CN216095089U - 一种高速纵剪机加工过程中的材料清洁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速纵剪机加工过程中的材料清洁机构，属于纵剪机配件技术领域，包括安装架和清洁辊，安装架的内部上端和下端均螺纹连接有升降板，且升降板的中间位置开设有通孔，通孔的内部两侧均转动安装有伸缩杆，清洁辊通过十字块卡接在伸缩杆上的十字槽内部，且安装架的一侧上端和下端均开设有固定孔，通过出气孔，便于将热空气吹向材料的表面，使得润滑油软化，且通过清洁辊对材料的表面进行擦拭，并通过刮板，将其他杂质刮下，且通过螺纹杆，调节升降板之间的距离，便于对不同厚度的材料进行使用，便通过伸缩杆，便于对清洁辊进行更换，方便快捷，提高在加工时，对材料清洁的效率和效果。

Description

一种高速纵剪机加工过程中的材料清洁机构

技术领域

本实用新型涉及一种清洁机构，具体为一种高速纵剪机加工过程中的材料清洁机构，属于纵剪机配件技术领域。

背景技术

纵剪机又称纵剪线、纵切机、分条机、是金属分切设备的一种称呼，适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷，具有操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点，在金属分切中得到广泛的使用。

在高速纵剪机加工时，当加工前及加工完成后，需要对加工的材料进行清洁，然后在进行收卷，因为在进行剪切时，材料的表面会粘附有润滑油或碎屑，直接进行卷绕成卷时，会导致杂物收卷到材料中，应该后续使用和品质，但现在在进行清洁时，大多只是简单的擦拭，清洁效果较差，且影响加工效率，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高速纵剪机加工过程中的材料清洁机构，能够便于在加工时对材料的上表面和下表面进行清洁，且提高清洁效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高速纵剪机加工过程中的材料清洁机构，包括安装架和清洁辊，所述安装架与所述升降板的数量均为两个，且所述安装架位于所述升降板的两端，所述安装架的内部上端和下端均螺纹连接有升降板，所述安装架的一侧两端的中间位置均转动安装有螺纹杆，且所述安装架的上端和下端的中间位置均开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在所述螺纹孔的内部，所述升降板通过所述螺纹杆螺纹连接在所述安装架上，且所述升降板的中间位置开设有通孔，所述通孔的内部两侧均转动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端开设有十字槽，且所述清洁辊的两端均固定安装有十字块，所述清洁辊通过所述十字块卡接在所述伸缩杆上的所述十字槽内部，且所述安装架的一侧上端和下端均开设有固定孔。

优选的，为了便于带动所述清洁辊进行转动，所述升降板的一侧的两端中间位置均固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端固定安装有齿轮，所述伸缩杆的一端固定安装有齿轮环，且所述齿轮与所述齿轮环相啮合。

优选的，为了便于将热空气吹向材料的表面，对材料表面的润滑油进行软化，所述升降板的内部一侧横向开设有空腔，且所述升降板的一侧中间位置固定安装有供气管，所述供气管与所述空腔相连通，所述升降板的另一侧均匀开设有出气孔，所述出气孔与所述空腔相连通。

优选的，为了便于将材料表面的杂物刮下，所述升降板的一侧倾斜固定安装有固定板，且所述固定板上插接有刮板，所述固定板上均匀固定安装有T型杆，且所述T型杆的一端与所述刮板向固定连接，所述T型杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端与所述固定板相焊接，所述弹簧的另一端与所述T型杆相焊接，所述刮板通过所述T型杆套接在所述固定板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过出气孔，便于将热空气吹向材料的表面，使得润滑油软化，且通过清洁辊对材料的表面进行擦拭，并通过刮板，将其他杂质刮下，且通过螺纹杆，调节升降板之间的距离，便于对不同厚度的材料进行使用，便通过伸缩杆，便于对清洁辊进行更换，方便快捷，提高在加工时，对材料清洁的效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中升降板的结构示意图。

图3为本实用新型中升降板局部剖视图。

图4为本实用新型中清洁辊的结构示意图。

图5为本实用新型中安装架的结构示意图。

图6为本实用新型中驱动电机的结构示意图。

图中：1、安装架，2、清洁辊，3、升降板，4、通孔，5、伸缩杆，6、十字槽，7、十字孔，8、固定孔，9、螺纹杆，10、螺纹孔，11、驱动电机，12、齿轮，13、齿轮环，14、空腔，15、供气管，16、出气孔，17、固定板，18、刮板，19、T型杆，20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种高速纵剪机加工过程中的材料清洁机构，包括安装架1和清洁辊2，安装架1的内部上端和下端均螺纹连接有升降板3，安装架1与升降板3的数量均为两个，且安装架1位于升降板3的两端，安装架1的一侧两端的中间位置均转动安装有螺纹杆9，且安装架1的上端和下端的中间位置均开设有螺纹孔10，螺纹杆9螺纹连接在螺纹孔10的内部，升降板3通过螺纹杆9螺纹连接在安装架1上，且升降板3的中间位置开设有通孔4，通孔4的内部两侧均转动安装有伸缩杆5，伸缩杆5的一端开设有十字槽6，且清洁辊2的两端均固定安装有十字块7，清洁辊2通过十字块7卡接在伸缩杆5上的十字槽6内部，且安装架1的一侧上端和下端均开设有固定孔8。

