CN219787882U - 一种可自动吹洗碎屑的钣金表面抛光装置 - Google Patents

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赵操超
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Abstract

本实用新型属于钣金加工设备技术领域,尤其为一种可自动吹洗碎屑的钣金表面抛光装置,包括设备本体,设备本体两外侧设置有安装框,安装框内部设置有液压杆,液压杆输出端设置有第一电机,第一电机输出端设置有移动杆,移动杆远离第一电机一端设置有夹板,夹板远离移动杆一侧设置有橡胶垫,设备本体内部靠近第一电机下方设置有支撑板,支撑板顶部两侧设置有滑槽,滑槽内部设置有滑块,第一电机底部设置有滑块,支撑板顶部靠近滑槽一侧设置有挡板,本实用新型通过出水管、水箱、过滤网、水泵、输水管、喷淋管、喷头、安装板、电风扇,可以达到可以及时将钣金上的碎屑清理掉;使水箱内的水可以多次使用进行喷淋,节约了水源。

Description

一种可自动吹洗碎屑的钣金表面抛光装置
技术领域
本实用新型涉及钣金加工设备技术领域,具体为一种可自动吹洗碎屑的钣金表面抛光装置。
背景技术
钣金一种加工工艺,尚未有一个比较完整的定义,根据国外某专业期刊上的一则定义,可以将其定义为:金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,动词,对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工;现在的钣金抛光设备在抛光的过程中会产生很多的碎屑。
现有技术存在以下问题:
1、现在的钣金抛光设备在抛光的过程中会产生很多的碎屑,这些碎屑如果不能及时清理,会影响到后续钣金的加工;
2、现在的钣金抛光设备通过水将钣金上的碎屑冲洗掉,每次都需要重新添加水源进行冲洗,造成水源的浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可自动吹洗碎屑的钣金表面抛光装置,解决了现今存在的现在的钣金抛光设备在抛光的过程中会产生很多的碎屑,这些碎屑如果不能及时清理,会影响到后续钣金的加工;现在的钣金抛光设备通过水将钣金上的碎屑冲洗掉,每次都需要重新添加水源进行冲洗,造成水源的浪费问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动吹洗碎屑的钣金表面抛光装置,包括设备本体,所述设备本体两外侧设置有安装框,所述安装框内部设置有液压杆,所述液压杆输出端设置有第一电机,所述第一电机输出端设置有移动杆,所述移动杆远离第一电机一端设置有夹板,所述夹板远离移动杆一侧设置有橡胶垫,所述设备本体内部靠近第一电机下方设置有支撑板,所述支撑板顶部两侧设置有滑槽,所述滑槽内部设置有滑块,所述第一电机底部设置有滑块,所述支撑板顶部靠近滑槽一侧设置有挡板,所述支撑板中部设置有漏孔,所述设备本体内部底端一侧设置有第二电机,所述第二电机输出端设置有双向丝杆,所述双向丝杆远离第二电机一端设置有轴承,所述设备本体内部底端另一侧设置有轴承,所述双向丝杆上设置有移动块,所述移动块底部设置有刮板,所述设备本体底部设置有出水管,所述出水管底端设置有水箱,所述水箱内部上端设置有过滤网,所述水箱内部底端设置有水泵,所述水泵输出端设置有输水管,所述输水管远离水泵一端设置有喷淋管,所述喷淋管底部设置有喷头,所述设备本体内部上端两拐角设置有安装板,所述安装板上设置有电风扇,所述设备本体底部设置有支撑柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述设备本体两外侧固定连接有安装框,所述安装框内部固定连接有液压杆,所述液压杆输出端贯穿设备本体侧壁活动连接有第一电机,所述第一电机输出端活动连接有移动杆,所述移动杆远离第一电机一端固定连接有夹板,所述夹板远离移动杆一侧固定连接有橡胶垫,所述安装框、液压杆、第一电机、移动杆、夹板、橡胶垫均设置有两组。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述设备本体内部靠近第一电机下方固定连接有支撑板,所述支撑板顶部两侧开设有滑槽,所述滑槽内部活动连接有滑块,所述第一电机底部固定连接有滑块,所述滑槽和滑块均设置有两组。