CN220459175U - 一种风冷式水加热器 - Google Patents

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CN220459175U CN202321601357.6U CN202321601357U CN220459175U CN 220459175 U CN220459175 U CN 220459175U CN 202321601357 U CN202321601357 U CN 202321601357U CN 220459175 U CN220459175 U CN 220459175U
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刘小波
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Abstract

一种风冷式水加热器,包括电加热主机、设置于电加热主机的内胆、设置于电加热主机上的风冷通道及设置于风冷通道的风机,风冷通道包括设置于电加热主机和内胆之间的通风腔、设置于电加热主机上并用于连通电加热主机外部和通风腔的入风部及用于连通通风腔和电加热主机外部的出风部。本实用新型的风机运行时使电加热主外部的空气依次流经风冷通道的入风部、通风腔和出风部,空气于通风腔内流动时与内胆发生热交换,空气于通风腔的进出流动能够带走内胆的热量,促进内胆及其内部液体的降温,方便消费者的使用。

Description

一种风冷式水加热器
技术领域
本实用新型属于水加热设备技术领域,具体涉及一种风冷式水加热器。
背景技术
中国专利文献号为CN218044730U于2022年12月16日公开了一种调奶器,调奶器本体包括壶体以及设于壶体的出液部件和控制部件,出液部件包括泵、进液管和出液管,泵通过进液管连通容置腔的腔底,泵通过出液管连通壶体外部,出液管的进水端连通泵,出液管的出水端设于壶体上部,调奶器本体还包括电加热部件和温度传感器,电加热部件设于壶体内且位于容置腔下方,电加热部件与控制部件电性连接,温度传感器的输入端设于容置腔内,温度传感器的输出端与控制部件电性连接。
采用上述的调奶器煮沸水后,需要等待壶体中的水冷却至适合温度,消费者才能够进行饮用,冷却时间长,不利于用户体验,尤其是婴儿喂奶时间段内,如调奶器冷却等待时间长,则婴儿容易出现哭闹情况,存在一定的局限性,因此,需要进一步改进,有必要设计一种具有冷却结构的水加热产品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种风冷式水加热器,
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种风冷式水加热器,包括电加热主机、设置于电加热主机的内胆、设置于电加热主机上的风冷通道及设置于风冷通道的风机,风冷通道包括设置于电加热主机和内胆之间的通风腔、设置于电加热主机上并用于连通电加热主机外部和通风腔的入风部及用于连通通风腔和电加热主机外部的出风部,风机运行时使电加热主机外部的空气依次流经风冷通道的入风部、通风腔和出风部。
于本实用新型的进一步方案中,包括底座,电加热主机可分离式设置于底座上,底座和电加热主机之间设有接电组件以使底座向电加热主机供电。
于本实用新型的进一步方案中,所述底座设有接驳风道,接驳风道包括设置于底座内的接驳腔、设置于底座上并用于连通底座外部和接驳腔的接驳进风口及用于连通接驳腔和底座外部的接驳供风口,电加热主机设置于底座上时入风部的输入端与接驳供风口连通以使接驳风道与风冷通道连通。
于本实用新型的进一步方案中,所述接驳进风口位于底座的底部和/或侧部和/或上部,接驳供风口位于底座的上部和/或侧部;
所述接驳供风口、入风部输入端中的至少其中一种沿周向排布设置;
所述接电组件包括设置于电加热主机下部的上耦合器及设置于底座上并与上耦合器配合的下耦合器。
于本实用新型的进一步方案中,所述入风部包括主机入风口,出风部包括主机出风口,主机入风口、主机出风口设置于电加热主机上;
所述主机入风口位于电加热主机的底部和/或侧部,主机出风口位于电加热主机的底部和/或侧部,风机的第一端与通风腔连接,风机的第二端与主机出风口连接。
于本实用新型的进一步方案中,所述主机入风口位于电加热主机的外部面上;
