CN220454140U - 一种茶叶生产的茶叶打散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于茶叶生产技术领域，尤其为一种茶叶生产的茶叶打散装置，包括箱体，所述箱体的顶部可拆卸的固定连接有箱盖，所述箱盖的顶部固定连接有罩体，所述箱盖上设置有排气组件，所述罩体、所述箱盖与所述箱体之间设置有茶叶打散干燥组件。本实用新型结构设计合理，通过打散杆的边自转边以筒体进行公转，可多种方式进行打散，使得打散效果更好，更加均匀全面，同时可旋转均匀全面的对茶叶进行吹热风干燥，且在打散搅拌的情况下，使得茶叶可与热风接触更加全面，进一步提高了干燥的均匀全面性，干燥形成的水蒸气从出气管排出，避免水蒸气无法排出而影响干燥的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产技术领域，尤其涉及一种茶叶生产的茶叶打散装置。
背景技术
茶叶在加工时需要经历晾青、杀青、揉捻及打散等工序，茶叶在揉捻后需要使用到打散装置将其打散，防止茶叶结团后干燥不充分导致茶叶质量下降。经检索：授权公布号为CN217309004U的一种茶叶生产的茶叶打散装置，包括茶叶打散装置，茶叶打散装置包括加热箱、风机、加热棒、卡槽、打散箱、转轴、第一电机、打散棒、升降板、滑轨、丝杆、第二电机与箱盖，加热箱侧端安装有风机，且侧端内部安装有加热棒，卡槽开设于加热箱顶端，且内部安装有打散箱，滑轨安装于加热箱背面，且内部安装有丝杆，第二电机安装于滑轨顶端，升降板安装于丝杆外壁，且顶端安装有第一电机，打散棒安装于转轴外壁，箱盖安装于转轴外壁。
然而上述中的茶叶生产的茶叶打散装置还存在有不足之处，仅仅通过一个转轴带动打散棒的转动对茶叶进行打散，导致打散的效果欠佳，使得打散的方式较为单一，不仅降低了打散的均匀全面性，同时使得干燥的效果，且没有设置出气孔，不便排出因干燥而形成的水汽，因此我们提出了一种茶叶生产的茶叶打散装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种茶叶生产的茶叶打散装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种茶叶生产的茶叶打散装置，包括箱体，所述箱体的顶部可拆卸的固定连接有箱盖，所述箱盖的顶部固定连接有罩体，所述箱盖上设置有排气组件，所述罩体、所述箱盖与所述箱体之间设置有茶叶打散干燥组件。
优选的，所述茶叶打散干燥组件包括固定连接在所述箱盖顶部的驱动电机、转动连接在所述箱盖顶部的筒体与固定连接在所述罩体顶部的热风机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动齿，所述筒体的外侧固定套设有从动齿，所述主动齿与所述从动齿相啮合，所述热风机的出气端固定连通有中心管，所述中心管固定连接在所述罩体的顶部，所述中心管的外侧固定套设有三个主动伞齿轮，所述筒体的两侧均转动连接有三个转动轴，所述转动轴靠近所述中心管的一端固定连接有从动伞齿轮，位于同一侧水平面上的所述主动伞齿轮与两个所述从动伞齿轮相啮合，所述转动轴的外侧固定连接有多个打散杆。
优选的，所述筒体内固定套设有密封轴承，所述中心管固定套设在所述密封轴承的内圈内。
优选的，所述中心管的外侧开设有多个内通孔，所述筒体的外侧开设有多个外通孔。
优选的，所述热风机的出气端固定连通有弯管，所述弯管的底端固定连通在所述中心管的顶端。
优选的，所述排气组件包括固定连通在所述箱盖的顶部出气管，所述出气管的螺纹套设有连接头，所述连接头的顶端固定连通有过滤头。
优选的，所述出气管的外侧设置有外螺纹，所述连接头通过所述外螺纹螺纹套设在所述出气管的外侧。
优选的，所述箱盖的顶部螺纹连接有四个螺钉，所述箱盖通过四个所述螺钉固定连接在所述箱体的顶部。
本实用新型中，所述的一种茶叶生产的茶叶打散装置，驱动电机的输出轴带动了主动齿的旋转，主动齿带动了从动齿与筒体的转动，筒体带动了转动轴与多个打散杆以筒体为轴心进行公转，进而通过公转的多个打散杆，可对茶叶进行打散作业，同时公转的转动轴带动了从动伞齿轮的公转，在固定设置的中心管与主动伞齿轮的作用下，公转的从动伞齿轮将会发生自转，从动伞齿轮带动了转动轴与打散杆的自转，通过打散杆的自转，可进一步提高打散的效果，使得茶叶可完全被打散，保证了茶叶生产的品质。