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板顶部靠近滑槽一侧固定连接有挡板,所述挡板设置有两组,所述支撑板中部贯穿开设有漏孔,所述漏孔设置有若干组,所述挡板位于滑槽和漏孔之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述设备本体内部底端一侧固定连接有第二电机,所述第二电机输出端活动连接有双向丝杆,所述双向丝杆远离第二电机一端活动连接有轴承,所述设备本体内部底端另一侧固定连接有轴承,所述双向丝杆两侧上活动连接有移动块,所述移动块设置有两组,所述移动块底部固定连接有刮板,所述刮板底端与设备本体内部底端接触,所述双向丝杆带动两组移动块相对移动和相反移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述设备本体底部固定连接有出水管,所述出水管底端固定连接有水箱,所述出水管底端贯穿水箱顶部伸进去,所述水箱内部上端固定连接有过滤网,所述水箱内部底端固定连接有水泵,所述水泵输出端固定连接有输水管,所述输水管远离水泵一端贯穿设备本体顶部伸进去固定连接有喷淋管,所述喷淋管底部固定连接有喷头,所述喷头设置有若干组,所述喷淋管与水箱相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述设备本体内部上端两拐角固定连接有安装板,所述安装板上固定连接有电风扇,所述电风扇对着夹板上夹持的钣金,所述安装板和电风扇均设置有两组,所述设备本体底部固定连接有支撑柱。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可自动吹洗碎屑的钣金表面抛光装置,具备以下有益效果:
1、该一种可自动吹洗碎屑的钣金表面抛光装置,通过输水管远离水泵一端贯穿设备本体顶部伸进去固定连接有喷淋管,喷淋管底部固定连接有喷头,当抛光作业完成后,启动水泵,水泵将水箱内部的水通过输水管输送到喷淋管内,再通过喷头将水喷洒到钣金上,将钣金上的碎屑冲洗掉,通过电风扇将钣金上残留的水和碎屑吹掉,从而可以及时将钣金上的碎屑清理掉。
2、该一种可自动吹洗碎屑的钣金表面抛光装置,通过设备本体底部固定连接有出水管,出水管底端固定连接有水箱,水箱内部底端固定连接有水泵,水泵输出端固定连接有输水管,输水管远离水泵一端贯穿设备本体顶部伸进去固定连接有喷淋管,喷淋管底部固定连接有喷头,启动水泵,使水箱内的水通过输水管输送到喷淋管内,启动喷头,喷头将喷淋管内的水对钣金进行冲洗,冲洗到设备本体内的水通过出水管流进到水箱内,过滤网将水中的碎屑过滤掉,使冲洗的水形成循环,从而使水箱内的水可以多次使用进行喷淋,节约了水源。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型支撑板结构示意图;
图3为本实用新型水循环机构结构示意图;
图4为本实用新型刮板结构示意图。
图中:1、设备本体;2、安装框;3、液压杆;4、第一电机;5、移动杆;6、夹板;7、橡胶垫;8、支撑板;9、滑槽;10、滑块;11、挡板;12、漏孔;13、第二电机;14、双向丝杆;15、轴承;16、移动块;17、刮板;18、出水管;19、水箱;20、过滤网;21、水泵;22、输水管;23、喷淋管;24、喷头;25、安装板;26、电风扇;27、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种可自动吹洗碎屑的钣金表面抛光装置,包括设备本体1,设备本体1两外侧设置有安装框2,安装框2固定安装液压杆3,安装框2内部设置有液压杆3,液压杆3带动夹板6左右移动,液压杆3输出端设置有第一电机4,第一电机4带动夹板6转动,第一电机4输出端设置有移动杆5,移动杆5远离第一电机4一端设置有夹板6,夹板6将钣金夹紧固定住,夹板6远离移动杆5一侧设置有橡胶垫7,橡胶垫7防止钣金受到损坏,设备本体1内部靠近第一电机4下方设置有支撑板8,支撑板8支撑固定第一电机4,支撑板8顶部两侧设置有滑槽9,滑槽9使滑块10在其内滑动,滑槽9内部设置有滑块10,滑块10使第一电机4沿着滑槽9移动,第一电机4底部设置有滑块10,支撑板8顶部靠近滑槽9一侧设置有挡板11,挡板11防止水流到滑槽9内,支撑板8中部设置有漏孔12,漏孔12使水和碎屑流到设备本体1内部底端,设备本体1内部底端一侧设置有第二电机13,第二电机13带动双向丝杆14转动,第二电机13输出端设置有双向丝杆14,双向丝杆14带动两组移动块16相对或者相反移动,双向丝杆14远离第二电机13一端设置有轴承15,轴承15使双向丝杆14可以转动,设备本体1内部底端另一侧设置有轴承15,双向丝杆14上设置有移动块16,移动块16带动刮板17移动,移动块16底部设置有刮板17,刮板17将设备本体1内部底端的水和碎屑刮到出水管18内,设备本体1底部设置有出水管18,出水管18使设备本体1内的水和碎屑流到水箱19内,出水管18底端设置有水箱19,水箱19内部上端设置有过滤网20,过滤网20将水中的碎屑过滤掉,水箱19内部底端设置有水泵21,水泵21使水箱19内的水输送到喷淋管23内,水泵21输出端设置有输水管22,输水管22远离水泵21一端设置有喷淋管23,喷淋管23底部设置有喷头24,喷头24对钣金进行冲洗,设备本体1内部上端两拐角设置有安装板25,安装板25固定安装电风扇26,安装板25上设置有电风扇26,电风扇26将钣金上残留的水和碎屑吹掉,设备本体1底部设置有支撑柱27。
