CN220461098U - 波纹管内壁涂覆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种波纹管内壁涂覆设备，包括底座，所述底座上面设有四个支撑柱，四个所述支撑柱上设有两个支撑环，两个所述支撑环内套有金属波纹管，所述底座左侧设有支撑板，所述支撑板右侧设有液压缸。该种波纹管内壁涂覆设备通过设置推进柱以及旋转的尖形喷头，即可将旋转的尖形喷头伸入金属波纹管内部，这样在通过转动对金属波纹管的内壁进行喷涂，就不会受金属波纹管的长度以及空间狭小影响，而使金属波纹管的中心位置涂抹不到防腐油漆，再通过设置环形软毛刷，这样就可以在推进柱的作用下将金属波纹管内壁上的防腐油漆涂抹平整，这样不会造成防腐油漆的浪费，可以为我们节约制造金属波纹管的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂技术领域，特别为一种波纹管内壁涂覆设备。
背景技术
金属波纹管也叫波纹管涵或者钢制波纹管，广泛应用于公路、铁路、小桥，通道，挡土墙以及各种矿场，巷道挡墙支护等工程中的涵洞(管)。与钢筋混凝土管涵相比，具有管节薄，重量轻，便于运输存放，施工工艺简单，组装快速，工期短等优点。建筑波纹涵管时，可根据需要随意组装成任何长度，必要时，管节还可拆除，迁往别处修建，在缺乏沙石材料地区或地基承载力较低的地区，波纹管涵的性能更为显著。但是在复杂的放置环境中，金属波纹管非常容易被腐蚀，这会大大减少金属波纹管的使用寿命，所以我们需要在金属波纹管的侧壁上涂抹上防腐油漆，来增加金属波纹管的使用寿命。
对于金属波纹管的外壁，我们可以非常方便的进行喷涂或者人工涂刷，操作方便，但是对于金属波纹管的内壁，因为金属波纹管内部空间狭小，所以人工喷涂的效率很不理想，要是金属波纹管的长度过长，那即使是喷枪也很难涂抹到中心位置的内壁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种波纹管内壁涂覆设备，可以有效解决背景技术中提出的对于金属波纹管的内壁，因为金属波纹管内部空间狭小，所以人工喷涂的效率很不理想，要是金属波纹管的长度过长，那即使是喷枪也很难涂抹到中心位置的内壁的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹管内壁涂覆设备，包括底座，所述底座上面设有四个支撑柱，四个所述支撑柱上设有两个支撑环，两个所述支撑环内套有金属波纹管，所述底座左侧设有支撑板，所述支撑板右侧设有液压缸，所述液压缸的活塞杆上设有推进柱,所述推进柱上设有束管环，所述推进柱右侧设有电机保护壳，所述电机保护壳内设有电机，所述束管环右侧设有第一连接柱，所述第一连接柱上设有两根喷漆管，所述第一连接柱右侧设有第二连接柱，所述第二连接柱右侧设有转动轴，所述转动轴外壁中心设有若干个尖锥状喷头，若干个所述尖锥状喷头上下均设有支撑杆，所述支撑杆的另一端设有环形软毛刷。
优选的，四个所述支撑柱与底座之间固定相连接，所述支撑环与两个支撑柱之间固定相连接。
优选的，所述金属波纹管与两个支撑环之间形成滑动连接，所述支撑板与液压缸之间固定相连接。
优选的，所述推进柱与液压缸的活塞杆之间固定相连接，所述束管环与推进柱之间形成滑动连接。
优选的，所述第一连接柱与推进柱之间固定相连接，两根所述喷漆管与第一连接柱之间固定相连接，所述束管环与两根喷漆管之间形成滑动连接。
优选的，所述第二连接柱与第一连接柱之间固定相连接，所述转动轴与第二连接柱之间形成转动连接。
优选的，若干个所述尖锥状喷头与转动轴之间固定相连接，所述支撑杆与转动轴之间固定相连接，所述环形软毛刷与支撑杆之间固定相连接。
