CN220461653U - 一种气洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种气洗机。包括主架,所述主架内侧设置有传送带,所述主架的上部固定连接有龙门架,所述龙门架内插接有活动套,所述活动套内固定连接有喷气管,所述喷气管的下部设置有喷头,所述喷气管的顶部设置有输气软管,所述活动套的下部固定连接有抬升片,所述活动套的上部套接有锥齿环,所述锥齿环的下部固定连接有拉杆,所述锥齿环的一侧设置有转动电机,所述抬升片的一侧设置有抬升轮,所述抬升轮的一侧设置有抬升电机,所述龙门架的下部设置有电推杆,所述电推杆的活塞杆上固定连接有夹板。本实用新型的优点在于:喷头在转动、上移的过程中对灌装瓶内壁进行全面清洗。清洗效果更好,实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及气洗技术领域,特别是一种气洗机。
背景技术
在使用瓶、罐等容器对产品进行灌装时,往往需要使用气洗设备对瓶、罐内部进行清理,以避免瓶、罐内部的杂质混入所灌装产品,对产品质量造成影响。
如授权公告号为CN218855106U的一种眼药水瓶的立式气洗机,通过设置安装盘、气缸、连接卡板、限位卡架等结构,使限位卡架将吹气管卡住,气缸带动吹气管上下移动对灌装瓶内部不同深度进行清洗,通过设置气缸、橡胶垫等结构将灌装瓶固定对其进行清洗,提高清洗效果。但该装置的吹气管开口向下,并未设置能使吹气管转向的组件,吹气管的气洗方向固定,不能很好的对灌装瓶的侧壁进行清洗,实用性有限。为此,提出一种气洗机,作以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种气洗机,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种气洗机,包括主架,所述主架内侧设置有传送带,所述主架的上部固定连接有龙门架,所述龙门架内插接有活动套,所述活动套内固定连接有喷气管,所述喷气管的下部设置有喷头,所述喷气管的顶部设置有输气软管,所述活动套的下部固定连接有抬升片,所述活动套的上部套接有锥齿环,所述锥齿环的下部固定连接有拉杆,所述锥齿环的一侧设置有转动电机,所述抬升片的一侧设置有抬升轮,所述抬升轮的一侧设置有抬升电机,所述龙门架的下部设置有电推杆,所述电推杆的活塞杆上固定连接有夹板。
由上述任一方案优选的是,所述传送带的一端设置有传送电机,所述龙门架的中部开设有通孔。
由上述任一方案优选的是,所述龙门架的顶面开设有转槽,所述活动套的两侧开设有卡槽。
采用上述技术方案:主架为上部结构提供稳定支撑,为传送带提供安装平台。传送带可带动待清洗灌装瓶流动,使待清洗灌装瓶相继移动至龙门架的下方,方便清洗组件对灌装瓶进行清洗工作。传送电机为传送带提供动力,带动传送带转动。龙门架为清洗组件提供安装平台,使清洗组件相对传送带获得一定高度,方便对位于传送带上的灌装瓶进行清洗工作。其上所开设的通孔可供活动套进行转动或竖向位移。活动套用以带动喷气管进行移动。喷气管喷送高压气体,进行气洗工作。
由上述任一方案优选的是,所述喷头由若干个且分别设置在喷气管的底面及侧面,所述抬升片有若干个且沿活动套长度方向相隔固定距离设置。
由上述任一方案优选的是,所述锥齿环外侧设置有锥齿轮、内侧设置有卡块,所述拉杆底端设置有转动块。
采用上述技术方案:喷头将喷气管中高压气体从特定方向喷出,对其所对应位置进行清洗。若干喷头设置在喷气管的底面和侧面,使装置不仅能对下方清洗,也能对侧面进行清洗。输气软管连接外部供气装置,为喷气管供送高压气体。抬升片能够配合驱动组件带动活动套、喷气管进行上、下移动,方便对灌装瓶不同深度位置进行清洗。锥齿环能够配合驱动组件在卡块、卡槽的协助下带动活动套、喷气管进行转动,使喷头转动对同一高度不同位置进行转动冲洗。拉杆对锥齿环形成支撑。
由上述任一方案优选的是,所述转动电机的输出轴上固定连接有与锥齿环外侧锥齿轮相互啮合的锥齿轮,所述抬升轮的齿口与抬升片相互啮合。
由上述任一方案优选的是,所述抬升电机通过连板固定在龙门架上,所述夹板采用弧形板。