本实用新型中，所述的一种茶叶生产的茶叶打散装置，同时热风机可把热风吹到弯管、中心管内，最终从内通孔与外通孔喷到箱体内，因筒体的旋转，进而可旋转均匀全面的对茶叶进行吹热风干燥，且在打散搅拌的情况下，使得茶叶可与热风接触更加全面，进一步提高了干燥的均匀全面性，而干燥形成的水蒸气从出气管排出，避免水蒸气无法排出而影响干燥的效果，通过过滤头的设置，可对灰尘进行过滤，避免灰尘进入而对茶叶的污染。
本实用新型结构设计合理，通过打散杆的边自转边以筒体进行公转，可多种方式进行打散，使得打散效果更好，更加均匀全面，同时可旋转均匀全面的对茶叶进行吹热风干燥，且在打散搅拌的情况下，使得茶叶可与热风接触更加全面，进一步提高了干燥的均匀全面性，干燥形成的水蒸气从出气管排出，避免水蒸气无法排出而影响干燥的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种茶叶生产的茶叶打散装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种茶叶生产的茶叶打散装置的剖视图；
图3为图2中A部分的结构示意图；
图4为图2中B部分的结构示意图。
图中：1、箱体；2、箱盖；3、螺钉；4、出气管；5、连接头；6、过滤头；7、罩体；8、弯管；9、热风机；10、驱动电机；11、主动齿；12、中心管；13、密封轴承；14、从动齿；15、筒体；16、内通孔；17、主动伞齿轮；18、从动伞齿轮；19、外通孔；20、打散杆；21、转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种茶叶生产的茶叶打散装置，包括箱体1，箱体1的顶部可拆卸的固定连接有箱盖2，箱盖2的顶部固定连接有罩体7，箱盖2上设置有排气组件，罩体7、箱盖2与箱体1之间设置有茶叶打散干燥组件。
本实用新型中，茶叶打散干燥组件包括固定连接在箱盖2顶部的驱动电机10、转动连接在箱盖2顶部的筒体15与固定连接在罩体7顶部的热风机9，驱动电机10的输出轴上固定连接有主动齿11，筒体15的外侧固定套设有从动齿14，主动齿11与从动齿14相啮合，热风机9的出气端固定连通有中心管12，中心管12固定连接在罩体7的顶部，中心管12的外侧固定套设有三个主动伞齿轮17，筒体15的两侧均转动连接有三个转动轴21，转动轴21靠近中心管12的一端固定连接有从动伞齿轮18，位于同一侧水平面上的主动伞齿轮17与两个从动伞齿轮18相啮合，转动轴21的外侧固定连接有多个打散杆20，通过驱动电机10的输出轴带动了主动齿11的旋转，主动齿11带动了从动齿14与筒体15的转动，筒体15带动了转动轴21与多个打散杆20以筒体15为轴心进行公转，进而通过公转的多个打散杆20，可对茶叶进行打散作业，同时公转的转动轴21带动了从动伞齿轮18的公转，在固定设置的中心管12与主动伞齿轮17的作用下，公转的从动伞齿轮18将会发生自转，从动伞齿轮18带动了转动轴21与打散杆20的自转，通过打散杆20的自转，可进一步提高打散的效果，使得茶叶可完全被打散，保证了茶叶生产的品质。
本实用新型中，筒体15内固定套设有密封轴承13，中心管12固定套设在密封轴承13的内圈内，可对筒体15进行支撑，使其旋转更加稳定。
本实用新型中，中心管12的外侧开设有多个内通孔16，筒体15的外侧开设有多个外通孔19，在打散的过程中，热风机9可把热风吹到弯管8、中心管12内，最终从内通孔16与外通孔19喷到箱体1内，因筒体15的旋转，进而可旋转均匀全面的对茶叶进行吹热风干燥，且在打散搅拌的情况下，使得茶叶可与热风接触更加全面，进一步提高了干燥的均匀全面性。
本实用新型中，热风机9的出气端固定连通有弯管8，弯管8的底端固定连通在中心管12的顶端，方便热风机9与中心管12的连通。
本实用新型中，排气组件包括固定连通在箱盖2的顶部出气管4，出气管4的螺纹套设有连接头5，连接头5的顶端固定连通有过滤头6，干燥形成的水蒸气从出气管4排出，避免水蒸气无法排出而影响干燥的效果，通过过滤头6的设置，可对灰尘进行过滤，避免灰尘进入而对茶叶的污染。
本实用新型中，出气管4的外侧设置有外螺纹，连接头5通过外螺纹螺纹套设在出气管4的外侧，便于过滤头6的拆装清洗更换。
本实用新型中，箱盖2的顶部螺纹连接有四个螺钉3，箱盖2通过四个螺钉3固定连接在箱体1的顶部，方便对箱盖2进行拆装，以便取放茶叶。
