CN220462036U - 一种通信线缆拉直设备 - Google Patents

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沈建丰
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Abstract

本实用新型公开了一种通信线缆拉直设备,包括底座和第一安装盒,所述底座和第一安装盒固定连接,所述第一安装盒呈圆形,所述第一安装盒的两内侧壁上均转动连接有旋转接头,两个所述旋转接头之间设有同一拉直机构,所述拉直机构包括固定安装在两个旋转接头之间的同一安装块。本实用新型利用传动轮与轮齿的啮合传动来驱动安装块旋转,使得两个导向轮可以对线缆进行360°拉直作业,在拉直线缆的同时施加旋转的力,可以抵消线缆其他弯曲方向的力,能够有效降低线缆的弯曲度,相较于横向纵向的拉直,其拉直效果更好,拉直效率更高。

Description

一种通信线缆拉直设备
技术领域
本实用新型涉及线缆拉直技术领域,尤其涉及一种通信线缆拉直设备。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称,线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备和输送电力,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西,线缆生产商通常会把线缆按圆周环绕捆绑成一捆线缆出售,因此在使用过程中需要对线缆进行拉直才能进行使用。
经检索,中国专利号CN218744554U公开了一种线缆拉直设备,包括纵向限位箱,所述纵向限位箱的顶部活动连接有纵向螺纹杆,所述纵向限位箱内腔的中间部位活动安装有安装块。本实用新型通过纵向限位箱的设置,便于使用者安装安装块,通过纵向螺纹杆的设置,可以通过在外部转动纵向螺纹杆,从而控制安装块在纵向限位箱上下的位置,使得装置达到卡紧的效果,通过安装块的设置,便于使用者安装纵滑轮,且带动顶部纵滑轮上下移动,通过螺纹套的设置,可以使得纵向螺纹杆自由转动,通过固定杆的设置,便于使用者安装纵滑轮。
上述方案中存在以下不足:该方案通过设置纵向和横向两个方向的滑轮来对卷曲的线缆进行拉直,但由于线缆外层保护橡胶的韧性且线缆是环形缠绕,会产生多个方向的弯曲,仅依靠两个方向的力进行拉直,可能无法抵消其他弯曲方向的力,导致不能完全拉直朝其他方向弯曲的线缆,其拉直效果不佳,可能需要二次拉直,线缆才能进行使用,降低了加工效率。
针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种通信线缆拉直设备,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种通信线缆拉直设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种通信线缆拉直设备,包括底座和第一安装盒,所述底座和第一安装盒固定连接,所述第一安装盒呈圆形,所述第一安装盒的两内侧壁上均转动连接有旋转接头,两个所述旋转接头之间设有同一拉直机构,所述拉直机构包括固定安装在两个旋转接头之间的同一安装块,所述安装块呈圆形,所述安装块的外环面上均匀排列有多个轮齿,所述安装块内开设有安装腔,所述安装腔的上下两端内壁上均固定安装有伸缩杆,两个所述伸缩杆的伸缩端均固定安装有U型座,两个所述U型座的两内侧壁之间均转动连接有导向轮,两个所述导向轮呈对称状设置,所述第一安装盒两侧壁的中心处均固定安装有与之相连通的圆管,两个所述圆管的一端均依次贯穿旋转接头的中心处和安装块侧壁的中心处,两个所述圆管的一端均与安装腔相连通。
优选地,所述第一安装盒的顶端开设有第一连接槽,所述第一安装盒的顶端两侧均固定安装有连接板。
优选地,两个所述连接板上固定安装有同一第二安装盒,所述第二安装盒的底端开设有与第一连接槽相对的第二连接槽。
优选地,所述第二安装盒内转动连接有传动轮,所述第二安装盒的外侧壁上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与传动轮固定连接。
优选地,所述第二连接槽和第一连接槽与传动轮的部分齿面均相适配,所述传动轮贯穿第一连接槽和第二连接槽并与多个轮齿啮合连接。
优选地,两个所述U型座的外侧壁上均固定安装有第二电机,两个所述第二电机的输出轴均与相邻的导向轮固定连接。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、本实用新型通过设置拉直机构、第一电机和传动轮,利用传动轮与轮齿的啮合传动来驱动安装块旋转,使得两个导向轮可以对线缆进行360°拉直作业,在拉直线缆的同时施加旋转的力,可以抵消线缆其他弯曲方向的力,能够有效降低线缆的弯曲度,相较于横向纵向的拉直,其拉直效果更好,拉直效率更高;
2、本实用新型通过设置伸缩杆、导向轮和U型座,能够实时调整两个导向轮之间的距离,以便于拉直不同尺寸的线缆,其面向的线缆的种类更多,范围更广,实用性好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种通信线缆拉直设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种通信线缆拉直设备的侧视图。
