CN220502753U - 一种带速冷速热系统的厨下式净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带速冷速热系统的厨下式净水器，包括有有主体，主体设有过滤机构、速热装置和速冷装置，速冷装置包括半导体制冷片以及与半导体制冷片的制冷端、制热端对应连接的若干换热组件，过滤机构的第一净水出水端连接速热装置，过滤机构的第二净水出水端连接制冷端侧的换热组件，过滤机构的废水出水端连接制热端侧的换热组件，制冷端侧的换热组件与速热装置的下游连接出水结构。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，具有兼具冷水和热水制备、制冷效果好、噪音小、废水利用的效果。

Description

一种带速冷速热系统的厨下式净水器

技术领域

本实用新型涉及净水机技术领域，特别涉及一种带速冷速热系统的厨下式净水器。

背景技术

净水机是一种按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备，现在市场上主要利用超滤膜、RO反渗透膜及纳滤膜三种技术对水中的杂质和有害物质进行过滤去除，实现纯净饮用水的制备。

现有的厨下式净水器中，由于RO反渗透膜会产生较多含有杂质的废水，这些水虽然不能饮用，但是若是直接排放会造成较大的浪费；且现有净水机一般通过在流通有水流的换热器的背面设置风扇的形式进行风冷散热，但是这种干式散热方式散热效果不够好，且风冷散热产生的噪音较大，同时还会造成热量的浪费，故现在亟待研发一种能对废水进行利用且制冷、散热效果好的净水机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带速冷速热系统的厨下式净水器，具有兼具冷水和热水制备、制冷效果好、噪音小、废水利用的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带速冷速热系统的厨下式净水器，包括有主体，所述主体设有过滤机构、速热装置和速冷装置，所述速冷装置包括半导体制冷片以及与所述半导体制冷片的制冷端、制热端对应连接的若干换热组件，所述过滤机构的第一净水出水端连接所述速热装置，所述过滤机构的第二净水出水端连接所述制冷端侧的换热组件，所述过滤机构的废水出水端连接所述制热端侧的换热组件，所述制冷端侧的换热组件与所述速热装置的下游连接出水结构。

通过采用上述技术方案，主体外接市政水，市政水进入主体的水流通过过滤机构进行过滤，过滤后产生的废水流入速冷装置的制热端侧的换热组件，过滤后的净水形成两个支流，当需要制备热水时，第一支流的净水通入速热装置中进行加热以提供热水，当需要制备冰水时，第二支流的净水通入速冷装置的制冷端侧的换热组件，利用速冷装置将净水中的热量传递至制热端侧的换热组件中的废水中以提供冰水，如此，实现本实用新型热水和冰水的制备，所有过程全程基本没有噪音污染，具有兼具冷水和热水制备、制冷效果好、噪音小、废水利用及节能环保的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤机构包括前置过滤组件、RO滤芯和后置滤芯，所述RO滤芯的进水端连接所述前置过滤组件，所述RO滤芯的净水出水端连接所述后置滤芯，所述后置滤芯的出水端通过三通管连接所述速热装置和速冷装置，所述RO滤芯的废水出水端连接所述制冷端侧的换热组件。

通过采用上述技术方案，各种过滤结构配合使用，利用不同的过滤功能将过滤优势进行互补，提高过滤效率，提高复杂环境的适用性。

本实用新型的进一步设置为：所述前置过滤组件包括PP滤芯和前置滤芯，所述PP滤芯与所述前置滤芯之间连接有低压开关和进水电磁阀，所述前置滤芯的出水端与所述RO滤芯之间连接有水泵。

通过采用上述技术方案，低压开关和进水电磁阀配合，可以在家里停水或者水压不足的时候用以切断电源来停止设备运行以达到保护的目的,防止水泵在无水状态下空转导致设备损坏。

