CN220461313U - 一种钼钠合金粉末制备用筛选设备 - Google Patents
一种钼钠合金粉末制备用筛选设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220461313U CN220461313U CN202322016511.XU CN202322016511U CN220461313U CN 220461313 U CN220461313 U CN 220461313U CN 202322016511 U CN202322016511 U CN 202322016511U CN 220461313 U CN220461313 U CN 220461313U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding frame
- alloy powder
- sodium alloy
- fixed
- molybdenum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 75
- 229910000528 Na alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 52
- QMXBEONRRWKBHZ-UHFFFAOYSA-N [Na][Mo] Chemical compound [Na][Mo] QMXBEONRRWKBHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 52
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 58
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 34
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 16
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000009700 powder processing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钼钠合金粉末制备用筛选设备,钼钠合金粉末设置在金属筛罐的内部筛选处理,且金属筛罐的下方贯通连接有出料管;包括:上滑行架,其固定连接在所述金属筛罐的外部,且所述上滑行架的下方对应设置有下滑行架;驱动机,其固定安装在下滑行架的表面,且所述驱动机的上方输出端连接有驱动轴;上研磨块,其对应设置在金属筛罐的内部中间位置,且所述金属筛罐的内边侧固定有研磨内罩,并且金属筛罐的内侧壁还嵌合固定有支撑环,所述支撑环的内部贯穿安装有筛框。该钼钠合金粉末制备用筛选设备,采用新型的结构设计,使得该筛选设备中设置有钼钠合金小颗粒研磨处理结构和防飞扬结构,降低粉末材料加工浪费量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钼钠合金粉末制备技术领域,具体为一种钼钠合金粉末制备用筛选设备。
背景技术
钼钠合金粉末是一种金属粉末,密度较低,耐热性能较强,并且加工生产有较强的可塑性,制备钼钠合金粉末在制备时,通过筛选设备对粉末颗粒进行分选,将小颗粒状的钼钠合金材料从粉末中分选出来,保持制备钼钠合金粉末的细度;
申请号为CN219401073U的一种粉末筛选设备,包括加工箱、进料口和出料口,还包括筛分组件;筛分组件包括固定板、滑动轴、安装滤板、调整架、晃动构件、驱动构件和观察构件;固定板与加工箱固定连接,滑动轴与固定板固定连接,安装滤板与滑动轴滑动连接,调整架与安装滤板滑动连接,晃动构件与加工箱连接,驱动构件与调整架连接,观察构件与安装滤板连接,实现了能够通过设置的构件来根据实际过滤的不同粉末对用于过滤的滤孔大小进行对应的调节,不再需要更换滤板才能完成滤孔调整,使得在实际使用时更加方便快捷;该筛选设备使用时不便于对内部筛选的粉末研磨处理,粉末中所含的颗粒物较多,颗粒物全部被筛选出来浪费的材料较多;