在使用时，将本实用新型通过固定孔8安装在外部纵剪机的一侧，且将需要清洁的材料穿过升降板3之间，并压动伸缩杆5，使得伸缩杆5之间的距离增大，将清洁辊2置于通孔4的内部，便将清洁辊2通过十字块7与伸缩杆5上的十字槽6相对齐，松开伸缩杆5，使得伸缩杆5对清洁辊2进行固定，方便操作，便于对清洁辊2进行更换，方便使用，且通过转动螺纹杆9，方便调节升降板3之间的距离，方便对不同厚度的材料进行使用。

如图6所示，升降板3的一侧的两端中间位置均固定安装有驱动电机11，且驱动电机11的输出端固定安装有齿轮12，伸缩杆5的一端固定安装有齿轮环13，且齿轮12与齿轮环13相啮合，在使用时，通过开启驱动电机11，使得驱动电机11带动齿轮12转动，且齿轮12与齿轮环13相啮合，进而使得齿轮环13带动伸缩杆5进行转动，伸缩杆5与清洁辊2相卡接，使得伸缩杆5带动清洁辊2转动，进而便于清洁辊2对材料的表面进行擦拭清洁。

如图3所示，升降板3的内部一侧横向开设有空腔14，且升降板3的一侧中间位置固定安装有供气管15，供气管15与空腔14相连通，升降板3的另一侧均匀开设有出气孔16，出气孔16与空腔14相连通，在使用时，将外部热空气供气管道与供气管15相连通，使得热空气通过供气管15进入到空腔14的内部，并经过出气孔16吹向材料的表面，对材料表面残留的润滑油进行软化，方便清洁辊2进行擦着，提高清洁效果。

如图2所示，升降板3的一侧倾斜固定安装有固定板17，且固定板17上插接有刮板18，固定板17上均匀固定安装有T型杆19，且T型杆19的一端与刮板18向固定连接，T型杆19上套接有弹簧20，弹簧20的一端与固定板17相焊接，弹簧20的另一端与T型杆19相焊接，刮板18通过T型杆19套接在固定板17上，在擦拭完成后，刮板18的下端与材料的表面相压紧，使得刮板18对材料的表面的杂物进行刮下，且刮板18为倾斜设置，使得刮下的杂物沿刮板18移动，进而使得杂物脱离材料，且通过安装有T型杆19和弹簧20，提高刮板18的弹性，避免刮板18对材料的表面产生刮伤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高速纵剪机加工过程中的材料清洁机构，包括安装架（1）和清洁辊（2），其特征在于：所述安装架（1）的内部上端和下端均螺纹连接有升降板（3），且所述升降板（3）的中间位置开设有通孔（4），所述通孔（4）的内部两侧均转动安装有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的一端开设有十字槽（6），且所述清洁辊（2）的两端均固定安装有十字块（7），所述清洁辊（2）通过所述十字块（7）卡接在所述伸缩杆（5）上的所述十字槽（6）内部，且所述安装架（1）的一侧上端和下端均开设有固定孔（8）。

2.根据权利要求1所述的一种高速纵剪机加工过程中的材料清洁机构，其特征在于：所述安装架（1）与所述升降板（3）的数量均为两个，且所述安装架（1）位于所述升降板（3）的两端。

3.根据权利要求1所述的一种高速纵剪机加工过程中的材料清洁机构，其特征在于：所述安装架（1）的一侧两端的中间位置均转动安装有螺纹杆（9），且所述安装架（1）的上端和下端的中间位置均开设有螺纹孔（10），所述螺纹杆（9）螺纹连接在所述螺纹孔（10）的内部，所述升降板（3）通过所述螺纹杆（9）螺纹连接在所述安装架（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种高速纵剪机加工过程中的材料清洁机构，其特征在于：所述升降板（3）的一侧的两端中间位置均固定安装有驱动电机（11），且所述驱动电机（11）的输出端固定安装有齿轮（12），所述伸缩杆（5）的一端固定安装有齿轮环（13），且所述齿轮（12）与所述齿轮环（13）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种高速纵剪机加工过程中的材料清洁机构，其特征在于：所述升降板（3）的内部一侧横向开设有空腔（14），且所述升降板（3）的一侧中间位置固定安装有供气管（15），所述供气管（15）与所述空腔（14）相连通，所述升降板（3）的另一侧均匀开设有出气孔（16），所述出气孔（16）与所述空腔（14）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种高速纵剪机加工过程中的材料清洁机构，其特征在于：所述升降板（3）的一侧倾斜固定安装有固定板（17），且所述固定板（17）上插接有刮板（18）。

7.根据权利要求6所述的一种高速纵剪机加工过程中的材料清洁机构，其特征在于：所述固定板（17）上均匀固定安装有T型杆（19），且所述T型杆（19）的一端与所述刮板（18）向固定连接，所述T型杆（19）上套接有弹簧（20），所述弹簧（20）的一端与所述固定板（17）相焊接，所述弹簧（20）的另一端与所述T型杆（19）相焊接，所述刮板（18）通过所述T型杆（19）套接在所述固定板（17）上。

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