图3为本实用新型提出的拉直机构的结构示意图。
图中:1底座、2第一安装盒、3圆管、4旋转接头、5安装块、6轮齿、7第二安装盒、8第一电机、9传动轮、10第一连接槽、11安装腔、12导向轮、13U型座、14伸缩杆、15第二连接槽、16第二电机、17连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图3,一种通信线缆拉直设备,包括底座1和第一安装盒2,底座1和第一安装盒2固定连接,第一安装盒2呈圆形,第一安装盒2的两内侧壁上均转动连接有旋转接头4,两个旋转接头4之间设有同一拉直机构,拉直机构包括固定安装在两个旋转接头4之间的同一安装块5,安装块5呈圆形,与圆形的第一安装盒2相适配,以便于进行组装,安装块5的外环面上均匀排列有多个轮齿6,呈环形阵列排列,且与传动轮9的齿型一致,安装块5内开设有安装腔11,安装腔11的上下两端内壁上均固定安装有伸缩杆14,伸缩杆14为电驱,以便于控制两个导向轮12之间的距离,两个伸缩杆14的伸缩端均固定安装有U型座13,两个U型座13的两内侧壁之间均转动连接有导向轮12,两个导向轮12呈对称状设置,以便于对线缆进行限位,两个U型座13的外侧壁上均固定安装有第二电机16,两个第二电机16的输出轴均与相邻的导向轮12固定连接,第一安装盒2两侧壁的中心处均固定安装有与之相连通的圆管3,两个圆管3的一端均依次贯穿旋转接头4的中心处和安装块5侧壁的中心处,两个圆管3的一端均与安装腔11相连通,圆管3用于通过线缆,对线缆起到导向作用。
本实用新型中,第一安装盒2的顶端开设有第一连接槽10,第一安装盒2的顶端两侧均固定安装有连接板17,两个连接板17上固定安装有同一第二安装盒7,第二安装盒7的底端开设有与第一连接槽10相对的第二连接槽15,第二安装盒7内转动连接有传动轮9,第二安装盒7的外侧壁上固定安装有第一电机8,第一电机8的输出轴与传动轮9固定连接,第二连接槽15和第一连接槽10与传动轮9的部分齿面均相适配,传动轮9贯穿第一连接槽10和第二连接槽15并与多个轮齿6啮合连接,传动轮9主要通过啮合传动,其传动效果较好。
本实用新型的详细工作过程如下:
将线缆通过圆管3穿过拉直机构,控制伸缩杆14伸长,使两个导向轮12均抵住线缆表面,完成对线缆的限位,随后启动第一电机8和第二电机16,第一电机8驱动传动轮9与多个轮齿6啮合传动,带动安装块5旋转,但安装块5不会带动线缆旋转,两个第二电机16通过驱动导向轮12旋转对线缆进行拉直作业,两个导向轮12在自转的同时还会在传动轮9的作用下围绕着线缆做圆周运动,从而实现对线缆进行360°拉直作业。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种通信线缆拉直设备,包括底座(1)和第一安装盒(2),其特征在于,所述底座(1)和第一安装盒(2)固定连接,所述第一安装盒(2)呈圆形,所述第一安装盒(2)的两内侧壁上均转动连接有旋转接头(4),两个所述旋转接头(4)之间设有同一拉直机构,所述拉直机构包括固定安装在两个旋转接头(4)之间的同一安装块(5),所述安装块(5)呈圆形,所述安装块(5)的外环面上均匀排列有多个轮齿(6),所述安装块(5)内开设有安装腔(11),所述安装腔(11)的上下两端内壁上均固定安装有伸缩杆(14),两个所述伸缩杆(14)的伸缩端均固定安装有U型座(13),两个所述U型座(13)的两内侧壁之间均转动连接有导向轮(12),两个所述导向轮(12)呈对称状设置,所述第一安装盒(2)两侧壁的中心处均固定安装有与之相连通的圆管(3),两个所述圆管(3)的一端均依次贯穿旋转接头(4)的中心处和安装块(5)侧壁的中心处,两个所述圆管(3)的一端均与安装腔(11)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种通信线缆拉直设备,其特征在于,所述第一安装盒(2)的顶端开设有第一连接槽(10),所述第一安装盒(2)的顶端两侧均固定安装有连接板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种通信线缆拉直设备,其特征在于,两个所述连接板(17)上固定安装有同一第二安装盒(7),所述第二安装盒(7)的底端开设有与第一连接槽(10)相对的第二连接槽(15)。
4.根据权利要求3所述的一种通信线缆拉直设备,其特征在于,所述第二安装盒(7)内转动连接有传动轮(9),所述第二安装盒(7)的外侧壁上固定安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴与传动轮(9)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种通信线缆拉直设备,其特征在于,所述第二连接槽(15)和第一连接槽(10)与传动轮(9)的部分齿面均相适配,所述传动轮(9)贯穿第一连接槽(10)和第二连接槽(15)并与多个轮齿(6)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种通信线缆拉直设备,其特征在于,两个所述U型座(13)的外侧壁上均固定安装有第二电机(16),两个所述第二电机(16)的输出轴均与相邻的导向轮(12)固定连接。
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