所述主机入风口与通风腔间接连通,入风部包括中继入风口,中继入风口位于与通风腔相接的电加热主机内部面上,主机入风口通过中继入风口与通风腔间接连通,主机入风口与非通风腔的电加热主机内部连通,中继入风口连接于通风腔和非通风腔的电加热主机内部之间;或者,所述主机入风口与通风腔相接并与通风腔直接连通;
所述主机出风口位于电加热主机的外部面上,所述出风部包括中继出风口,中继出风口位于与通风腔相接的电加热主机内部面上,主机出风口通过中继出风口与通风腔连通,风机的第一端与中继出风口连接,风机的第一端与中继出风口之间设有导风转接件。
于本实用新型的进一步方案中,所述电加热主机上设有位于内胆外围的通风台,通风台位于通风腔的下部;
所述主机入风口与通风腔间接连通,入风部包括中继入风口时,中继入风口、中继出风口设置于通风台上,中继入风口、中继出风口相互错开;或者,所述主机入风口与通风腔直接连通时,中继出风口设置于通风台上,主机入风口位于通风台的上方。
于本实用新型的进一步方案中,所述内胆侧部至少部分由透明材质制造而成,电加热主机上设有用于观察内胆的视窗;
所述电加热主机包括机座及设置于机座上的护罩,内胆设置于机座上,护罩位于内胆的外围,通风腔位于护罩与内胆之间,风机、导风转接件设置于机座内,护罩上至少部分为透明部以形成电加热主机上的视窗;
所述主机入风口与通风腔间接连通,入风部包括中继入风口时,主机入风口、中继入风口位于机座上,中继入风口、中继出风口位于通风台的内侧,中继入风口、中继出风口沿周向排布设置;或者,所述主机入风口与通风腔直接连通时,主机入风口位于护罩上,中继出风口位于通风台的内侧;
所述主机出风口、中继出风口位于机座上;
所述通风台位于机座上,通风台呈环状并环设于内胆的外围。
于本实用新型的进一步方案中,所述电加热主机上设有覆盖于内胆上的盖体,盖体设置于护罩上并覆盖于内胆上,电加热主机内设有电路板,内胆上设有温度传感器,内胆上设有发热体,发热体位于内胆底部,通风台上设有灯组,电路板分别与风机、温度传感器、发热体、灯组电连接,电路板设置于机座内;
所述电加热主机上设有与内胆连通的出水口,出水口位于电加热主机的侧部上,出水口位于机座的侧部上;
所述电加热主机内设有连接出水口和内胆的水路通道及设置于水路通道并位于出水口和内胆之间的水泵,水泵、水路通道设置于机座内,水泵与电路板电连接;或者,所述出水口与内胆的上部相接以使内胆内的液体能够通过出水口倒出;
所述机座上对应内胆设有凹部,内胆下部设置于凹部内,通风台位于凹部外围。
于本实用新型的进一步方案中,所述风冷式水加热器为饮水机、调奶器、热水壶中的其中一种。
本实用新型的有益效果如下:
1、风冷式水加热器的风机运行时使电加热主机外部的空气依次流经风冷通道的入风部、通风腔和出风部,空气于通风腔内流动时与内胆发生热交换,空气于通风腔的进出流动能够带走内胆的热量,促进内胆及其内部液体的降温,方便消费者的使用。
2、风冷式水加热器配置底座时,通过底座的接电组件向电加热主机供电,电加热主机上可无需配置用于连接市电的向外延伸的电源线插头,电加热主机能够从底座上取出并作盛水的操作,方便消费者的使用。
附图说明
图1为本实用新型一些实施例中的剖视图。
图2为本实用新型一些实施例中的分解图。
图3为本实用新型一些实施例中底座的结构示意图。
图4为本实用新型一些实施例中内胆与电加热主机的分解图。
图5为本实用新型一些实施例中空气流向的示意图。
图6为本实用新型一些实施例中空气流向的示意图。
图7为本实用新型一些实施例中空气流向的示意图。
图8为本实用新型一些实施例中空气流向的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-8所示,风冷式水加热器,风冷式水加热器可为饮水机、调奶器、热水壶中的其中一种,其包括电加热主机1、设置于电加热主机1的内胆2、设置于电加热主机1上的风冷通道3及设置于风冷通道3的风机4,风机4运行时能够带动冷风通道3内的空气流动,风冷通道3包括设置于电加热主机1和内胆2之间的通风腔31、设置于电加热主机1上并用于连通电加热主机1外部和通风腔31的入风部32及用于连通通风腔31和电加热主机1外部的出风部33,通风腔31的设置同时具有隔热的效果,入风部32用于空气进入电加热主机1的通风腔31内,出风部33用于空气从电加热主机1的通风腔31内输出,风机4运行时使电加热主机1外部的空气依次流经风冷通道3的入风部32、通风腔31和出风部33,空气于通风腔31内流动时与内胆2发生热交换,空气于通风腔31的进出流动能够带走内胆2的热量,促进内胆2及其内部液体的降温,方便消费者的使用。