本实用新型的进一步设置为：所述出水结构包括出水管和水汽分离器，所述速热装置、制冷端侧的换热组件的下游通过对应的所述出水管与所述水汽分离器相连接。

通过采用上述技术方案，水汽分离器可以将速热装置制备的热水进行水汽分离，防止热水中夹带蒸汽四周喷出导致烫伤的情况。

本实用新型的进一步设置为：所述制冷端紧贴一所述换热组件侧壁；所述制热端紧贴另一所述换热组件侧壁，且每一所述换热组件均开设有入水口、出水口以及连续弯折的流道，所述流道两端分别连通所述入水口和所述出水口。

通过采用上述技术方案，在紧贴半导体制冷片制冷端一侧的换热组件内通入一股水流，同时在紧贴半导体制冷片制热端一侧的换热组件中通入另一股水流，如废水，由于每个换热组件的流道均设为连续弯折的形状，这种连续弯折形状的流道，可以对进入流道内的水体与半导体制冷片的制热端或制冷端有更长时间及更大面积的接触，从而实现传热的高效性，提高制冷端侧的换热组件的制冷效果以及制热端侧的换热效率，另外感温探头可以对每一换热组件的流道内的水体进行温度实时测量，区别于市场上一般通过在流通有水流的换热器的背面设置风扇的形式进行风冷散热的形式，本实用新型的制热端采用换热组件中的水体换热从而带走热量，基本没有噪音污染，具有制冷效果好、噪音小、节能环保的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述换热组件包括上壳体和下壳体，所述上壳体开设有第一容置槽，所述第一容置槽内固设有若干平行分布的第一导向片，所述下壳体开设有第二容置槽，所述第二容置槽内固设有若干平行分布的第二导向片；当所述上壳体与所述下壳体相互扣合时，所述第一导向片与所述第二导向片之间形成所述流道。

通过采用上述技术方案，当换热组件在长期使用后，难免会在第一导向片和第二导向片之间积攒污垢，这些污垢会严重影响换热组件的换热效率，换热组件通过上壳体和下壳体扣合形成，实现了换热组件的可拆卸性，方便后续将上壳体和下壳体分离对第一导向片、第二导向片上附着的污垢进行清理。

本实用新型的进一步设置为：所述上壳体与所述下壳体之间设有环形挡框，所述环形挡框上下两侧各凸设有一个L型挡块，且两个所述L型挡块沿所述环形挡框中心对称分布，所述L型挡块包括第一L型挡块和第二L型挡块；所述第一L型挡块置于所述第一容置槽内，且所述第一L型挡块与所述第一导向片、第二导向片配合，使所述流道在所述第一L型挡块处形成有狭窄通道的第一缓流区；所述第二L型挡块置于所述第二容置槽内，且所述第二L型挡块与所述第一导向片、第二导向片配合，使所述流道在所述第二L型挡块处形成有狭窄通道的第二缓流区。

通过采用上述技术方案，第一缓流区和第二缓流区可以对流道靠近第一L型挡块和第二L型挡块位置的水体进行缓冲，减缓水体通过第一缓流区和第二缓流区的流速，提高水体在流道内的停留时间，从而提高换热组件的换热效率。

本实用新型的进一步设置为：所述下壳体开设有容纳所述环形挡框的安装槽，所述安装槽与所述第二容置槽连通，所述环形挡框与所述安装槽定位配合。

通过采用上述技术方案，环形挡框可以通过安装槽嵌设在下壳体上，提高环形挡框的安装稳定性。

本实用新型的进一步设置为：紧贴所述制冷端侧的一所述换热组件与紧贴所述制热端侧的另一所述换热组件沿所述半导体制冷片相对设置，使其中一所述换热组件的入水口与另一所述换热组件的出水口位于同一侧，两个所述换热组件内的流体路径呈相反设置。

