CN220454690U - 一种膨胀水箱夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膨胀水箱夹具装置，包括有：承载基体；设置在承载基体上的定位结构，定位结构包括有：底部定位支撑部件，用以定位支撑膨胀水箱底部；第一侧边定位部件，用以对膨胀水箱第一侧边定位；第二侧边支撑部件；设置在第二侧边支撑部件上的第二侧边定位部件，第二侧边定位部件和第一侧边定位部件相对设置；第三侧边支撑部件；装配在第三侧边支撑部件顶部位置处的第三侧边导向定位件；第四侧边支撑部件；以及装配在第四侧边支撑部件上的第四侧边导向定位件；支撑基体；设置在支撑基体上的支撑调节件，支撑调节件相对支撑基体高度为可调节的；顶部压紧装置设在顶部。本实用新型的膨胀水箱夹具装置，能够保证对膨胀水箱的精准定位。

Description

一种膨胀水箱夹具装置

技术领域

本实用新型属于膨胀水箱夹具设备技术领域，具体涉及一种用于膨胀水箱的夹具装置结构的改进。

背景技术

汽车不是单一的物体，是由许多的物体组成的，它们之间相互联系，缺一不可，膨胀水箱是汽车中重要的零部件，它的作用是排除冷却系统中的气体，并向冷却系统中提供防冻液，通过增加冷却系统的压力来增加水泵的压力，同时避免了水泵气蚀的危害；汽车膨胀箱在我们的爱车中起着不可替代的作用。比如膨胀箱排气管堵塞，特别是连接发动机节温器前部的排气管堵塞，会严重影响冷却系统的正常运行。

由于膨胀水箱在汽车中有着重要的作用以及车企之间竞争的激烈加剧，各大车企对膨胀水箱的质量要求也随着现代工业的发展和人们对产品性能及质量要求的日益提高，膨胀水箱的生产车间对其的加工质量有了更高的品控要求，

要实现对膨胀水箱的精确测量，则需要保证对膨胀水箱进行精准的定位夹紧，现有的对膨胀水箱定位的工装，一种为通过几个单一简单的定位块，分别档设在水箱的四个侧壁位置处，以实现对其进行粗略定位，但是，由于膨胀水箱结构并不是规则的立方体结构，其底部会存在有台阶，且由于膨胀水箱形状不是很标准的立方体，在对其仅仅在四个侧边定位时，还会可能导致膨胀水箱由于一端较重，会向一侧倾斜，对膨胀水箱定位不精确；

并且定位块结构需要人工操作装夹，需要人工参与；

还有一种定位方式为通过模具来成型和膨胀水箱仿形的定位工装，仿形定位工装通过模具成型，所需要的成本高，并且仿形工装完全包裹或部分包裹住膨胀水箱，水箱显露出来区域较小，在进行测量时，不便于进行测量。

发明内容

本实用新型针对现有技术中膨胀水箱夹具存在的上述技术问题，本实用新型提出一种新型的膨胀水箱夹具装置，能够保证对膨胀水箱的精准定位。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种膨胀水箱夹具装置，膨胀水箱包括有：第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边，夹具装置包括有：