于本实用新型的一些实施例中,如图1-3、5-6所示,包括底座5,电加热主机1可分离式设置于底座5上,底座5和电加热主机1之间设有接电组件6以使底座5向电加热主机1供电,底座5与市电插座连接,底座5可通过向外延伸的电源线插头与市电插座连接,底座5通过接电组件6向电加热主机1供电,电加热主机1上可无需配置用于连接市电的向外延伸的电源线插头,电加热主机1能够从底座5上取出并作盛水的操作,方便消费者的使用;当然,风冷式水加热器亦可不配置底座5,如图7-8所示,电加热主机1无需搭配底座5进行使用,电加热主机1自身具有用于直接连接市电插座的接电件即可(如电加热主机1上向外延伸的电源线插头)。
于本实用新型的一些实施例中,如图1-3、5所示,底座5设有接驳风道,接驳风道包括设置于底座5内的接驳腔51、设置于底座5上并用于连通底座5外部和接驳腔51的接驳进风口52及用于连通接驳腔51和底座5外部的接驳供风口53,电加热主机1设置于底座5上时入风部32的输入端与接驳供风口53连通以使接驳风道与风冷通道3连通,风机4运行时,带动底座5外部的空气依次流经底座5的接驳进风口52、接驳腔51及接驳供风口53,并通过接驳供风口53向电加热主机1入风部32的输入端供应空气,底座5相当于作为电加热主机1的前置进风配合部件;另外,底座5的接驳进风口52和/或接驳供风口53上可配置过滤网,减少灰尘进入电加热主机1内部,而电加热主机1的入风部32则可不设置过滤结构,有利于减少电加热主机1的内部构件数量;当然,如图7所示,底座5内亦可不设置接驳风道,底座5仅用于向电加热主机1供电。
于本实用新型的一些实施例中,接驳进风口52位于底座5的底部和/或侧部和/或上部,如图2和5所示,接驳进风口52位于底座5的侧部上;当然,接驳进风口52亦可设置于底座5的底部上,将接驳进风口52隐藏于底座5的底部;另外,接驳进风口52亦可设置于底座5的上部,底座5的上部至少具有不被电加热主机1覆盖的部分,如底座5的直径大于电加热主机1的直径,接驳进风口52可设置于底座5上部不被电加热主机1覆盖的部分上;又如底座5上对应电加热主机1设有凹位,电加热主机1设置于底座5上时电加热主机1的下部嵌入凹位内,凹位外围即为底座5未被电加热主机1的部分,位于凹位外围的底座5上部同样可设置接驳进风口52。接驳供风口53位于底座5的上部和/或侧部,如图1、3和5所示,接驳供风口53位于底座5的上部,接驳供风口53与电加热主机1的底部相对,相应地,入风部32的输入端亦需设置于与接驳供风口53相对的电加热主机1底部上;当然,接驳供风口53亦可设置于底座5的侧部,如前述的底座5上对应电加热主机1设有凹位,电加热主机1设置于底座5上时电加热主机1的下部嵌入凹位内,接驳供风口53可设置于凹位内侧部上以使接驳供风口53与电加热主机1的侧部相对,相应地,入风部32的输入端亦需设置于与接驳供风口53相对的电加热主机1侧部上。
接驳供风口53、入风部32输入端中的至少其中一种沿周向排布设置以使电加热主机1设置于底座5上时入风部32的输入端与接驳供风口53连通,如图2、3所示,入风部32输入端包括若干个孔(即后续的主机入风口321),若干个孔沿周向并沿放射状设置,接驳供风口53的数量为若干个,若干个接驳供风口53按矩阵形式间隔排布,电加热主机1设置于底座5上时,至少部分的入风部32输入端孔能够与接驳供风口53连通;或者,电加热主机1和底座5之间设有定位结构使得电加热主机1设置于底座5上时,接驳供风口53与入风部32输入端直接相对连通,而不需要接驳供风口53、入风部32输入端的周向设置方式,定位结构可包括设置于底座5上的凸块及设置于电加热主机1底部的凹槽,电加热主机1设置于底座5上时,凸块和凹槽的配合限定了电加热主机1设置于底座5上的方位状态,保证接驳供风口53与入风部32输入端直接相对连通。
如图1-3所示,接电组件6包括设置于电加热主机1下部的上耦合器61及设置于底座5上并与上耦合器61配合的下耦合器62,电加热主机1设置于底座5上时,上耦合器61和下耦合器62对接。
