CN220457663U - 一种线路板3d钢片补强压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板3D钢片补强压合装置，涉及线路板加工技术领域，包括压合治具，压合治具靠近后端位置开设有第一安装槽，第一安装槽内部滑动连接有第一垫条，压合治具靠近前端位置开设有第二安装槽，第二安装槽内部滑动连接有第二垫条，第一垫条、第二垫条左右两端顶部设置有固定块，压合治具靠近底部位置开设有插槽，压合治具左右两端顶部开设有螺孔，压合治具上端活动连接有顶框，该线路板3D钢片补强压合装置，第一垫条、第二垫条的可根据实际加工需要制作多组不同高度的替换件，便于根据3D补强钢片的厚度进行替换，无需更换整个治具，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体为一种线路板3D钢片补强压合装置。
背景技术
线路板补强时需在FPC贴上3D钢片后进行真空压合，但3D钢片为与FPC两者高度相差较大，为解决真空机压坏产品问题，采用铝板材料使用CNC数控设备进行加工成型，再将产品套在3D治具上进行真空压合。
目前，常见的线路板3D钢片补强压合装置，通常为CNC一体成型的治具，当补强钢片厚度变化时，需要重新制造合适的治具，使用成本有待降低，针对上述问题，亟待设计一种新型的线路板3D钢片补强压合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线路板3D钢片补强压合装置，以解决上述背景技术中提出常见的线路板3D钢片补强压合装置为CNC一体成型的治具，当补强钢片厚度变化时，需要重新制造合适的治具的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板3D钢片补强压合装置，包括压合治具，所述压合治具靠近后端位置开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部滑动连接有第一垫条，所述压合治具靠近前端位置开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部滑动连接有第二垫条，所述第一垫条、第二垫条左右两端顶部设置有固定块，所述压合治具靠近底部位置开设有插槽，所述压合治具左右两端顶部开设有螺孔，所述压合治具上端活动连接有顶框。
进一步地，所述压合治具、第一垫条、第二垫条、顶框均为金属铝经过CNC加工制成，具有良好的导热性。
进一步地，所述第一垫条、第二垫条的可根据实际加工需要制作多组不同高度的替换件，便于根据3D补强钢片的厚度进行替换，无需更换整个治具，节约成本。
进一步地，所述固定块上端设置有定位杆，所述顶框靠近左右两端位置贯穿开设有定位孔，所述定位杆与定位孔滑动连接，便于顶框的定位安装，同时提高整体的稳定性。
进一步地，所述顶框左右两侧安装有连接条，所述连接条突出于压合治具左右两侧，通过抓住连接条便于安装和拆下顶框。
进一步地，所述连接条中间开设有通孔，所述通孔、螺孔内安装有螺丝，能实现固定安装。
进一步地，所述插槽内部滑动连接有加热板，所述加热板顶部设置有加热丝，可起到辅助加热的效果，提高线路板的热压贴附牢固性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线路板3D钢片补强压合装置，主要包括压合治具，压合治具靠近后端位置开设有第一安装槽，第一安装槽内部滑动连接有第一垫条，压合治具靠近前端位置开设有第二安装槽，第二安装槽内部滑动连接有第二垫条，第一垫条、第二垫条的可根据实际加工需要制作多组不同高度的替换件，便于根据3D补强钢片的厚度进行替换，无需更换整个治具，节约成本。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型分体结构示意图；
图3为本实用新型定位杆安装结构示意图；
图4为本实用新型加热板安装结构示意图。
