CN220462051U - 一种电缆切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种切割装置,尤其涉及一种电缆切割装置。本实用新型提供一种工作效率高的电缆切割装置,包括有安装框、第一安装架、第三安装架和切割装置等,安装框的顶部连接有第一安装架,第一安装架上滑动式设有第三安装架,第三安装架上安装有切割装置。本实用新型通过移动卡板与配合块,从而实现对电缆固定,启动双轴电机和切割装置,双轴电机的两根输出轴能够间接驱动第一螺杆与第二螺杆转动,继而使切割装置与收集框实现同步移位,切割装置会对电缆进行切割作业,由收集框收集切割好的电缆,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置,尤其涉及一种电缆切割装置。
背景技术
电缆是装有绝缘层和保护外皮的导线,通常是比较粗的,由多股彼此绝缘的导线构成,多架在空中或埋设在地下、水底,用于电信或电力输送,在电缆的生产过程中,由于所使用的电缆的长度不同,进而需要将电缆进行分段切割。
公开号为CN209531972U的专利申请文件公开了一种电缆切割装置,包括支撑架、气缸、切割机构、防尘罩和工作台,倒U型的支撑架中部固定有气缸,气缸的伸缩杆顶端固定有连接板,连接板上连接有切割机构,防尘罩固定在气缸的伸缩杆上,切割机构位于防尘罩内,倒U型的支撑架之间还设有工作台,工作台位于切割机构下方,工作台位于防尘罩内;切割机构包括电机、转轴和切割片,电机与连接板固定连接,电机的转子与转轴相连接,转轴的一端连接有切割片,工作台的台面上设有条形的凹槽,切割片位于凹槽正上方,工作台上还固定有两个位于凹槽两侧的夹持件,电缆通过两个夹持件夹持在工作台台面上。上述专利的切割片在对电缆完成切割作业后,由于本专利的机构中并不具备收集的机构,因此切割好的电缆会在重力作用下直接落在工作台上,完成切割作业后由工作人员收集,如此操作,导致该专利工作效率较低,且该收集方式较为麻烦。
综上所述,故现在迫切需要一种工作效率高的电缆切割装置,用来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述专利收集切割好的电缆的方式较为麻烦,工作效率较低的缺点,本实用新型需要解决的技术问题为:提供一种工作效率高的电缆切割装置。
一种电缆切割装置,包括有安装框、第一安装架、第三安装架、切割装置、夹紧机构、调节机构和收集机构,安装框的顶部连接有第一安装架,第一安装架上滑动式设有第三安装架,第三安装架上安装有能够对电缆进行切割作业的切割装置,安装框上安装有能够将电缆夹紧的夹紧机构,第一安装架,上安装有能够调节位置的调节机构,安装框的下部安装有能够收集电缆的收集机构。
进一步,夹紧机构包括有固定架、卡板、弹簧和配合块,安装框的顶部左右两侧均前后对称式连接有固定架,左侧的固定架上滑动式设有配合块,右侧的固定架上滑动式设有能够对电缆进行固定的卡板,配合块与卡板上均绕有弹簧,弹簧的一端分别与配合块与卡板连接,另一端则均与固定架连接。
进一步,调节机构包括有第二安装架、双轴电机、转杆、第一齿轮和第一螺杆,第一安装架的右侧连接有第二安装架,第二安装架上安装有双轴电机,双轴电机的两根输出轴上均通过联轴器连接有转杆,双轴电机上侧的转杆的顶端连接有第一齿轮,第一安装架上转动式设有能够间接调节切割装置位置的第一螺杆,第一螺杆的右端连接有第一齿轮,两个第一齿轮啮合,第三安装架与第一螺杆螺纹式连接。
进一步,收集机构包括有固定块、第二齿轮、涡杆、第三齿轮、第二螺杆、导向杆和收集框,双轴电机下侧的转杆的下端连接有第二齿轮,安装框的顶部右前侧连接有固定块,固定块上转动式设有涡杆,涡杆的后端连接有第二齿轮,两个第二齿轮啮合,安装框的上部前侧转动式设有第二螺杆,第二螺杆的右端连接有第三齿轮,第三齿轮与涡杆啮合,安装框的上部后侧连接有导向杆,第二螺杆上螺纹式设有能够收集电缆的收集框,收集框与导向杆滑动式连接。
进一步,还包括有隔音壳体、第一防护门、第一把手和第一防滑套,安装框顶部连接有隔音壳体,第一安装架位于隔音壳体内,隔音壳体的前侧左右对称转动式设有第一防护门,第一防护门上连接有第一把手,第一把手上连接有第一防滑套。
进一步,还包括有第二防护门、第二把手和第二防护套,安装框的下部前侧左右对称转动式设有第二防护门,第二防护门上连接有第二把手,第二把手上连接有第二防护套。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型通过移动卡板与配合块,从而实现对电缆固定,启动双轴电机和切割装置,双轴电机的两根输出轴能够间接驱动第一螺杆与第二螺杆转动,继而使切割装置与收集框实现同步移位,切割装置会对电缆进行切割作业,由收集框收集切割好的电缆,工作效率高。
2、本实用新型的隔音壳体可以对切割时产生的粉尘进行隔绝,防止人体吸入,且可以实现降噪,减少噪音污染。
3、本实用新型通过转动第二把手将第二防护门打开,方便工作人员将落在安装框内的电缆进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第二齿轮、涡杆和第三齿轮等部件立体结构示意图。
图3为本实用新型的第一螺杆、第三安装架和切割装置等部件的剖视图。
图4为本实用新型的第二螺杆、导向杆和收集框等部件立体结构示意图。
图中零部件名称及序号:1_安装框,2_第一安装架,3_第二安装架,4_双轴电机,5_转杆,6_第一齿轮,7_第一螺杆,8_第三安装架,9_切割装置,901_固定架,902_卡板,903_弹簧,904_配合块,10_固定块,11_第二齿轮,12_涡杆,13_第三齿轮,14_第二螺杆,15_导向杆,16_收集框,17_隔音壳体,18_第一防护门,19_第一把手,20_第一防滑套,21_第二防护门,22_第二把手,23_第二防护套。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
实施例1
一种电缆切割装置,如图1-图4所示,包括有安装框1、第一安装架2、第三安装架8、切割装置9、夹紧机构、调节机构和收集机构,安装框1的顶部焊接有第一安装架2,第一安装架2上滑动式设有第三安装架8,第三安装架8上安装有切割装置9,安装框1上安装有能够将电缆夹紧的夹紧机构,第一安装架2,上安装有能够调节位置的调节机构,安装框1的下部安装有能够收集电缆的收集机构,启动切割装置9,切割装置9能够对电缆进行切割作业。
如图2所示,夹紧机构包括有固定架901、卡板902、弹簧903和配合块904,安装框1的顶部左右两侧均前后对称式焊接有固定架901,左侧的固定架901上滑动式设有配合块904,右侧的固定架901上滑动式设有卡板902,配合块904与卡板902上均绕有弹簧903,弹簧903的一端分别与配合块904与卡板902连接,另一端则均与固定架901连接,移动卡板902和配合块904,对电缆进行放置,松开卡板902和配合块904,卡板902和配合块904,在弹簧903的弹性作用下复位对电缆进行夹紧固定。
如图3所示,调节机构包括有第二安装架3、双轴电机4、转杆5、第一齿轮6和第一螺杆7,第一安装架2的右侧焊接有第二安装架3,第二安装架3上栓接有双轴电机4,双轴电机4的两根输出轴上均通过联轴器连接有转杆5,双轴电机4上侧的转杆5的顶端连接有第一齿轮6,第一安装架2上转动式设有第一螺杆7,第一螺杆7的右端连接有第一齿轮6,两个第一齿轮6啮合,第三安装架8与第一螺杆7螺纹式连接,启动双轴电机4,双轴电机4上侧的输出轴转动能够间接驱动第一螺杆7转动,从而带动安装架8与切割装置9移动,对切割装置9实现调节位置。
如图4所示,收集机构包括有固定块10、第二齿轮11、涡杆12、第三齿轮13、第二螺杆14、导向杆15和收集框16,双轴电机4下侧的转杆5的下端焊接有第二齿轮11,安装框1的顶部右前侧焊接有固定块10,固定块10上转动式设有涡杆12,涡杆12的后端连接有第二齿轮11,两个第二齿轮11啮合,安装框1的上部前侧转动式设有第二螺杆14,第二螺杆14的右端连接有第三齿轮13,第三齿轮13与涡杆12啮合,安装框1的上部后侧连接有导向杆15,第二螺杆14上螺纹式设有收集框16,收集框16与导向杆15滑动式连接,双轴电机4上侧的输出轴转动的同时,双轴电机4下侧的输出轴也会转动并间接驱动第二螺杆14转动,从而带动收集框16移动对电缆进行收集,如此,能够做到切割装置9与收集框16同步移动。
当需要使用本装置时,首先,工作人员背向移动卡板902与配合块904,弹簧903会适应性发生形变,将电缆放在卡板902与配合块904之间,而后将其松开,弹簧903恢复原状,卡板902与配合块904会在弹簧903的弹性作用下复位将电缆夹紧,启动双轴电机4和切割装置9,双轴电机4上侧的输出轴转动带动相近的转杆5转动,由于两个第一齿轮6啮合,使得第一螺杆7实现转动,从而带动第三安装架8与切割装置9进行移动调节位置,待切割装置9移动至合适位置时,工作人员关闭双轴电机4,切割装置9会对电缆进行切割作业,同时,双轴电机4下侧的输出轴转动会带动相近的转杆5转动,由于第二齿轮11啮合,使得涡杆12进行转动并带动第三齿轮13,第三齿轮13则会带动第二螺杆14进行转动,从而使得收集框16移动实现移位,待切割装置9移动至合适位置关闭双轴电机4时,收集框16也会随着停止移动,如此操作,能够使切割装置9在对电缆进行切割作业的同时,收集框16会随着切割装置9的移动进行移动,并且,使电缆在完成切割后落入收集框16内收集。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1所示,还包括有隔音壳体17、第一防护门18、第一把手19和第一防滑套20,安装框1顶部焊接有隔音壳体17,第一安装架2位于隔音壳体17内,隔音壳体17的前侧左右对称转动式设有第一防护门18,第一防护门18上焊接有第一把手19,第一把手19上连接有第一防滑套20,隔音壳体17能够对切割时产生的粉尘进行隔绝,防止人体吸入,且可以实现降噪,减少噪音污染。
工作人员可以通过转动第一把手19将第一防护门18打开,从而对电缆进行夹紧固定操作,反向转动第一防护门18关闭,电缆在进行切割作业过程中,隔音壳体17可以对切割时产生的粉尘进行隔绝,防止人体吸入,且可以实现降噪,减少噪音污染,第一防滑套20可以增大工作人员手与第一把手19之间的摩擦力,能够起到很好的防滑效果。
如图1所示,还包括有第二防护门21、第二把手22和第二防护套23,安装框1的下部前侧左右对称转动式设有第二防护门21,第二防护门21上焊接有第二把手22,第二把手22上连接有第二防护套23。
工作人员可以通过转动第二把手22将第二防护门21打开,方便工作人员将落在安装框1内的电缆进行收集,第二防护套23能够增大工作人员手与第二把手22之间的摩擦力,能够起到很好的防滑效果。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (6)
1.一种电缆切割装置,包括有安装框(1)、第一安装架(2)、第三安装架(8)和切割装置(9),安装框(1)的顶部连接有第一安装架(2),第一安装架(2)上滑动式设有第三安装架(8),第三安装架(8)上安装有能够对电缆进行切割作业的切割装置(9),其特征是,还包括有夹紧机构、调节机构和收集机构,安装框(1)上安装有能够将电缆夹紧的夹紧机构,第一安装架(2)上安装有能够调节位置的调节机构,安装框(1)的下部安装有能够收集电缆的收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置,其特征是,夹紧机构包括有固定架(901)、卡板(902)、弹簧(903)和配合块(904),安装框(1)的顶部左右两侧均前后对称式连接有固定架(901),左侧的固定架(901)上滑动式设有配合块(904),右侧的固定架(901)上滑动式设有能够对电缆进行固定的卡板(902),配合块(904)与卡板(902)上均绕有弹簧(903),弹簧(903)的一端分别与配合块(904)与卡板(902)连接,另一端则均与固定架(901)连接。
3.根据权利要求2所述的一种电缆切割装置,其特征是,调节机构包括有第二安装架(3)、双轴电机(4)、转杆(5)、第一齿轮(6)和第一螺杆(7),第一安装架(2)的右侧连接有第二安装架(3),第二安装架(3)上安装有双轴电机(4),双轴电机(4)的两根输出轴上均通过联轴器连接有转杆(5),双轴电机(4)上侧的转杆(5)的顶端连接有第一齿轮(6),第一安装架(2)上转动式设有能够间接调节切割装置(9)位置的第一螺杆(7),第一螺杆(7)的右端连接有第一齿轮(6),两个第一齿轮(6)啮合,第三安装架(8)与第一螺杆(7)螺纹式连接。
4.根据权利要求3所述的一种电缆切割装置,其特征是,收集机构包括有固定块(10)、第二齿轮(11)、涡杆(12)、第三齿轮(13)、第二螺杆(14)、导向杆(15)和收集框(16),双轴电机(4)下侧的转杆(5)的下端连接有第二齿轮(11),安装框(1)的顶部右前侧连接有固定块(10),固定块(10)上转动式设有涡杆(12),涡杆(12)的后端连接有第二齿轮(11),两个第二齿轮(11)啮合,安装框(1)的上部前侧转动式设有第二螺杆(14),第二螺杆(14)的右端连接有第三齿轮(13),第三齿轮(13)与涡杆(12)啮合,安装框(1)的上部后侧连接有导向杆(15),第二螺杆(14)上螺纹式设有能够收集电缆的收集框(16),收集框(16)与导向杆(15)滑动式连接。
5.根据权利要求4所述的一种电缆切割装置,其特征是,还包括有隔音壳体(17)、第一防护门(18)、第一把手(19)和第一防滑套(20),安装框(1)顶部连接有隔音壳体(17),第一安装架(2)位于隔音壳体(17)内,隔音壳体(17)的前侧左右对称转动式设有第一防护门(18),第一防护门(18)上连接有第一把手(19),第一把手(19)上连接有第一防滑套(20)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆切割装置,其特征是,还包括有第二防护门(21)、第二把手(22)和第二防护套(23),安装框(1)的下部前侧左右对称转动式设有第二防护门(21),第二防护门(21)上连接有第二把手(22),第二把手(22)上连接有第二防护套(23)。
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