采用上述技术方案:转动电机配合锥齿轮可以带动锥齿环转动,从而带动活动套、喷气管转动。抬升电机带动抬升轮转动,配合抬升片能够带动活动套、喷气管进行上、下移动。在进行清洗工作时,将待清洗灌装瓶放置在传送带上,启动传送电机,传送带带动灌装瓶移动,当灌装瓶移动至龙门架下方时,电推杆启动带动夹板将灌装瓶夹住,随后抬升电机启动带动抬升轮转动,抬升轮通过抬升片带动活动套、喷气管下移,使喷头移动至灌装瓶底部,打开喷头,高压气体喷出对灌装瓶进行清洗。清洗过程中,抬升电机倒转带动喷气管向上移动,转动电机启动通过锥齿环带动活动套、喷气管转动,喷头在转动、上移的过程中对灌装瓶内壁进行全面清洗。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
该气洗机,通过设置活动套、喷气管、喷头、抬升片、锥齿环、拉杆、转动电机、抬升轮、抬升电机,在进行清洗工作时,将待清洗灌装瓶放置在传送带上,启动传送电机,传送带带动灌装瓶移动,当灌装瓶移动至龙门架下方时,电推杆启动带动夹板将灌装瓶夹住,随后抬升电机启动带动抬升轮转动,抬升轮通过抬升片带动活动套、喷气管下移,使喷头移动至灌装瓶底部,打开喷头,高压气体喷出对灌装瓶进行清洗。清洗过程中,抬升电机倒转带动喷气管向上移动,转动电机启动通过锥齿环带动活动套、喷气管转动,喷头在转动、上移的过程中对灌装瓶内壁进行全面清洗。清洗效果更好,实用性更强。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型的第一视角结构示意图;
图2为本实用新型的第二视角结构示意图;
图3为本实用新型的第三视角结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处的放大结构示意图。
图中:1-主架,2-传送带,3-龙门架,4-活动套,5-喷气管,6-喷头,7-输气软管,8-抬升片,9-锥齿环,10-拉杆,11-转动电机,12-抬升轮,13-抬升电机,14-电推杆,15-夹板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1~4所示,本实用新型,包括主架1,主架1内侧设置有传送带2,主架1的上部固定连接有龙门架3,龙门架3内插接有活动套4,活动套4内固定连接有喷气管5,喷气管5的下部设置有喷头6,喷气管5的顶部设置有输气软管7,活动套4的下部固定连接有抬升片8,活动套4的上部套接有锥齿环9,锥齿环9的下部固定连接有拉杆10,锥齿环9的一侧设置有转动电机11,抬升片8的一侧设置有抬升轮12,抬升轮12的一侧设置有抬升电机13,龙门架3的下部设置有电推杆14,电推杆14的活塞杆上固定连接有夹板15。
实施例1:传送带2的一端设置有传送电机,龙门架3的中部开设有通孔。龙门架3的顶面开设有转槽,活动套4的两侧开设有卡槽。主架1为上部结构提供稳定支撑,为传送带2提供安装平台。传送带2可带动待清洗灌装瓶流动,使待清洗灌装瓶相继移动至龙门架3的下方,方便清洗组件对灌装瓶进行清洗工作。传送电机为传送带2提供动力,带动传送带2转动。龙门架3为清洗组件提供安装平台,使清洗组件相对传送带2获得一定高度,方便对位于传送带2上的灌装瓶进行清洗工作。其上所开设的通孔可供活动套4进行转动或竖向位移。活动套4用以带动喷气管5进行移动。喷气管5喷送高压气体,进行气洗工作。
实施例2:喷头6由若干个且分别设置在喷气管5的底面及侧面,抬升片8有若干个且沿活动套4长度方向相隔固定距离设置。锥齿环9外侧设置有锥齿轮、内侧设置有卡块,拉杆10底端设置有转动块。喷头6将喷气管5中高压气体从特定方向喷出,对其所对应位置进行清洗。若干喷头6设置在喷气管5的底面和侧面,使装置不仅能对下方清洗,也能对侧面进行清洗。输气软管7连接外部供气装置,为喷气管5供送高压气体。抬升片8能够配合驱动组件带动活动套4、喷气管5进行上、下移动,方便对灌装瓶不同深度位置进行清洗。锥齿环9能够配合驱动组件在卡块、卡槽的协助下带动活动套4、喷气管5进行转动,使喷头6转动对同一高度不同位置进行转动冲洗。拉杆10对锥齿环9形成支撑。