图中：1、压合治具；2、第一安装槽；3、第一垫条；4、第二安装槽；5、第二垫条；6、固定块；7、插槽；8、螺孔；9、顶框；10、定位杆；11、定位孔；12、连接条；13、通孔；14、螺丝；15、加热板；16、加热丝。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板3D钢片补强压合装置，包括压合治具1，所述压合治具1靠近后端位置开设有第一安装槽2，所述第一安装槽2内部滑动连接有第一垫条3，所述压合治具1靠近前端位置开设有第二安装槽4，所述第二安装槽4内部滑动连接有第二垫条5，所述第一垫条3、第二垫条5的可根据实际加工需要制作多组不同高度的替换件，便于根据3D补强钢片的厚度进行替换，无需更换整个治具，节约成本。
同时，所述第一垫条3、第二垫条5左右两端顶部设置有固定块6，所述压合治具1靠近底部位置开设有插槽7，所述插槽7内部滑动连接有加热板15，所述加热板15顶部设置有加热丝16，可起到辅助加热的效果，提高线路板的热压贴附牢固性，所述压合治具1左右两端顶部开设有螺孔8，所述压合治具1上端活动连接有顶框9，所述压合治具1、第一垫条3、第二垫条5、顶框9均为金属铝经过CNC加工制成，具有良好的导热性。
此外，所述固定块6上端设置有定位杆10，所述顶框9靠近左右两端位置贯穿开设有定位孔11，所述定位杆10与定位孔11滑动连接，便于顶框9的定位安装，同时提高整体的稳定性，所述顶框9左右两侧安装有连接条12，所述连接条12突出于压合治具1左右两侧，通过抓住连接条12便于安装和拆下顶框9，所述连接条12中间开设有通孔13，所述通孔13、螺孔8内安装有螺丝14，能实现固定安装。
工作原理及使用流程：压合治具1、第一垫条3、第二垫条5、顶框9均为金属铝经过CNC加工制成，具有良好的导热性，第一垫条3、第二垫条5的可根据实际加工需要制作多组不同高度的替换件，便于根据3D补强钢片的厚度进行替换，无需更换整个治具，节约成本，定位杆10与定位孔11滑动连接，便于顶框9的定位安装，同时提高整体的稳定性，顶框9左右两侧安装有连接条12，连接条12突出于压合治具1左右两侧，通孔13、螺孔8内安装有螺丝14，能实现固定安装，拧出螺丝14，通过抓住连接条12便于安装和拆下顶框9，进行第一垫条3、第二垫条5的更换，插槽7内部滑动连接有加热板15，加热板15顶部设置有加热丝16，可起到辅助加热的效果，提高线路板的热压贴附牢固性。
Claims (7)
1.一种线路板3D钢片补强压合装置，包括压合治具(1)，其特征在于：所述压合治具(1)靠近后端位置开设有第一安装槽(2)，所述第一安装槽(2)内部滑动连接有第一垫条(3)，所述压合治具(1)靠近前端位置开设有第二安装槽(4)，所述第二安装槽(4)内部滑动连接有第二垫条(5)，所述第一垫条(3)、第二垫条(5)左右两端顶部设置有固定块(6)，所述压合治具(1)靠近底部位置开设有插槽(7)，所述压合治具(1)左右两端顶部开设有螺孔(8)，所述压合治具(1)上端活动连接有顶框(9)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板3D钢片补强压合装置，其特征在于：所述压合治具(1)、第一垫条(3)、第二垫条(5)、顶框(9)均为金属铝经过CNC加工制成。
3.根据权利要求1所述的一种线路板3D钢片补强压合装置，其特征在于：所述第一垫条(3)、第二垫条(5)的可根据实际加工需要制作多组不同高度的替换件。
4.根据权利要求1所述的一种线路板3D钢片补强压合装置，其特征在于：所述固定块(6)上端设置有定位杆(10)，所述顶框(9)靠近左右两端位置贯穿开设有定位孔(11)，所述定位杆(10)与定位孔(11)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种线路板3D钢片补强压合装置，其特征在于：所述顶框(9)左右两侧安装有连接条(12)，所述连接条(12)突出于压合治具(1)左右两侧。
6.根据权利要求5所述的一种线路板3D钢片补强压合装置，其特征在于：所述连接条(12)中间开设有通孔(13)，所述通孔(13)、螺孔(8)内安装有螺丝(14)。
7.根据权利要求1所述的一种线路板3D钢片补强压合装置，其特征在于：所述插槽(7)内部滑动连接有加热板(15)，所述加热板(15)顶部设置有加热丝(16)。
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