于本实用新型的一些实施例中,如图1-2、5-8所示,入风部32包括主机入风口321,电加热主机1外部的空气经主机入风口321进入电加热主机1内,出风部33包括主机出风口331,通风腔31内的空气经主机出风口331输出至电加热主机1外,主机入风口321、主机出风口331设置于电加热主机1上;
主机入风口321位于电加热主机1的底部和/或侧部,如图1、2、5、7所示,主机入风口321位于电加热主机1的底部;如图6、8所示,主机入风口321位于电加热主机1的侧部;主机出风口331位于电加热主机1的底部和/或侧部,如图1、5-8所示,主机出风口331位于电加热主机1的侧部,当然,主机出风口331亦可设置于电加热主机1的底部,如电加热主机1不配置底座5时,主机出风口331即可设置于电加热主机1的底部上,又如电加热主机1设置于底座5上时电加热主机1底部至少部分未被阻挡,主机出风口331可设置于未被底座5阻挡的电加热主机1底部上;如图1、5-8所示,风机4的第一端与通风腔31连接,风机4的第二端与主机出风口331连接。
于本实用新型的一些实施例中,如图1-2、5-8所示,主机入风口321位于电加热主机1的外部面上;
如图1-2、5、7所示,主机入风口321与通风腔31间接连通,入风部32包括中继入风口322,中继入风口322位于与通风腔31相接的电加热主机1内部面上,主机入风口321通过中继入风口322与通风腔31间接连通,主机入风口321与非通风腔31的电加热主机1内部连通,空气需要通过主机入风口321首先进入非通风腔31的电加热主机1内部,有利于非通风腔31的电加热主机1内部的器件的降温,中继入风口322连接于通风腔31和非通风腔31的电加热主机1内部之间;或者,如图6、8所示,主机入风口321与通风腔31相接并与通风腔31直接连通,空气进入电加热主机1内部时无需通过非通风腔31的电加热主机1内部,无需配置中继入风口322,减少电加热主机1上的开口位置。
如图1、5-8所示,主机出风口331位于电加热主机1的外部面上,出风部33包括中继出风口332,中继出风口332位于与通风腔31相接的电加热主机1内部面上,主机出风口331通过中继出风口332与通风腔31连通,通风腔31内的空气需要通过中继出风口332流转至主机出风口331,风机4的第一端与中继出风口332连接,即风机4位于风冷通道3的出风部33,风机4能够快速将从通风腔31输出的热风排出至电加热主机1外,避免热风于非通风腔31的电加热主机1内部停留,风机4的第一端与中继出风口332之间设有导风转接件7,中继出风口332位于电加热主机1的内部,当中继出风口332的大小、形状不能与风机4的第一端(即风机4的入风口)匹配时,则通过导风转接件7进行变截面处理能够使中继出风口332与风机4配合。
于本实用新型的一些实施例中,如图1、4、5-8所示,电加热主机1上设有位于内胆2外围的通风台111,通风台111位于通风腔31的下部;
通风台111用于配置通风结构,具体为,如图1、2、5、7所示,主机入风口321与通风腔31间接连通,入风部32包括中继入风口322时,中继入风口322、中继出风口332设置于通风台111上,中继入风口322、中继出风口332相互错开,中继入风口322、中继出风口332之间沿周向排布;或者,如图6、8所示,主机入风口321与通风腔31直接连通时,中继出风口332设置于通风台111上,主机入风口321位于通风台111的上方。
于本实用新型的一些实施例中,内胆2侧部至少部分由透明材质制造而成,电加热主机1上设有用于观察内胆2的视窗121,方便消费者通过视窗121观察内胆2内部液体的情况。
电加热主机1包括机座11及设置于机座11上的护罩12,内胆2设置于机座11上,护罩12位于内胆2的外围,护罩12具有隔热功能,避免用户直接接触内胆2,内胆2进行煮水时护罩12的设置亦具有隔音作用,通风腔31位于护罩12与内胆2之间,风机4、导风转接件7设置于机座11内,护罩12上至少部分为透明部以形成电加热主机1上的视窗121,方便消费者通过护罩12上的视窗121观察内胆2内部液体的情况,护罩12可整体采用透明材质制造而成,更易观察内胆2内部液体的情况。
如图1、2、5、7所示,主机入风口321与通风腔31间接连通,入风部32包括中继入风口322时,主机入风口321、中继入风口322位于机座11上,中继入风口322、中继出风口332位于通风台111的内侧,中继入风口322、中继出风口332不易被观察到,并为后续的灯组92预留安装空间,灯组92位于中继入风口322的外围;中继入风口322、中继出风口332沿周向排布设置;或者,如图6、8所示,主机入风口321与通风腔31直接连通时,主机入风口321位于护罩12上,中继出风口332位于通风台111的内侧,中继出风口332不易被观察到。
主机出风口331、中继出风口332位于机座11上;
通风台111位于机座11上,通风台111呈环状并环设于内胆2的外围,内胆2的外围能够形成环状的通风腔31。
于本实用新型的一些实施例中,电加热主机1上设有覆盖于内胆2上的盖体8,盖体8设置于护罩12上并覆盖于内胆2上,电加热主机1内设有电路板,内胆2上设有温度传感器,内胆2上设有发热体91,发热体91位于内胆2底部,通风台111上设有灯组92,灯组92用于照明以及通过不同颜色指示内胆2内部液体的温度情况,灯组92点亮时的光线能够通过视窗121向外发散。电路板分别与上耦合器61、风机4、温度传感器、发热体91、灯组92电连接,电路板设置于机座11内;
电加热主机1上设有与内胆2连通的出水口95,出水口95位于电加热主机1的侧部上,出水口95位于机座11的侧部上;
如图1、2所示,电加热主机1内设有连接出水口95和内胆2的水路通道93及设置于水路通道93并位于出水口95和内胆2之间的水泵94,水泵94、水路通道93设置于机座11内,水泵94与电路板电连接,水泵94运行时能够将内胆2内的水抽出并通过出水口95输出,机座11内的电路板、灯组92、风机4、水泵94相互错开排布;或者,出水口95与内胆2的上部相接以使内胆2内的液体能够通过出水口95倒出,形成与传统水壶相似的倒水结构形式。
机座11上对应内胆2设有凹部112,内胆2下部设置于凹部112内,通风台111位于凹部112外围,内胆2与凹部112的配合能够提高内胆2的安装稳定性,凹部112的设置使机座11上能够形成位于内胆2外围的通风台111,便于在内胆2的外围配置通风结构(如中继入风口322、中继出风口332),机座11的侧部设有与电路板电连接的操作装置。
上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种风冷式水加热器,其特征在于,包括电加热主机(1)、设置于电加热主机(1)的内胆(2)、设置于电加热主机(1)上的风冷通道(3)及设置于风冷通道(3)的风机(4),风冷通道(3)包括设置于电加热主机(1)和内胆(2)之间的通风腔(31)、设置于电加热主机(1)上并用于连通电加热主机(1)外部和通风腔(31)的入风部(32)及用于连通通风腔(31)和电加热主机(1)外部的出风部(33),风机(4)运行时使电加热主机(1)外部的空气依次流经风冷通道(3)的入风部(32)、通风腔(31)和出风部(33);
所述风冷式水加热器包括底座(5),电加热主机(1)可分离式设置于底座(5)上。
2.根据权利要求1所述的风冷式水加热器,其特征在于,底座(5)和电加热主机(1)之间设有接电组件(6)以使底座(5)向电加热主机(1)供电。
3.根据权利要求2所述的风冷式水加热器,其特征在于,所述底座(5)设有接驳风道,接驳风道包括设置于底座(5)内的接驳腔(51)、设置于底座(5)上并用于连通底座(5)外部和接驳腔(51)的接驳进风口(52)及用于连通接驳腔(51)和底座(5)外部的接驳供风口(53),电加热主机(1)设置于底座(5)上时入风部(32)的输入端与接驳供风口(53)连通以使接驳风道与风冷通道(3)连通。
4.根据权利要求3所述的风冷式水加热器,其特征在于,所述接驳进风口(52)位于底座(5)的底部和/或侧部和/或上部,接驳供风口(53)位于底座(5)的上部和/或侧部;
所述接驳供风口(53)、入风部(32)输入端中的至少其中一种沿周向排布设置;
所述接电组件(6)包括设置于电加热主机(1)下部的上耦合器(61)及设置于底座(5)上并与上耦合器(61)配合的下耦合器(62)。
5.根据权利要求1所述的风冷式水加热器,其特征在于,所述入风部(32)包括主机入风口(321),出风部(33)包括主机出风口(331),主机入风口(321)、主机出风口(331)设置于电加热主机(1)上;
所述主机入风口(321)位于电加热主机(1)的底部和/或侧部,主机出风口(331)位于电加热主机(1)的底部和/或侧部,风机(4)的第一端与通风腔(31)连接,风机(4)的第二端与主机出风口(331)连接。
