CN216938525U

CN216938525U - 一种铝合金型材加工用钻孔装置

Info

Publication number: CN216938525U
Application number: CN202220385136.9U
Authority: CN
Inventors: 万兰; 杨杰; 刘梦月
Original assignee: Sichuan Keji Aluminum Co ltd
Current assignee: Sichuan Keji Aluminum Co ltd
Priority date: 2022-02-25
Filing date: 2022-02-25
Publication date: 2022-07-12
Anticipated expiration: 2032-02-25

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金型材加工用钻孔装置，属于铝合金型材技术领域，包括底座、固定架A、固定架B、丝杆滑轨A、支撑架A、电动伸缩杆C、钻机、废料槽和废料箱，底座顶部固定安装有固定架A，固定架A顶部外壁固定安装有固定架B，固定架B内侧底部一端固定安装有丝杆滑轨A，丝杆滑轨A另一端通过输出轴连接有支撑架A。本实用新型工作人员控制液压杆伸出夹持架，使夹持架表面接触到铝合金型材表面限位后，工作人员控制电动伸缩杆A伸出夹持板的同时，控制电动伸缩杆B通过转轴伸出夹持板，使夹持板通过转轴转动，调节两个夹持板的角度与需要夹持的铝合金型材两端持平，并在接触到铝合金型材两端后，将铝合金型材两端进行固定。

Description

一种铝合金型材加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型属于铝合金型材技术领域，具体为一种铝合金型材加工用钻孔装置。

背景技术

铝合金型材是一种广泛使用的经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条的有色金属。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202121533643.4一种铝合金型材生产加工用钻孔装置，该种铝合金型材生产加工用钻孔装置，具有通过第二电机驱动齿轮带动齿板进行移动，进而带动夹板进行同步移动，能够对不同尺寸的铝合金型材进行自动固定，还能够对多个铝合金型材进行稳定的固定，降低操作人员的工作强度，提高铝合金型材的钻孔效率，通过第一螺纹杆、电动伸缩杆和调节结构，方便对钻头的位置进行灵活的调节，方便对铝合金型材的不同位置进行钻孔，方便进行调节，提高铝合金型材钻孔的精确性；其中，不足点如下：

该种铝合金型材生产加工用钻孔装置在工作人员使用时，由于只是单一的通过电机带动若干夹板进行移动，对不同尺寸的铝合金型材进行固定的，而由于夹板并不能进行自由的角度调节处理，使得夹板在夹持两侧是斜面的铝合金型材时，将时夹板容易夹持不住，而导致铝合金型材产生移动，造成打孔时铝合金型材打孔处产生偏移的情况，且该种铝合金型材生产加工用钻孔装置在对若干铝合金型材进行钻孔处理时，会产生大量的碎屑残渣，使得部分碎屑残渣直接残留在铝合金型材表面，使得工作人员清理时将特别的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述该种铝合金型材生产加工用钻孔装置固定效果差，清理残留在铝合金型材表面的碎屑残渣特别的不方便的问题，提供一种铝合金型材加工用钻孔装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种铝合金型材加工用钻孔装置，包括底座、固定架A、固定架B、丝杆滑轨A、支撑架A、电动伸缩杆C、钻机、废料槽和废料箱，所述底座顶部固定安装有固定架A，所述固定架A顶部外壁固定安装有固定架B，所述固定架B内侧底部一端固定安装有丝杆滑轨A，所述丝杆滑轨A另一端通过输出轴连接有支撑架A，所述支撑架A底部固定安装有电动伸缩杆C，所述电动伸缩杆C底部固定安装有钻机，所述底座顶部中间固定安装有废料槽，所述底座底部靠近废料槽底部设置有废料箱，所述底座顶部两端设置有夹持固定机构，所述支撑架A底部设置有清刷机构，所述废料槽内侧设置有分离机构。

