CN220455105U - 一种智能快速原棉杂质分析机的风箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能快速原棉杂质分析机的风箱，包括有箱体、纤尘收集室、纤尘分离室、风机室、第一引风机、第一滤网、第一进风口和第一排风口，第一进风口和第一排风口分别对应与纤尘收集室和风机室相通，箱体的底部设有杂质收集室，杂质收集室与纤尘收集室、纤尘分离室和风机室均不连通，箱体的底部的一侧和后侧分别对应设有与杂质收集室相通的第二进风口和第二排风口，箱体的后侧安装有进风端与第二排风口相通的第二引风机，第二排风口中设有第二滤网。本实用新型将用于分梳的引风机构和杂质抽吸机构分离开，进行独立设置，使得用于分梳的引风机构与杂质抽吸机构互不影响，在引风分梳时，不会造成杂质的流失，从而保证了原棉杂质分析的准确性。

Description

一种智能快速原棉杂质分析机的风箱

技术领域

本实用新型涉及棉花杂质分析仪器技术领域，具体是一种智能快速原棉杂质分析机的风箱。

背景技术

在纺织领域，棉花富含纤维素(含纤维素约87～90％)，普遍用作纺织原料。由于棉花在采摘、储存、运输及加工过程中不可避免地混入各种杂质，因此在将投入生产前，通常需要对原棉的杂质成分进行检测，即需要送入智能快速原棉杂质分析机中在线进行杂质检测。

目前，常见的智能快速原棉杂质分析机采用机械空气动力学原理，对投入的原棉进行称重后，外部的风箱在分析机内部的气流通道产生抽吸的气流，分析机内部的刺辊转动时对原棉进行分梳，将棉纤维与附着在其中的杂质相分离，较轻的棉纤维被抽吸到后侧的集棉箱中，而较重的杂质落入下方的杂质收集箱中，再由杂质收集箱底部的称重传感器对杂质进行称重，然后计算出杂质的质量百分含量。

现有风箱主要包括有前侧敞口的箱体，箱体的内部自下而上依次设有依次相连通的纤尘收集室、纤尘分离室和风机室，风机室中设有引风机，纤尘收集室与纤尘分离室的交界处设有第一滤网，箱体底部的一侧和顶部分别对应设有进风口和排风口，进风口和排风口分别对应与纤尘收集室和风机室相通，进风口连接管道，管道的前端通过三通阀分别连接分析机的出风口(即集棉箱的出风口)和杂质收集箱。

工作时，三通阀导通分析机的出风口与风箱，产生抽吸的气流，分梳后的棉纤维与杂质相分离，较轻的棉纤维被抽吸到后侧的集棉箱中，较重的杂质落入下方的杂质收集箱中，对杂质进行称重并计算出杂质的质量百分含量后，三通阀通过切换，导通杂质收集箱与风箱，将杂质抽走，以便进行下批次的杂质分析。

然而，在长期的使用过程中，三通阀难免会产生故障，在导通分析机的出风口与风箱时，往往不能完全截止杂质收集箱与风箱之间的连通，造成少量的杂质被提前抽走，即造成杂质流失，进而造成对杂质称重的数据不准确，从而影响杂质的质量百分含量计算的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种智能快速原棉杂质分析机的风箱，将用于分梳的引风机构和杂质抽吸机构分离开，进行独立设置，使得用于分梳的引风机构与杂质抽吸机构互不影响，在引风分梳时，不会造成杂质的流失，以此来保证原棉杂质分析的准确性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能快速原棉杂质分析机的风箱，包括有前侧敞口的箱体，所述箱体的内部自下而上依次设有依次相连通的纤尘收集室、纤尘分离室和风机室，所述的风机室中设有第一引风机，所述纤尘收集室与纤尘分离室的交界处设有第一滤网，所述箱体底部的一侧和顶部分别对应设有第一进风口和第一排风口，所述的第一进风口和第一排风口分别对应与所述纤尘收集室和风机室相通，其特征在于：所述箱体的底部设有杂质收集室，所述的杂质收集室与所述纤尘收集室、纤尘分离室和风机室均不连通，所述箱体的底部的一侧和后侧分别对应设有与所述杂质收集室相通的第二进风口和第二排风口，箱体的后侧安装有进风端与所述的第二排风口相通的第二引风机，第二排风口中设有第二滤网。

