CN220460838U - 一种矿山破碎机用可调间距的耐磨研磨辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨辊领域,具体公开了一种矿山破碎机用可调间距的耐磨研磨辊,包括研磨辊、安装件、连接杆;所述研磨辊两侧设置有侧板,侧板一端连接研磨辊,侧板另一端连接竖板,所述竖板与侧板之间设置有连接板,所述侧板侧面上设置有安装件,所述安装件中间设置有传动杆,传动杆一端设置有驱动电机,传动杆另一端设置有堵头,所述侧板上设置有连接杆,所述连接杆上设置有外挡板,所述竖板上设置有连接杆,所述竖杆上连接杆上设置有侧挡板;本实用新型所提供的一种矿山破碎机用可调间距的耐磨研磨辊通过挡板放置破碎石子飞溅出去,提高了安全性,驱动电机提供动力通过传动杆来调节两侧研磨辊的距离,实现调节间距满足不同使用情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨辊领域,具体为一种矿山破碎机用可调间距的耐磨研磨辊。
背景技术
破碎机,又称之为碎石机。是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械,常用的破碎机械有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、研磨辊式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机等几种。
破碎机的种类有很多种,研磨辊式破碎机也只是其中的一种,通过两组的研磨辊通过挤压的方式将物体进行破损处理,现有的研磨辊式破碎机的研磨辊上固定位置,无法对两租研磨辊距离进行调节,从而使得无法对不同大小的物体进行特异化处理,而且在研磨过程中,会有石子飞溅对附近人员造成危险,所以需要一种可调间距的防飞溅研磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿山破碎机用可调间距的耐磨研磨辊,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿山破碎机用可调间距的耐磨研磨辊,包括研磨辊、安装件、连接杆;所述研磨辊两侧设置有侧板,侧板一端连接研磨辊,侧板另一端设置有竖板,所述竖板两侧连接侧板,所述侧板上设置有安装件,安装件设置在侧板外部,所述安装件上设置有传动杆,所述传动杆一端设置有驱动电机,传动杆另一端设置有堵头,通过驱动电机带动传动杆转动,所述侧板外部设置有外挡板,所述外挡板和侧板之间通过设置的连接杆连接,所述竖板外部设置有侧挡板,竖板和侧挡板之间通过设置的连接杆连接。
优选的,所述研磨辊数量为两个,分为左右两个研磨辊,两个研磨辊为镜像结构,左右两个研磨辊相互配合使用。
优选的,所述侧板和竖板之间设置有连接板,所述连接板高度和竖板保持一致并与侧板连接,设置的连接板加固了侧板和竖板之间的连接。
优选的,所述传动杆连接两侧的安装件,传动杆两侧的安装件内,一侧内部设置有螺纹,另一侧内部没有设置螺纹,通过螺纹控制安装件之间的距离,从而控制研磨辊之间的距离。
优选的,所述驱动电机和竖板固定连接,驱动电机和安装件侧面固定连接。
优选的,所述外挡板和侧板连接的连接杆长度不一,同一侧的外挡板可重叠交叉,实现将飞溅石子挡住,提高安全性。
优选的,所述侧挡板分为两个部分,一部分连接连接杆,另一部分倾斜向研磨辊方向靠拢,防止顶部石子飞溅。
优选的,所述外挡板和连接杆通过焊接的方式连接,所述侧挡板和连接杆通过焊机的方式连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置的传动杆连接两组安装件,通过驱动电机带动传动杆转动,从而使得安装件之间的位置发生改变,实现调节两组研磨辊之间的距离,实现可调节的研磨辊,通过设置的外挡板和侧挡板来挡住研磨过程中飞溅的石子,防止石子误伤。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的去除挡板的示意图;
图中标号:1、研磨辊;11、侧板;12、竖板;13、连接板;2、安装件;21、传动杆;22、驱动电机;23、堵头;3、连接杆;31、外挡板;32、侧挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种矿山破碎机用可调间距的耐磨研磨辊,包括研磨辊1、安装件2、连接杆3;所述研磨辊1两侧设置有侧板11,侧板11一端连接研磨辊1,侧板11另一端设置有竖板12,所述竖板12两侧连接侧板11,所述侧板11上设置有安装件2,安装件2设置在侧板11外部,所述安装件2上设置有传动杆21,所述传动杆21一端设置有驱动电机22,传动杆21另一端设置有堵头23,通过驱动电机22带动传动杆21转动,所述侧板11外部设置有外挡板31,所述外挡板31和侧板11之间通过设置的连接杆3连接,所述竖板12外部设置有侧挡板32,竖板12和侧挡板32之间通过设置的连接杆3连接。