现有部分筛选设备在筛选钼钠合金粉末时,由于粉末内部所含的颗粒物较多,颗粒物被完全筛选出来后不再加工利用,对于加工材料浪费率较大,并且钼钠合金粉末较细,在筛选的过程中可能产生的烟尘较大,粉末烟尘向外飞舞也会造成材料上的浪费。
所以需要针对上述问题设计一种钼钠合金粉末制备用筛选设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钼钠合金粉末制备用筛选设备,以解决上述背景技术中提出现有部分筛选设备在筛选钼钠合金粉末时,由于粉末内部所含的颗粒物较多,颗粒物被完全筛选出来后不再加工利用,对于加工材料浪费率较大,并且钼钠合金粉末较细,在筛选的过程中可能产生的烟尘较大,粉末烟尘向外飞舞也会造成材料上的浪费等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钼钠合金粉末制备用筛选设备,钼钠合金粉末设置在金属筛罐的内部筛选处理,且金属筛罐的下方贯通连接有出料管;
一种钼钠合金粉末制备用筛选设备,包括:
上滑行架,其固定连接在所述金属筛罐的外部,且所述上滑行架的下方对应设置有下滑行架,并且下滑行架固定连接在出料管的下方,以及所述上滑行架和下滑行架边侧均套设连接在移动支架的外部;
驱动机,其固定安装在下滑行架的表面,且所述驱动机的上方输出端连接有驱动轴;
上研磨块,其对应设置在金属筛罐的内部中间位置,且所述金属筛罐的内边侧固定有研磨内罩,并且金属筛罐的内侧壁还嵌合固定有支撑环,所述支撑环的内部贯穿安装有筛框,且筛框的上端固定安装有防粉斗,并且筛框的下表面固定有防护罩,以及筛框的底面中间位置固定连接有传动齿轮。
优选的,所述上滑行架的边侧下方固定连接有滑杆,且滑杆的外部套设安装有震动弹簧;通过震动结构可以辅助金属筛罐在筛选粉末时上下震动,保持内部粉末加工移动通畅。
优选的,所述上滑行架和下滑行架均与移动支架构成上下滑动结构,且上滑行架通过滑杆和震动弹簧与移动支架构成弹性滑行结构;通过传动结构控制上滑行架和下滑行架上下滑行移动,以便控制金属筛罐上下移动。
优选的,所述驱动轴的边侧还设置有驱动齿轮、锥形小齿轮、重力块和锥形大齿轮;
所述驱动齿轮套设固定在驱动轴上表面,所述锥形小齿轮套设固定在驱动轴的下方外部,所述重力块转动安装在下滑行架的上方内侧,所述锥形大齿轮固定安装在重力块的边侧;
该部分构件可以控制金属筛罐内部的研磨结构和筛选结构对应转动,以便对钼钠合金粉末研磨和筛选处理。
优选的,所述驱动轴下方通过锥形小齿轮与锥形大齿轮啮合连接,且驱动轴上方通过驱动齿轮与传动齿轮边侧啮合连接;
所述传动齿轮与筛框和防粉斗固定为一体化结构,筛框与支撑环内侧转动连接,防粉斗上方开口位置与研磨内罩下方开口位置相互贴合对应;通过贴合对应结构可以避免钼钠合金粉末在金属筛罐的内部飞舞产生较大的烟尘,从而降低粉末材料加工浪费量。
优选的,所述上研磨块的下方和内部还设置有固定轴、滑环、平面小齿轮、连接杆、下研磨块、折杆和平面大齿轮;
所述固定轴连接在上研磨块和筛框之间,所述滑环套设安装在固定轴的外部,所述平面小齿轮固定安装在滑环的外部,且滑环的外侧通过连接杆与下研磨块内侧相互连接,所述折杆焊接固定在固定轴的边侧,所述平面大齿轮固定安装在折杆的下方内部;
该部分构件组成加速研磨结构,可以较好的对钼钠合金粉末研磨处理。
优选的,所述下研磨块与上研磨块构成转动结构,且下研磨块内侧通过连接杆与滑环固定为一体化驱动结构,并且滑环与固定轴转动连接,以及滑环外侧的平面小齿轮与平面大齿轮边侧啮合连接;通过啮合传动结构控制下研磨块较上研磨块加速转动,提高装置内部研磨粉末材料的效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钼钠合金粉末制备用筛选设备,其具体内容如下:
1.该钼钠合金粉末制备用筛选设备,设置有钼钠合金粉末加工分级研磨结构,粉末材料进入研磨内罩中后,在传动结构作用下上研磨块对应转动,其可以初步对钼钠合金粉末中的效颗粒研磨处理,并且在上研磨块内部传动结构作用下可以控制下研磨块加速转动,其可以进一步对粉末中的小颗粒研磨处理,提高设备研磨钼钠合金粉末中小颗粒物的作用,降低钼钠合金材料生产浪费;