进一步的，所述第一进风口连接有通向智能快速原棉杂质分析机的出风口的第一管道。

进一步的，所述第二进风口连接有通向智能快速原棉杂质分析机的杂质收集箱的第二管道。

进一步的，所述的第一滤网包括有滤网本体和固定于滤网本体四周的边框，所述边框的两侧与所述纤尘分离室的顶面之间均设有顶压杆，用于顶压边框，将所述的第一滤网固定于所述纤尘分离室的底面。

进一步的，所述的顶压杆包括竖管和竖杆，所述竖管的内部设有内螺纹，所述竖杆的外壁上设有外螺纹，竖杆的底部旋合于所述的竖管中，竖杆的顶端固定连接有顶块，所述的顶块顶压于所述纤尘分离室的顶面，所述竖管的底端顶压于所述边框的上表面。

进一步的，所述箱体的前侧在对应于所述纤尘收集室、纤尘分离室、风机室和杂质收集室的位置均安装有可启闭的箱门，箱体的底部安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在现有风箱的基础上，改变原有的用于分梳的引风机构和杂质抽吸机构采用一个引风机引流，并利用三通阀实现切换的结构，即将用于分梳的引风机构和杂质抽吸机构分离开，在同一箱体上增设独立的杂质抽吸机构，并配置单独的引风机，使得用于分梳的引风机构与杂质抽吸机构互不影响，在引风分梳时，不会造成杂质的流失，从而保证了原棉杂质分析的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的外部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、2，一种智能快速原棉杂质分析机的风箱，包括有前侧敞口的箱体1，箱体1的内部自下而上依次设有依次相连通的纤尘收集室2、纤尘分离室3和风机室4，风机室4中设有第一引风机5，纤尘收集室2与纤尘分离室3的交界处设有第一滤网6，箱体1底部的一侧和顶部分别对应设有第一进风口7和第一排风口8，第一进风口7和第一排风口8分别对应与纤尘收集室2和风机室4相通，箱体1的底部设有杂质收集室9，杂质收集室9与纤尘收集室2、纤尘分离室3和风机室4均不连通，箱体1的底部的一侧和后侧分别对应设有与杂质收集室9相通的第二进风口10和第二排风口11，箱体1的后侧安装有进风端与第二排风口11相通的第二引风机(图中未示出)，第二排风口11中设有第二滤网12。

本实用新型中，第一进风口7连接有通向智能快速原棉杂质分析机的出风口(图中未示出)的第一管道13。

由此，将由纤尘收集室2、纤尘分离室3、风机室4和第一引风机5组成的用于分梳的引风机构与智能快速原棉杂质分析机的出风口，即集棉箱的出风口相连接。

并且，第二进风口11连接有通向智能快速原棉杂质分析机的杂质收集箱(图中未示出)的第二管道14。

由此，将由杂质收集室9和第二引风机组成的杂质抽吸机构与智能快速原棉杂质分析机的杂质收集箱相连接。

本实用新型中，第一滤网6包括有滤网本体61和固定于滤网本体61四周的边框62，边框62的两侧与纤尘分离室3的顶面之间均设有顶压杆15，用于顶压边框62，将第一滤网6固定于纤尘分离室3的底面。

由此，能够避免第一滤网6在气流的作用下产生浮动，进而造成纤尘逸散出而影响周围环境，并有利于第一滤网6的拆卸清洗。

本实用新型中，顶压杆15包括竖管151和竖杆152，竖管151的内部设有内螺纹，竖杆152的外壁上设有外螺纹，竖杆152的底部旋合于竖管151中，竖杆152的顶端固定连接有顶块153，顶块153顶压于纤尘分离室3的顶面，竖管151的底端顶压于边框62的上表面。

由此，通过正向旋动竖杆152，使其相对竖管151伸出，使得顶块153顶压于纤尘分离室3的顶面，竖管151的底端顶压于边框62的上表面，实现将第一滤网6固定于纤尘分离室3的底面。