承载基体；

设置在所述承载基体上的定位结构，所述定位结构包括有：

第一定位组件，用于对膨胀水箱的底面和第一侧边定位，其包括：

底部定位支撑部件，用以定位支撑膨胀水箱底部；

第一侧边定位部件，用以对膨胀水箱第一侧边定位；

第二定位组件，用以对膨胀水箱的第二侧边定位，所述第二侧边与第一侧边相对设置，所述第二定位组件包括有：

第二侧边支撑部件；

设置在第二侧边支撑部件上的第二侧边定位部件，所述第二侧边定位部件和所述第一侧边定位部件相对设置；

第三侧边定位组件，包括：第三侧边支撑部件；

装配在所述第三侧边支撑部件顶部位置处的第三侧边导向定位件，用以在膨胀水箱装配时对其导向并定位；

第四侧边定位组件，包括有：

第四侧边支撑部件；

以及装配在所述第四侧边支撑部件上的第四侧边导向定位件；

支撑组件，设置在承载基体角部位置处，用以承载支撑在所述膨胀水箱的其中一角部底部，包括有：

支撑基体；

设置在所述支撑基体上的支撑调节件，用以支撑承载膨胀水箱，所述支撑调节件相对所述支撑基体高度为可调节的；

顶部压紧装置，用以压设在所述膨胀水箱的顶部对其上下方向限位。

在本申请的一些实施例中，所述承载基体包括有：

夹具移动承载件，在所述夹紧移动承载件上形成有镂空部；

称重承载件，位于所述镂空部内，在所述承重承载件上设置有称重传感器；

安装支架，用以装配所述称重传感器，其与所述夹具移动承载件连接。

在本申请的一些实施例中，所述定位结构设置在所述称重承载件上，所述顶部压紧装置设置在所述夹具移动承载件上。

在本申请的一些实施例中，第一定位组件还包括有第一定位承载基体，第一定位承载基体包括有第一底面承载部和第一侧部承载部，所述第一底面承载部上装配有所述底部定位支撑部件；在所述第一侧部承载部上装配有第一侧边定位部件；所述底部定位支撑部件包括有：

第一底部定位支撑部件；

第二底部定位支撑部件，所述第二底部定位支撑部件与所述第一底部定位支撑部件平行排列布置，第二底部定位支撑部件高度小于第一底部定位支撑部件高度。

在本申请的一些实施例中，所述第二侧边支撑部件包括有：

第二侧边底部支撑件；

以及可滑动设置在所述第二侧边底部支撑件上的第二侧边滑动支撑件，在所述第二侧边滑动支撑件上设置有所述第二侧边定位部件，第二侧边滑动支撑件能够通过相对第二侧边底部支撑件滑动以改变第二侧边定位部件和第一侧边定位部件之间的间距；

锁紧结构，设置在第二侧边滑动支撑件和第二侧边底部支撑件之间，在第二侧边滑动支撑件滑动到位后对两者锁紧固定。

在本申请的一些实施例中，第三侧边导向定位件和第四侧边导向定位件上均设置有用以导向的导向定位面，第三侧边导向定位件和第四侧边导向定位件材质为POM。

在本申请的一些实施例中，在所述支撑基体和支撑调节件间设置有用以调节支撑调节件相对支撑基体高度的高度调节结构，所述高度调节结构包括有：

调节螺栓，在所述调节螺栓一端部设置有螺母，所述调节螺栓一端旋拧在所述支撑调节件内，一端通过螺母抵靠在所述支撑基体上。

在本申请的一些实施例中，支撑调节件包括有调节部件和装配在所述调节部件上的POM垫块。

在本申请的一些实施例中，所述顶部压紧装置包括：

气缸垫块；

设置在所述气缸垫块上的压紧气缸，所述压紧气缸包括有气缸摆臂；

螺栓，一端旋拧在所述气缸摆臂上，一端固定连接有压紧压块。

在本申请的一些实施例中，还包括有：

检测传感器，固定在一检测传感器支架上，所述检测传感器支架固定在所述夹具移动承载件上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中膨胀水箱夹具装置，在第一定位组件、第二定位组件、第三定位组件和第四定位组件之间围设形成有膨胀水箱放置空间，在装配时，膨胀水箱从上到下装配到膨胀水箱放置空间内，并通过第一定位组件、第二定位组件、第三定位组件和第四定位组件对膨胀水箱的底部以及四个侧边进行定位支撑；

同时，通过支撑组件对膨胀水箱的其中一角部位置进行支撑，避免膨胀水箱一端下沉，保证了膨胀水箱底部处于水平并被稳定支撑，通过压紧装置实现对膨胀水箱的上下压紧固定，最终通过各个定位组件、支撑组件和压紧装置配合实现了对膨胀水箱的精准定位，保证了对膨胀水箱定位的稳定性和定位精度。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中膨胀水箱夹具装置的立体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例中膨胀水箱夹具装置的立体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例中膨胀水箱夹具装置的立体结构示意图三；

图4为本实用新型实施例中膨胀水箱夹具装置的俯视图；

图5为本实用新型实施例中膨胀水箱夹具装置的底部结构示意图；

图6为本实用新型实施例中膨胀水箱夹具装置的第一定位组件、第三定位组件和第四定位组件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中膨胀水箱夹具装置的第二侧边滑动支撑件的结构示意图。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提出一种膨胀水箱夹具装置的实施例，