本实施例中,设备本体1两外侧固定连接有安装框2,安装框2内部固定连接有液压杆3,液压杆3输出端贯穿设备本体1侧壁活动连接有第一电机4,第一电机4输出端活动连接有移动杆5,移动杆5远离第一电机4一端固定连接有夹板6,夹板6远离移动杆5一侧固定连接有橡胶垫7,安装框2、液压杆3、第一电机4、移动杆5、夹板6、橡胶垫7均设置有两组,将钣金夹紧固定住;设备本体1内部靠近第一电机4下方固定连接有支撑板8,支撑板8顶部两侧开设有滑槽9,滑槽9内部活动连接有滑块10,第一电机4底部固定连接有滑块10,滑槽9和滑块10均设置有两组;支撑板8顶部靠近滑槽9一侧固定连接有挡板11,挡板11设置有两组,支撑板8中部贯穿开设有漏孔12,漏孔12设置有若干组,挡板11位于滑槽9和漏孔12之间,使冲洗钣金的水和碎屑通过支撑板8上的漏孔12流到设备本体1底端;设备本体1内部底端一侧固定连接有第二电机13,第二电机13输出端活动连接有双向丝杆14,双向丝杆14远离第二电机13一端活动连接有轴承15,设备本体1内部底端另一侧固定连接有轴承15,双向丝杆14两侧上活动连接有移动块16,移动块16设置有两组,移动块16底部固定连接有刮板17,刮板17底端与设备本体1内部底端接触,双向丝杆14带动两组移动块16相对移动和相反移动,带动两组刮板17相对或者相反移动;设备本体1底部固定连接有出水管18,出水管18底端固定连接有水箱19,出水管18底端贯穿水箱19顶部伸进去,水箱19内部上端固定连接有过滤网20,水箱19内部底端固定连接有水泵21,水泵21输出端固定连接有输水管22,输水管22远离水泵21一端贯穿设备本体1顶部伸进去固定连接有喷淋管23,喷淋管23底部固定连接有喷头24,喷头24设置有若干组,喷淋管23与水箱19相连通,通过水将钣金上的碎屑冲洗掉;设备本体1内部上端两拐角固定连接有安装板25,安装板25上固定连接有电风扇26,电风扇26对着夹板6上夹持的钣金,安装板25和电风扇26均设置有两组,设备本体1底部固定连接有支撑柱27,将钣金上残留的水和碎屑吹掉。
本实用新型的工作原理及使用流程:操作者通过移动杆5远离第一电机4一端固定连接有夹板6,通过液压杆3带动夹板6向钣金方向移动,夹板6将夹紧固定住,当抛光作业完成后,启动水泵21,水泵21将水箱19内部的水通过输水管22输送到喷淋管23内,再通过喷头24将水喷洒到钣金上,将钣金上的碎屑冲洗掉,通过电风扇26将钣金上残留的水和碎屑吹掉,从而可以及时将钣金上的碎屑清理掉,冲洗钣金的水和碎屑通过支撑板8上的漏孔12流到设备本体1内部底端,再启动第二电机13,第二电机13带动双向丝杆14转动,双向丝杆14带动移动块16相对移动,移动块16带动刮板17向出水管18方向移动,刮板17将设备本体1内部底端的水和碎屑刮到出水管18内流到水箱19内部,过滤网20将水中的碎屑过滤掉,再通过第一电机4带动夹板6转动,夹板6使钣金进行翻面,继续对钣金另一面进行抛光,当钣金另一面抛光好后,启动水泵21,水泵21使水箱19内部的水通过输水管22流到喷淋管23内,通过喷头24和电风扇26将钣金另一面上的碎屑吹洗掉,使冲洗的水形成循环,从而使水箱19内的水可以多次使用进行喷淋,节约了水源。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可自动吹洗碎屑的钣金表面抛光装置,其特征在于:包括设备本体(1),所述设备本体(1)两外侧设置有安装框(2),所述安装框(2)内部设置有液压杆(3),所述液压杆(3)输出端设置有第一电机(4),所述第一电机(4)输出端设置有移动杆(5),所述移动杆(5)远离第一电机(4)一端设置有夹板(6),所述夹板(6)远离移动杆(5)一侧设置有橡胶垫(7),所述设备本体(1)内部靠近第一电机(4)下方设置有支撑板(8),所述支撑板(8)顶部两侧设置有滑槽(9),所述滑槽(9)内部设置有滑块(10),所述第一电机(4)底部设置有滑块(10),所述支撑板(8)顶部靠近滑槽(9)一侧设置有挡