通过反向旋动竖杆152，使其相对竖管151回缩，解除对边框62的固定，实现将第一滤网6拆下进行清洗。

本实用新型中，箱体1的前侧在对应于纤尘收集室2、纤尘分离室3、风机室4和杂质收集室9的位置均安装有可启闭的箱门16，以便于开启各室；箱体1的底部安装有万向轮17，以便于整个风箱的移动。

需要说明的是，通向情况下，在纤尘收集室2的底面上通常设有二个轨道18，二个轨道18上通过滑动配合安装有用于收集纤尘的抽屉19。

由此，被第一滤网6截留下的纤尘会落入下方的抽屉19中，定期打开相对应的箱门，即可及时清理收集的纤尘。

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：

使用时，先开启第一引风机5，在智能快速原棉杂质分析机内部的气流通道产生抽吸的气流，原棉分析机内部的刺辊转动时对原棉进行分梳，将棉纤维与附着在其中的杂质相分离，较轻的棉纤维被抽吸到后侧的集棉箱中，而较重的杂质落入下方的杂质收集箱中，再由杂质收集箱底部的称重传感器对杂质进行称重，然后计算出杂质的质量百分含量。

在此过程中，少量的棉纤维经第一管道13被抽吸至纤尘收集室2中，形成纤尘，在第一滤网6的截留下，落入下方的抽屉19中。

杂质的质量百分含量计算完成后，开启第二引风机，产生抽吸的气流，杂质收集箱中的杂质在气流带动下经第二管道14被抽吸至杂质收集室9中。

由于本实用新型改变了原有的用于分梳的引风机构和杂质抽吸机构采用一个引风机引流，并利用三通阀实现切换的结构，即将用于分梳的引风机构和杂质抽吸机构分离开，在同一箱体上增设独立的杂质抽吸机构，并配置单独的引风机(第二引风机)，因此，使得用于分梳的引风机构与杂质抽吸机构互不影响，在引风分梳时，不会造成杂质的流失，以此能够保证原棉杂质分析的准确性。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种智能快速原棉杂质分析机的风箱，包括有前侧敞口的箱体，所述箱体的内部自下而上依次设有依次相连通的纤尘收集室、纤尘分离室和风机室，所述的风机室中设有第一引风机，所述纤尘收集室与纤尘分离室的交界处设有第一滤网，所述箱体底部的一侧和顶部分别对应设有第一进风口和第一排风口，所述的第一进风口和第一排风口分别对应与所述纤尘收集室和风机室相通，其特征在于：所述箱体的底部设有杂质收集室，所述的杂质收集室与所述纤尘收集室、纤尘分离室和风机室均不连通，所述箱体的底部的一侧和后侧分别对应设有与所述杂质收集室相通的第二进风口和第二排风口，箱体的后侧安装有进风端与所述的第二排风口相通的第二引风机，第二排风口中设有第二滤网。

2.根据权利要求1所述的一种智能快速原棉杂质分析机的风箱，其特征在于：所述第一进风口连接有通向智能快速原棉杂质分析机的出风口的第一管道。

3.根据权利要求1所述的一种智能快速原棉杂质分析机的风箱，其特征在于：所述第二进风口连接有通向智能快速原棉杂质分析机的杂质收集箱的第二管道。

4.根据权利要求1所述的一种智能快速原棉杂质分析机的风箱，其特征在于：所述的第一滤网包括有滤网本体和固定于滤网本体四周的边框，所述边框的两侧与所述纤尘分离室的顶面之间均设有顶压杆，用于顶压边框，将所述的第一滤网固定于所述纤尘分离室的底面。

5.根据权利要求4所述的一种智能快速原棉杂质分析机的风箱，其特征在于：所述的顶压杆包括竖管和竖杆，所述竖管的内部设有内螺纹，所述竖杆的外壁上设有外螺纹，竖杆的底部旋合于所述的竖管中，竖杆的顶端固定连接有顶块，所述的顶块顶压于所述纤尘分离室的顶面，所述竖管的底端顶压于所述边框的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种智能快速原棉杂质分析机的风箱，其特征在于：所述箱体的前侧在对应于所述纤尘收集室、纤尘分离室、风机室和杂质收集室的位置均安装有可启闭的箱门，箱体的底部安装有万向轮。