膨胀水箱包括有：第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边，其中，第一侧边和第二侧边相对设置，第三侧边和第四侧边相对设置。

夹具装置包括有：

承载基体100；

在本申请的一些实施例中，所述承载基体100包括有：

夹具移动承载件110，在所述夹紧移动承载件上形成有镂空部；

夹具移动承载件110为夹具移动托盘，镂空部为形成在夹具移动托盘上的镂空孔，所述镂空孔为长方形孔。

称重承载件120，位于所述镂空部内，在所述承重承载件上设置有称重传感器；

称重承载件120为长方形板，其和长方形孔形状适配。

安装支架130，用以装配所述称重传感器，其与所述夹具移动承载件110连接。

在选用时，膨胀水箱称重采用进口的称重传感器，保证称重测量精度，称重传感器一端固定在安装支架130上，安装支架130再固定到夹具移动托盘上。

传感器的另一端固定在夹具称重台的称重承载件120上。这样可保证称重承载件120以及布置在其上方的部件和结构能够与夹具移动托盘部分完全脱离开来，不发生接触，从而保证工件放入称重承载件120上能够进行精确测量。

通过设置在称重承载件120以及称重传感器结构还可以实现对膨胀水箱的称重测量。

夹具装置还包括有：设置在所述承载基体100上的定位结构，在本申请的一些实施例中，所述定位结构设置在所述称重承载件120上。

所述定位结构包括有：

第一定位组件，用于对膨胀水箱的底面和第一侧边定位，其包括：

底部定位支撑部件210，用以定位支撑膨胀水箱的底部；

通过底部定位支撑部件210可实现对膨胀水箱底部进行支撑以及定位；

第一侧边定位部件220，用以对膨胀水箱的第一侧边定位；

在本申请的一些实施例中，第一定位组件还包括有第一定位承载基体230，第一定位承载基体230包括有第一底面承载部231和第一侧部承载部232，所述第一底面承载部231上装配有所述底部定位支撑部件210；在所述第一侧部承载部232上装配有第一侧边定位部件220；

所述底部定位支撑部件210包括有：

第一底部定位支撑部件211；

第二底部定位支撑部件212，所述第二底部定位支撑部件212与所述第一底部定位支撑部件211平行排列布置，第二底部定位支撑部件212高度小于第一底部定位支撑部件211高度。

第一定位承载基体230由第一底面承载部231和第一侧部承载部232连接构成，第一底面承载部231为第一底面承载板，第一侧部承载部232为第一侧部承载板，通过第一底面承载板和第一侧部承载板连接构成一L型立板。

第一侧边定位部件220为装配在第一侧部承载部232上的第一侧边定位块，

第一底部定位支撑部件211为装配在第一底面承载板上的第一底部定位支撑垫块，第二底部定位支撑部件212为装配在第一底面承载板上的第二底部定位支撑垫块。

由于膨胀水箱底面不是平整底面，在其一角部底面处为台阶状，具有两个处于不同高度的平面，为实现对膨胀水箱的精确定位，保证膨胀水箱放入夹具后保持水平，通过第一底部定位支撑部件211和第二底部定位支撑部件212分别支撑在台阶状处的两个平面上，实现对其底部的适配支撑。

因膨胀水箱材质为塑料，故第一侧边定位部件220、第一底部定位支撑部件211、第二底部定位支撑部件212均采用POM材质，避免划伤膨胀水箱。

通过第一定位组件实现了对膨胀水箱的底部的平面与第一侧边对应的一侧的定位。

第二定位组件，用以对膨胀水箱的第二侧边定位，所述第二侧边与第一侧边相对设置，通过第二定位组件实现对膨胀水箱与第一侧边相对的另一侧位置的定位。

具体的，所述第二定位组件包括有：

第二侧边支撑部件310；

以及设置在第二侧边支撑部件310上的第二侧边定位部件320，第二侧边定位部件320为第二侧边定位块，第二侧边定位块采用POM材质，避免划伤产品。

所述第二侧边定位部件320和所述第一侧边定位部件220相对设置；

通过第二侧边定位部件320可实现对膨胀水箱的第二侧边进行定位固定，其和第一侧边定位部件220相对，通过相对设置的第一侧边定位部件220和第二侧边定位部件320的配合可实现膨胀水箱两相对的侧边的定位；