优选的，所述推进柱与电机保护壳之间固定相连接，所述电机与推进柱之间固定相连接，所述电机保护壳与第一连接柱之间固定相连接，所述电机的转轴穿过第一连接柱和第二连接柱与转动轴之间固定相连接，所述电机的转轴与第一连接柱形成转动连接，所述第二连接柱与电机的转轴之间形成转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种波纹管内壁涂覆设备通过设置推进柱以及旋转的尖锥状喷头，即可将旋转的尖锥状喷头伸入金属波纹管内部，这样在通过转动对金属波纹管的内壁进行喷涂，就不会受金属波纹管的长度以及空间狭小影响，而使金属波纹管的中心位置涂抹不到防腐油漆，再通过设置环形软毛刷，这样就可以在推进柱的作用下将金属波纹管内壁上的防腐油漆涂抹平整，这样不会造成防腐油漆的浪费，可以为我们节约制造金属波纹管的成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构补充示意图；
图3为本实用新型的整体结构前视图；
图4为本实用新型的组件结构示意图。
图中：
1、底座；2、支撑柱；3、金属波纹管；4、支撑环；5、喷漆管；6、推进柱；7、液压缸；8、支撑板；9、束管环；10、第一连接柱；11、支撑杆；12、尖锥状喷头；13、环形软毛刷；14、第二连接柱；15、电机保护壳；16、电机；17、转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种波纹管内壁涂覆设备，包括底座1，底座1上面设有四个支撑柱2，四个支撑柱2上设有两个支撑环4，两个支撑环4内套有金属波纹管3，底座1左侧设有支撑板8，支撑板8右侧设有液压缸7，液压缸7的活塞杆上设有推进柱6,推进柱6上设有束管环9，推进柱6右侧设有电机保护壳15，电机保护壳15内设有电机16，束管环9右侧设有第一连接柱10，第一连接柱10上设有两根喷漆管5，第一连接柱10右侧设有第二连接柱14，第二连接柱14右侧设有转动轴17，转动轴17外壁中心设有若干个尖锥状喷头12，若干个尖锥状喷头12上下均设有支撑杆11，支撑杆11的另一端设有环形软毛刷13。
四个支撑柱2与底座1之间固定相连接，支撑环4与两个支撑柱2之间固定相连接。
金属波纹管3与两个支撑环4之间形成滑动连接，支撑板8与液压缸7之间固定相连接。
需要补充的是，支撑环4用来给需要涂抹防腐油漆的金属波纹管3一个稳定支撑环境，也方便推进柱6的向右推进。
推进柱6与液压缸7的活塞杆之间固定相连接，束管环9与推进柱6之间形成滑动连接。
需要补充的是，束管环9的设置是为了约束喷漆管5，因为喷漆管5设置的为软管，若是长度过长就会杂乱不堪，所以需要束管环9在推动柱6上向左移动，将喷漆管5束缚起来，使整个工作方便进行。
第一连接柱10与推进柱6之间固定相连接，两根喷漆管5与第一连接柱10之间固定相连接，束管环9与两根喷漆管5之间形成滑动连接。
第二连接柱14与第一连接柱10之间固定相连接，转动轴17与第二连接柱14之间形成转动连接。
若干个尖锥状喷头12与转动轴17之间固定相连接，支撑杆11与转动轴17之间固定相连接，环形软毛刷13与支撑杆11之间固定相连接。
推进柱6与电机保护壳15之间固定相连接，电机16与推进柱6之间固定相连接，电机保护壳15与第一连接柱10之间固定相连接，电机16的转轴穿过第一连接柱10和第二连接柱14与转动轴17之间固定相连接，电机16的转轴与第一连接柱10形成转动连接，第二连接柱14与电机16的转轴之间形成转动连接。
需要补充的是，电机16的转轴会设置有转轴保护壳，与电机16的外壳固定连接，转轴保护壳插入到转动轴17内，与转动轴17形成转动连接，这样设置是为了不让电机16的转轴接触防腐油漆，以免转轴的转动受到影响，同时会影响电机16的使用寿命。
本实用新型的原理：