板(11),所述支撑板(8)中部设置有漏孔(12),所述设备本体(1)内部底端一侧设置有第二电机(13),所述第二电机(13)输出端设置有双向丝杆(14),所述双向丝杆(14)远离第二电机(13)一端设置有轴承(15),所述设备本体(1)内部底端另一侧设置有轴承(15),所述双向丝杆(14)上设置有移动块(16),所述移动块(16)底部设置有刮板(17),所述设备本体(1)底部设置有出水管(18),所述出水管(18)底端设置有水箱(19),所述水箱(19)内部上端设置有过滤网(20),所述水箱(19)内部底端设置有水泵(21),所述水泵(21)输出端设置有输水管(22),所述输水管(22)远离水泵(21)一端设置有喷淋管(23),所述喷淋管(23)底部设置有喷头(24),所述设备本体(1)内部上端两拐角设置有安装板(25),所述安装板(25)上设置有电风扇(26),所述设备本体(1)底部设置有支撑柱(27)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动吹洗碎屑的钣金表面抛光装置,其特征在于:所述设备本体(1)两外侧固定连接有安装框(2),所述安装框(2)内部固定连接有液压杆(3),所述液压杆(3)输出端贯穿设备本体(1)侧壁活动连接有第一电机(4),所述第一电机(4)输出端活动连接有移动杆(5),所述移动杆(5)远离第一电机(4)一端固定连接有夹板(6),所述夹板(6)远离移动杆(5)一侧固定连接有橡胶垫(7),所述安装框(2)、液压杆(3)、第一电机(4)、移动杆(5)、夹板(6)、橡胶垫(7)均设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种可自动吹洗碎屑的钣金表面抛光装置,其特征在于:所述设备本体(1)内部靠近第一电机(4)下方固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)顶部两侧开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内部活动连接有滑块(10),所述第一电机(4)底部固定连接有滑块(10),所述滑槽(9)和滑块(10)均设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种可自动吹洗碎屑的钣金表面抛光装置,其特征在于:所述支撑板(8)顶部靠近滑槽(9)一侧固定连接有挡板(11),所述挡板(11)设置有两组,所述支撑板(8)中部贯穿开设有漏孔(12),所述漏孔(12)设置有若干组,所述挡板(11)位于滑槽(9)和漏孔(12)之间。
5.根据权利要求1所述的一种可自动吹洗碎屑的钣金表面抛光装置,其特征在于:所述设备本体(1)内部底端一侧固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)输出端活动连接有双向丝杆(14),所述双向丝杆(14)远离第二电机(13)一端活动连接有轴承(15),所述设备本体(1)内部底端另一侧固定连接有轴承(15),所述双向丝杆(14)两侧上活动连接有移动块(16),所述移动块(16)设置有两组,所述移动块(16)底部固定连接有刮板(17),所述刮板(17)底端与设备本体(1)内部底端接触,所述双向丝杆(14)带动两组移动块(16)相对移动和相反移动。
6.根据权利要求1所述的一种可自动吹洗碎屑的钣金表面抛光装置,其特征在于:所述设备本体(1)底部固定连接有出水管(18),所述出水管(18)底端固定连接有水箱(19),所述出水管(18)底端贯穿水箱(19)顶部伸进去,所述水箱(19)内部上端固定连接有过滤网(20),所述水箱(19)内部底端固定连接有水泵(21),所述水泵(21)输出端固定连接有输水管(22),所述输水管(22)远离水泵(21)一端贯穿设备本体(1)顶部伸进去固定连接有喷淋管(23),所述喷淋管(23)底部固定连接有喷头(24),所述喷头(24)设置有若干组,所述喷淋管(23)与水箱(19)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种可自动吹洗碎屑的钣金表面抛光装置,其特征在于:所述设备本体(1)内部上端两拐角固定连接有安装板(25),所述安装板(25)上固定连接有电风扇(26),所述电风扇(26)对着夹板(6)上夹持的钣金,所述安装板(25)和电风扇(26)均设置有两组,所述设备本体(1)底部固定连接有支撑柱(27)。
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