通过采用上述技术方案，位于半导体制冷片制热端侧的换热组件和位于同一半导体制冷片制冷端侧的换热组件相对设置，使制热端侧的换热组件的出水口远离制冷端侧的换热组件的出水口，减少两个换热组件出水口之间的换热，布局合理，能够有效防止制冷端侧的换热组件出水口的冷水受热导致温度升高的情况发生。

本实用新型的进一步设置为：相邻所述换热组件之间紧密贴合有若干所述半导体制冷片，且若干所述半导体制冷片沿横、纵向阵列分布于相邻所述换热组件之间。

通过采用上述技术方案，若干半导体制冷片等间隔设置在两个换热组件之间，可以保证换热组件紧贴半导体制冷片侧的换热均匀性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用在主体内设置过滤机构、速热装置和速冷装置，具有兼具冷水和热水制备的效果。

2.采用将过滤机构过滤后的净水与速冷装置的制冷端换冷，同时利用过滤机构过滤后的废水与速冷装置的制热端换热，从而将净水中的热量传递至废水中实现制备冰水的目的，具有制冷效果好、废水利用及节能环保、噪音小的效果。

3.采用将PP滤芯、前置滤芯、RO滤芯和后置滤芯组成复合型的过滤机构，具有提高过滤效率和复杂环境适用性的效果。

4.采用在PP滤芯与前置滤芯之间连接低压开关和进水电磁阀，防止水泵在无水状态下水泵空转导致损坏，具有延长使用寿命的效果。

5.采用在出水结构设置水汽分离器，具有防止热水中夹带蒸汽四周喷出导致烫伤的效果。

6.采用在换热组件内设置第一缓流区和第二缓流区，具有提高换热组件的换热效率的效果。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例一的外部结构图。

图2是本实用新型具体实施例一的内部结构图。

图3是本实用新型具体实施例一的工作原理图。

图4是本实用新型具体实施例二的内部连接示意图。

图5是本实用新具体实施例二型的速冷模组的结构图。

图6是本实用新型换热组件的爆炸图。

图7是本实用新型换热组件另一视角的爆炸图。

图8是本实用新型速冷模组的侧视图。

图9是本实用新型图8中A-A截面的剖视图。

图10是本实用新型图8中B-B截面的剖视图。

图11是本实用新型图8中C-C截面的剖视图。

图12是本实用新型速冷模组的纵向剖视图。

图中：1、换热组件；11、上壳体；111、第一容置槽；112、第一导向片；113、入水口；114、出水口；12、下壳体；121、第二容置槽；122、第二导向片；123、安装槽；13、环形挡框；131、第一L型挡块；132、第二L型挡块；14、流道；141、第一缓流区；142、第二缓流区；2、半导体制冷片；20、速冷模组；21、制冷端；22、制热端；3、感温探头；4、主体；41、过滤机构；411、PP滤芯；412、前置滤芯；413、RO滤芯；414、后置滤芯；42、进水电磁阀；43、三通管；44、出水电磁阀；51、水泵；52、低压开关；53、单向阀；54、高压开关；6、出水比例阀；71、速热装置；72、速冷装置；81、出水管；82、水汽分离器；83、过流式紫外线杀菌灯；91、控制板；92、电源适配器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

具体实施例一

一种带速冷速热系统的厨下式净水器，如图1-3和图12所示，包括有主体4，主体4设有过滤机构41、速热装置71和速冷装置72，主体4内还设有控制板91和电源适配器92，速冷装置72包括半导体制冷片2以及与半导体制冷片2的制冷端21、制热端22对应连接的若干换热组件1，过滤机构41的净水出水端连接有三通管43，三通管43的第一出水端连接速热装置71，三通管43的第二出水端连接速冷装置72的制冷端21侧的换热组件1，过滤机构41的废水出水端连接速冷装置72的制热端22侧的换热组件1，制冷端21侧的换热组件1与速热装置71的下游连接出水结构，本实施例的出水结构设为与速热装置71、速冷装置72下游连接的出水管81，该出水管81伸出主体4且位于操作台面上。