进一步的,所述研磨辊1数量为两个,分为左右两个研磨辊1,两个研磨辊1为镜像结构,左右两个研磨辊1相互配合使用。
进一步的,所述侧板11和竖板12之间设置有连接板13,所述连接板13高度和竖板12保持一致并与侧板11连接,设置的连接板13加固了侧板11和竖板12之间的连接。
进一步的,所述传动杆21连接两侧的安装件2,传动杆21两侧的安装件2内,一侧内部设置有螺纹,另一侧内部没有设置螺纹,通过螺纹控制安装件2之间的距离,从而控制研磨辊1之间的距离。
进一步的,所述驱动电机22和竖板12固定连接,驱动电机22和安装件2侧面固定连接。
进一步的,所述外挡板31和侧板11连接的连接杆3长度不一,同一侧的外挡板31可重叠交叉,实现将飞溅石子挡住,提高安全性。
进一步的,所述侧挡板32分为两个部分,一部分连接连接杆3,另一部分倾斜向研磨辊1方向靠拢,防止顶部石子飞溅。
进一步的,所述外挡板31和连接杆3通过焊接的方式连接,所述侧挡板32和连接杆3通过焊机的方式连接。
工作原理:通过顶部将待研磨的矿石放置在两个研磨辊1之间,通过研磨辊1将矿石破碎,破碎不同大小的矿石时,可通过驱动电机22来带动传动杆21,从而使得传动杆21转动,使得安装件2之间距离发生变化,从而带动研磨辊1之间的距离变化,从而调节研磨辊1之间的距离,通过设置外挡板31和侧挡板32将破碎飞溅的石子挡住,提高安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种矿山破碎机用可调间距的耐磨研磨辊,其特征在于:包括研磨辊(1)、安装件(2)、连接杆(3);所述研磨辊(1)两侧设置有侧板(11),侧板(11)一端连接研磨辊(1),侧板(11)另一端设置有竖板(12),所述竖板(12)两侧连接侧板(11),所述侧板(11)上设置有安装件(2),安装件(2)设置在侧板(11)外部,所述安装件(2)上设置有传动杆(21),所述传动杆(21)一端设置有驱动电机(22),传动杆(21)另一端设置有堵头(23),所述侧板(11)外部设置有外挡板(31),所述外挡板(31)和侧板(11)之间通过设置的连接杆(3)连接,所述竖板(12)外部设置有侧挡板(32),竖板(12)和侧挡板(32)之间通过设置的连接杆(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿山破碎机用可调间距的耐磨研磨辊,其特征在于:所述研磨辊(1)数量为两个,分为左右两个研磨辊(1),两个研磨辊(1)为镜像结构。
3.根据权利要求1所述的一种矿山破碎机用可调间距的耐磨研磨辊,其特征在于:所述侧板(11)和竖板(12)之间设置有连接板(13),所述连接板(13)高度和竖板(12)保持一致并与侧板(11)连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿山破碎机用可调间距的耐磨研磨辊,其特征在于:所述传动杆(21)连接两侧的安装件(2),传动杆(21)两侧的安装件(2)内,一侧内部设置有螺纹,另一侧内部没有设置螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种矿山破碎机用可调间距的耐磨研磨辊,其特征在于:所述驱动电机(22)和竖板(12)固定连接,驱动电机(22)和安装件(2)侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种矿山破碎机用可调间距的耐磨研磨辊,其特征在于:所述外挡板(31)和侧板(11)连接的连接杆(3)长度不一,同一侧的外挡板(31)可重叠交叉。
7.根据权利要求1所述的一种矿山破碎机用可调间距的耐磨研磨辊,其特征在于:所述侧挡板(32)分为两个部分,一部分连接连接杆(3),另一部分倾斜向研磨辊(1)方向靠拢。
8.根据权利要求1所述的一种矿山破碎机用可调间距的耐磨研磨辊,其特征在于:所述外挡板(31)和连接杆(3)通过焊接的方式连接,所述侧挡板(32)和连接杆(3)通过焊机的方式连接。
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