CN208643113U - 一种用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒 - Google Patents

一种用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒 Download PDF

Info

Publication number
CN208643113U
CN208643113U CN201820633661.1U CN201820633661U CN208643113U CN 208643113 U CN208643113 U CN 208643113U CN 201820633661 U CN201820633661 U CN 201820633661U CN 208643113 U CN208643113 U CN 208643113U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mos
standard component
lubricant coating
roller
component surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820633661.1U
Other languages
English (en)
Inventor
史绍波
彭俊锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
In Bang Lubricating Materials (shanghai) Co Ltd
Original Assignee
In Bang Lubricating Materials (shanghai) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by In Bang Lubricating Materials (shanghai) Co Ltd filed Critical In Bang Lubricating Materials (shanghai) Co Ltd
Priority to CN201820633661.1U priority Critical patent/CN208643113U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208643113U publication Critical patent/CN208643113U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒，包括六边形结构的筒体和敷设于筒体内表面的耐磨丝网，其中，筒体由六边形结构的上筒体、设置于上筒体下端的六边形结构的下筒体以及封闭下筒体底部的底板组成，下筒体自开口处至底板呈逐渐缩小；上筒体和下筒体分别开设有若干通孔，耐磨丝网通过部分通孔采用紧固件固定在上筒体和下筒体上。本实用新型的用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒，不仅涂液利用率高、滚喷效果好，而且所滚喷的MoS2润滑涂层厚度均匀，大大提高了标准件表面MoS2润滑涂层的喷涂效率，具有良好的应用前景。

