CN220461054U - 金属零件喷涂挂具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属零件喷涂挂具,包括支撑框、驱动组件、两个滚珠丝杆附、两组调节组件、多个挂针和挂钩,其中,支撑框的上表面固定设有匚形板,驱动组件分别与支撑框和匚形板相连;两个滚珠丝杆附并列设置在支撑框内,且两个滚珠丝杆附分别与驱动组件相连;两组调节组件分别与对应的滚珠丝杆附相连,且每组调节组件对立设置在滚珠丝杆附的两侧;多个挂针分别设置在调节组件上;挂钩固定设置在匚形板的上表面。由此,能够对喷涂挂具上挂针之间的距离进行调节,扩大了零件的适用范围,同时,还能够降低零件的喷涂面积,提高了喷涂的效率,并节省了防锈漆的用量。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂挂具的技术领域,尤其涉及一种金属零件喷涂挂具。
背景技术
零件喷涂是指通过喷枪或碟式雾化器,将液体防锈漆分散成均匀而微细的雾滴,并附着在零件表面形成漆膜的过程。
在喷涂的过程中,需要将待喷涂零件悬挂在喷涂挂具上,然后利用喷涂设备对待喷涂零件进行喷涂工作。然而,现有的喷涂挂具上挂针之间的距离是固定的,不能根据待喷涂零件的大小进行调节,适用范围小,当喷涂较小零件时,由于零件的分布范围大,导致喷涂的面积较大,喷涂效率较低,且造成了防锈漆的浪费。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种金属零件喷涂挂具,能够对喷涂挂具上挂针之间的距离进行调节,扩大了零件的适用范围,同时,还能够降低零件的喷涂面积,提高了喷涂的效率,并节省了防锈漆的用量。
为达到上述目的,本实用新型第一方面提出了一种金属零件喷涂挂具,包括支撑框、驱动组件、两个滚珠丝杆附、两组调节组件、多个挂针和挂钩,其中,所述支撑框的上表面固定设有匚形板,所述驱动组件分别与所述支撑框和所述匚形板相连;两个所述滚珠丝杆附并列设置在所述支撑框内,且两个所述滚珠丝杆附分别与所述驱动组件相连;两组所述调节组件分别与对应的所述滚珠丝杆附相连,且每组所述调节组件对立设置在所述滚珠丝杆附的两侧;多个所述挂针分别设置在所述调节组件上;所述挂钩固定设置在所述匚形板的上表面。
本实用新型的金属零件喷涂挂具,通过调节组件能够调节多个挂针之间的距离,以适用不同大小的零件,扩大了零件的适用范围,同时,还能够降低零件的喷涂面积,提高了喷涂的效率,并节省了防锈漆的用量。
另外,根据申请上述提出的金属零件喷涂挂具还可以具有如下附加的技术特征:
具体地,所述滚珠丝杆附包括滚珠丝杆和两个螺母滑块,其中,所述滚珠丝杆的一端与所述支撑框的一侧壁可转动连接,所述滚珠丝杆的另一端贯穿所述支撑框的另一侧壁与所述匚形板可转动连接;两个所述螺母滑块分别设置在所述滚珠丝杆上。
具体地,所述驱动组件2包括转轴21、第一链轮22、两个第二链轮23和齿链24,其中,所述转轴21的一端贯穿所述匚形板7固定连接有转盘20,所述转轴21的另一端与所述支撑框1可转动连接;所述第一链轮22固定设置在所述转轴21上;两个所述第二链轮23分别固定设置在对应的所述滚珠丝杆30上;所述齿链24套设在所述第一链轮22和第二链轮23的外壁上,且所述齿链24分别与所述第一链轮22和第二链轮23啮合。
具体地,所述调节组件包括两组驱动杆和多组连接杆,其中,两组所述驱动杆分别与对应的所述螺母滑块铰接,且同一所述螺母滑块上的两个所述驱动杆的一端铰接;多组所述连接杆首尾相互铰接,且每组所述连接杆交叉铰接呈X型结构;位于两端的每组所述连接杆的端部分别与对应的所述驱动杆的另一端铰接。
具体地,所述驱动杆和所述连接杆上均设有螺杆,所述挂针的一端固定设有针座,所述针座与所述螺杆螺纹连接。
具体地,所述支撑框的下表面固定设有两个支座。
具体地,所述转盘上螺纹连接有限位杆。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型一个实施例的金属零件喷涂挂具结构示意图;
图2为本实用新型另一个实施例的金属零件喷涂挂具结构示意图;
