CN220461565U - 一种用于金属工件清洗设备加热管的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属工件清洗设备技术领域，尤其涉及一种用于金属工件清洗设备加热管的安装结构，包括清洗腔和支撑腿，所述支撑腿固定安装于清洗腔前后两端，清洗腔内部设置有温控装置，所述清洗腔右侧设置有观察装置，所述支撑腿底部设置有移动装置。该用于金属工件清洗设备加热管的安装结构，通过设置温控装置加大温控安装管与加热管套管的接触面，从而使温控安装管与加热管套管的温度变化同步，实现对清洗腔温度变化的精准控制，提高设备性能，解决了背景技术中提出的在使用过程中无法对清洗箱体内的温度进行控制，从而影响装置的使用性能问题，通过设置观察装置便于对清洗腔内部清洗情况进行观察，同时避免观察窗模糊影响观察。

Description

一种用于金属工件清洗设备加热管的安装结构

技术领域

本实用新型涉及金属工件清洗设备技术领域，具体为一种用于金属工件清洗设备加热管的安装结构。

背景技术

随着社会的进步，工业得到了快速的发展，金属工件越来越多，为了便于人们加工金属工件，人们发明了一些加工设备，其中就有金属工件用清洗装置，随着科技的快速发展，人们对于金属工件用清洗装置的要求在不断的增加，导致现有的金属工件用清洗装置已经不能够满足人们的要求。

现有的金属工件用清洗装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的金属工件用清洗装置通常采用超声波清洗设备清洗，其清洗效果好但是清洗时间比较长，清洗效率不高，其次，现有的金属工件用清洗装置使用时污渍会积累在清洗槽内部，影响后续金属工件的清洗效果。

如中国专利CN111632928A所公开的一种金属工件用清洗装置，通过设置的冲洗装置，冲洗装置直接冲洗金属工件的表面，从而快速的将金属工件表面的污渍冲洗掉，方便后续超声波清洗装置清洗金属工件的表面，加快清洗装置的清洗速度，提高清洗效率，通过设置的摆动机构，使用时能够改变金属工件的位置，从而改变冲洗装置的冲洗角度，冲洗更加的全面，通过设置的预处理箱，预处理箱能够对水进行加热，提高清洗效果，同时预处理箱能够带动清洗装置内部的水循环流动，将水中的污渍过滤掉，重复利用水资源，整个金属工件用清洗装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

但是该装置在使用过程中无法对清洗箱体内的温度进行控制，从而影响装置的使用性能。

为此我们亟需提供一种用于金属工件清洗设备加热管的安装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属工件清洗设备加热管的安装结构，以解决上述背景技术中提出的在使用过程中无法对清洗箱体内的温度进行控制，从而影响装置的使用性能问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属工件清洗设备加热管的安装结构，包括清洗腔和支撑腿，所述支撑腿固定安装于清洗腔前后两端，清洗腔内部设置有温控装置。

所述温控装置包括加热管、温控安装管和加热管套管，所述加热管安装于清洗腔右侧且延伸至清洗腔内部下端，所述加热管套管套接于加热管外表面，所述温控安装管安装于加热管套管外表面。

优选的，所述清洗腔右侧设置有观察装置，所述观察装置包括观察框、观察窗、拨杆、清洗刷和密封垫，所述观察框固定安装于清洗腔右侧，所述观察窗固定安装于观察框内部，所述观察框上表面开设有矩形通槽，所述拨杆安装于观察框内部且上端延伸至矩形通槽外侧，所述清洗刷固定安装于拨杆右侧，所述密封垫安装于矩形通槽内部。

优选的，所述支撑腿底部设置有移动装置，所述移动装置包括万向轮、支撑板、螺纹杆、轴承和制动块，所述万向轮螺栓连接于支撑腿底部，所述支撑板固定安装于左右两个支撑腿相邻的一侧下端，所述螺纹杆螺纹连接于支撑板内部中部，所述轴承安装于螺纹杆下端，所述制动块固定安装于轴承底部。

优选的，所述温控安装管紧贴加热管套管水平安装，加大两者的接触面，从而使温控安装管与加热管套管的温度变化同步，实现对清洗腔温度变化的精准控制。

优选的，所述观察框内部下表面开设有滑槽，所述拨杆下端滑动安装在滑槽内部，使拨杆沿着滑槽滑动，从而带动清洗刷对观察窗内部进行清理，从而避免观察窗模糊，影响观察。

优选的，所述密封垫上表面前端开设有与拨杆大小相等的通槽，所述拨杆上端穿过通槽，通过密封垫对矩形通槽进行密封。

优选的，所述密封垫顶部后端安装有凸块，通过拉动凸块对密封垫进行拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于金属工件清洗设备加热管的安装结构，通过设置温控装置加大温控安装管与加热管套管的接触面，从而使温控安装管与加热管套管的温度变化同步，实现对清洗腔温度变化的精准控制，提高设备性能，解决了背景技术中提出的在使用过程中无法对清洗箱体内的温度进行控制，从而影响装置的使用性能问题。

2.该用于金属工件清洗设备加热管的安装结构，通过设置观察装置便于对清洗腔内部清洗情况进行观察，同时避免观察窗模糊影响观察。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的观察装置结构拆分图；