2.该钼钠合金粉末制备用筛选设备,设置有钼钠合金粉末加工防飞扬浪费结构,钼钠合金粉末在设备内部研磨后进入筛框中,筛框上方通过防粉斗与研磨内罩底部相互衔接,该部分衔接结构可以避免粉末在设备内部向外飞扬,从而降低粉末材料加工的浪费量。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图;
图2为本实用新型金属筛罐正剖视结构示意图;
图3为本实用新型重力块正视结构示意图;
图4为本实用新型上研磨块和下研磨块正剖视结构示意图;
图5为本实用新型筛框正剖视结构示意图。
图中:1、金属筛罐;2、出料管;3、上滑行架;31、滑杆;32、震动弹簧;4、下滑行架;5、移动支架;6、驱动机;7、驱动轴;8、上研磨块;9、研磨内罩;10、支撑环;11、筛框;12、防粉斗;13、防护罩;14、传动齿轮;15、驱动齿轮;16、锥形小齿轮;17、重力块;18、锥形大齿轮;19、固定轴;20、滑环;21、平面小齿轮;22、连接杆;23、下研磨块;24、折杆;25、平面大齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种钼钠合金粉末制备用筛选设备,钼钠合金粉末设置在金属筛罐1的内部筛选处理,且金属筛罐1的下方贯通连接有出料管2;
一种钼钠合金粉末制备用筛选设备,包括:
上滑行架3,其固定连接在金属筛罐1的外部,且上滑行架3的下方对应设置有下滑行架4,并且下滑行架4固定连接在出料管2的下方,以及上滑行架3和下滑行架4边侧均套设连接在移动支架5的外部;
驱动机6,其固定安装在下滑行架4的表面,且驱动机6的上方输出端连接有驱动轴7;
上研磨块8,其对应设置在金属筛罐1的内部中间位置,且金属筛罐1的内边侧固定有研磨内罩9,并且金属筛罐1的内侧壁还嵌合固定有支撑环10,支撑环10的内部贯穿安装有筛框11,且筛框11的上端固定安装有防粉斗12,并且筛框11的下表面固定有防护罩13,以及筛框11的底面中间位置固定连接有传动齿轮14。
本例中传动齿轮14与筛框11和防粉斗12固定为一体化结构,筛框11与支撑环10内侧转动连接,防粉斗12上方开口位置与研磨内罩9下方开口位置相互贴合对应;上研磨块8的下方和内部还设置有固定轴19、滑环20、平面小齿轮21、连接杆22、下研磨块23、折杆24和平面大齿轮25;固定轴19连接在上研磨块8和筛框11之间,滑环20套设安装在固定轴19的外部,平面小齿轮21固定安装在滑环20的外部,且滑环20的外侧通过连接杆22与下研磨块23内侧相互连接,折杆24焊接固定在固定轴19的边侧,平面大齿轮25固定安装在折杆24的下方内部;下研磨块23与上研磨块8构成转动结构,且下研磨块23内侧通过连接杆22与滑环20固定为一体化驱动结构,并且滑环20与固定轴19转动连接,以及滑环20外侧的平面小齿轮21与平面大齿轮25边侧啮合连接;
将钼钠合金粉末投入金属筛罐1中,运行设备底部的驱动机6控制驱动轴7转动,带动其内部的加工结构驱动;
驱动轴7控制上方的驱动齿轮15转动,在驱动齿轮15和传动齿轮14的啮合传动结构作用下,可以控制筛框11嵌合在支撑环10的内部转动,筛框11转动可以对钼钠合金粉末进行筛选;
筛框11通过固定轴19与上研磨块8固定连接,因而筛框11转动时可以带动上研磨块8同步转动,上研磨块8嵌合设置在研磨内罩9的内部,可以初步对内部的钼钠合金粉末进行研磨处理,并且上研磨块8转动时带动内侧的平面大齿轮25圆周转动,平面大齿轮25啮合对应在平面小齿轮21的外边侧,且通过啮合传动结构可以控制滑环20和下研磨块23加速转动,下研磨块23对研磨内罩9内部下方的钼钠合金小颗粒材料加速研磨处理,提高该设备研磨处理钼钠合金材料的效果;
研磨后的钼钠合金粉末进入下方的筛框11中,转动的筛框11对粉末材料进行筛选加工处理,筛选后的钼钠合金粉末通过下方的出料管2向外排出,该部分研磨和筛选结构可以降低钼钠合金粉末加工材料的浪费量。