Description

一种用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒
技术领域
本实用新型涉及一种滚喷装置，尤其涉及一种用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒。
背景技术
标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零部件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等；螺栓螺帽等标准件在各个行业的使用极其普遍。随着社会的不断发展，对螺栓螺帽等标准件的使用要求越来越高，尤其是耐磨性、自润滑性、防卡性等，以确保其工作性能和使用寿命。
目前，普遍采用的方法是对于标准件的表面全身喷涂耐磨或润滑涂层，而MoS2润滑涂层因具有良好的抗极压性能、抗磨性能、耐高温性能和自润滑性能，因而在各个领域的润滑、减磨方面被广泛使用。而现有技术中对标准件表面喷涂MoS2润滑涂层的方式主要为手工或机械手一对一的喷标准件的表面，然后人工送入烘箱内烘干；采用手工喷涂及烘箱干燥的方式生产效率低，工件周转环节多，工人的劳动强度大。
而对于生产力高度发展的今天，传统的MoS2润滑涂层喷涂模式已经不能适应现今高喷涂质量、高生产效率和低生产成本的发展要求。因此，如何对现有的滚喷机进行结构上的改进，以避免滚喷机因长期使用而产生翘头现象，成为人们亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种涂液利用率高、滚喷效果好和厚度均匀的用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒。
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒，包括六边形结构的筒体和敷设于所述筒体内表面的耐磨丝网，其中，所述筒体由六边形结构的上筒体、设置于所述上筒体下端的六边形结构的下筒体以及封闭所述下筒体底部的底板组成，所述下筒体自开口处至所述底板呈逐渐缩小；所述上筒体和下筒体分别开设有若干通孔，所述耐磨丝网通过部分所述通孔采用紧固件固定在所述上筒体和下筒体上。
进一步地，在所述的用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒上，所述底板底部装设有用于与驱动电机的输出轴连接的固定孔。
进一步地，在所述的用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒上，所述紧固件为可拆卸的螺栓和螺帽。
进一步地，在所述的用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒上，所述耐磨丝网为由不锈钢线材编织而成的网状结构。
进一步优选地，在所述的用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒上，所述不锈钢线材表面涂覆有中间纳米过渡层和表面纳米耐磨层。
进一步地，在所述的用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒上，所述中间纳米过渡层为NGrS2Mo层，其厚度为100-150μm。
进一步地，在所述的用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒上，所述表面纳米耐磨层为WC纳米陶瓷层，其厚度为50-100μm。
本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
本实用新型提供的用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒，六边形结构的筒体设计，使得筒体在旋转过程中其内待滚喷的标准件能够和附着有MoS2涂液的滚珠充分接触，实现对标准件表面滚喷MoS2润滑涂层；此外，所采用的具有纳米耐磨层的耐磨丝网具有良好的耐磨性能，一方面增大了滚珠在滚筒旋转过程中与标准件的接触时间，另一方面延长了耐磨丝网的使用寿命；该用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒，不仅涂液利用率高、滚喷效果好，而且所滚喷的MoS2润滑涂层厚度均匀，大大提高了标准件表面MoS2润滑涂层的喷涂效率，具有良好的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型一种用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒的主视图；
图2为本实用新型一种用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒的俯视图；
图3为本实用新型一种用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒中丝网所采用的不锈钢钢丝的结构示意图；
其中，各附图标记为：
1-上筒体，2-下筒体，3-底板，4-固定孔，5-耐磨丝网，6-通孔，7-紧固件，8-不锈钢线材，9-中间纳米过渡层，10-表面纳米耐磨层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
如图1-2所示，本实用新型实施例提供了一种用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒，包括六边形结构的筒体和敷设于所述筒体内表面的耐磨丝网5，筒体内装有附着喷MoS2涂液的滚珠(图中未示出)，滚珠的直径大于耐磨丝网5的孔径；所述筒体由六边形结构的上筒体1、设置于所述上筒体1下端的六边形结构的下筒体2以及封闭所述下筒体2底部的底板3组成，所述下筒体2自开口处至所述底板3呈逐渐缩小；所述上筒体1和下筒体2分别开设有若干通孔6，所述耐磨丝网5通过部分所述通孔6采用紧固件7固定在所述上筒体1和下筒体2上，所述紧固件7为可拆卸的螺栓和螺帽。六边形结构的筒体设计，使得筒体在旋转过程中其内待滚喷的标准件能够和附着有MoS2涂液的滚珠充分接触，实现对标准件表面滚喷MoS2润滑涂层。
在本实施例中，所述底板3底部装设有用于与驱动电机的输出轴连接的固定孔4，在具体应用时，该滚筒通过驱动电机固定的机架上，并倾斜设置，由驱动电机驱动该滚筒旋转，以使滚筒内的标准件和附着有MoS2涂液的滚珠循环翻滚，将滚珠上附着的MoS2涂液滚喷在标准件表面。
如图3所示，作为一个优选实施例，于上述技术方案的基础上，所述耐磨丝网5为由不锈钢线材8编织而成的网状结构；所述不锈钢线材8表面涂覆有中间纳米过渡层9和表面纳米耐磨层10。
在本实施例中，所述中间纳米过渡层9为NGrS2Mo层，其厚度为100-150μm。所述表面纳米耐磨层10为WC纳米陶瓷层，其厚度为50-100μm。所采用的具有中间纳米过渡层9和纳米耐磨层10的耐磨丝网5具有良好的耐磨性能，一方面增大了滚珠在滚筒旋转过程中与标准件的接触时间，另一方面延长了耐磨丝网5的使用寿命
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒，其特征在于，包括六边形结构的筒体和敷设于所述筒体内表面的耐磨丝网(5)，其中，所述筒体由六边形结构的上筒体(1)、设置于所述上筒体(1)下端的六边形结构的下筒体(2)以及封闭所述下筒体(2)底部的底板(3)组成，所述下筒体(2)自开口处至所述底板(3)呈逐渐缩小；所述上筒体(1)和下筒体(2)分别开设有若干通孔(6)，所述耐磨丝网(5)通过部分所述通孔(6)采用紧固件(7)固定在所述上筒体(1)和下筒体(2)上。
2.根据权利要求1所述的用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒，其特征在于，所述底板(3)底部装设有用于与驱动电机的输出轴连接的固定孔(4)。
3.根据权利要求1所述的用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒，其特征在于，所述紧固件(7)为可拆卸的螺栓和螺帽。
4.根据权利要求1所述的用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒，其特征在于，所述耐磨丝网(5)为由不锈钢线材(8)编织而成的网状结构。
5.根据权利要求4所述的用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒，其特征在于，所述不锈钢线材(8)表面涂覆有中间纳米过渡层(9)和表面纳米耐磨层(10)。
6.根据权利要求5所述的用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒，其特征在于，所述中间纳米过渡层(9)为NGrS2Mo层，其厚度为100-150μm。
7.根据权利要求5所述的用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒，其特征在于，所述表面纳米耐磨层(10)为WC纳米陶瓷层，其厚度为50-100μm。
CN201820633661.1U 2018-04-29 2018-04-29 一种用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒 Active CN208643113U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820633661.1U CN208643113U (zh) 2018-04-29 2018-04-29 一种用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820633661.1U CN208643113U (zh) 2018-04-29 2018-04-29 一种用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208643113U true CN208643113U (zh) 2019-03-26