图3为本实用新型的清洗腔内部结构示意图；

图4为本实用新型的温控装置拆分图。

图中：1、清洗腔；201、加热管；202、温控安装管；203、加热管套管；301、观察框；302、观察窗；303、拨杆；304、清洗刷；305、密封垫；401、万向轮；402、支撑板；403、螺纹杆；404、轴承；405、制动块；5、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种用于金属工件清洗设备加热管的安装结构，包括清洗腔1和支撑腿5，支撑腿5固定安装于清洗腔1前后两端，清洗腔1内部设置有温控装置。

温控装置包括加热管201、温控安装管202和加热管套管203，加热管201安装于清洗腔1右侧且延伸至清洗腔1内部下端，加热管201型号为GC-111710，加热管套管203套接于加热管201外表面，温控安装管202安装于加热管套管203外表面，温控安装管202型号为S480，温控安装管202紧贴加热管套管203水平安装，加大两者的接触面，从而使温控安装管202与加热管套管203的温度变化同步，实现对清洗腔1温度变化的精准控制。

清洗腔1右侧设置有观察装置，观察装置包括观察框301、观察窗302、拨杆303、清洗刷304和密封垫305，观察框301固定安装于清洗腔1右侧，观察框301内部下表面开设有滑槽，拨杆303下端滑动安装在滑槽内部，使拨杆303沿着滑槽滑动，从而带动清洗刷304对观察窗302内部进行清理，从而避免观察窗302模糊，影响观察，观察窗302固定安装于观察框301内部，观察窗302为透明玻璃材质，观察框301上表面开设有矩形通槽，拨杆303安装于观察框301内部且上端延伸至矩形通槽外侧，清洗刷304固定安装于拨杆303右侧，密封垫305安装于矩形通槽内部，密封垫305上表面前端开设有与拨杆303大小相等的通槽，拨杆303上端穿过通槽，通过密封垫305对矩形通槽进行密封，密封垫305顶部后端安装有凸块，通过拉动凸块对密封垫305进行拆卸。

实施例二：

在实施例一的基础上：支撑腿5底部设置有移动装置，移动装置包括万向轮401、支撑板402、螺纹杆403、轴承404和制动块405，万向轮401螺栓连接于支撑腿5底部，支撑板402固定安装于左右两个支撑腿5相邻的一侧下端，螺纹杆403螺纹连接于支撑板402内部中部，轴承404安装于螺纹杆403下端，螺纹杆403下端固定安装在轴承404内圈，防止螺纹杆403转动时制动块405跟随转动，制动块405固定安装于轴承404底部。

在使用时，推动装置移动到合适位置，再转动螺纹杆403使制动块405下移与地面抵接，从而对装置进行固定，在对金属件清洗过程中，通过温控安装管202调节清洗腔1内部温度，通过观察窗302对内部清洗情况进行观察，观察窗302被水蒸气阻挡时，通过拉动密封垫305顶部的凸块，使密封垫305脱离矩形通槽，再拨动拨杆303带动清洗刷304对观察窗302进行清理，从而便于观察。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种用于金属工件清洗设备加热管的安装结构，包括清洗腔(1)和支撑腿(5)，所述支撑腿(5)固定安装于清洗腔(1)前后两端，其特征在于：清洗腔(1)内部设置有温控装置；

所述温控装置包括加热管(201)、温控安装管(202)和加热管套管(203)，所述加热管(201)安装于清洗腔(1)右侧且延伸至清洗腔(1)内部下端，所述加热管套管(203)套接于加热管(201)外表面，所述温控安装管(202)安装于加热管套管(203)外表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属工件清洗设备加热管的安装结构，其特征在于：所述清洗腔(1)右侧设置有观察装置，所述观察装置包括观察框(301)、观察窗(302)、拨杆(303)、清洗刷(304)和密封垫(305)，所述观察框(301)固定安装于清洗腔(1)右侧，所述观察窗(302)固定安装于观察框(301)内部，所述观察框(301)上表面开设有矩形通槽，所述拨杆(303)安装于观察框(301)内部且上端延伸至矩形通槽外侧，所述清洗刷(304)固定安装于拨杆(303)右侧，所述密封垫(305)安装于矩形通槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属工件清洗设备加热管的安装结构，其特征在于：所述支撑腿(5)底部设置有移动装置，所述移动装置包括万向轮(401)、支撑板(402)、螺纹杆(403)、轴承(404)和制动块(405)，所述万向轮(401)螺栓连接于支撑腿(5)底部，所述支撑板(402)固定安装于左右两个支撑腿(5)相邻的一侧下端，所述螺纹杆(403)螺纹连接于支撑板(402)内部中部，所述轴承(404)安装于螺纹杆(403)下端，所述制动块(405)固定安装于轴承(404)底部。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属工件清洗设备加热管的安装结构，其特征在于：所述温控安装管(202)紧贴加热管套管(203)水平安装。

5.根据权利要求2所述的一种用于金属工件清洗设备加热管的安装结构，其特征在于：所述观察框(301)内部下表面开设有滑槽，所述拨杆(303)下端滑动安装在滑槽内部。

6.根据权利要求2所述的一种用于金属工件清洗设备加热管的安装结构，其特征在于：所述密封垫(305)上表面前端开设有与拨杆(303)大小相等的通槽，所述拨杆(303)上端穿过通槽。

7.根据权利要求2所述的一种用于金属工件清洗设备加热管的安装结构，其特征在于：所述密封垫(305)顶部后端安装有凸块。