将整个装置放置在水平的平面上，保证整个装置的平稳性，先将需要在内壁涂抹防腐油漆的金属波纹管3放入两个支撑环4中，因为两个支撑环4有支撑柱2固定连接，所述金属波纹管3平稳性很强，在利用左边的液压缸7将推进柱6向前推进，在进入金属波纹管3时，接通喷漆管5，同时加大喷漆管道5内输送防腐油漆的速率，这样会使尖锥状喷头12喷出的油漆形成高压，喷射范围大大加大，同时打开电机16，这时电机16的转轴就会带动转动轴17同步转动，这样尖锥状喷头12就可以向金属波纹管3四周内壁喷涂防腐油漆，同时因为推进柱6在不断向前推动，所以尖锥状喷头12会将金属波纹管3的内壁不断涂抹上防腐油漆，同时因为环形软毛刷13的存在，在尖锥状喷头12不断喷涂防腐油漆的同时，环形软毛刷13会将喷涂的油漆涂刷平整，这样会大大减少防腐油漆的用料，节约了成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种波纹管内壁涂覆设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上面设有四个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)上设有两个支撑环(4)，两个所述支撑环(4)内套有金属波纹管(3)，所述底座(1)左侧设有支撑板(8)，所述支撑板(8)右侧设有液压缸(7)，所述液压缸(7)的活塞杆上设有推进柱(6),所述推进柱(6)上设有束管环(9)，所述推进柱(6)右侧设有电机保护壳(15)，所述电机保护壳(15)内设有电机(16)，所述束管环(9)右侧设有第一连接柱(10)，所述第一连接柱(10)上设有两根喷漆管(5)，所述第一连接柱(10)右侧设有第二连接柱(14)，所述第二连接柱(14)右侧设有转动轴(17)，所述转动轴(17)外壁中心设有若干个尖锥状喷头(12)，若干个所述尖锥状喷头(12)上下均设有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的另一端设有环形软毛刷(13)。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管内壁涂覆设备，其特征在于：四个所述支撑柱(2)与底座(1)之间固定相连接，所述支撑环(4)与两个支撑柱(2)之间固定相连接。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管内壁涂覆设备，其特征在于：所述金属波纹管(3)与两个支撑环(4)之间形成滑动连接，所述支撑板(8)与液压缸(7)之间固定相连接。
4.根据权利要求1所述的一种波纹管内壁涂覆设备，其特征在于：所述推进柱(6)与液压缸(7)的活塞杆之间固定相连接，所述束管环(9)与推进柱(6)之间形成滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种波纹管内壁涂覆设备，其特征在于：所述第一连接柱(10)与推进柱(6)之间固定相连接，两根所述喷漆管(5)与第一连接柱(10)之间固定相连接，所述束管环(9)与两根喷漆管(5)之间形成滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种波纹管内壁涂覆设备，其特征在于：所述第二连接柱(14)与第一连接柱(10)之间固定相连接，所述转动轴(17)与第二连接柱(14)之间形成转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种波纹管内壁涂覆设备，其特征在于：若干个所述尖锥状喷头(12)与转动轴(17)之间固定相连接，所述支撑杆(11)与转动轴(17)之间固定相连接，所述环形软毛刷(13)与支撑杆(11)之间固定相连接。
8.根据权利要求1所述的一种波纹管内壁涂覆设备，其特征在于：所述推进柱(6)与电机保护壳(15)之间固定相连接，所述电机(16)与推进柱(6)之间固定相连接，所述电机保护壳(15)与第一连接柱(10)之间固定相连接，所述电机(16)的转轴穿过第一连接柱(10)和第二连接柱(14)与转动轴(17)之间固定相连接，所述电机(16)的转轴与第一连接柱(10)形成转动连接，所述第二连接柱(14)与电机(16)的转轴之间形成转动连接。
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