其中，所述夹持固定机构由置物架、液压杆、夹持架、电动伸缩杆A、夹持板、电动伸缩杆B构成，所述底座顶部两端均固定安装有置物架，所述置物架顶部外壁一端均固定安装有液压杆，所述液压杆另一端固定安装有夹持架，所述夹持架外壁前后两端均固定安装有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A相对面均通过转轴转动设置有夹持板，且夹持板外壁相对面均配套设置有条形状凸块，所述夹持板外壁顶部和夹持架外壁顶部之间均通过转轴转动设置有电动伸缩杆B。

其中，所述清刷机构由电动伸缩杆D、支撑架B、支撑架C、活动板、电动伸缩杆E、丝杆滑轨B、清扫刷、水箱、水泵和水喷头构成，所述支撑架A底部一端固定安装有电动伸缩杆D，所述电动伸缩杆D底部固定安装有支撑架B，所述支撑架B外壁后侧固定安装有丝杆滑轨B，所述丝杆滑轨B底部通过滑块滑动设置有清扫刷，所述支撑架A底部另一端固定安装有支撑架C，所述支撑架C底部通过转轴转动设置有活动板，所述活动板顶部另一端和支撑架C外壁底部一端之间均通过转轴转动设置有电动伸缩杆E，所述活动板底部一端嵌入设置有水喷头，所述固定架A外壁一端固定安装有水箱，所述水箱前端嵌入设置有水泵，所述水泵和水喷头之间通过水管连接。

其中，所述分离机构由滑槽、导料板、支撑架D、滑块、电动推杆、过滤网构成，所述废料槽内壁底部两端均固定安装有导料板，所述废料槽内侧前端滑动设置有支撑架D，所述支撑架D外壁两端均固定安装有滑块，所述废料槽外壁前端两侧均嵌入设置有滑槽，且滑块契合滑动设置在滑槽内侧，且滑槽和滑块之间通过螺栓连接，所述支撑架D内壁两端均固定安装有电动推杆，所述电动推杆之间固定安装有过滤网。

其中，所述过滤网外表面材质为PVC。

其中，所述过滤网外表面材质为聚四氟乙烯。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该种铝合金型材加工用钻孔装置通过设置有电动伸缩杆A、夹持板和电动伸缩杆B，可使工作人员控制电动伸缩杆A伸出夹持板的同时，控制电动伸缩杆B通过转轴伸出夹持板，使夹持板通过转轴转动，调节两个夹持板的角度与需要夹持的铝合金型材两端持平，并在接触到铝合金型材两端后，将铝合金型材两端进行固定。

2、该种铝合金型材加工用钻孔装置通过设置有清扫刷，可使工作人员控制电动伸缩杆D降下丝杆滑轨B底部清扫刷接触到铝合金型材表面后，工作人员控制丝杆滑轨B通过滑块带动清扫刷不断前后移动，对铝合金型材表面进行清刷，使铝合金型材表面保持干净。

附图说明

图1为本实用新型的钻孔装置正面剖视结构示意简图；

图2为本实用新型中夹持架侧视结构示意简图；

图3为本实用新型中支撑架B侧视结构示意简图；

图4为本实用新型中废料槽正视立体结构示意简图。

图中标记：1、底座；101、固定架A；102、置物架；103、液压杆；104、固定架B；2、夹持架；201、电动伸缩杆A；202、夹持板；203、电动伸缩杆B；3、丝杆滑轨A；301、支撑架A；302、电动伸缩杆C；303、钻机；304、电动伸缩杆D；305、支撑架B；306、支撑架C；307、活动板；308、电动伸缩杆E；4、丝杆滑轨B；401、清扫刷；5、废料槽；501、滑槽；502、导料板；6、支撑架D；601、滑块；602、电动推杆；603、过滤网；7、废料箱；8、水箱；801、水泵；802、水喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-4，一种铝合金型材加工用钻孔装置，包括底座1、固定架A101、固定架B104、丝杆滑轨A3、支撑架A301、电动伸缩杆C302、钻机303、废料槽5和废料箱7，底座1顶部固定安装有固定架A101，固定架A101顶部外壁固定安装有固定架B104，固定架B104内侧底部一端固定安装有丝杆滑轨A3，丝杆滑轨A3另一端通过输出轴连接有支撑架A301，支撑架A301底部固定安装有电动伸缩杆C302，电动伸缩杆C302底部固定安装有钻机303，底座1顶部中间固定安装有废料槽5，底座1底部靠近废料槽5底部设置有废料箱7，底座1顶部两端设置有夹持固定机构，支撑架A301底部设置有清刷机构，废料槽5内侧设置有分离机构。