Family

ID=65775555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820633661.1U Active CN208643113U (zh) 2018-04-29 2018-04-29 一种用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208643113U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113663841A (zh) * 2021-08-30 2021-11-19 合泰盟方电子（深圳）股份有限公司 一种电感处理用滚喷工艺及滚喷系统
CN116329042A (zh) * 2023-04-03 2023-06-27 东方蓝天钛金科技有限公司 一种小规格外螺纹紧固件的全自动温滚喷工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113663841A (zh) * 2021-08-30 2021-11-19 合泰盟方电子（深圳）股份有限公司 一种电感处理用滚喷工艺及滚喷系统
CN116329042A (zh) * 2023-04-03 2023-06-27 东方蓝天钛金科技有限公司 一种小规格外螺纹紧固件的全自动温滚喷工艺
CN116329042B (zh) * 2023-04-03 2023-10-03 东方蓝天钛金科技有限公司 一种小规格外螺纹紧固件的全自动温滚喷工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208643113U (zh) 一种用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒
CN102517536B (zh) 一种新型等离子粉芯丝材内壁喷涂方法
CN201988569U (zh) 复合耐磨轧钢导辊
CN206778808U (zh) 一种钢管表面喷涂设备专用移动喷涂装置
CN107988574A (zh) 一种具有耐磨损耐龟裂纳米涂层的冷轧酸轧机拉矫辊
CN100366578C (zh) 大颗粒球形金属陶瓷纳米复合喷涂粉体
CN203316353U (zh) 一种弹簧的喷涂工装
CN103014589A (zh) 十字头表面热喷涂巴氏合金涂层的方法
CN202732711U (zh) 一种耐磨轴承
CN202279559U (zh) 带有超音速火焰喷涂涂层的复卷机辊
CN208357142U (zh) 一种用于标准件表面MoS2润滑涂层的滚喷装置
CN110904402A (zh) 一种自润滑减摩涂层及喷涂方法
CN102409455A (zh) 一种性能优良的导丝轮
CN206085929U (zh) 一种易拆卸的套筒式版辊
CN206750833U (zh) 一种耐磨输送辊
CN207672117U (zh) 一种具有耐磨损耐龟裂纳米涂层的冷轧酸轧机拉矫辊
CN204712536U (zh) 一种铁基粉涂层瓦楞辊
CN208374954U (zh) 复合铝基板的铝板磨槽加工装置
CN214488289U (zh) 一种复合轧机轧辊连续滚涂润滑装置
CN220461084U (zh) 一种热喷涂工件夹装装置
CN216659242U (zh) 一种涂布网纹辊
CN208685003U (zh) 脱硫旋转喷枪
CN107931338A (zh) 一种耐磨损耐龟裂的冷轧酸轧机拉矫辊
CN202390717U (zh) 一种带有超音速电弧喷涂涂层的杨克烘缸
CN203370685U (zh) 非接触式高精度涂层机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant