CN220458546U - 一种饲料加工用膨化机 - Google Patents
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Abstract
一种饲料加工用膨化机，属于膨化饲料生产设备技术领域，包括存料箱体，存料箱体下部设置有螺杆挤出机构，螺杆挤出机构包括分别设置在存料箱体两侧上的辅助推杆机构和单螺杆机构；单螺杆机构包括输送管道，输送管道连通在存料箱体侧面上，螺旋输送叶，螺旋输送叶位于输送管道内，螺旋输送叶的直径与输送管道的内径相等，转轴，转轴设置在螺旋输送叶的中心轴线上，一端位于存料箱体和螺杆挤出机构的连接处，另一端连接位于外部的转动电机，挤出腔，挤出腔包括位于输送管道端部且带有挤出口的封板，位于侧壁上的饲料流出口；其中转动电机的转轴贯穿挤出腔与转轴连接于封板上。在存料箱体上设置多个生产工艺的设备在解决饲料生产工艺中的衔接问题。
Description
技术领域
本申请属于膨化饲料生产设备技术领域，特别涉及一种饲料加工用膨化机。
背景技术
膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等，膨化机广泛应用于饲料、食品以及工业等领域，一般具有凝聚、除气、脱水、膨胀等作用，饲料膨化机为单螺杆挤压式膨化机，主要用于食品膨化、畜禽饲料或用于膨化单一原料，也可作为植物油脂及饮用酒生产中原料的预处理。
在现有技术的公开号为CN218869365U的公开文件中，为了解决上料麻烦的问题，提供了技术方案为在单轴调质器的顶部固定连接有喂料器，喂料器的顶部固定连接有第一输料管，第一输料管的顶部一端固定有吸泵，通过第一输料管的设置起到可以把饲料直接运输到单轴调质器内部，第一输料管的一端固定连接有平底仓。
申请人认为通过在喂料器上设置输料管以及输料管连接的平底仓，对实际生产过程中还是有许多不方便之处，并且未包装的饲料转移还是会对饲料产生污染及浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有饲料生产过程中需要转移来实现各个工序之间的衔接问题，提供了一种存料箱体上设置多个生产工艺的设备，在本技术方案中，将在存料箱体上设置单螺杆膨化机构和筛选机构的设备。
为实现上述技术目的，现提供如下技术方案：一种饲料加工用膨化机，包括存料箱体，存料箱体下部设置有螺杆挤出机构，螺杆挤出机构包括分别设置在存料箱体两侧上的辅助推杆机构和单螺杆机构；
单螺杆机构包括输送管道，输送管道连通在存料箱体侧面上，
螺旋输送叶，螺旋输送叶位于输送管道内，螺旋输送叶的直径与输送管道的内径相等，
转轴，转轴设置在螺旋输送叶的中心轴线上，一端位于存料箱体和螺杆挤出机构的连接处，另一端连接位于外部的转动电机，
挤出腔，挤出腔包括位于输送管道端部且带有挤出口的封板，位于侧壁上的饲料流出口；其中转动电机的转轴贯穿挤出腔与转轴连接于封板上。
在可实施的方式中，辅助推杆机构包括可以伸入存料箱体的推块，设置在存料箱体外部的与推块连接的气缸机构。
在可实施的方式中，存料箱体下部具有存料区间，
存料区间包括设置在存料箱体底面上的倾斜支撑板，与输送管道连接的倾斜汇聚口。
在可实施的方式中，存料箱体上部具有筛选机构，筛选机构包括通过轴承固定在存料箱体侧面上的凸辊轴组，放置在凸辊轴组上且与存料箱体配合的筛选箱，给凸辊轴组提供转动力的动力装置。
在可实施的方式中，凸辊轴组具有至少两个凸辊轴，且每个凸辊轴的凸部依次循环与筛选箱接触。
在可实施的方式中，凸辊轴具有轴心，靠近轴心的近支撑点，远离轴心的远支撑点；其中一根凸辊轴的近支撑点与筛选箱接触时，其余凸辊轴的远支撑点或其他位置与筛选箱接触。
在可实施的方式中，动力装置为传动系统，传动系统包括设置在每个凸辊轴的端部的传动轮，设置在传动轮上的传动带，与传动带连接的传动电机。
本实用新型相比现有技术具有以下有益效果：
通过存料箱体将多个饲料生产设备连城一个整体，节省了一些额外的输送设备，使得饲料在一个封闭的环境中不会被污染和掺入杂质。
而且整个设备结构简单，筛选后的饲料通过推杆可以直接进入单螺杆机构中。
电机设置在挤出口，电机的转动轴的转动会给挤出的饲料提供一个力使得位于挤出腔内的饲料不会堵塞。
附图说明
1存料箱体，2筛选机构，3凸辊轴组，4筛选箱，5动力装置，7传动轮，8传动带，9传动电机，31凸辊轴，
10螺杆挤出机构，101辅助推杆机构，102单螺杆机构，103输送管道，106转动电机，107挤出腔，108挤出口，109封板，110饲料流出口，111推块，112气缸机构，131存料区间，132倾斜支撑板，133倾斜汇聚口，
图1为本实施例的整体结构示意图；
图2为图1整体结构的右侧正视图；
图3为图2中A-A处的剖视图；
图4为凸辊轴的整体结构示意图；
图5为螺杆挤出机构得到整体结构示意图；
图6为图5的整体结构右侧示意图；
图7为图6中B-B处的剖视图；
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2和图3所示的实施例，一种饲料加工用膨化机，包括存料箱体1，存料箱体1上部具有筛选机构2，筛选机构2包括通过轴承固定在存料箱体1侧面上的凸辊轴组3，放置在凸辊轴组3上且与存料箱体1配合的筛选箱4，给凸辊轴组3提供转动力的动力装置5。
在本实施例中，存料箱体1为立方体结构，其上部为整个存料箱体1的进口，其下部具有一个开设在存料箱体1侧面上的出口，在本实施例中，申请人将筛选后的颗粒小的饲料在存料箱体1底部存储起来，用于确认是否含有杂物和大颗粒的饲料颗粒，如果含有少量杂物和大颗粒饲料颗粒，只需清理一下这些少量的杂物和大颗粒饲料颗粒即可，如果有大量的大颗粒饲料颗粒就需要检查筛选机械的筛选机构是否出现了故障，并对存料箱体1底部存储饲料进行再次筛选。
在本实施例中，凸辊轴组3为两个凸辊轴31，凸辊轴31的结构如图4所示，且每个凸辊轴31的凸部依次循环与筛选箱4接触。详细结构为：凸辊轴31具有轴心，靠近轴心的近支撑点，远离轴心的远支撑点；其中一根凸辊轴31的近支撑点与筛选箱4接触时，另一根凸辊轴31的远支撑点或其他位置与筛选箱4接触，在本实施例的优选中，另一根凸辊轴31的远支撑点与筛选箱4接触。
本实施例的动力装置5为传动系统，传动系统包括设置在每个凸辊轴31的端部的传动轮7，设置在传动轮7上的传动带8，与传动带8连接的传动电机9。
本实施例的存料箱体1下部还设置有螺杆挤出机构10，如图5、图6和图7所示的螺杆挤出机构10包括分别设置在存料箱体1两侧上的辅助推杆机构101和单螺杆机构102。
其中单螺杆机构102包括输送管道103，输送管道103连通在存料箱体1侧面上；
螺旋输送叶，螺旋输送叶位于输送管道103内，螺旋输送叶的直径与输送管道103的内径相等，螺旋输送叶的侧边与输送管道103的内表面接触；
转轴，转轴设置在螺旋输送叶的中心轴线上，一端位于存料箱体1和螺杆挤出机构10的连接处，另一端连接位于外部的转动电机106的转轴上；
挤出腔107，挤出腔107包括位于输送管道103端部且带有挤出口108的封板109，位于侧壁上的饲料流出口110；