参照图1、2，进一步的，夹持固定机构由置物架102、液压杆103、夹持架2、电动伸缩杆A201、夹持板202、电动伸缩杆B203构成；

底座1顶部两端均固定安装有置物架102，置物架102顶部外壁一端均固定安装有液压杆103，液压杆103另一端固定安装有夹持架2，夹持架2外壁前后两端均固定安装有电动伸缩杆A201，电动伸缩杆A201相对面均通过转轴转动设置有夹持板202，且夹持板202外壁相对面均配套设置有条形状凸块，夹持板202外壁顶部和夹持架2外壁顶部之间均通过转轴转动设置有电动伸缩杆B203，当工作人员需要将生产出的大量铝合金型材进行加工打孔处理时，工作人员携带大量铝合金型材到工作场地，并将其中一个铝合金型材放置到两个置物架102顶部之间后，工作人员控制液压杆103伸出夹持架2，使夹持架表面接触到铝合金型材表面限位后，工作人员控制电动伸缩杆A201伸出夹持板202的同时，控制电动伸缩杆B203通过转轴伸出夹持板202，使夹持板202通过转轴转动，调节两个夹持板202的角度与需要夹持的铝合金型材两端持平，并在接触到铝合金型材两端后，将铝合金型材两端进行固定。

参照图1、3，进一步的，清刷机构由电动伸缩杆D304、支撑架B305、支撑架C306、活动板307、电动伸缩杆E308、丝杆滑轨B4、清扫刷401、水箱8、水泵801和水喷头802构成；

支撑架A301底部一端固定安装有电动伸缩杆D304，电动伸缩杆D304底部固定安装有支撑架B305，支撑架B305外壁后侧固定安装有丝杆滑轨B4，丝杆滑轨B4底部通过滑块滑动设置有清扫刷401，支撑架A301底部另一端固定安装有支撑架C306，支撑架C306底部通过转轴转动设置有活动板307，活动板307顶部另一端和支撑架C306外壁底部一端之间均通过转轴转动设置有电动伸缩杆E308，活动板307底部一端嵌入设置有水喷头802，固定架A101外壁一端固定安装有水箱8，水箱8前端嵌入设置有水泵801，水泵801和水喷头802之间通过水管连接，当工作人员将需要进行打孔的铝合金型材固定后，工作人员控制丝杆滑轨A3通过滑块带动支撑架A301底部钻机303到需要打孔的位置后，工作人员控制电动伸缩杆C302降下钻机303，并打开钻机303对铝合金型材表面进行打孔处理时，工作人员控制电动伸缩杆E308伸出活动板307通过转轴转动，使活动板307底部水喷头802到合适的角度后，打开水泵801将水箱8内的水通过水管从水喷头802内喷出到正在打孔的位置，对钻机303底部钻头进行降温的同时，对铝合金型材进行清洗，并在对铝合金型材需要打孔的位置打孔完毕后，工作人员控制电动伸缩杆D304降下丝杆滑轨B4底部清扫刷401接触到铝合金型材表面后，工作人员控制丝杆滑轨B4通过滑块带动清扫刷401不断前后移动，对铝合金型材表面进行清刷，使铝合金型材表面保持干净。