图3为本实用新型一个实施例的图2中A区的放大结构示意图。
如图所示:1、支撑框;2、驱动组件;3、滚珠丝杆附;4、调节组件;5、挂针;6、挂钩;7、匚形板;8、螺杆;9、针座;10、支座;11、限位杆;20、转盘;21、转轴;22、第一链轮;23、第二链轮;24、齿链;30、滚珠丝杆;31、螺母滑块;40、驱动杆;41、连接杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
下面结合附图来描述本实用新型实施例的金属零件喷涂挂具。
如图1所示,本实用新型实施例的金属零件喷涂挂具,可包括支撑框1、驱动组件2、两个滚珠丝杆附3、两组调节组件4、多个挂针5和挂钩6。
其中,支撑框1的上表面固定设有匚形板7,驱动组件2分别与支撑框1和匚形板7相连,两个滚珠丝杆附3并列设置在支撑框1内,且两个滚珠丝杆附3分别与驱动组件2相连。
在本实用新型的实施例中,支撑框1为矩形框体结构,匚形板7的两个竖板与支撑框1的上表面固定连接,驱动组件2用于驱动两个滚珠丝杆附3的滚珠丝杆30转动。
两组调节组件4分别与对应的滚珠丝杆附3相连,且每组调节组件4对立设置在滚珠丝杆附3的两侧,多个挂针5分别设置在调节组件4上,挂钩6固定设置在匚形板7的上表面。
需要说明的是,该实施例中所描述的调节组件4每两个为一组,调节组件4能够根据零件的大小调节多个挂针5之间的距离,当对较小零件进行喷涂时,能够缩小零件的分布范围,缩小喷涂面积,从而提高了喷涂的效率。
进一步地,上述实施例中所描述的挂针5的端部向上弯折,从而能够防止零件掉落,以提高零件悬挂时的稳定性。
为了进一步清楚说明上述实施例,在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,滚珠丝杆附3可包括滚珠丝杆30和两个螺母滑块31,其中,滚珠丝杆30的一端与支撑框1的一侧壁可转动连接,滚珠丝杆30的另一端贯穿支撑框1的另一侧壁与匚形板7可转动连接,两个螺母滑块31分别设置在滚珠丝杆30上。
需要说明的是,该实施例中所描述的滚珠丝杆30上设有方向相反的两种螺纹,当滚珠丝杆30转动时,能够驱动滚珠丝杆30上的两个螺母滑块31相向或背向移动。
进一步地,在支撑框1的内部设有引导杆,引导杆临近滚珠丝杆30设置,螺母滑块31与引导杆滑动连接,通过设置引导杆能够保证螺母滑块31沿着滚珠丝杆30的长度方向直线移动。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,驱动组件2可包括转轴21、第一链轮22、两个第二链轮23和齿链24,其中,转轴21的一端贯穿匚形板7固定连接有转盘20,转轴21的另一端与支撑框1可转动连接,第一链轮22固定设置在转轴21上,两个第二链轮23分别固定设置在对应的滚珠丝杆30上,齿链24套设在第一链轮22和第二链轮23的外壁上,且齿链24分别与第一链轮22和第二链轮23啮合。
需要说明的是,该实施例中所描述的两个第二链轮23分别设置在第一链轮22的两侧,当第一链轮22转动时,在齿链24和第二链轮23的配合下,能够带动两个滚珠丝杆30转动,从而对滚珠丝杆30上的两个螺母滑块31之间的距离进行调节。
进一步地,如图2所示,转盘20上螺纹连接有限位杆11。
需要说明的是,该实施例中所描述的转盘20上设有螺纹孔(图中未示出),限位杆11上设有螺纹,限位杆11与转盘20上的螺纹孔相互配合,当限位杆11的底部与匚形板7的上表面抵接时,即可对转盘20进行限位,从而对挂针5的位置进行锁定。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,调节组件4可包括两组驱动杆40和多组连接杆41,其中,两组驱动杆40分别与对应的螺母滑块31铰接,且同一螺母滑块31上的两个驱动杆40的一端铰接,多组连接杆41首尾相互铰接,且每组连接杆41交叉铰接呈X型结构,位于两端的每组连接杆41的端部分别与对应的驱动杆40的另一端铰接。
需要说明的是,该实施例中所描述的多组连接杆41首尾相互铰接成杆链结构,两组驱动杆40分别位于杆链的两端,通过调节两组驱动杆40之间的距离,来调整多个挂针5之间的距离。