实施例3:转动电机11的输出轴上固定连接有与锥齿环9外侧锥齿轮相互啮合的锥齿轮,抬升轮12的齿口与抬升片8相互啮合。抬升电机13通过连板固定在龙门架3上,夹板15采用弧形板。转动电机11配合锥齿轮可以带动锥齿环9转动,从而带动活动套4、喷气管4转动。抬升电机13带动抬升轮12转动,配合抬升片8能够带动活动套4、喷气管5进行上、下移动。在进行清洗工作时,将待清洗灌装瓶放置在传送带2上,启动传送电机,传送带2带动灌装瓶移动,当灌装瓶移动至龙门架3下方时,电推杆14启动带动夹板15将灌装瓶夹住,随后抬升电机13启动带动抬升轮12转动,抬升轮12通过抬升片8带动活动套4、喷气管5下移,使喷头6移动至灌装瓶底部,打开喷头6,高压气体喷出对灌装瓶进行清洗。清洗过程中,抬升电机13倒转带动喷气管5向上移动,转动电机11启动通过锥齿环9带动活动套4、喷气管5转动,喷头6在转动、上移的过程中对灌装瓶内壁进行全面清洗。
本实用新型的工作原理如下:
S1、将待清洗灌装瓶放置在传送带2上,启动传送电机,传送带2带动灌装瓶移动,当灌装瓶移动至龙门架3下方时,电推杆14启动带动夹板15将灌装瓶夹住;
S2、抬升电机13启动带动抬升轮12转动,抬升轮12通过抬升片8带动活动套4、喷气管5下移,使喷头6移动至灌装瓶底部,打开喷头6,高压气体喷出对灌装瓶进行清洗;
S3、清洗过程中,抬升电机13倒转带动喷气管5向上移动,转动电机11启动通过锥齿环9带动活动套4、喷气管5转动,喷头6在转动、上移的过程中对灌装瓶内壁进行全面清洗。
与现有技术相比,本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
该气洗机,通过设置活动套4、喷气管5、喷头6、抬升片8、锥齿环9、拉杆10、转动电机11、抬升轮12、抬升电机13,在进行清洗工作时,将待清洗灌装瓶放置在传送带2上,启动传送电机,传送带2带动灌装瓶移动,当灌装瓶移动至龙门架3下方时,电推杆14启动带动夹板15将灌装瓶夹住,随后抬升电机13启动带动抬升轮12转动,抬升轮12通过抬升片8带动活动套4、喷气管5下移,使喷头6移动至灌装瓶底部,打开喷头6,高压气体喷出对灌装瓶进行清洗。清洗过程中,抬升电机13倒转带动喷气管5向上移动,转动电机11启动通过锥齿环9带动活动套4、喷气管5转动,喷头6在转动、上移的过程中对灌装瓶内壁进行全面清洗。清洗效果更好,实用性更强。
Claims (7)
1.一种气洗机,包括主架(1);其特征在于,所述主架(1)内侧设置有传送带(2),所述主架(1)的上部固定连接有龙门架(3),所述龙门架(3)内插接有活动套(4),所述活动套(4)内固定连接有喷气管(5),所述喷气管(5)的下部设置有喷头(6),所述喷气管(5)的顶部设置有输气软管(7),所述活动套(4)的下部固定连接有抬升片(8),所述活动套(4)的上部套接有锥齿环(9),所述锥齿环(9)的下部固定连接有拉杆(10),所述锥齿环(9)的一侧设置有转动电机(11),所述抬升片(8)的一侧设置有抬升轮(12),所述抬升轮(12)的一侧设置有抬升电机(13),所述龙门架(3)的下部设置有电推杆(14),所述电推杆(14)的活塞杆上固定连接有夹板(15)。
2.如权利要求1所述的一种气洗机,其特征在于:所述传送带(2)的一端设置有传送电机,所述龙门架(3)的中部开设有通孔。
3.如权利要求2所述的一种气洗机,其特征在于:所述龙门架(3)的顶面开设有转槽,所述活动套(4)的两侧开设有卡槽。
4.如权利要求3所述的一种气洗机,其特征在于:所述喷头(6)由若干个且分别设置在喷气管(5)的底面及侧面,所述抬升片(8)有若干个且沿活动套(4)长度方向相隔固定距离设置。
5.如权利要求4所述的一种气洗机,其特征在于:所述锥齿环(9)外侧设置有锥齿轮、内侧设置有卡块,所述拉杆(10)底端设置有转动块。
6.如权利要求5所述的一种气洗机,其特征在于:所述转动电机(11)的输出轴上固定连接有与锥齿环(9)外侧锥齿轮相互啮合的锥齿轮,所述抬升轮(12)的齿口与抬升片(8)相互啮合。
7.如权利要求6所述的一种气洗机,其特征在于:所述抬升电机(13)通过连板固定在龙门架(3)上,所述夹板(15)采用弧形板。
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