CN220454147U - 吡拉西坦片制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吡拉西坦片生产技术领域，公开了吡拉西坦片制备设备，本实用新型解决了现有吡拉西坦制备干燥步骤时设备内的搅拌杆无法进行移动式搅拌容易导致粉末受热不均匀的问题。本实用新型通过电机、主动轮、皮带以及电动推杆，通过电机带动驱动辊旋转，驱动辊驱动主动轮旋转，主动轮利用皮带带动从动轮旋转，使得从动轮带动与其连接的连接杆旋转，带动套筒旋转，从而让套筒外侧固定的搅拌杆对物料进行搅拌，与此同时启动电动推杆，使得套筒在搅拌筒内部发生移动，能够实现移动式搅拌，更加充分地搅拌，方便物料充分与热气接触，提高了干燥效果，方便后续加工操作，避免返工。

Description

吡拉西坦片制备设备

技术领域

本实用新型涉及吡拉西坦片生产技术领域，具体为吡拉西坦片制备设备。

背景技术

吡拉西坦片是一种用于治疗急、慢性脑血管性、脑外伤等原因导致的记忆减退及轻中度的脑功能障碍的片状药物，能够对脑缺氧有保护作用，促进受损大脑的恢复，吡拉西坦片在制备时需要经过多个步骤，其中包括过筛、粉碎、混合、干燥、制粒、压片和包衣等操作。

其中在吡拉西坦片在干燥时需要将多种原料放入干燥设备中，利用电加热片升高设备内部温度，同时启动抽湿器将设备内部的水汽抽走，从而完成对原料颗粒的干燥操作，在设备内部还会设置有搅拌杆驱动颗粒在内部移动，使得颗粒扩大与热空气的接触面积，但是搅拌杆上的搅拌叶为固定状，每组搅拌叶之间存在一定间距，位于两组搅拌叶之间的颗粒无法被带动旋转，导致部分颗粒无法充分与热气接触，影响整体的干燥效果，影响后续吡拉西坦的整粒和压片，需要二次返工，增加操作步骤，耽误较长时间。

针对上述问题，在原有的吡拉西坦片制备设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供吡拉西坦片制备设备，采用本装置进行工作，从而解决了现有吡拉西坦制备干燥步骤时设备内的搅拌杆无法进行移动式搅拌容易导致粉末受热不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：吡拉西坦片制备设备，包括设备外壳、干燥组件和抽湿器，所述设备外壳上端内部固定有用于放置物料的搅拌筒，且搅拌筒上端固定有用于进料的进料斗，并且搅拌筒下端固定有用于下料的出料斗，所述设备外壳外侧设置有旋转组件，且旋转组件外侧连接有连接杆，并且连接杆外侧滑动连接有搅拌组件；

旋转组件包括设置在设备外壳外侧的电机，且电机的输出端连接有驱动辊，并且驱动辊外侧连接有主动轮，所述主动轮外侧绕设有皮带，且皮带另一侧内部设置有从动轮，所述从动轮外侧连接有连接杆，并且从动轮和搅拌组件之间连接有电动推杆。

进一步地，所述进料斗和出料斗贯穿设备外壳，且连接杆与搅拌筒内壁呈活动连接。

进一步地，所述连接杆上端开设有滑槽，且搅拌组件包括滑动连接在滑槽的滑块，且滑块外侧固定有套筒，并且套筒外侧固定有搅拌杆，所述搅拌杆与搅拌筒内壁相互接触。

进一步地，所述搅拌组件在初始状态下位于搅拌筒最左侧，且套筒一侧设置有卡块，并且卡块设置有两组，所述电动推杆和套筒相互连接，且设备外壳一侧设置有供电动推杆和连接杆旋转的槽，并且槽内部设置有密封圈。

进一步地，所述连接杆外侧还套设有推料组件，且推料组件在初始状态位于搅拌筒最右侧，并且推料组件的垂直位置位于与进料斗的垂直位置右侧。

进一步地，所述推料组件包括滑动连接在滑槽内部的凸块，且凸块外侧固定有推板，并且推板与搅拌筒内壁之间缝隙小于物料的颗粒直径。

进一步地，所述推板外圈设置有毛刷，且推板一侧开设有卡槽，并且卡槽设置有两组，两组所述卡槽与两组卡块相互卡合。

进一步地，所述干燥组件包括设置在设备外壳内部的电加热板，且电加热板位于搅拌筒下方，所述设备外壳内部固定有支撑板，且支撑板上端活动连接有风扇，所述风扇自带马达，所述设备外壳一侧通过管道连接有抽湿器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提出的吡拉西坦片制备设备，现有吡拉西坦制备干燥步骤时设备内的搅拌杆无法进行移动式搅拌容易导致粉末受热不均匀；而本实用新型通过电机、主动轮、皮带以及电动推杆，通过电机带动驱动辊旋转，驱动辊驱动主动轮旋转，主动轮利用皮带带动从动轮旋转，使得从动轮带动与其连接的连接杆旋转，连接杆上端开设有滑槽，滑槽与套筒内部的滑块呈滑动连接，此时连接杆旋转就会带动套筒旋转，从而让套筒外侧固定的搅拌杆对物料进行搅拌，而且套筒在初始状态下处于搅拌筒最左侧，与此同时启动电动推杆，电动推杆在被从动轮带动旋转的同时推动套筒顺着底部连接的滑块在滑槽内的移动方向移动，使得套筒在搅拌筒内部发生移动，能够实现移动式搅拌，更加充分地搅拌，方便物料充分与热气接触，提高了干燥效果，方便后续加工操作，避免返工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的整体结构示意图二；