进一步地,如图2和图3所示,驱动杆40和连接杆41上均设有螺杆8,挂针5的一端固定设有针座9,针座9与螺杆8螺纹连接。
在本实用新型的实施例中,将针座9与螺杆8螺纹连接,方便对针座9和挂针5进行更换,以方便对多种零件的进行悬挂。
需要说明的是,该实施例中所描述的位于同一侧的多个挂针5的针尖在同一平面上,以保证悬挂零件时,零件位于同一平面上,保证零件喷涂的均匀性。
在本实用新型的实施例中,如图1所示,支撑框1的下表面固定设有两个支座10,支座10能够使喷涂挂具稳定的立在喷涂机构中。
作为一种可能的情况,为了方便移动喷涂挂具,如图2所示,可在支座10的底部安装有移动滚轮,其中,移动滚轮自带自锁功能。
具体而言,对零件进行喷涂时,相关人员将多个零件依次悬挂在挂针5上,并将整个喷涂挂具放置在喷涂设备内或悬挂在喷涂设备内,即可对零件进行喷涂。
当需要调节挂针5之间的距离时,例如:需要喷涂较小的零件时,相关人员转动转盘20,转盘20带动转轴21转动,并通过第一链轮22、第二链轮23和齿链24的相互配合,带动两个滚珠丝杆30转动,滚珠丝杆30的转动带动其两个螺母滑块31相向移动,并推动两组驱动杆40相互靠近,同时,两个交叉铰接的连接杆41之间的夹角增大,从而使竖直方向的挂针5之间的距离变小,缩小了零件的分布范围,进而缩小了喷涂的面积,提高了喷涂的效率,并节省了防锈漆的用量。
综上,本实用新型实施例的金属零件喷涂挂具,通过调节组件能够调节多个挂针之间的距离,以适用不同大小的零件,扩大了零件的适用范围,同时,还能够降低零件的喷涂面积,提高了喷涂的效率,并节省了防锈漆的用量。
在本说明书的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。
Claims (7)
1.一种金属零件喷涂挂具,其特征在于,包括支撑框、驱动组件、两个滚珠丝杆附、两组调节组件、多个挂针和挂钩,其中,
所述支撑框的上表面固定设有匚形板,所述驱动组件分别与所述支撑框和所述匚形板相连;
两个所述滚珠丝杆附并列设置在所述支撑框内,且两个所述滚珠丝杆附分别与所述驱动组件相连;
两组所述调节组件分别与对应的所述滚珠丝杆附相连,且每组所述调节组件对立设置在所述滚珠丝杆附的两侧;
多个所述挂针分别设置在所述调节组件上;
所述挂钩固定设置在所述匚形板的上表面。
2.根据权利要求1所述的金属零件喷涂挂具,其特征在于,所述滚珠丝杆附包括滚珠丝杆和两个螺母滑块,其中,
所述滚珠丝杆的一端与所述支撑框的一侧壁可转动连接,所述滚珠丝杆的另一端贯穿所述支撑框的另一侧壁与所述匚形板可转动连接;
两个所述螺母滑块分别设置在所述滚珠丝杆上。
3.根据权利要求2所述的金属零件喷涂挂具,其特征在于,所述驱动组件包括转轴、第一链轮、两个第二链轮和齿链,其中,
所述转轴的一端贯穿所述匚形板固定连接有转盘,所述转轴的另一端与所述支撑框可转动连接;
所述第一链轮固定设置在所述转轴上;
两个所述第二链轮分别固定设置在对应的所述滚珠丝杆上;
所述齿链套设在所述第一链轮和第二链轮的外壁上,且所述齿链分别与所述第一链轮和第二链轮啮合。
4.根据权利要求2所述的金属零件喷涂挂具,其特征在于,所述调节组件包括两组驱动杆和多组连接杆,其中,
两组所述驱动杆分别与对应的所述螺母滑块铰接,且同一所述螺母滑块上的两个所述驱动杆的一端铰接;
多组所述连接杆首尾相互铰接,且每组所述连接杆交叉铰接呈X型结构;
位于两端的每组所述连接杆的端部分别与对应的所述驱动杆的另一端铰接。
5.根据权利要求4所述的金属零件喷涂挂具,其特征在于,所述驱动杆和所述连接杆上均设有螺杆,所述挂针的一端固定设有针座,所述针座与所述螺杆螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的金属零件喷涂挂具,其特征在于,所述支撑框的下表面固定设有两个支座。
7.根据权利要求3所述的金属零件喷涂挂具,其特征在于,所述转盘上螺纹连接有限位杆。
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