在本申请的一些实施例中，第二侧边定位部件320顶面上设置有导向斜面，可方便膨胀水箱的装配导入。

在本申请的一些实施例中，所述第二侧边支撑部件310包括有：

第二侧边底部支撑件311；第二侧边底部支撑部件为第二侧边底部支撑垫块，其为长方形块。

以及可滑动设置在所述第二侧边底部支撑件311上的第二侧边滑动支撑件312，在所述第二侧边滑动支撑件312上设置有所述第二侧边定位部件320，第二侧边滑动支撑件312能够通过相对第二侧边底部支撑件311滑动以改变第二侧边定位部件320和第一侧边定位部件220之间的间距；

第二侧边底部支撑件311和第二侧边滑动支撑件312之间设置有相互配合的滑动结构，所述滑动结构包括开设在所述第二侧边底部支撑件311上的滑槽3111和设置在所述第二侧边滑动支撑件312上的滑动凸起3121，滑动凸起3121可滑动的设置在滑槽3111内。

第二侧边滑动支撑件312的滑动方向垂直第二侧边。

通过第二侧边滑动支撑件312相对第二侧边底部支撑件311滑动，可对第二侧边滑动支撑件312以及装配在其上方的第二侧边定位部件320的位置进行调节，实现第二侧边定位部件320位置的改变，进而改变装配在其上方的第二侧边定位部件320和与第二侧边定位部件320相对设置的第一侧边定位部件220之间的距离，通过位置调节，满足膨胀水箱定位的要求，最终实现准确定位。

在本申请的一些实施例中，第二侧边滑动支撑件312包括有：滑动底壁3122和垂直滑动底壁3122设置的滑动侧壁3123，在所述滑动侧壁3123上设置安装部3124，所述第二侧边定位部件320装配在所述安装部3124位置处。

锁紧结构，设置在第二侧边滑动支撑件312和第二侧边底部支撑件311之间，在第二侧边滑动支撑件312滑动到位后对两者锁紧固定。

在本申请的一些实施例中，所述锁紧结构包括有：

设置在所述滑动底壁3122上的锁紧长孔330、锁紧螺栓和设置在所述第二侧边底部支撑件311上的锁紧螺纹孔，在调节时，第二侧边滑动支撑件312相对第二侧边底部支撑件311滑动，滑动到位后，通过锁紧螺栓穿过锁紧长孔330旋拧固定在锁紧螺纹孔内并压设在滑动底壁3122上方实现锁紧定位。

第三侧边定位组件，包括：第三侧边支撑部件410；

装配在所述第三侧边支撑部件410顶部位置处的第三侧边导向定位件420，用以在膨胀水箱装配时对其导向并对膨胀水箱第三侧边限位；

第三侧边支撑部件410为第三侧边支撑块，第三侧边导向定位件420为第三侧边导向定位垫块。

在本申请的一些实施例中，第三侧边导向定位件420上设置有用以导向定位的导向定位面，第三侧边导向定位件420材质为POM，避免划伤膨胀水箱。

导向定位面为导向定位斜面，导向定位斜面为从上向下倾斜布置。

在膨胀水箱装配时，可通过第三侧边导向定位面对其导向，从而保证工件能顺利导入到夹具当中，并且由于导向定位斜面为倾斜布置，随着膨胀水箱不断向下移动，最终膨胀水箱通过导向定位斜面被夹紧固定。

将导向定位面设置为导向定位斜面，可使其能够适配膨胀水箱，对其进行准确限位。

第四侧边定位组件，包括有：

第四侧边支撑部件510，第四侧边支撑部件510为第四侧边支撑块。

以及装配在所述第四侧边支撑部件510上的第四侧边导向定位件520，用以膨胀水箱在装配时对其导向，并对膨胀水箱第四侧边限位。

第四侧边导向定位件520上均设置有用以导向的导向定位面，导向定位面为导向定位斜面。

第四侧边导向定位件520为第四侧边定位导向垫块，其材质为POM，避免划伤膨胀水箱。

通过第四侧边导向定位件520上的导向定位面可使得膨胀水箱在装配时能顺利导入到夹具当中。

支撑组件，设置在承载基体100角部位置处，用以承载支撑在所述膨胀水箱的其中一角部底部，因为膨胀水箱自身重心的原因，在其一角部位置处比较沉，可能会出现向下倾斜的问题，为保证膨胀水箱定位后底部呈现水平且被稳定支撑，本实施例中还设置有支撑组件，用以对此位置进行支撑。