本实用新型中，在工作时，把茶叶倒入箱体1内，然后通过四个螺钉3，把箱盖2固定在箱体1的顶部，然后启动热风机9与驱动电机10，驱动电机10的输出轴带动了主动齿11的旋转，主动齿11带动了从动齿14与筒体15的转动，筒体15带动了转动轴21与多个打散杆20以筒体15为轴心进行公转，进而通过公转的多个打散杆20，可对茶叶进行打散作业，同时公转的转动轴21带动了从动伞齿轮18的公转，在固定设置的中心管12与主动伞齿轮17的作用下，公转的从动伞齿轮18将会发生自转，从动伞齿轮18带动了转动轴21与打散杆20的自转，通过打散杆20的自转，可进一步提高打散的效果，使得茶叶可完全被打散，保证了茶叶生产的品质，同时在打散的过程中，热风机9可把热风吹到弯管8、中心管12内，最终从内通孔16与外通孔19喷到箱体1内，因筒体15的旋转，进而可旋转均匀全面的对茶叶进行吹热风干燥，且在打散搅拌的情况下，使得茶叶可与热风接触更加全面，进一步提高了干燥的均匀全面性，而干燥形成的水蒸气从出气管4排出，避免水蒸气无法排出而影响干燥的效果，通过过滤头6的设置，可对灰尘进行过滤，避免灰尘进入而对茶叶的污染，当打散干燥好后，在拆卸下来箱盖，即可把箱体1内的茶叶取出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种茶叶生产的茶叶打散装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部可拆卸的固定连接有箱盖(2)，所述箱盖(2)的顶部固定连接有罩体(7)，所述箱盖(2)上设置有排气组件，所述罩体(7)、所述箱盖(2)与所述箱体(1)之间设置有茶叶打散干燥组件，所述茶叶打散干燥组件包括固定连接在所述箱盖(2)顶部的驱动电机(10)、转动连接在所述箱盖(2)顶部的筒体(15)与固定连接在所述罩体(7)顶部的热风机(9)，所述驱动电机(10)的输出轴上固定连接有主动齿(11)，所述筒体(15)的外侧固定套设有从动齿(14)，所述主动齿(11)与所述从动齿(14)相啮合，所述热风机(9)的出气端固定连通有中心管(12)，所述中心管(12)固定连接在所述罩体(7)的顶部，所述中心管(12)的外侧固定套设有三个主动伞齿轮(17)，所述筒体(15)的两侧均转动连接有三个转动轴(21)，所述转动轴(21)靠近所述中心管(12)的一端固定连接有从动伞齿轮(18)，位于同一侧水平面上的所述主动伞齿轮(17)与两个所述从动伞齿轮(18)相啮合，所述转动轴(21)的外侧固定连接有多个打散杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产的茶叶打散装置，其特征在于，所述筒体(15)内固定套设有密封轴承(13)，所述中心管(12)固定套设在所述密封轴承(13)的内圈内。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产的茶叶打散装置，其特征在于，所述中心管(12)的外侧开设有多个内通孔(16)，所述筒体(15)的外侧开设有多个外通孔(19)。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产的茶叶打散装置，其特征在于，所述热风机(9)的出气端固定连通有弯管(8)，所述弯管(8)的底端固定连通在所述中心管(12)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产的茶叶打散装置，其特征在于，所述排气组件包括固定连通在所述箱盖(2)的顶部出气管(4)，所述出气管(4)的螺纹套设有连接头(5)，所述连接头(5)的顶端固定连通有过滤头(6)。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶生产的茶叶打散装置，其特征在于，所述出气管(4)的外侧设置有外螺纹，所述连接头(5)通过所述外螺纹螺纹套设在所述出气管(4)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶生产的茶叶打散装置，其特征在于，所述箱盖(2)的顶部螺纹连接有四个螺钉(3)，所述箱盖(2)通过四个所述螺钉(3)固定连接在所述箱体(1)的顶部。
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