CN220454172U - 一种自封固化无废水高硬度磨料制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自封固化无废水高硬度磨料制备装置，涉及磨料制备技术领域，包括烘干箱，所述烘干箱的前端活动连接有箱门，所述烘干箱的后端固定连接有加热装置，所述烘干箱的顶部固定连接有搅拌机构，所述烘干箱的底端右侧活动连接有移动机构。本实用新型通过搅拌电机、转动杆、放置架、排料阀、支撑架、主动轮、从动轮、搅料耙之间的相互配合，在通过加热装置烘干的同时，通过启动搅拌电机，从而能够带动转动杆进行转动，并通过放置架能够带动磨料进行转动，同时转动杆还能够带动主动轮进行转动，并能够通过从动轮带动搅料耙进行转动，从而能够对磨料进行不停的翻转，从而提高了对磨料的烘干效果，使得对磨料的制备更加方便。

Description

一种自封固化无废水高硬度磨料制备装置

技术领域

本实用新型涉及磨料制备技术领域，具体涉及一种自封固化无废水高硬度磨料制备装置。

背景技术

磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面，磨料有天然磨料和人造磨料两大类，按硬度分类有超硬磨料和普通磨料两大类，磨料的范围很广，从较软的家用去垢剂、宝石磨料到最硬的材料金刚石，磨料是制造每一种精密产品所必不可少的材料。

针对现有技术存在以下问题：

现有的自封固化无废水高硬度磨料在进行制备时，需要使用到烘干装置对磨料进行搅拌烘干，现有的烘干装置的烘干效果较差，烘干所需的时间较长，同时现有的装置不方便进行移动，使得烘干装置的实用性大大降低，不利于对磨料的制备加工。

实用新型内容

本实用新型提供一种自封固化无废水高硬度磨料制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自封固化无废水高硬度磨料制备装置，包括烘干箱，所述烘干箱的前端活动连接有箱门，所述烘干箱的后端固定连接有加热装置，所述烘干箱的顶部固定连接有搅拌机构，所述烘干箱的底端右侧活动连接有移动机构。

所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机固定连接在烘干箱的顶部，所述搅拌电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆活动连接在烘干箱的内部，所述转动杆的侧面固定连接有放置架，所述放置架的底部固定连接有排料阀，所述转动杆的侧面设置有支撑架，所述支撑架固定连接在烘干箱的内部，所述转动杆的侧面固定连接有主动轮，所述主动轮的侧面啮合连接有从动轮，所述从动轮活动连接在支撑架的内部，所述从动轮的底端固定连接有搅料耙，所述搅料耙转动连接在放置架的内侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动机构包括驱动手柄，所述驱动手柄活动连接在烘干箱的底端侧面，所述驱动手柄的一端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一活动连接在烘干箱内部。

采用上述技术方案，该方案中的驱动手柄、锥齿轮一之间的相互配合，从而能够对装置的移动进行控制。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述锥齿轮一的侧面啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的侧面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的侧面活动连接有拉杆。

采用上述技术方案，该方案中的锥齿轮二、螺纹杆、螺纹滑块、拉杆之间的相互配合，方便了将支撑腿进行拉出。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述拉杆的一端活动连接有支撑腿，所述支撑腿滑动连接在烘干箱的内部底端，所述支撑腿的底端活动连接有移动轮。

采用上述技术方案，该方案中的支撑腿、移动轮之间的相互配合，通过移动轮的伸出方便了对装置进行移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑腿包括升降板，所述升降板活动连接在拉杆的一端，所述升降板的内部两侧固定连接有液压阻尼杆，所述液压阻尼杆的底端固定连接有连接板。

采用上述技术方案，该方案中的升降板、液压阻尼杆、连接板之间的相互配合，能够减少装置移动时产生的晃动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接板的底端与移动轮活动连接，所述连接板的顶端固定连接有弹性金属环，所述弹性金属环的顶端与升降板固定连接，所述弹性金属环的内侧固定连接有缓冲弹簧。