支撑组件结构包括有：

支撑基体610，支撑基体610为支撑块。支撑块包括有：支撑底板和垂直支撑底板设置的支撑侧板。

设置在所述支撑基体610上的支撑调节件620，用以支撑承载膨胀水箱，所述支撑调节件620相对所述支撑基体610高度为可调节的；

在本申请的一些实施例中，支撑调节件620包括有调节部件621和装配在所述调节部件621上的POM垫块622。

调节部件621包括有调节侧壁和垂直调节侧壁设置的支撑顶壁。

POM垫块622固定在支撑顶壁位置处。通过设置POM垫块622与膨胀水箱底部接触，避免对其划伤。

在本申请的一些实施例中，在所述支撑基体610和支撑调节件620间设置有用以调节支撑调节件620相对支撑基体610高度的高度调节结构，所述高度调节结构包括有：

调节螺栓630，在所述调节螺栓630一端部设置有螺母640，所述调节螺栓630一端旋拧在所述支撑调节件620内，一端通过螺母640抵靠在所述支撑基体610上。

调节侧壁贴合支撑侧板设置，与支撑底板相对设置。

调节螺栓630一端旋拧在调节侧壁底部，另一端通过螺母640抵靠在支撑底板上。

在进行调节时，可不断的旋拧调节螺栓630，由于调节螺栓630一端抵靠在支撑底板上，通过旋拧调节螺栓630可改变调节螺栓630相对调节侧壁旋入或旋出的距离，进而实现了对调节部件621高度位置的调节，实现对支撑高度的调节，通过高度调节结构的调节，可以保证膨胀水箱水平且稳定支撑。

在调节部件621上设置有长孔，在支撑基体610上设有螺纹孔，在调节部件调节到位后，通过锁紧螺栓穿过长孔旋拧固定在螺纹孔内，并将调节部件621进行压紧固定。

顶部压紧装置700，用以压设在所述膨胀水箱的顶部对其上下方向限位。

在本申请的一些实施例中，所述顶部压紧装置700包括：

气缸垫块710；

设置在所述气缸垫块710上的压紧气缸720，所述压紧气缸720包括有气缸摆臂730；

螺栓740，一端旋拧在所述气缸摆臂730上，一端固定连接有压紧压块750。

压紧压块750采用PU材质，用以防止划伤产品；

通过旋拧螺栓740，可改变其相对气缸摆臂730的伸出长度，进而实现对连接在其上方的压紧压块750的上下位置的调节。

为保证称重准确，所述顶部压紧装置700设置在所述夹具移动承载件110上，与称重部分脱离。

本实施例中膨胀水箱夹具装置，在第一定位组件、第二定位组件、第三定位组件和第四定位组件之间围设形成有膨胀水箱放置空间，在装配时，膨胀水箱从上到下装配到膨胀水箱放置空间内，并通过第一定位组件、第二定位组件、第三定位组件和第四定位组件对膨胀水箱的底部以及四个侧边进行定位支撑；

同时，通过支撑组件对膨胀水箱的其中一角部位置进行支撑，避免膨胀水箱一端下沉，保证了膨胀水箱底部处于水平并被稳定支撑，通过压紧装置实现对膨胀水箱的上下压紧固定，最终通过各个定位组件、支撑组件和压紧装置配合实现了对膨胀水箱的精准定位，保证了对膨胀水箱定位的稳定性和定位精度。

此外，本实施例中膨胀水箱夹具装置采用的为直接机加工成型的多组定位组件、支撑组件以及现有压紧装置即可，无需单独开模成型，降低了成本。

在本申请的一些实施例中，还包括有：

检测传感器810，固定在一检测传感器支架820上，所述检测传感器支架820固定在所述夹具移动承载件110上，用于工件的有无检测。

在夹具移动承载件110还设置有光源，用以影像检测使用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种膨胀水箱夹具装置，膨胀水箱包括有：第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边，其特征在于，夹具装置包括有：