上滑行架3的边侧下方固定连接有滑杆31,且滑杆31的外部套设安装有震动弹簧32;上滑行架3和下滑行架4均与移动支架5构成上下滑动结构,且上滑行架3通过滑杆31和震动弹簧32与移动支架5构成弹性滑行结构;驱动轴7的边侧还设置有驱动齿轮15、锥形小齿轮16、重力块17和锥形大齿轮18;驱动齿轮15套设固定在驱动轴7上表面,锥形小齿轮16套设固定在驱动轴7的下方外部,重力块17转动安装在下滑行架4的上方内侧,锥形大齿轮18固定安装在重力块17的边侧;驱动轴7下方通过锥形小齿轮16与锥形大齿轮18啮合连接,且驱动轴7上方通过驱动齿轮15与传动齿轮14边侧啮合连接;
驱动轴7在转动时带动下边侧的锥形小齿轮16同步转动,锥形小齿轮16通过啮合传动结构控制锥形大齿轮18对应转动,锥形大齿轮18边侧固定连接有重力块17,控制重力块17连续性转动,重力块17在转动时通过重心偏移的作用带动下滑行架4和上滑行架3套设在移动支架5的外部上下移动,并且在震动弹簧32的弹性推力作用下,可以控制金属筛罐1上下震动,以便保持金属筛罐1中的粉末材料移动通畅。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钼钠合金粉末制备用筛选设备,钼钠合金粉末设置在金属筛罐(1)的内部筛选处理,且金属筛罐(1)的下方贯通连接有出料管(2);
其特征在于,包括:
上滑行架(3),其固定连接在所述金属筛罐(1)的外部,且所述上滑行架(3)的下方对应设置有下滑行架(4),并且下滑行架(4)固定连接在出料管(2)的下方,以及所述上滑行架(3)和下滑行架(4)边侧均套设连接在移动支架(5)的外部;
驱动机(6),其固定安装在下滑行架(4)的表面,且所述驱动机(6)的上方输出端连接有驱动轴(7);
上研磨块(8),其对应设置在金属筛罐(1)的内部中间位置,且所述金属筛罐(1)的内边侧固定有研磨内罩(9),并且金属筛罐(1)的内侧壁还嵌合固定有支撑环(10),所述支撑环(10)的内部贯穿安装有筛框(11),且筛框(11)的上端固定安装有防粉斗(12),并且筛框(11)的下表面固定有防护罩(13),以及筛框(11)的底面中间位置固定连接有传动齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钼钠合金粉末制备用筛选设备,其特征在于:所述上滑行架(3)的边侧下方固定连接有滑杆(31),且滑杆(31)的外部套设安装有震动弹簧(32)。
3.根据权利要求2所述的一种钼钠合金粉末制备用筛选设备,其特征在于:所述上滑行架(3)和下滑行架(4)均与移动支架(5)构成上下滑动结构,且上滑行架(3)通过滑杆(31)和震动弹簧(32)与移动支架(5)构成弹性滑行结构。
4.根据权利要求1所述的一种钼钠合金粉末制备用筛选设备,其特征在于:所述驱动轴(7)的边侧还设置有驱动齿轮(15)、锥形小齿轮(16)、重力块(17)和锥形大齿轮(18);
所述驱动齿轮(15)套设固定在驱动轴(7)上表面,所述锥形小齿轮(16)套设固定在驱动轴(7)的下方外部,所述重力块(17)转动安装在下滑行架(4)的上方内侧,所述锥形大齿轮(18)固定安装在重力块(17)的边侧。
5.根据权利要求4所述的一种钼钠合金粉末制备用筛选设备,其特征在于:所述驱动轴(7)下方通过锥形小齿轮(16)与锥形大齿轮(18)啮合连接,且驱动轴(7)上方通过驱动齿轮(15)与传动齿轮(14)边侧啮合连接;
所述传动齿轮(14)与筛框(11)和防粉斗(12)固定为一体化结构,筛框(11)与支撑环(10)内侧转动连接,防粉斗(12)上方开口位置与研磨内罩(9)下方开口位置相互贴合对应。
6.根据权利要求1所述的一种钼钠合金粉末制备用筛选设备,其特征在于:所述上研磨块(8)的下方和内部还设置有固定轴(19)、滑环(20)、平面小齿轮(21)、连接杆(22)、下研磨块(23)、折杆(24)和平面大齿轮(25);
所述固定轴(19)连接在上研磨块(8)和筛框(11)之间,所述滑环(20)套设安装在固定轴(19)的外部,所述平面小齿轮(21)固定安装在滑环(20)的外部,且滑环(20)的外侧通过连接杆(22)与下研磨块(23)内侧相互连接,所述折杆(24)焊接固定在固定轴(19)的边侧,所述平面大齿轮(25)固定安装在折杆(24)的下方内部。