采用上述技术方案，该方案中的弹性金属环、缓冲弹簧之间的相互配合，方便了对装置的移动进行缓冲减震。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种自封固化无废水高硬度磨料制备装置，通过搅拌电机、转动杆、放置架、排料阀、支撑架、主动轮、从动轮、搅料耙之间的相互配合，在通过加热装置烘干的同时，通过启动搅拌电机，从而能够带动转动杆进行转动，并通过放置架能够带动磨料进行转动，同时转动杆还能够带动主动轮进行转动，并能够通过从动轮带动搅料耙进行转动，从而能够对磨料进行不停地翻转，从而提高了对磨料的烘干效果，使得对磨料的制备更加方便。

2、本实用新型提供一种自封固化无废水高硬度磨料制备装置，通过驱动手柄、锥齿轮一、锥齿轮二、螺纹杆、螺纹滑块、拉杆、支撑腿、移动轮之间的相互配合，通过对驱动手柄进行转动，从而能够带动锥齿轮一进行转动，并能够通过锥齿轮二带动螺纹杆进行转动，从而能够带动螺纹滑块进行移动，并能够通过拉杆拉动支撑腿进行滑动，从而使得支撑腿带动移动轮进行伸出，方便了通过移动轮对装置进行移动时，使得装置的使用更加方便，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌机构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型移动机构的剖面结构示意图；

图4为本实用新型支撑腿的剖面结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、箱门；3、加热装置；4、搅拌机构；41、搅拌电机；42、转动杆；43、放置架；44、排料阀；45、支撑架；46、主动轮；47、从动轮；48、搅料耙；5、移动机构；51、驱动手柄；52、锥齿轮一；53、锥齿轮二；54、螺纹杆；55、螺纹滑块；56、拉杆；57、支撑腿；571、升降板；572、液压阻尼杆；573、连接板；574、弹性金属环；575、缓冲弹簧；58、移动轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种自封固化无废水高硬度磨料制备装置，包括烘干箱1，烘干箱1的前端活动连接有箱门2，烘干箱1的后端固定连接有加热装置3，烘干箱1的顶部固定连接有搅拌机构4，烘干箱1的底端右侧活动连接有移动机构5，搅拌机构4包括搅拌电机41，搅拌电机41固定连接在烘干箱1的顶部，搅拌电机41的输出轴固定连接有转动杆42，转动杆42活动连接在烘干箱1的内部，转动杆42的侧面固定连接有放置架43，放置架43的底部固定连接有排料阀44，转动杆42的侧面设置有支撑架45，支撑架45固定连接在烘干箱1的内部，转动杆42的侧面固定连接有主动轮46，主动轮46的侧面啮合连接有从动轮47，从动轮47活动连接在支撑架45的内部，从动轮47的底端固定连接有搅料耙48，搅料耙48转动连接在放置架43的内侧。

在本实施例中，在通过加热装置3能够对磨料进行烘干的同时，通过启动搅拌电机41，从而能够带动转动杆42进行转动，并通过放置架43能够带动磨料进行转动，同时转动杆42还能够带动主动轮46进行转动，并能够通过从动轮47带动搅料耙48进行转动，从而能够对磨料进行不停地翻转，从而提高了对磨料的烘干效果，使得对磨料的制备更加方便。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，移动机构5包括驱动手柄51，驱动手柄51活动连接在烘干箱1的底端侧面，驱动手柄51的一端固定连接有锥齿轮一52，锥齿轮一52活动连接在烘干箱1内部，锥齿轮一52的侧面啮合连接有锥齿轮二53，锥齿轮二53的侧面固定连接有螺纹杆54，螺纹杆54的侧面螺纹连接有螺纹滑块55，螺纹滑块55的侧面活动连接有拉杆56，拉杆56的一端活动连接有支撑腿57，支撑腿57滑动连接在烘干箱1的内部底端，支撑腿57的底端活动连接有移动轮58。

在本实施例中，在需要对装置进行移动时，通过对驱动手柄51进行转动，从而能够带动锥齿轮一52进行转动，并能够通过锥齿轮二53带动螺纹杆54进行转动，从而能够带动螺纹滑块55进行移动，并能够通过拉杆56拉动支撑腿57进行滑动，从而使得支撑腿57带动移动轮58进行伸出，方便了通过移动轮58对装置进行移动时，使得装置的使用更加方便，提高了装置的实用性。