承载基体；

设置在所述承载基体上的定位结构，所述定位结构包括有：

第一定位组件，用于对膨胀水箱的底面和第一侧边定位，其包括：

底部定位支撑部件，用以定位支撑膨胀水箱底部；

第一侧边定位部件，用以对膨胀水箱第一侧边定位；

第二定位组件，用以对膨胀水箱的第二侧边定位，所述第二侧边与第一侧边相对设置，所述第二定位组件包括有：

第二侧边支撑部件；

设置在第二侧边支撑部件上的第二侧边定位部件，所述第二侧边定位部件和所述第一侧边定位部件相对设置；

第三侧边定位组件，包括：第三侧边支撑部件；

装配在所述第三侧边支撑部件顶部位置处的第三侧边导向定位件，用以在膨胀水箱装配时对其导向并定位；

第四侧边定位组件，包括有：

第四侧边支撑部件；

以及装配在所述第四侧边支撑部件上的第四侧边导向定位件；

支撑组件，设置在承载基体角部位置处，用以承载支撑在所述膨胀水箱的其中一角部底部，包括有：

支撑基体；

设置在所述支撑基体上的支撑调节件，用以支撑承载膨胀水箱，所述支撑调节件相对所述支撑基体高度为可调节的；

顶部压紧装置，用以压设在所述膨胀水箱的顶部对其上下方向限位。

2.根据权利要求1所述的膨胀水箱夹具装置，其特征在于，所述承载基体包括有：

夹具移动承载件，在所述夹具移动承载件上形成有镂空部；

称重承载件，位于所述镂空部内，在所述称重承载件上设置有称重传感器；

安装支架，用以装配所述称重传感器，其与所述夹具移动承载件连接。

3.根据权利要求2所述的膨胀水箱夹具装置，其特征在于，所述定位结构设置在所述称重承载件上，所述顶部压紧装置设置在所述夹具移动承载件上。

4.根据权利要求1所述的膨胀水箱夹具装置，其特征在于，第一定位组件还包括有第一定位承载基体，第一定位承载基体包括有第一底面承载部和第一侧部承载部，所述第一底面承载部上装配有所述底部定位支撑部件；在所述第一侧部承载部上装配有第一侧边定位部件；所述底部定位支撑部件包括有：

第一底部定位支撑部件；

第二底部定位支撑部件，所述第二底部定位支撑部件与所述第一底部定位支撑部件平行排列布置，第二底部定位支撑部件高度小于第一底部定位支撑部件高度。

5.根据权利要求1所述的膨胀水箱夹具装置，其特征在于，所述第二侧边支撑部件包括有：

第二侧边底部支撑件；

以及可滑动设置在所述第二侧边底部支撑件上的第二侧边滑动支撑件，在所述第二侧边滑动支撑件上设置有所述第二侧边定位部件，第二侧边滑动支撑件能够通过相对第二侧边底部支撑件滑动以改变第二侧边定位部件和第一侧边定位部件之间的间距；

锁紧结构，设置在第二侧边滑动支撑件和第二侧边底部支撑件之间，在第二侧边滑动支撑件滑动到位后对两者锁紧固定。

6.根据权利要求1所述的膨胀水箱夹具装置，其特征在于，第三侧边导向定位件和第四侧边导向定位件上均设置有用以导向的导向定位面，第三侧边导向定位件和第四侧边导向定位件材质为POM。

7.根据权利要求1所述的膨胀水箱夹具装置，其特征在于，

在所述支撑基体和支撑调节件间设置有用以调节支撑调节件相对支撑基体高度的高度调节结构，所述高度调节结构包括有：

调节螺栓，在所述调节螺栓一端部设置有螺母，所述调节螺栓一端旋拧在所述支撑调节件内，一端通过螺母抵靠在所述支撑基体上。

8.根据权利要求1所述的膨胀水箱夹具装置，其特征在于，

支撑调节件包括有调节部件和装配在所述调节部件上的POM垫块。

9.根据权利要求8所述的膨胀水箱夹具装置，其特征在于，所述顶部压紧装置包括：

气缸垫块；

设置在所述气缸垫块上的压紧气缸，所述压紧气缸包括有气缸摆臂；

螺栓，一端旋拧在所述气缸摆臂上，一端固定连接有压紧压块。

10.根据权利要求2所述的膨胀水箱夹具装置，其特征在于，还包括有：

检测传感器，固定在一检测传感器支架上，所述检测传感器支架固定在所述夹具移动承载件上。