图3为本实用新型的干燥组件结构示意图；

图4为本实用新型的旋转组件结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌组件结构示意图；

图6为本实用新型的推料组件结构示意图。

图中：1、设备外壳；2、进料斗；3、出料斗；4、搅拌筒；5、旋转组件；51、电机；52、驱动辊；53、主动轮；54、皮带；55、从动轮；6、连接杆；61、滑槽；7、电动推杆；8、搅拌组件；81、套筒；82、搅拌杆；9、卡块；10、推料组件；101、推板；102、毛刷；103、卡槽；104、凸块；11、干燥组件；111、电加热板；112、支撑板；113、风扇；12、抽湿器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-图3，吡拉西坦片制备设备，包括设备外壳1、干燥组件11和抽湿器12，设备外壳1上端内部固定有用于放置物料的搅拌筒4，且搅拌筒4上端固定有用于进料的进料斗2，并且搅拌筒4下端固定有用于下料的出料斗3，设备外壳1外侧设置有旋转组件5，且旋转组件5外侧连接有连接杆6，并且连接杆6外侧滑动连接有搅拌组件8；

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

请参阅图4和图5，旋转组件5包括设置在设备外壳1外侧的电机51，且电机51的输出端连接有驱动辊52，并且驱动辊52外侧连接有主动轮53，主动轮53外侧绕设有皮带54，且皮带54另一侧内部设置有从动轮55，从动轮55外侧连接有连接杆6，并且从动轮55和搅拌组件8之间连接有电动推杆7，使得从动轮55可以带动搅拌组件8旋转的同时电动推杆7推动搅拌组件8前进。

进料斗2和出料斗3贯穿设备外壳1，且连接杆6与搅拌筒4内壁呈活动连接，能够方便进料。

连接杆6上端开设有滑槽61，且搅拌组件8包括滑动连接在滑槽61的滑块，且滑块外侧固定有套筒81，并且套筒81外侧固定有搅拌杆82，搅拌杆82与搅拌筒4内壁相互接触，使得套筒81的移动方向受到限制。

搅拌组件8在初始状态下位于搅拌筒4最左侧，且套筒81一侧设置有卡块9，并且卡块9设置有两组，电动推杆7和套筒81相互连接，且设备外壳1一侧设置有供电动推杆7和连接杆6旋转的槽，并且槽内部设置有密封圈，能够在保证正常旋转的同时减少热气的流失。

干燥组件11包括设置在设备外壳1内部的电加热板111，且电加热板111位于搅拌筒4下方，设备外壳1内部固定有支撑板112，且支撑板112上端活动连接有风扇113，风扇113自带马达，设备外壳1一侧通过管道连接有抽湿器12，能够实现正常干燥程序。

具体的，在吡拉西坦片在干燥前已经完成对原料的粉碎和筛分，并且跟吡拉西坦片其他原料完成混合形成颗粒状，此时将颗粒状的物料通过进料斗2放入搅拌筒4，初始状态下出料斗3的阀门处于关闭状态，当物料上料完成后，启动设备外壳1内部的电加热板111和风扇113自带的马达，此时电加热板111产生热气，并且风扇113形成向上的风流，加速热气向上运动，与搅拌筒4充分接触，搅拌筒4为导热材料制成，与此同时启动抽湿器12，将设备外壳1中的水汽抽出，为了让搅拌筒4内部的物料可以充分与热气接触，此时启动电机51，电机51带动驱动辊52旋转，驱动辊52驱动主动轮53旋转，主动轮53利用皮带54带动从动轮55旋转，使得从动轮55带动与其连接的连接杆6旋转，连接杆6上端开设有滑槽61，滑槽61与套筒81内部的滑块呈滑动连接，此时连接杆6旋转就会带动套筒81旋转，从而让套筒81外侧固定的搅拌杆82对物料进行搅拌，而且套筒81在初始状态下处于搅拌筒4最左侧，与此同时启动电动推杆7，电动推杆7在被从动轮55带动旋转的同时推动套筒81顺着底部连接的滑块在滑槽61内的移动方向移动，使得套筒81在搅拌筒4内部发生移动，能够实现移动式搅拌，更加充分地搅拌，方便物料充分与热气接触，提高了干燥效果，方便后续加工操作，避免返工，其中电加热板111和抽湿器12为现有市场成熟且常见的技术，其中此技术方案不是本申请文件的创新部分，且属于公知常识，本领域技术人员有能力想到具体结构，因此不再详细描述其工作原理。

实施例2：

请参阅图6，连接杆6外侧还套设有推料组件10，且推料组件10在初始状态位于搅拌筒4最右侧，并且推料组件10的垂直位置位于与进料斗2的垂直位置右侧，使得推料组件10不会影响正常进料。