实施例3

如图1-4所示，在实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支撑腿57包括升降板571，升降板571活动连接在拉杆56的一端，升降板571的内部两侧固定连接有液压阻尼杆572，液压阻尼杆572的底端固定连接有连接板573，连接板573的底端与移动轮58活动连接，连接板573的顶端固定连接有弹性金属环574，弹性金属环574的顶端与升降板571固定连接，弹性金属环574的内侧固定连接有缓冲弹簧575。

在本实施例中，在通过移动轮58对装置进行移动时，通过连接板573和升降板571能够对弹性金属环574进行挤压，并能够挤压弹性金属环574内部的缓冲弹簧575，从而能够对装置的移动进行减震缓冲，同时通过液压阻尼杆572的设置，能够减少减震时的晃动，提高了减震的效果，使得装置的移动更加方便。

下面具体说一下该一种自封固化无废水高硬度磨料制备装置的工作原理。

如图1-4所示，将磨料放入到放置架43上，关上箱门2，通过加热装置3能够对磨料进行烘干，同时，通过搅拌电机41能够带动转动杆42进行转动，并通过放置架43能够带动磨料进行转动，同时转动杆42还能够带动主动轮46进行转动，并能够通过从动轮47带动搅料耙48进行转动，从而能够对磨料进行不停地翻转，从而提高了对磨料的烘干效果，烘干后的磨料会通过排料阀44进行排出，从而完成对磨料的烘干加工，使得对磨料的制备更加方便。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自封固化无废水高硬度磨料制备装置，包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）的前端活动连接有箱门（2），所述烘干箱（1）的后端固定连接有加热装置（3），其特征在于：所述烘干箱（1）的顶部固定连接有搅拌机构（4），所述烘干箱（1）的底端右侧活动连接有移动机构（5）；

所述搅拌机构（4）包括搅拌电机（41），所述搅拌电机（41）固定连接在烘干箱（1）的顶部，所述搅拌电机（41）的输出轴固定连接有转动杆（42），所述转动杆（42）活动连接在烘干箱（1）的内部，所述转动杆（42）的侧面固定连接有放置架（43），所述放置架（43）的底部固定连接有排料阀（44），所述转动杆（42）的侧面设置有支撑架（45），所述支撑架（45）固定连接在烘干箱（1）的内部，所述转动杆（42）的侧面固定连接有主动轮（46），所述主动轮（46）的侧面啮合连接有从动轮（47），所述从动轮（47）活动连接在支撑架（45）的内部，所述从动轮（47）的底端固定连接有搅料耙（48），所述搅料耙（48）转动连接在放置架（43）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种自封固化无废水高硬度磨料制备装置，其特征在于：所述移动机构（5）包括驱动手柄（51），所述驱动手柄（51）活动连接在烘干箱（1）的底端侧面，所述驱动手柄（51）的一端固定连接有锥齿轮一（52），所述锥齿轮一（52）活动连接在烘干箱（1）内部。

3.根据权利要求2所述的一种自封固化无废水高硬度磨料制备装置，其特征在于：所述锥齿轮一（52）的侧面啮合连接有锥齿轮二（53），所述锥齿轮二（53）的侧面固定连接有螺纹杆（54），所述螺纹杆（54）的侧面螺纹连接有螺纹滑块（55），所述螺纹滑块（55）的侧面活动连接有拉杆（56）。

4.根据权利要求3所述的一种自封固化无废水高硬度磨料制备装置，其特征在于：所述拉杆（56）的一端活动连接有支撑腿（57），所述支撑腿（57）滑动连接在烘干箱（1）的内部底端，所述支撑腿（57）的底端活动连接有移动轮（58）。

5.根据权利要求4所述的一种自封固化无废水高硬度磨料制备装置，其特征在于：所述支撑腿（57）包括升降板（571），所述升降板（571）活动连接在拉杆（56）的一端，所述升降板（571）的内部两侧固定连接有液压阻尼杆（572），所述液压阻尼杆（572）的底端固定连接有连接板（573）。

6.根据权利要求5所述的一种自封固化无废水高硬度磨料制备装置，其特征在于：所述连接板（573）的底端与移动轮（58）活动连接，所述连接板（573）的顶端固定连接有弹性金属环（574），所述弹性金属环（574）的顶端与升降板（571）固定连接，所述弹性金属环（574）的内侧固定连接有缓冲弹簧（575）。