参照图1、4，进一步的，分离机构由滑槽501、导料板502、支撑架D6、滑块601、电动推杆602、过滤网603构成；

废料槽5内壁底部两端均固定安装有导料板502，废料槽5内侧前端滑动设置有支撑架D6，支撑架D6外壁两端均固定安装有滑块601，废料槽5外壁前端两侧均嵌入设置有滑槽501，且滑块601契合滑动设置在滑槽501内侧，且滑槽501和滑块601之间通过螺栓连接，支撑架D6内壁两端均固定安装有电动推杆602，电动推杆602之间固定安装有过滤网603，当铝合金型材表面通过水喷头802和清扫刷401进行喷水清刷处理时，将使冲洗合金型材表面的污水将掉落到废料槽5内的过滤网603表面，使污水将经过过滤网603表面并从导料板502另一端导入废料箱7，污水中掺杂的碎屑残渣等将被抵挡在过滤网603顶部，这时工作人员打开电动推杆602带动过滤网603左右晃动，防止过滤网603表面被碎屑残渣堵塞，并在对打孔完毕的合金型材表面冲刷完毕后，工作人员拉出支撑架D6，使滑块601从滑槽501内侧滑出后，工作人员将过滤网603表面的碎屑残渣进行清理。

参照图1-3，进一步的，液压杆103通过液压泵和控制面板与外界电源电性连接，电动伸缩杆A201、电动伸缩杆B203、丝杆滑轨A3、电动伸缩杆C302、钻机303、电动伸缩杆D304、电动伸缩杆E308、丝杆滑轨B4、电动推杆602和水泵801均通过控制面板与外界电源电性连接。

参照图1、4，进一步的，过滤网603外表面材质为PVC，因PVC材质具有防粘的特性，可使过滤网603在长期过滤大量污水，使得水垢残留在过滤网603表面时，不会使得过滤网603表面粘附大量水垢而难以进行清理。

如图1、4所示，本实用新型在以过滤网603外表面材质为PVC的实施例之外，还存在另一实施方式，过滤网603外表面材质为聚四氟乙烯，因聚四氟乙烯材质具有耐高低温、不粘附的特性，可使过滤网603在长期过滤大量污水，使得水垢残留在过滤网603表面时，不会使得过滤网603表面粘附大量水垢而难以进行清理的同时，具有防水、耐腐蚀特性的聚四氟乙烯材质，可防止过滤网603表面长期接触污水而造成受潮腐蚀。

工作原理：首先工作人员需要将生产出的大量铝合金型材进行加工打孔处理时，工作人员携带大量铝合金型材到工作场地，并将其中一个铝合金型材放置到两个置物架102顶部之间后，工作人员控制液压杆103伸出夹持架2，使夹持架表面接触到铝合金型材表面限位后，工作人员控制电动伸缩杆A201伸出夹持板202的同时，控制电动伸缩杆B203通过转轴伸出夹持板202，使夹持板202通过转轴转动，调节两个夹持板202的角度与需要夹持的铝合金型材两端持平，并在接触到铝合金型材两端后，将铝合金型材两端进行固定，然后，工作人员控制丝杆滑轨A3通过滑块带动支撑架A301底部钻机303到需要打孔的位置后，工作人员控制电动伸缩杆C302降下钻机303，并打开钻机303对铝合金型材表面进行打孔处理时，工作人员控制电动伸缩杆E308伸出活动板307通过转轴转动，使活动板307底部水喷头802到合适的角度后，打开水泵801将水箱8内的水通过水管从水喷头802内喷出到正在打孔的位置，对钻机303底部钻头进行降温的同时，对铝合金型材进行清洗，并在对铝合金型材需要打孔的位置打孔完毕后，工作人员控制电动伸缩杆D304降下丝杆滑轨B4底部清扫刷401接触到铝合金型材表面后，工作人员控制丝杆滑轨B4通过滑块带动清扫刷401不断前后移动，对铝合金型材表面进行清刷，使铝合金型材表面保持干净，最后，冲洗合金型材表面的污水将掉落到废料槽5内的过滤网603表面，使污水将经过过滤网603表面并从导料板502另一端导入废料箱7，污水中掺杂的碎屑残渣等将被抵挡在过滤网603顶部，这时工作人员打开电动推杆602带动过滤网603左右晃动，防止过滤网603表面被碎屑残渣堵塞，并在对打孔完毕的合金型材表面冲刷完毕后，工作人员拉出支撑架D6，使滑块601从滑槽501内侧滑出后，工作人员将过滤网603表面的碎屑残渣进行清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种铝合金型材加工用钻孔装置，包括底座（1）、固定架A（101）、固定架B（104）、丝杆滑轨A（3）、支撑架A（301）、电动伸缩杆C（302）、钻机（303）、废料槽（5）和废料箱（7），所述底座（1）顶部固定安装有固定架A（101），所述固定架A（101）顶部外壁固定安装有固定架B（104），所述固定架B（104）内侧底部一端固定安装有丝杆滑轨A（3），所述丝杆滑轨A（3）另一端通过输出轴连接有支撑架A（301），所述支撑架A（301）底部固定安装有电动伸缩杆C（302），所述电动伸缩杆C（302）底部固定安装有钻机（303），所述底座（1）顶部中间固定安装有废料槽（5），所述底座（1）底部靠近废料槽（5）底部设置有废料箱（7），其特征在于：所述底座（1）顶部两端设置有夹持固定机构，所述支撑架A（301）底部设置有清刷机构，所述废料槽（5）内侧设置有分离机构。