如图2所示，过滤机构41包括前置过滤组件、RO滤芯413和后置滤芯414，RO滤芯413的进水端连接前置过滤组件，RO滤芯413的净水出水端连接后置滤芯414，后置滤芯414的出水端连接三通管43，RO滤芯413的废水出水端连接制冷端21侧的换热组件1，各种过滤结构配合使用，利用不同的过滤功能将过滤优势进行互补，提高过滤效率，提高复杂环境的适用性；前置过滤组件包括PP滤芯411和前置滤芯412，PP滤芯411与前置滤芯412之间连接有低压开关52和进水电磁阀42，前置滤芯412的出水端与RO滤芯413之间连接有水泵51，低压开关52和进水电磁阀42配合，可以在家里停水或者水压不足的时候用以切断电源来停止设备运行以达到保护的目的,防止水泵51在无水状态下空转导致设备损坏。

如图5-12所示，制冷端21紧贴一换热组件1侧壁；制热端22紧贴另一换热组件1侧壁，且每一换热组件1均开设有入水口113、出水口114以及连续弯折的流道14，流道14两端分别连通入水口113和出水口114，换热组件1还设有用于检测流道14内液体温度的感温探头3，在紧贴半导体制冷片2制冷端21一侧的换热组件1内通入一股水流，同时在紧贴半导体制冷片2制热端22一侧的换热组件1中通入另一股水流，如过滤组件过滤后产生的废水，由于每个换热组件1的流道14均设为连续弯折的形状，这种连续弯折形状的流道14，可以对进入流道14内的水体与半导体制冷片2的制热端22或制冷端21侧的换热组件1有更长时间及更大面积的接触，从而实现传热的高效性，提高制冷端21侧的换热组件1的制冷效果以及制热端22侧的换热效率，另外感温探头3可以对每一换热组件1的流道14内的水体进行温度实时测量，区别于市场上一般通过在流通有水流的换热器的背面设置风扇的形式进行风冷散热的形式，本实用新型的制热端22采用换热组件1中的水体换热从而带走热量，基本没有噪音污染，具有制冷效果好、噪音小、节能环保的效果。

如图6-10和图12所示，换热组件1包括上壳体11和下壳体12，上壳体11开设有第一容置槽111，第一容置槽111内固设有若干平行分布的第一导向片112，下壳体12开设有第二容置槽121，第二容置槽121内固设有若干平行分布的第二导向片122；当上壳体11与下壳体12相互扣合时，第一导向片112与第二导向片122之间形成流道14，当换热组件1在长期使用后，难免会在第一导向片112和第二导向片122之间积攒污垢，这些污垢会严重影响换热组件1的换热效率，换热组件1通过上壳体11和下壳体12扣合形成，实现了换热组件1的可拆卸性，方便后续将上壳体11和下壳体12分离对第一导向片112、第二导向片122上附着的污垢进行清理；上壳体11与下壳体12之间设有环形挡框13，环形挡框13上下两侧各凸设有一个L型挡块，且两个L型挡块沿环形挡框13中心对称分布，L型挡块包括第一L型挡块131和第二L型挡块132；第一L型挡块131置于第一容置槽111内，且第一L型挡块131与第一导向片112、第二导向片122配合，使流道14在第一L型挡块131处形成有狭窄通道的第一缓流区141；第二L型挡块132置于第二容置槽121内，且第二L型挡块132与第一导向片112、第二导向片122配合，使流道14在第二L型挡块132处形成有狭窄通道的第二缓流区142，第一缓流区141和第二缓流区142可以对流道14靠近第一L型挡块131和第二L型挡块132位置的水体进行缓冲，减缓水体通过第一缓流区141和第二缓流区142的流速，提高水体在流道14内的停留时间，从而提高换热组件1的换热效率；下壳体12开设有容纳环形挡框13的安装槽123，安装槽123与第二容置槽121连通，环形挡框13与安装槽123定位配合，环形挡框13可以通过安装槽123嵌设在下壳体12上，提高环形挡框13的安装稳定性。

