩杆件三242，伸缩杆件三242收缩时压板241位于水平通道22的一侧上方，伸缩杆件三242包括液压缸二2421和对称安装在截断箱21顶部的导向杆三2422，所液压缸二2421的一端与压板241连接，导向杆三2422的一端分别与压板241连接；回形切断块231内径的长宽均大于水平通道22的长和宽，回形切断块231靠近截断箱21设置，输送的钢筋沿水平通道22传输至输料台30，同时经过回形切断块231的内腔移动，当钢筋被限位板322阻挡后，液压缸二2421带动压板241向下运动，使其对钢筋进行压紧固定，防止钢筋切割截断时产生的应力带动其变形或错位，从而保证钢筋切割截断时的稳定性，随后液压缸一2321推动回形切断块231向下运动，使回形切断块231的内侧顶部对钢筋进行截断，不仅能够对多批量的钢筋进行切割，还能提高轻质墙板的生产效率。
驱动组件33包括安装在输料台30上不少于两个的滑轨331，滑轨331上分别滑动连接有滑块332，滑块332的顶部安装有安装板333，安装板333上安装有电机334，电机334的一端贯穿安装板333且连接有齿轮335，输料台30的顶端连接有齿条336，齿条336与齿轮335相啮合，滑轨331靠近卸料台40的一侧上方设有限位块337，限位块337与输料台30连接，U型架321的底端分别与安装板333连接；单侧的驱动组件33中，滑轨331与滑块332优选为对应的两个，以提高其移动时的稳定性，电机334优选为伺服电机，电机334带动齿轮335旋转，在齿条336的作用下使滑块332在滑轨331上移动，同时通过安装板333带动U型架321移动，从而对钢筋的切割长度进行调节，提高钢筋的切割效率。
卸料台40包括滚筒式传送台二41，滚筒式传送台二41远离输料台30的一端安装有挡板42，滚筒式传送台二41的辊筒之间安装有两组卸料组件43，两组卸料组件43分别交错设置，卸料组件43包括连接杆431，连接杆431上间隔固定连接有若干个顶部为弧形截面的卸料板432，卸料板432分别位于滚筒式传送台二41的辊筒之间，连接杆431的表面间隔固定连接有L型拉杆433，拉杆分别位于卸料板432之间，滚筒式传送台二41的内侧顶部安装有与L型拉杆433对应的气缸434，气缸434的一端铰接有铰接头435，铰接头435与L型拉杆433的一端铰接，气缸434收缩时卸料板432处于倾斜状态；滚筒式传送台二41也为直线型滚筒输送机，卸料板432处于倾斜状态，其夹角为40度-80度之间，此外卸料板432远离对应的L型拉杆433的一端安装有凸起，以防止钢筋沿另一侧偏移，切割至对应长度后的钢筋在滚筒式传送台二41和滚筒式传送台一31的作用下进行移动，在对应批次的钢筋端部与限位板322接触后，钢筋端部全部处于同时水平面，此时气缸434收缩，拉动对应的L型拉杆433翻转，并使连接杆431带动卸料板432处于倾斜状态，从而将切割好的钢筋卸料至收集框5内，以提高工作效率。
本实施例的实施原理为：在使用时，使电机334运作，通过齿轮335与齿条336的配合，带动滑块332在滑轨331上移动，带动U型架321移动至对应位置，该位置为对应长度的钢筋，此时电缸3231带动限位板322向下运动，以阻挡钢筋继续移动，对应批次的钢筋由上料台1运输至水平通道22内，同时经过回形切断块231的内腔移动，当钢筋被限位板322阻挡后，液压缸二2421带动压板241向下运动，使其对钢筋进行压紧固定，防止钢筋切割截断时产生的应力带动其变形或错位，随后液压缸一2321推动回形切断块231向下运动，使回形切断块231的内侧顶部对钢筋进行截断，不仅能够对多批量的钢筋进行切割，还能提高轻质墙板的生产效率，随后电缸3231带动限位板322复位，切割后钢筋在滚筒式传送台二41和滚筒式传送台一31的作用下进行移动，在钢筋端部与限位板322接触并全部校齐后，气缸434收缩，拉动对应的L型拉杆433翻转，并使连接杆431带动卸料板432处于倾斜状态，从而将切割好的钢筋卸料至收集框5内，以提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种基于BOM的轻质墙板钢筋原料切割装置，包括：依次设置的上料台(1)，截断装置(20)和具有限位功能的输料台(30)，所述输料台(30)远离上料台(1)的一侧设有卸料台(40)，其特征在于，所述输料台(30)包括滚筒式传送台一(31)和安装在其顶部的挡板机构(32)，所述滚筒式传送台一(31)的顶部两侧分别安装有驱动挡板机构(32)移动的驱动组件(33)，所述挡板机构(32)包括U型架(321)和设置在其内侧的限位板(322)，所述U型架(321)的顶部安装有驱动限位板(322)上下运动的伸缩杆件一(323)；
所述截断装置(20)包括截断箱(21)和开设在截断箱(21)上的水平通道(22)，所述水平通道(22)靠近输料台(30)的一侧设有截断组件(23)，另一侧设有固定组件(24)。
2.根据权利要求1所述的一种基于BOM的轻质墙板钢筋原料切割装置，其特征在于，所述截断组件(23)包括回形切断块(231)和驱动其上下运动的伸缩杆件二(232)，所述伸缩杆件二(232)收缩时回形切断块(231)的内腔与水平通道(22)相平行。
3.根据权利要求1所述的一种基于BOM的轻质墙板钢筋原料切割装置，其特征在于，所述固定组件(24)包括压板(241)和驱动其上下运动的伸缩杆件三(242)，所述伸缩杆件三(242)收缩时压板(241)位于水平通道(22)的一侧上方。
4.根据权利要求1所述的一种基于BOM的轻质墙板钢筋原料切割装置，其特征在于，所述驱动组件(33)包括安装在输料台(30)上不少于两个的滑轨(331)，所述滑轨(331)上分别滑动连接有滑块(332)，所述滑块(332)的顶部安装有安装板(333)，所述安装板(333)上安装有电机(334)，所述电机(334)的一端贯穿安装板(333)且连接有齿轮(335)，所述输料台(30)的顶端连接有齿条(336)，所述齿条(336)与齿轮(335)相啮合，所述滑轨(331)靠近卸料台(40)的一侧上方设有限位块(337)，所述限位块(337)与输料台(30)连接，所述U型架(321)的底端分别与安装板(333)连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于BOM的轻质墙板钢筋原料切割装置，其特征在于，所述卸料台(40)包括滚筒式传送台二(41)，所述滚筒式传送台二(41)远离输料台(30)的一端安装有挡板(42)，所述滚筒式传送台二(41)的辊筒之间安装有两组卸料组件(43)，两组所述卸料组件(43)分别交错设置，所述卸料组件(43)包括连接杆(431)，所述连接杆(431)上间隔固定连接有若干个顶部为弧形截面的卸料板(432)，所述卸料板(432)分别位于滚筒式传送台二(41)的辊筒之间，所述连接杆(431)的表面间隔固定连接有L型拉杆(433)，所述拉杆分别位于卸料板(432)之间，所述滚筒式传送台二(41)的内侧顶部安装有与L型拉杆(433)对应的气缸(434)，所述气缸(434)的一端铰接有铰接头(435)，所述铰接头(435)与L型拉杆(433)的一端铰接，所述气缸(434)收缩时卸料板(432)处于倾斜状态。
6.根据权利要求1所述的一种基于BOM的轻质墙板钢筋原料切割装置，其特征在于，所述伸缩杆件一(323)包括电缸(3231)和对称安装在U型架(321)顶部的导向杆一(3232)，所电缸(3231)的一端与限位板(322)连接，所述导向杆一(3232)的一端分别与限位板(322)连接。
7.根据权利要求2所述的一种基于BOM的轻质墙板钢筋原料切割装置，其特征在于，所述伸缩杆件二(232)包括液压缸一(2321)和对称安装在截断箱(21)顶部的导向杆二(2322)，所液压缸一(2321)的一端与回形切断块(231)连接，所述导向杆二(2322)的一端分别与回形切断块(231)连接。
8.根据权利要求3所述的一种基于BOM的轻质墙板钢筋原料切割装置，其特征在于，所述伸缩杆件三(242)包括液压缸二(2421)和对称安装在截断箱(21)顶部的导向杆三(2422)，所液压缸二(2421)的一端与压板(241)连接，所述导向杆三(2422)的一端分别与压板(241)连接。
9.根据权利要求1所述的一种基于BOM的轻质墙板钢筋原料切割装置，其特征在于，所述卸料台(40)的两侧分别安装有收集框(5)。
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| CN202322146975.2U CN220462079U (zh) | 2023-08-09 | 2023-08-09 | 一种基于bom的轻质墙板钢筋原料切割装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202322146975.2U Active CN220462079U (zh) | 2023-08-09 | 2023-08-09 | 一种基于bom的轻质墙板钢筋原料切割装置 |
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2023
- 2023-08-09 CN CN202322146975.2U patent/CN220462079U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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