6.根据权利要求5所述的风冷式水加热器,其特征在于,所述主机入风口(321)位于电加热主机(1)的外部面上;
所述主机入风口(321)与通风腔(31)间接连通,入风部(32)包括中继入风口(322),中继入风口(322)位于与通风腔(31)相接的电加热主机(1)内部面上,主机入风口(321)通过中继入风口(322)与通风腔(31)间接连通,主机入风口(321)与非通风腔(31)的电加热主机(1)内部连通,中继入风口(322)连接于通风腔(31)和非通风腔(31)的电加热主机(1)内部之间;或者,所述主机入风口(321)与通风腔(31)相接并与通风腔(31)直接连通;
所述主机出风口(331)位于电加热主机(1)的外部面上,所述出风部(33)包括中继出风口(332),中继出风口(332)位于与通风腔(31)相接的电加热主机(1)内部面上,主机出风口(331)通过中继出风口(332)与通风腔(31)连通,风机(4)的第一端与中继出风口(332)连接,风机(4)的第一端与中继出风口(332)之间设有导风转接件(7)。
7.根据权利要求6所述的风冷式水加热器,其特征在于,所述电加热主机(1)上设有位于内胆(2)外围的通风台(111),通风台(111)位于通风腔(31)的下部;
所述主机入风口(321)与通风腔(31)间接连通,入风部(32)包括中继入风口(322)时,中继入风口(322)、中继出风口(332)设置于通风台(111)上,中继入风口(322)、中继出风口(332)相互错开;或者,所述主机入风口(321)与通风腔(31)直接连通时,中继出风口(332)设置于通风台(111)上,主机入风口(321)位于通风台(111)的上方。
8.根据权利要求7所述的风冷式水加热器,其特征在于,所述内胆(2)侧部至少部分由透明材质制造而成,电加热主机(1)上设有用于观察内胆(2)的视窗(121);
所述电加热主机(1)包括机座(11)及设置于机座(11)上的护罩(12),内胆(2)设置于机座(11)上,护罩(12)位于内胆(2)的外围,通风腔(31)位于护罩(12)与内胆(2)之间,风机(4)、导风转接件(7)设置于机座(11)内,护罩(12)上至少部分为透明部以形成电加热主机(1)上的视窗(121);
所述主机入风口(321)与通风腔(31)间接连通,入风部(32)包括中继入风口(322)时,主机入风口(321)、中继入风口(322)位于机座(11)上,中继入风口(322)、中继出风口(332)位于通风台(111)的内侧,中继入风口(322)、中继出风口(332)沿周向排布设置;或者,所述主机入风口(321)与通风腔(31)直接连通时,主机入风口(321)位于护罩(12)上,中继出风口(332)位于通风台(111)的内侧;
所述主机出风口(331)、中继出风口(332)位于机座(11)上;
所述通风台(111)位于机座(11)上,通风台(111)呈环状并环设于内胆(2)的外围。
9.根据权利要求8所述的风冷式水加热器,其特征在于,所述电加热主机(1)上设有覆盖于内胆(2)上的盖体(8),盖体(8)设置于护罩(12)上并覆盖于内胆(2)上,电加热主机(1)内设有电路板,内胆(2)上设有温度传感器,内胆(2)上设有发热体(91),发热体(91)位于内胆(2)底部,通风台(111)上设有灯组(92),电路板分别与风机(4)、温度传感器、发热体(91)、灯组(92)电连接,电路板设置于机座(11)内;
所述电加热主机(1)上设有与内胆(2)连通的出水口(95),出水口(95)位于电加热主机(1)的侧部上,出水口(95)位于机座(11)的侧部上;
所述电加热主机(1)内设有连接出水口(95)和内胆(2)的水路通道(93)及设置于水路通道(93)并位于出水口(95)和内胆(2)之间的水泵(94),水泵(94)、水路通道(93)设置于机座(11)内,水泵(94)与电路板电连接;或者,所述出水口(95)与内胆(2)的上部相接以使内胆(2)内的液体能够通过出水口(95)倒出;
所述机座(11)上对应内胆(2)设有凹部(112),内胆(2)下部设置于凹部(112)内,通风台(111)位于凹部(112)外围。
10.根据权利要求1所述的风冷式水加热器,其特征在于,所述风冷式水加热器为饮水机、调奶器、热水壶中的其中一种。
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