推料组件10包括滑动连接在滑槽61内部的凸块104，且凸块104外侧固定有推板101，并且推板101与搅拌筒4内壁之间缝隙小于物料的颗粒直径，使得推板101可以在滑槽61内部滑动。

推板101外圈设置有毛刷102，且推板101一侧开设有卡槽103，并且卡槽103设置有两组，两组卡槽103与两组卡块9相互卡合，方便推板101在旋转时清理内壁。

具体的，当干燥工作基本完成后需要下料时，通常采用输送辊将物料输送到下料口，但通用方式无法对搅拌筒4的内壁清洁，需要后续工作人员停机后手动清洁，在此设备中需要下料时，套筒81也基本移动到搅拌筒4另一侧末端，而且连接杆6另一侧利用滑槽61和一个凸块104与推板101呈滑动连接，因此连接杆6在旋转时推板101同步旋转，并且推板101一侧开设有卡槽103，卡槽103位置与卡块9的位置对齐，由于推板101和套筒81同步旋转，因此卡槽103和卡块9始终对齐，当套筒81移动到另一侧时卡槽103和卡块9相互卡合，此时套筒81与推板101连接在一起，再启动电动推杆7回缩，使得套筒81被拉动反向移动，套筒81通过卡槽103和卡块9带动推板101反向方向移动，使得推板101推动前端的物料移动，与此同时打开出料斗3的阀门，被挤压的物料通过出料斗3排出，并且在移动过程中电机51始终驱动，套筒81始终旋转，推板101移动时也在旋转，推板101旋转会利用外侧的毛刷102清洁搅拌筒4内壁，实现在下料的同时清洁搅拌筒4内壁，无需工作人员停机操作，减轻工作负担。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.吡拉西坦片制备设备，包括设备外壳(1)、干燥组件(11)和抽湿器(12)，其特征在于：所述设备外壳(1)上端内部固定有用于放置物料的搅拌筒(4)，且搅拌筒(4)上端固定有用于进料的进料斗(2)，并且搅拌筒(4)下端固定有用于下料的出料斗(3)，所述设备外壳(1)外侧设置有旋转组件(5)，且旋转组件(5)外侧连接有连接杆(6)，并且连接杆(6)外侧滑动连接有搅拌组件(8)；

旋转组件(5)包括设置在设备外壳(1)外侧的电机(51)，且电机(51)的输出端连接有驱动辊(52)，并且驱动辊(52)外侧连接有主动轮(53)，所述主动轮(53)外侧绕设有皮带(54)，且皮带(54)另一侧内部设置有从动轮(55)，所述从动轮(55)外侧连接有连接杆(6)，并且从动轮(55)和搅拌组件(8)之间连接有电动推杆(7)。

2.根据权利要求1所述的吡拉西坦片制备设备，其特征在于：所述进料斗(2)和出料斗(3)贯穿设备外壳(1)，且连接杆(6)与搅拌筒(4)内壁呈活动连接。

3.根据权利要求1所述的吡拉西坦片制备设备，其特征在于：所述连接杆(6)上端开设有滑槽(61)，且搅拌组件(8)包括滑动连接在滑槽(61)的滑块，且滑块外侧固定有套筒(81)，并且套筒(81)外侧固定有搅拌杆(82)，所述搅拌杆(82)与搅拌筒(4)内壁相互接触。

4.根据权利要求3所述的吡拉西坦片制备设备，其特征在于：所述搅拌组件(8)在初始状态下位于搅拌筒(4)最左侧，且套筒(81)一侧设置有卡块(9)，并且卡块(9)设置有两组，所述电动推杆(7)和套筒(81)相互连接，且设备外壳(1)一侧设置有供电动推杆(7)和连接杆(6)旋转的槽，并且槽内部设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的吡拉西坦片制备设备，其特征在于：所述连接杆(6)外侧还套设有推料组件(10)，且推料组件(10)在初始状态位于搅拌筒(4)最右侧，并且推料组件(10)的垂直位置位于与进料斗(2)的垂直位置右侧。

6.根据权利要求5所述的吡拉西坦片制备设备，其特征在于：所述推料组件(10)包括滑动连接在滑槽(61)内部的凸块(104)，且凸块(104)外侧固定有推板(101)，并且推板(101)与搅拌筒(4)内壁之间缝隙小于物料的颗粒直径。

7.根据权利要求6所述的吡拉西坦片制备设备，其特征在于：所述推板(101)外圈设置有毛刷(102)，且推板(101)一侧开设有卡槽(103)，并且卡槽(103)设置有两组，两组所述卡槽(103)与两组卡块(9)相互卡合。

8.根据权利要求1所述的吡拉西坦片制备设备，其特征在于：所述干燥组件(11)包括设置在设备外壳(1)内部的电加热板(111)，且电加热板(111)位于搅拌筒(4)下方，所述设备外壳(1)内部固定有支撑板(112)，且支撑板(112)上端活动连接有风扇(113)，所述风扇(113)自带马达，所述设备外壳(1)一侧通过管道连接有抽湿器(12)。