CN220453979U - 一种速冷模组及具有其的立式直饮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种速冷模组及具有其的立式直饮机，速冷模组包括若干换热组件和半导体制冷片，半导体制冷片包括制热端和制冷端，制冷端紧贴一换热组件侧壁；制热端侧紧贴另一换热组件侧壁，且每一换热组件均开设有入水口、出水口以及连续弯折的流道，流道两端分别连通入水口和出水口；换热组件还设有用于检测流道内液体温度的感温探头；立式直饮机包括主体，主体设有进水管路、过滤机构及废水管路，过滤机构的出水端连接一换热组件的入水口，废水管路的出水端连接另一换热组件的入水口。具有制冷效果好、噪音小、散热效果好的效果。

Description

一种速冷模组及具有其的立式直饮机

技术领域

本实用新型涉及立式直饮机技术领域，特别涉及一种速冷模组及具有其的立式直饮机。

背景技术

立式直饮机是一种按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备，现在市场上主要利用超滤膜、RO反渗透膜及纳滤膜三种技术对水中的杂质和有害物质进行过滤去除，实现纯净饮用水的制备。

现有的立式直饮机中，由于RO反渗透膜会产生较多含有杂质的废水，这些水虽然不能饮用，但是若是直接排放会造成较大的浪费；且现有立式直饮机一般通过在流通有水流的换热器的背面设置风扇的形式进行风冷散热，但是这种干式散热方式散热效果不够好，且风冷散热产生的噪音较大，同时还会造成热量的浪费，故现在亟待研发一种能对废水进行利用且制冷、散热效果好的立式直饮机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种速冷模组及具有其的立式直饮机，具有制冷效果好、噪音小、散热效果好的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种速冷模组，包括若干换热组件和半导体制冷片，所述半导体制冷片包括制热端和制冷端，所述制冷端紧贴一所述换热组件侧壁；所述制热端侧紧贴另一所述换热组件侧壁，且每一所述换热组件均开设有入水口、出水口以及连续弯折的流道，所述流道两端分别连通所述入水口和所述出水口；所述换热组件还设有用于检测所述流道内液体温度的感温探头。

通过采用上述技术方案，在紧贴半导体制冷片制冷端一侧的换热组件内通入一股水流，如市政水，同时在紧贴半导体制冷片制热端一侧的换热组件中通入另一股水流，如废水，由于每个换热组件的流道均设为连续弯折的形状，这种连续弯折形状的流道，可以对进入流道内的水体与半导体制冷片的制热端或制冷端有更长时间及更大面积的接触，从而实现传热的高效性，提高制冷端侧的换热组件的制冷效果以及制热端侧的换热效率，另外感温探头可以对每一换热组件的流道内的水体进行温度实时测量，区别于市场上一般通过在流通有水流的换热器的背面设置风扇的形式进行风冷散热的形式，本实用新型的制热端采用换热组件中的水体换热从而带走热量，基本没有噪音污染，具有制冷效果好、噪音小、散热效果好、废水利用及节能环保的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述换热组件包括上壳体和下壳体，所述上壳体开设有第一容置槽，所述第一容置槽内固设有若干平行分布的第一导向片，所述下壳体开设有第二容置槽，所述第二容置槽内固设有若干平行分布的第二导向片；当所述上壳体与所述下壳体相互扣合时，所述第一导向片与所述第二导向片之间形成所述流道。

通过采用上述技术方案，当换热组件在长期使用后，难免会在第一导向片和第二导向片之间积攒污垢，这些污垢会严重影响换热组件的换热效率，换热组件通过上壳体和下壳体扣合形成，实现了换热组件的可拆卸性，方便后续将上壳体和下壳体分离对第一导向片、第二导向片上附着的污垢进行清理。

