CN220461084U - 一种热喷涂工件夹装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热喷涂加工技术领域，具体为一种热喷涂工件夹装装置，其便于对工件进行拆卸，减少工作人员的劳动量，提高工件生产效率，包括主架，主架的前端设置有盖板，主架的两侧均设置有数个第一夹片，主架的两侧均设置有数个通槽，主架的内部设置有驱动轴，驱动轴上设置有数个第二夹片，每个第二夹片的中部均设置有螺孔，驱动轴的顶端设置有挂环，每个第一夹片的一端均设置有第一安装孔，每个第二夹片的两端均设置有第二安装孔，第一夹片和对应的第二夹片之间安装有工件，驱动轴和每个第二夹片均通过螺纹连接，驱动轴和主架呈转动连接，第一夹片安装在通槽的内部，第一夹片和第二夹片均为弹性金属材质，挂环和驱动轴呈固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及热喷涂加工技术领域，具体为一种热喷涂工件夹装装置。
背景技术
众所周知，热喷涂是指将涂层材料加热熔化，再用高速气流将其雾化成极细的颗粒并以很高的速度喷射到工件表面从而形成涂层的工艺，可根据需要选用不同的涂层材料，以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能。
现有的热喷涂工件夹装装置如图1所示，通过两个弹性夹片对工件进行夹持固定，因此现有的热喷涂工件夹装装置当拆卸工件时十分不方便，需要将两个夹片张开然后逐个将工件拆卸下来，工作量较大，而且影响工件生产效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热喷涂工件夹装装置，便于对工件进行拆卸，减少工作人员的劳动量，提高工件生产效率。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热喷涂工件夹装装置，包括主架，主架的前端设置有盖板，主架的两侧均设置有数个第一夹片，主架的两侧均设置有数个通槽，主架的内部设置有驱动轴，驱动轴上设置有数个第二夹片，每个第二夹片的中部均设置有螺孔，驱动轴的顶端设置有挂环，每个第一夹片的一端均设置有第一安装孔，每个第二夹片的两端均设置有第二安装孔，第一夹片和对应的第二夹片之间安装有工件。
进一步的，驱动轴的外壁上设置有外螺纹，螺孔的内部设置有内螺纹，驱动轴和每个第二夹片均通过螺纹连接。
进一步的，驱动轴和主架呈转动连接。
进一步的，第一夹片安装在通槽的内部。
进一步的，第一夹片和第二夹片均为弹性金属材质。
进一步的，挂环和驱动轴呈固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种热喷涂工件夹装装置，具备以下有益效果：
该热喷涂工件夹装装置，通过驱动轴、第二夹片和第一夹片的设置，当工件喷涂完成后，拧动驱动轴使驱动轴转动，驱动轴转动使第二夹片上下运动，第一夹片和第二夹片分开后，可使多个工件同时掉落下来，从而便于对工件进行拆卸，减少工作人员的劳动量，提高工件生产效率。
附图说明
图1为现有热喷涂工件夹装装置的结构示意图；
图2为本实用新型的等测结构示意图；
图3为本实用新型未安装盖板的等测结构示意图；
图4为本实用新型第一夹片和第二夹片的等测结构示意图；
图5为本实用新型图3中所示A处局部放大的结构示意图。
图中：1、主架；2、盖板；3、第一夹片；4、通槽；5、驱动轴；6、第二夹片；7、螺孔；8、挂环；9、第一安装孔；10、第二安装孔；11、工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型的，一种热喷涂工件夹装装置，包括主架1，主架1的前端设置有盖板2，主架1的两侧均设置有数个第一夹片3，主架1的两侧均设置有数个通槽4，第一夹片3安装在通槽4的内部，第一夹片3可以在通槽4的内部上下运动，主架1的内部设置有驱动轴5，驱动轴5和主架1呈转动连接，驱动轴5上设置有数个第二夹片6，当工件喷涂完成后，拧动驱动轴5使驱动轴5转动，驱动轴5转动使第二夹片6上下运动，第一夹片3和第二夹片6分开后，可使多个工件11同时掉落下来，每个第二夹片6的中部均设置有螺孔7，驱动轴5的外壁上设置有外螺纹，螺孔7的内部设置有内螺纹，驱动轴5和每个第二夹片6均通过螺纹连接，第一夹片3和第二夹片6均为弹性金属材质，驱动轴5的顶端设置有挂环8，挂环8和驱动轴5呈固定连接，便于对该热喷涂工件夹装装置进行悬挂，同时便于转动驱动轴5，每个第一夹片3的一端均设置有第一安装孔9，每个第二夹片6的两端均设置有第二安装孔10，第一夹片3和对应的第二夹片6之间安装有工件11。
综上所述，该热喷涂工件夹装装置，在使用时，将工件11安装在第一夹片3和第二夹片6中间，然后对工件进行喷涂，当工件喷涂完成后，拧动挂环8使驱动轴5转动，驱动轴5转动使第二夹片6上下运动，第一夹片3和第二夹片6分开后，可使多个工件11同时掉落下来。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热喷涂工件夹装装置，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)的前端设置有盖板(2)，所述主架(1)的两侧均设置有数个第一夹片(3)，所述主架(1)的两侧均设置有数个通槽(4)，所述主架(1)的内部设置有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)上设置有数个第二夹片(6)，每个所述第二夹片(6)的中部均设置有螺孔(7)，所述驱动轴(5)的顶端设置有挂环(8)，每个所述第一夹片(3)的一端均设置有第一安装孔(9)，每个所述第二夹片(6)的两端均设置有第二安装孔(10)，所述第一夹片(3)和对应的第二夹片(6)之间安装有工件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种热喷涂工件夹装装置，其特征在于：所述驱动轴(5)的外壁上设置有外螺纹，所述螺孔(7)的内部设置有内螺纹，所述驱动轴(5)和每个第二夹片(6)均通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种热喷涂工件夹装装置，其特征在于：所述驱动轴(5)和主架(1)呈转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种热喷涂工件夹装装置，其特征在于：所述第一夹片(3)安装在通槽(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种热喷涂工件夹装装置，其特征在于：所述第一夹片(3)和第二夹片(6)均为弹性金属材质。
6.根据权利要求1所述的一种热喷涂工件夹装装置，其特征在于：所述挂环(8)和驱动轴(5)呈固定连接。
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