2.如权利要求1所述的一种铝合金型材加工用钻孔装置，其特征在于：所述夹持固定机构由置物架（102）、液压杆（103）、夹持架（2）、电动伸缩杆A（201）、夹持板（202）、电动伸缩杆B（203）构成；

所述底座（1）顶部两端均固定安装有置物架（102），所述置物架（102）顶部外壁一端均设置有液压杆（103），所述液压杆（103）另一端固定安装有夹持架（2），所述夹持架（2）外壁前后两端均设置有电动伸缩杆A（201），所述电动伸缩杆A（201）相对面均通过转轴转动设置有夹持板（202），且夹持板（202）外壁相对面均配套设置有条形状凸块，所述夹持板（202）外壁顶部和夹持架（2）外壁顶部之间均通过转轴活动设置有电动伸缩杆B（203）。

3.如权利要求1所述的一种铝合金型材加工用钻孔装置，其特征在于：所述清刷机构由电动伸缩杆D（304）、支撑架B（305）、支撑架C（306）、活动板（307）、电动伸缩杆E（308）、丝杆滑轨B（4）、清扫刷（401）、水箱（8）、水泵（801）和水喷头（802）构成；

所述支撑架A（301）底部一端固定安装有电动伸缩杆D（304），所述电动伸缩杆D（304）底部设置有支撑架B（305），所述支撑架B（305）外壁后侧固定安装有丝杆滑轨B（4），所述丝杆滑轨B（4）底部通过滑块滑动设置有清扫刷（401），所述支撑架A（301）底部另一端固定安装有支撑架C（306），所述支撑架C（306）底部通过转轴活动设置有活动板（307），所述活动板（307）顶部另一端和支撑架C（306）外壁底部一端之间均通过转轴转动设置有电动伸缩杆E（308），所述活动板（307）底部一端嵌入设置有水喷头（802），所述固定架A（101）外壁一端设置有水箱（8），所述水箱（8）前端嵌入设置有水泵（801），所述水泵（801）和水喷头（802）之间通过水管连接。

4.如权利要求1所述的一种铝合金型材加工用钻孔装置，其特征在于：所述分离机构由滑槽（501）、导料板（502）、支撑架D（6）、滑块（601）、电动推杆（602）、过滤网（603）构成；

所述废料槽（5）内壁底部两端均设置有导料板（502），所述废料槽（5）内侧前端滑动设置有支撑架D（6），所述支撑架D（6）外壁两端均固定安装有滑块（601），所述废料槽（5）外壁前端两侧均嵌入设置有滑槽（501），且滑块（601）契合滑动设置在滑槽（501）内侧，且滑槽（501）和滑块（601）之间通过螺栓连接，所述支撑架D（6）内壁两端均设置有电动推杆（602），所述电动推杆（602）之间固定安装有过滤网（603）。

5.如权利要求4所述的一种铝合金型材加工用钻孔装置，其特征在于：所述过滤网（603）外表面材质为PVC。

6.如权利要求4所述的一种铝合金型材加工用钻孔装置，其特征在于：所述过滤网（603）外表面材质为聚四氟乙烯。