其中，其中转动电机106的转轴贯穿挤出腔107与转轴连接于封板109上，就是将用于转轴和转动电机106的转轴连接的转轴连接器设置在封板109内。
在本实施例中，辅助推杆机构101包括可以伸入存料箱体1的推块111，设置在存料箱体1外部的与推块111连接的气缸机构112。
在本实施例中，存料箱体1下部具有存料区间131，存料区间131包括设置在存料箱体1底面上的倾斜支撑板132，与输送管道103连接的倾斜汇聚口133。
就是存料箱体1内的饲料被气缸机构112作用的推块111沿着倾斜支撑板132推进，在倾斜汇聚口133汇聚后进入单螺杆机构102内。气缸机构112每间隔一段时间推动，确保存料箱体1内不会堆积过多，且倾斜汇聚口133不会没有足量饲料进行加工。
以上将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种饲料加工用膨化机，包括存料箱体(1)，所述存料箱体(1)下部设置有螺杆挤出机构(10)，其特征在于，所述螺杆挤出机构(10)包括分别设置在所述存料箱体(1)两侧上的辅助推杆机构(101)和单螺杆机构(102)；
所述单螺杆机构(102)包括输送管道(103)，所述输送管道(103)连通在所述存料箱体(1)侧面上，
螺旋输送叶，所述螺旋输送叶位于所述输送管道(103)内，所述螺旋输送叶的直径与所述输送管道(103)的内径相等，
转轴，所述转轴设置在所述螺旋输送叶的中心轴线上，一端位于所述存料箱体(1)和所述螺杆挤出机构(10)的连接处，另一端连接位于外部的转动电机(106)的转轴，
挤出腔(107)，所述挤出腔(107)包括位于所述输送管道(103)端部且带有挤出口(108)的封板(109)，位于侧壁上的饲料流出口(110)；其中所述转动电机(106)的转轴贯穿所述挤出腔(107)与所述转轴连接于所述封板(109)上。
2.根据权利要求1所述的饲料加工用膨化机，其特征在于，所述辅助推杆机构(101)包括可以伸入所述存料箱体(1)的推块(111)，设置在所述存料箱体(1)外部的与所述推块(111)连接的气缸机构(112)。
3.根据权利要求2所述的饲料加工用膨化机，其特征在于，所述存料箱体(1)下部具有存料区间(131)，
所述存料区间(131)包括设置在所述存料箱体(1)底面上的倾斜支撑板(132)，与所述输送管道(103)连接的倾斜汇聚口(133)。
4.根据权利要求2或3所述的饲料加工用膨化机，其特征在于，所述存料箱体(1)上部具有筛选机构(2)，所述筛选机构(2)包括通过轴承固定在所述存料箱体(1)侧面上的凸辊轴组(3)，放置在所述凸辊轴组(3)上且与所述存料箱体(1)配合的筛选箱(4)，给所述凸辊轴组(3)提供转动力的动力装置(5)。
5.根据权利要求4所述的饲料加工用膨化机，其特征在于，所述凸辊轴组(3)具有至少两个凸辊轴(31)，且每个所述凸辊轴(31)的凸部依次循环与所述筛选箱(4)接触。
6.根据权利要求5所述的饲料加工用膨化机，其特征在于，所述凸辊轴(31)具有轴心，靠近所述轴心的近支撑点，远离所述轴心的远支撑点；其中一根所述凸辊轴(31)的近支撑点与所述筛选箱(4)接触时，其余所述凸辊轴(31)的远支撑点或其他位置与所述筛选箱(4)接触。
7.根据权利要求6所述的饲料加工用膨化机，其特征在于，所述动力装置(5)为传动系统，所述传动系统包括设置在每个所述凸辊轴(31)的端部的传动轮(7)，设置在所述传动轮(7)上的传动带(8)，与所述传动带(8)连接的传动电机(9)。
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