如图4-5和图11所示，紧贴制冷端21侧的一换热组件1与紧贴制热端22侧的另一换热组件1沿半导体制冷片2相对设置，使其中一换热组件1的入水口113与另一换热组件1的出水口114位于同一侧，两个换热组件1内的流体路径呈相反设置，位于半导体制冷片2制热端22侧的换热组件1和位于同一半导体制冷片2制冷端21侧的换热组件1相对设置，使制热端22侧的换热组件1的出水口114远离制冷端21侧的换热组件1的出水口114，减少两个换热组件1出水口114之间的换热，布局合理，能够有效防止制冷端21侧的换热组件1出水口114的冷水受热导致温度升高的情况发生；相邻换热组件1之间紧密贴合有若干半导体制冷片2，且若干半导体制冷片2沿横、纵向阵列分布于相邻换热组件1之间，若干半导体制冷片2等间隔设置在两个换热组件1之间，可以保证换热组件1紧贴半导体制冷片2侧的换热均匀性。

本实用新型的基本工作原理为：主体4外接市政水，市政水进入主体4的水流通过过滤机构41进行过滤，过滤后产生的废水流入速冷装置72的制热端22侧的换热组件1，过滤后的净水形成两个支流，当需要制备热水时，第一支流的净水通入速热装置71中进行加热以提供热水，当需要制备冰水时，第二支流的净水通入速冷装置72的制冷端21侧的换热组件1，利用速冷装置72将净水中的热量传递至制热端22侧的换热组件1中的废水中以提供冰水，如此，实现本实用新型热水和冰水的制备，所有过程全程基本没有噪音污染，具有兼具冷水和热水制备、制冷效果好、噪音小、废水利用及节能环保的效果。

具体实施例二

一种带速冷速热系统的厨下式净水器，如图4所示，本实施例与具体实施例一的区别在于：出水结构包括出水管81和水汽分离器82，速热装置71、制冷端21的换热组件1的下游通过对应的出水管81与水汽分离器82相连接，水汽分离器82可以将速热装置71制备的热水进行水汽分离，防止热水中夹带蒸汽四周喷出导致烫伤的情况；后置滤芯414与三通管43进水端之间连接有单向阀53和高压开关54；三通管43的第一出水端与速热装置71之间、三通管43的第二出水端与速冷装置72之间依次连接有出水电磁阀44和出水比例阀6，且速热装置71与水汽分离器82之间也设有出水比例阀6；制冷端21与水汽分离器82之间连接有用以对冷水管路进行杀菌的过流式紫外线杀菌灯83；另外在出水管81上还设有与控制板91连接的出水触摸按键用以控制出冰水或热水。

本实施例与具体实施例一的其他结构一致，在此不再赘述。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种带速冷速热系统的厨下式净水器，包括有主体(4)，其特征在于：所述主体(4)设有过滤机构(41)、速热装置(71)和速冷装置(72)，所述速冷装置(72)包括半导体制冷片(2)以及与所述半导体制冷片(2)的制冷端(21)、制热端(22)对应连接的若干换热组件(1)，所述过滤机构(41)的第一净水出水端连接所述速热装置(71)，所述过滤机构(41)的第二净水出水端连接所述制冷端(21)侧的换热组件(1)，所述过滤机构(41)的废水出水端连接所述制热端(22)侧的换热组件(1)，所述制冷端(21)侧的换热组件(1)与所述速热装置(71)的下游连接出水结构。

2.根据权利要求1所述的一种带速冷速热系统的厨下式净水器，其特征在于：所述过滤机构(41)包括前置过滤组件、RO滤芯(413)和后置滤芯(414)，所述RO滤芯(413)的进水端连接所述前置过滤组件，所述RO滤芯(413)的净水出水端连接所述后置滤芯(414)，所述后置滤芯(414)的出水端通过三通管(43)连接所述速热装置(71)和速冷装置(72)，所述RO滤芯(413)的废水出水端连接所述制冷端(21)侧的换热组件(1)。

3.根据权利要求2所述的一种带速冷速热系统的厨下式净水器，其特征在于：所述前置过滤组件包括PP滤芯(411)和前置滤芯(412)，所述PP滤芯(411)与所述前置滤芯(412)之间连接有低压开关(52)和进水电磁阀(42)，所述前置滤芯(412)的出水端与所述RO滤芯(413)之间连接有水泵(51)。

4.根据权利要求1所述的一种带速冷速热系统的厨下式净水器，其特征在于：所述出水结构包括出水管(81)和水汽分离器(82)，所述速热装置(71)、制冷端(21)侧的换热组件(1)的下游通过对应的所述出水管(81)与所述水汽分离器(82)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种带速冷速热系统的厨下式净水器，其特征在于：所述制冷端(21)紧贴一所述换热组件(1)侧壁；所述制热端(22)紧贴另一所述换热组件(1)侧壁，且每一所述换热组件(1)均开设有入水口(113)、出水口(114)以及连续弯折的流道(14)，所述流道(14)两端分别连通所述入水口(113)和所述出水口(114)。

6.根据权利要求5所述的一种带速冷速热系统的厨下式净水器，其特征在于：所述换热组件(1)包括上壳体(11)和下壳体(12)，所述上壳体(11)开设有第一容置槽(111)，所述第一容置槽(111)内固设有若干平行分布的第一导向片(112)，所述下壳体(12)开设有第二容置槽(121)，所述第二容置槽(121)内固设有若干平行分布的第二导向片(122)；当所述上壳体(11)与所述下壳体(12)相互扣合时，所述第一导向片(112)与所述第二导向片(122)之间形成所述流道(14)。

7.根据权利要求6所述的一种带速冷速热系统的厨下式净水器，其特征在于：所述上壳体(11)与所述下壳体(12)之间设有环形挡框(13)，所述环形挡框(13)上下两侧各凸设有一个L型挡块，且两个所述L型挡块沿所述环形挡框(13)中心对称分布，所述L型挡块包括第一L型挡块(131)和第二L型挡块(132)；所述第一L型挡块(131)置于所述第一容置槽(111)内，且所述第一L型挡块(131)与所述第一导向片(112)、第二导向片(122)配合，使所述流道(14)在所述第一L型挡块(131)处形成有狭窄通道的第一缓流区(141)；所述第二L型挡块(132)置于所述第二容置槽(121)内，且所述第二L型挡块(132)与所述第一导向片(112)、第二导向片(122)配合，使所述流道(14)在所述第二L型挡块(132)处形成有狭窄通道的第二缓流区(142)。

8.根据权利要求7所述的一种带速冷速热系统的厨下式净水器，其特征在于：所述下壳体(12)开设有容纳所述环形挡框(13)的安装槽(123)，所述安装槽(123)与所述第二容置槽(121)连通，所述环形挡框(13)与所述安装槽(123)定位配合。

9.根据权利要求5所述的一种带速冷速热系统的厨下式净水器，其特征在于：紧贴所述制冷端(21)侧的一所述换热组件(1)与紧贴所述制热端(22)侧的另一所述换热组件(1)沿所述半导体制冷片(2)相对设置，使其中一所述换热组件(1)的入水口(113)与另一所述换热组件(1)的出水口(114)位于同一侧，两个所述换热组件(1)内的流体路径呈相反设置。

10.根据权利要求5所述的一种带速冷速热系统的厨下式净水器，其特征在于：相邻所述换热组件(1)之间紧密贴合有若干所述半导体制冷片(2)，且若干所述半导体制冷片(2)沿横、纵向阵列分布于相邻所述换热组件(1)之间。