本实用新型的进一步设置为：所述上壳体与所述下壳体之间设有环形挡框，所述环形挡框上下两侧各凸设有一个L型挡块，且两个所述L型挡块沿所述环形挡框中心对称分布，所述L型挡块包括第一L型挡块和第二L型挡块；所述第一L型挡块置于所述第一容置槽内，且所述第一L型挡块与所述第一导向片、第二导向片配合，使所述流道在所述第一L型挡块处形成有狭窄通道的第一缓流区；所述第二L型挡块置于所述第二容置槽内，且所述第二L型挡块与所述第一导向片、第二导向片配合，使所述流道在所述第二L型挡块处形成有狭窄通道的第二缓流区。

通过采用上述技术方案，第一缓流区和第二缓流区可以对流道靠近第一L型挡块和第二L型挡块位置的水体进行缓冲，减缓水体通过第一缓流区和第二缓流区的流速，提高水体在流道内的停留时间，从而提高换热组件的换热效率。

本实用新型的进一步设置为：所述下壳体开设有容纳所述环形挡框的安装槽，所述安装槽与所述第二容置槽连通，所述环形挡框与所述安装槽定位配合。

通过采用上述技术方案，环形挡框可以通过安装槽嵌设在下壳体上，提高环形挡框的安装稳定性。

本实用新型的进一步设置为：紧贴所述制冷端侧的一所述换热组件与紧贴所述制热端侧的另一所述换热组件沿所述半导体制冷片相对设置，使其中一所述换热组件的入水口与另一所述换热组件的出水口位于同一侧，两个所述换热组件内的流体路径呈相反设置。

通过采用上述技术方案，位于半导体制冷片制热端侧的换热组件和位于同一半导体制冷片制冷端侧的换热组件相对设置，使制热端侧的换热组件的出水口远离制冷端侧的换热组件的出水口，减少两个换热组件出水口之间的换热，布局合理，能够有效防止制冷端侧的换热组件出水口的冷水受热导致温度升高的情况发生。

本实用新型的进一步设置为：相邻所述换热组件之间紧密贴合有若干所述半导体制冷片，且若干所述半导体制冷片沿横、纵向阵列分布于相邻所述换热组件之间。

通过采用上述技术方案，若干半导体制冷片等间隔设置在两个换热组件之间，可以保证换热组件紧贴半导体制冷片侧的换热均匀性。

本实用新型的另一技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立式直饮机，包括主体，还包括速冷模组，所述主体设有进水管路、过滤机构及废水管路，所述进水管路连接所述过滤机构的进水端，所述过滤机构的出水端连接有净水管路和废水管路，所述净水管路的出水端连接一所述换热组件的入水口，所述废水管路的出水端连接另一所述换热组件的入水口。

通过采用上述技术方案，将立式直饮机的过滤机构产生的废水通过废水管路连通至一换热组件的入水口，然后将过滤机构产生的净水通过净水管路连通至另一换热组件的入水口，从而利用过滤机构产生的废水充当换热的介质，换热效率高且节能环保。

本实用新型的进一步设置为：所述净水管路与对应的所述换热组件之间连接有储水箱，所述储水箱还连接有常温出水管和热水胆。

通过采用上述技术方案，使本实用新型的立式直饮机拥有常温出水功能及热水功能，不仅可以提供冷水，还能提供常温水和热水，具有多功能性的特点。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤机构包括前置过滤组件、RO滤芯和后置滤芯，所述进水管路连通所述前置过滤组件的进水端，所述前置过滤组件的出水端连接所述RO滤芯的进水端，所述RO滤芯的出水端连接所述后置滤芯，所述后置滤芯的出水端连接所述净水管路，所述RO滤芯与对应一所述换热组件之间通过所述废水管路连接。

通过采用上述技术方案，前置滤芯可以对水体进行初步过滤，另外由于RO滤芯的反渗透膜过滤杂质后会产生大量废水，故将废水管路连接在RO滤芯排废水的出水端，后置滤芯对水体进行进一步过滤，保证纯净水的纯净度。

本实用新型的进一步设置为：所述前置过滤组件包括PP滤芯和前置滤芯，所述PP滤芯的进水端与所述进水管路连通，所述PP滤芯的出水端连接所述前置滤芯的进水端，所述前置滤芯的出水端连接所述RO滤芯的进水端。

通过采用上述技术方案，由于PP滤芯拥有高纳污能力及长使用寿命的特点，另外PP滤芯的成本低，故将PP滤芯设于前置滤芯之前，不仅能够减少过滤机构整体的更换频率，同时大大降低过滤机构的更换成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用在进水管路出水端依次连接PP滤芯、前置滤芯、RO滤芯及后置滤芯对水进行逐级过滤产生纯净水，同时RO滤芯的还能产生大量含有杂质的废水，通过将产生的纯净水通入速冷模组中一个换热组件的入水口，然后将产生的废水通入速冷模组中另一个换热组件的入水口，通过半导体制冷片的制冷端对流通纯净水的换热组件进行制冷产生冰水，同时半导体制冷片的制热端将换取的热量通过流通废水的换热组件进行热量传递，实现半导体制冷片制热端热量的高效散热，同时半导体制冷片的制冷效率高，能够实现速冷的目的，具有制冷效果好、噪音小、散热效果好、多功能性、更换成本低、可实现速冷且节能环保的效果。

附图说明

图1是本实用新型的速冷模组的结构图。

图2是本实用新型换热组件的爆炸图。

图3是本实用新型换热组件另一视角的爆炸图。

图4是本实用新型速冷模组的侧视图。

图5是本实用新型图4中A-A截面的剖视图。

图6是本实用新型图4中B-B截面的剖视图。

图7是本实用新型图4中C-C截面的剖视图。

图8是本实用新型速冷模组的纵向剖视图。

图9是本实用新型具体实施例一中立式直饮机的结构图。

图10是本实用新型具体实施例一中立式直饮机的工作原理图。

图11是本实用新型实施例一中立式直饮机的内部连接示意图。

图12是本实用新型具体实施例二中立式直饮机的结构图。

图13是本实用新型具体实施例二中立式直饮机的内部结构图。

图14是本实用新型具体实施例二中立式直饮机的工作原理图。

图15是本实用新型具体实施例二中立式直饮机的内部连接示意图。

图中：1、换热组件；11、上壳体；111、第一容置槽；112、第一导向片；113、入水口；114、出水口；12、下壳体；121、第二容置槽；122、第二导向片；123、安装槽；13、环形挡框；131、第一L型挡块；132、第二L型挡块；14、流道；141、第一缓流区；142、第二缓流区；2、半导体制冷片；20、速冷模组；21、制冷端；22、制热端；3、感温探头；4、主体；40、过滤机构；41、进水管路；421、PP滤芯；422、前置滤芯；423、进水电磁阀；43、RO滤芯；44、后置滤芯；45、净水管路；46、废水管路；47、储水箱；471、常温出水管；472、出水电磁阀；51、水泵；52、低压开关；53、高压开关；54、单向阀；6、水温控制泵；7、热水胆；81、冰水出水嘴；82、常温出水嘴；83、热水出水嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一：

一种速冷模组，如图1-7所示，包括两个换热组件1和若干半导体制冷片2，若干半导体制冷片2沿横、纵向阵列分布于相邻换热组件1之间，且相邻两个半导体制冷片2之间等间隔设置，可以保证换热组件1紧贴半导体制冷片2侧的换热均匀性；每一半导体制冷片2包括制热端22和制冷端21，制冷端21紧贴一换热组件1侧壁；制热端22侧紧贴另一换热组件1侧壁，且每一换热组件1均开设有入水口113、出水口114以及连续弯折的流道14，流道14两端分别连通入水口113和出水口114；换热组件1还设有用于检测流道14内液体温度的感温探头3；换热组件1包括上壳体11和下壳体12，上壳体11开设有第一容置槽111，第一容置槽111内固设有若干平行分布的第一导向片112，下壳体12开设有第二容置槽121，第二容置槽121内固设有若干平行分布的第二导向片122；当上壳体11与下壳体12相互扣合时，第一导向片112与第二导向片122之间形成流道14，且第一导向片112和第二导向片122的高度与第一容置槽111和第二容置槽121扣合后形成的腔室高度相同；当换热组件1在长期使用后，难免会在第一导向片112和第二导向片122之间积攒污垢，这些污垢会严重影响换热组件1的换热效率，换热组件1通过上壳体11和下壳体12扣合形成，实现了换热组件1的可拆卸性，方便后续将上壳体11和下壳体12分离对第一导向片112、第二导向片122上附着的污垢进行清理；紧贴制冷端21侧的一换热组件1与紧贴制热端22侧的另一换热组件1沿半导体制冷片2相对设置，使其中一换热组件1的入水口113与另一换热组件1的出水口114位于同一侧，两个所述换热组件1内的流体路径呈相反设置，位于半导体制冷片2制热端22侧的换热组件1和位于同一半导体制冷片2制冷端21侧的换热组件1相对设置，使制热端22侧的换热组件1的出水口114远离制冷端21侧的换热组件1的出水口114，减少两个换热组件1出水口114之间的换热，布局合理，能够有效防止制冷端21侧的换热组件1出水口114的冷水受热导致温度升高的情况发生，在其他实施例中半导体制冷片2两侧的两个换热组件1的入水口113也可以同侧设置。

如图2-6和图8所示，上壳体11与下壳体12之间设有环形挡框13，下壳体12开设有容纳环形挡框13的安装槽123，安装槽123与第二容置槽121连通，环形挡框13与安装槽123定位配合，环形挡框13可以通过安装槽123嵌设在下壳体12上，提高环形挡框13的安装稳定性；环形挡框13上下两侧各凸设有一个L型挡块，且两个L型挡块沿环形挡框13中心对称分布，L型挡块包括第一L型挡块131和第二L型挡块132；第一导向片112、第二导向片122靠近第一L型挡块131的一端设为第一端部，第一导向片112、第二导向片122靠近第二L型挡块132的一端设为第二端部，第一L型挡块131向上延伸置于第一容置槽111内，且第二导向片122的第一端部与第一L型挡块131止挡密封，第一导向片112的第一端部上部与第一L型挡块131止挡密封，第一导向片112的第一端部下部与下壳体12内壁之间形成第一缓流区141；第二L型挡块132向下延伸置于第二容置槽121内，第一导向片112的第二端部与第二L型挡块132止挡密封，第二导向片122的第二端部下部与第二L型挡块132止挡配合，第二导向片122的第二端部上部与上壳体11内壁之间形成第二缓流区142，第一缓流区141和第二缓流区142可以对流道14靠近第一L型挡块131和第二L型挡块132位置的水体进行缓冲，减缓水体通过第一缓流区141和第二缓流区142的流速，提高水体在流道14内的停留时间，从而提高换热组件1的换热效率。

一种立式直饮机，如图9-11所示，包括主体4，还包括上述的速冷模组，主体4设有进水管路41、过滤机构40及废水管路46，进水管路41连接过滤机构40的进水端，过滤机构40的出水端连接有净水管路45和废水管路46，净水管路45的出水端连接一换热组件1的入水口113，本实用新型流通净水的换热组件设为第一换热组件，流通废水的换热组件设为第二换热组件，将立式直饮机的过滤机构40产生的废水通过废水管路46连通至第二换热组件的入水口113，然后将过滤机构40产生的净水通过净水管路45连通至第一换热组件的入水口113，第一换热组件的出水口114连接有冰水出水嘴81，从而利用过滤机构40产生的废水充当换热的介质，换热效率高且节能环保。

如图11所示，过滤机构40包括前置过滤组件、RO滤芯43和后置滤芯44，进水管路41连通前置过滤组件的进水端，前置过滤组件的出水端连接RO滤芯43的进水端，RO滤芯43的出水端连接后置滤芯44，后置滤芯44的出水端连接净水管路45，RO滤芯43与对应第二换热组件之间通过废水管路46连接，前置滤芯422可以对水体进行初步过滤，另外由于RO滤芯43的反渗透膜过滤杂质后会产生大量废水，故将废水管路46连接在RO滤芯43排废水的出水端，后置滤芯44对水体进行进一步过滤，保证纯净水的纯净度；前置过滤组件包括PP滤芯421和前置滤芯422，进水管路41与PP滤芯421连通，PP滤芯421的出水端连接前置滤芯422的进水端，前置滤芯422的出水端连接RO滤芯43的进水端，PP滤芯421与前置滤芯422之间设有进水电磁阀423，由于PP滤芯421拥有高纳污能力及长使用寿命的特点，另外PP滤芯421的成本低，故将PP滤芯421设于前置滤芯422之前，不仅能够减少过滤机构40整体的更换频率，同时大大降低过滤机构40的更换成本；前置过滤机构40与RO滤芯43之间设有水泵51，进水管路41与水泵51之间设有低压开关52，PP滤芯421与前置滤芯422之间设有低压开关52，低压开关52的作用是为了在家里停水或者水压不足的时候来保护机器的,在停水或水压不足的时候低压开关52会断开机器自动停止工作,防止水泵51在无水状态下空转导致机器损坏。

本实用新型的基本工作原理为：在紧贴半导体制冷片2制冷端21一侧的换热组件1内通入一股水流，如市政水，同时在紧贴半导体制冷片2制热端22一侧的换热组件1中通入另一股水流，废水，由于每个换热组件1的流道14均设为连续弯折的形状，这种连续弯折形状的流道14，可以对进入流道14内的水体与半导体制冷片2的制热端22或制冷端21有更长时间及更大面积的接触，从而实现传热的高效性，提高制冷端21侧的换热组件1的制冷效果以及制热端22侧的换热效率，另外感温探头3可以对每一换热组件1的流道14内的水体进行温度实时测量，区别于市场上一些半导体制热端22采用风扇吹扫带走热量，本实用新型的制热端22采用换热组件1中的水体换热从而带走热量，基本没有噪音污染，具有制冷效果好、噪音小、散热效果好的效果。

具体实施例二

一种立式直饮机，如图12-15所示，本实施例与具体实施例一的区别在于：净水管路45与对应的换热组件1之间连接有储水箱47，后置滤芯44的出水端连通储水箱47的进水端，后置滤芯44与储水箱47之间依次设有允许后置滤芯44中的液体流向储水箱47单向阀54、以及高压开关53，储水箱47还连接有常温出水管471和热水胆7，常温出水管471连通有常温出水嘴82，热水胆7连通有热水出水嘴83，储水箱47通过净水管路45连通一换热组件1的入水口113，净水管路45上设有水温控制泵6，本实施例的水温控制泵6设为隔膜泵，常温出水管471设有出水电磁阀472，另外热水胆7和热水出水嘴83之间、出冷水的换热组件和冰水出水嘴81之间上也设有控制出水的出水电磁阀，使本实用新型的立式直饮机不仅可以提供冷水，还能提供常温水和热水，具有多功能性的特点。

本实施例其他结构与具体实施例一相同，在此不再赘述。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种速冷模组，包括若干换热组件(1)和半导体制冷片(2)，所述半导体制冷片(2)包括制热端(22)和制冷端(21)，其特征在于：

所述制冷端(21)紧贴一所述换热组件(1)侧壁；所述制热端(22)侧紧贴另一所述换热组件(1)侧壁，且每一所述换热组件(1)均开设有入水口(113)、出水口(114)以及连续弯折的流道(14)，所述流道(14)两端分别连通所述入水口(113)和所述出水口(114)；所述换热组件(1)还设有用于检测所述流道(14)内液体温度的感温探头(3)。

2.根据权利要求1所述的一种速冷模组，其特征在于：所述换热组件(1)包括上壳体(11)和下壳体(12)，所述上壳体(11)开设有第一容置槽(111)，所述第一容置槽(111)内固设有若干平行分布的第一导向片(112)，所述下壳体(12)开设有第二容置槽(121)，所述第二容置槽(121)内固设有若干平行分布的第二导向片(122)；当所述上壳体(11)与所述下壳体(12)相互扣合时，所述第一导向片(112)与所述第二导向片(122)之间形成所述流道(14)。

3.根据权利要求2所述的一种速冷模组，其特征在于：所述上壳体(11)与所述下壳体(12)之间设有环形挡框(13)，所述环形挡框(13)上下两侧各凸设有一个L型挡块，且两个所述L型挡块沿所述环形挡框(13)中心对称分布，所述L型挡块包括第一L型挡块(131)和第二L型挡块(132)；所述第一L型挡块(131)置于所述第一容置槽(111)内，且所述第一L型挡块(131)与所述第一导向片(112)、第二导向片(122)配合，使所述流道(14)在所述第一L型挡块(131)处形成有狭窄通道的第一缓流区(141)；所述第二L型挡块(132)置于所述第二容置槽(121)内，且所述第二L型挡块(132)与所述第一导向片(112)、第二导向片(122)配合，使所述流道(14)在所述第二L型挡块(132)处形成有狭窄通道的第二缓流区(142)。

4.根据权利要求3所述的一种速冷模组，其特征在于：所述下壳体(12)开设有容纳所述环形挡框(13)的安装槽(123)，所述安装槽(123)与所述第二容置槽(121)连通，所述环形挡框(13)与所述安装槽(123)定位配合。

5.根据权利要求1所述的一种速冷模组，其特征在于：紧贴所述制冷端(21)侧的一所述换热组件(1)与紧贴所述制热端(22)侧的另一所述换热组件(1)沿所述半导体制冷片(2)相对设置，使其中一所述换热组件(1)的入水口(113)与另一所述换热组件(1)的出水口(114)位于同一侧，两个所述换热组件(1)内的流体路径呈相反设置。

6.根据权利要求1所述的一种速冷模组，其特征在于：相邻所述换热组件(1)之间紧密贴合有若干所述半导体制冷片(2)，且若干所述半导体制冷片(2)沿横、纵向阵列分布于相邻所述换热组件(1)之间。

7.一种立式直饮机，其特征在于：包括主体(4)，还包括如权利要求1-6任一所述的速冷模组(20)，所述主体(4)设有进水管路(41)、过滤机构(40)及废水管路(46)，所述进水管路(41)连接所述过滤机构(40)的进水端，所述过滤机构(40)的出水端连接有净水管路(45)和废水管路(46)，所述净水管路(45)的出水端连接一所述换热组件(1)的入水口(113)，所述废水管路(46)的出水端连接另一所述换热组件(1)的入水口(113)。

8.根据权利要求7所述的一种立式直饮机，其特征在于：所述净水管路(45)与对应的所述换热组件(1)之间连接有储水箱(47)，所述储水箱(47)还连接有常温出水管(471)和热水胆(7)。

9.根据权利要求7所述的一种立式直饮机，其特征在于：所述过滤机构(40)包括前置过滤组件、RO滤芯(43)和后置滤芯(44)，所述进水管路(41)连通所述前置过滤组件的进水端，所述前置过滤组件的出水端连接所述RO滤芯(43)的进水端，所述RO滤芯(43)的出水端连接所述后置滤芯(44)，所述后置滤芯(44)的出水端连接所述净水管路(45)，所述RO滤芯(43)的出废水端与对应一所述换热组件(1)之间通过所述废水管路(46)连接。

10.根据权利要求9所述的一种立式直饮机，其特征在于：所述前置过滤组件包括PP滤芯(421)和前置滤芯(422)，所述PP滤芯(421)的进水端与所述进水管路(41)连通，所述PP滤芯(421)的出水端连接所述前置滤芯(422)的进水端，所述前置滤芯(422)的出水端连接所述RO滤芯(43)的进水端。