7.根据权利要求6所述的一种钼钠合金粉末制备用筛选设备,其特征在于:所述下研磨块(23)与上研磨块(8)构成转动结构,且下研磨块(23)内侧通过连接杆(22)与滑环(20)固定为一体化驱动结构,并且滑环(20)与固定轴(19)转动连接,以及滑环(20)外侧的平面小齿轮(21)与平面大齿轮(25)边侧啮合连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322016511.XU CN220461313U (zh) | 2023-07-30 | 2023-07-30 | 一种钼钠合金粉末制备用筛选设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322016511.XU CN220461313U (zh) | 2023-07-30 | 2023-07-30 | 一种钼钠合金粉末制备用筛选设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220461313U true CN220461313U (zh) | 2024-02-09 |
Family
ID=89799167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322016511.XU Active CN220461313U (zh) | 2023-07-30 | 2023-07-30 | 一种钼钠合金粉末制备用筛选设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220461313U (zh) |
-
2023
- 2023-07-30 CN CN202322016511.XU patent/CN220461313U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212040635U (zh) | 一种新型振动筛 | |
CN107051882A (zh) | 一种多功能莲子筛芯机 | |
CN110420684A (zh) | 一种低温胶体研磨装置 | |
CN220461313U (zh) | 一种钼钠合金粉末制备用筛选设备 | |
CN220027816U (zh) | 一种用于烧结砖生产的煤矸石筛杂设备 | |
CN216511640U (zh) | 一种生产消光填料用的原料输送装置 | |
CN208146406U (zh) | 一种建筑用砂筛分装置 | |
CN213435483U (zh) | 一种中药粉末加工用筛选设备 | |
CN215878268U (zh) | 一种粉末加工用多级研磨装置 | |
CN214289257U (zh) | 一种钢渣球磨机用钢渣筛分装置 | |
CN114052101A (zh) | 一种养生茶生产加工用揉捻装置及其使用方法 | |
CN113680487A (zh) | 一种耐火材料研磨机 | |
CN217663554U (zh) | 一种用于低氮增碳剂的原料破碎机 | |
CN215939841U (zh) | 一种碳化硅微粉搅拌装置 | |
CN219745549U (zh) | 一种防止筛网堵塞的比重去石机 | |
CN216538732U (zh) | 一种分类筛选板栗研磨装置 | |
CN214160517U (zh) | 一种强力颗粒筛分装置 | |
CN218743128U (zh) | 一种食品加工用的筛分机 | |
CN218775136U (zh) | 一种大米加工用大米筛选装置 | |
CN219464027U (zh) | 一种石材振动给料机 | |
CN220310685U (zh) | 一种铁精粉精细筛选装置 | |
CN214763815U (zh) | 一种防腐涂料生产用分散过滤设备 | |
CN215466034U (zh) | 一种降低扬尘污染的筛分设备 | |
CN220697461U (zh) | 一种膨润土筛分设备 | |
CN220238676U (zh) | 一种机制砂粉碎装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |