CN220453797U - 一种空调器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种空调器，该空调器包括机体、导风板和驱动组件，所述机体具有出风口，所述出风口具有沿其宽度方向相对的上侧边缘和下侧边缘；所述导风板具有装配侧边，所述装配侧边转动安装于所述上侧边缘和所述下侧边缘的其中一者上；所述导风板上还设有滑轨，所述滑轨沿所述导风板的宽度方向延伸；所述驱动组件包括动力机构和摆杆，所述动力机构安装于所述机体内；所述摆杆的一端与所述动力机构转动连接，另一端滑动安装于所述滑轨上；当所述动力机构驱动所述摆杆转动时，所述摆杆带动所述导风板绕所述装配侧边转动。本申请提供的空调器可解决现有可实现出风口全闭合的空调器在结构和控制过程上都比较复杂的技术问题。

Description

一种空调器

技术领域

本申请涉及空调技术领域，特别涉及一种空调器。

背景技术

壁挂式空调器的出风口内一般都会设置导风板，导风板通过转动到不同的角度来调节风向以及开闭出风口。在传统的空调器中，导风板转动时会有一部分往风道内转动，此时为了避免发生干涉，出风口的宽度会设置的大一些，但是这样也导致了导风板关闭出风口时，导风板下侧边缘与出风口下侧边缘之间存在较大的间隙，无法将出风口完全闭合。而现有的可以实现出风口全闭合的空调器则需要先将导风板平动推出再旋转至预设角度，结构和控制过程都比较复杂。

实用新型内容

本申请实施例提供一种空调器，以解决现有可实现出风口全闭合的空调器在结构和控制过程上都比较复杂的技术问题。

为实现上述目的，本申请提出的空调器包括机体、导风板和驱动组件，所述机体具有出风口，所述出风口具有沿其宽度方向相对的上侧边缘和下侧边缘；所述导风板具有装配侧边，所述装配侧边转动安装于所述上侧边缘和所述下侧边缘的其中一者上；所述导风板上还设有滑轨，所述滑轨沿所述导风板的宽度方向延伸；所述驱动组件包括动力机构和摆杆，所述动力机构安装于所述机体内；所述摆杆的一端与所述动力机构转动连接，另一端滑动安装于所述滑轨上；当所述动力机构驱动所述摆杆转动时，所述摆杆带动所述导风板绕所述装配侧边转动。

可选的，在一实施例中，所述机体在所述上侧边缘和所述下侧边缘的其中另一者处设有第一抵接面，所述第一抵接面能够限制所述导风板向所述机体内转动，且允许所述导风板向所述机体外转动；所述导风板还具有自由侧边，所述自由侧边与所述装配侧边沿所述导风板的宽度方向相对，所述自由侧边设有第二抵接面，所述第二抵接面在形状上与所述第一抵接面适配，且所述导风板关闭所述出风口时，所述第一抵接面与所述第二抵接面相抵接。

可选的，在一实施例中，所述第一抵接面自所述下侧边缘向下竖向延伸，且所述第一抵接面上凹设有配合凹槽，所述第二抵接面上凸设有遮挡台阶；所述导风板关闭所述出风口时，所述遮挡台阶伸入所述配合凹槽内。

可选的，在一实施例中，所述出风口还具有沿其长度方向相对的左侧边缘和右侧边缘，所述机体还在所述左侧边缘处设有左侧挡板，以及在所述右侧边缘处设有右侧挡板，所述左侧挡板和所述右侧挡板均沿所述出风口的宽度方向延伸；所述导风板具有与所述左侧边缘对应的左侧侧边、以及与所述右侧边缘对应的右侧侧边，且所述导风板关闭所述出风口时，所述左侧侧边覆盖部分所述左侧挡板，所述右侧侧边覆盖部分所述右侧挡板。

可选的，在一实施例中，所述出风口还具有沿其长度方向相对的左侧边缘和右侧边缘；所述导风板还具有自由侧边、左侧侧边和右侧侧边，所述自由侧边、所述左侧侧边和所述右侧侧边处均设有倾斜抵接面；所述导风板关闭所述出风口时，所述上侧边缘和所述下侧边缘的其中另一者、所述左侧边缘以及所述右侧边缘均与所述倾斜抵接面抵接。

可选的，在一实施例中，所述摆杆上设有滑动轴，所述滑动轴滑动安装于所述滑轨内，所述滑轨具有相对的第一限位端和第二限位端，所述第一限位端相对于所述第二限位端更靠近所述装配侧边；当所述滑动轴位于所述第一限位端时，所述导风板的打开角度最大；当所述滑动轴位于所述第二限位端时，所述导风板关闭所述出风口。

可选的，在一实施例中，所述摆杆具有转轴端，所述转轴端与所述动力机构转动连接；所述转轴端和所述装配侧边位于所述出风口的宽度方向上的同一侧，且所述摆杆呈弧形延伸。

可选的，在一实施例中，所述装配侧边转动安装于所述上侧边缘，所述摆杆具有沿其径向方向相对的内侧弧面和外侧弧面；所述内侧弧面上设有多个凸齿，所述多个凸齿沿所述摆杆的周向方向间隔设置。

可选的，在一实施例中，所述摆杆还设有位于所述内侧弧面和所述外侧弧面之间的减重槽，所述减重槽内设有加强筋，所述加强筋自所述内侧弧面所在的一侧向所述外侧弧面所在的一侧延伸。

可选的，在一实施例中，所述导风板面向所述出风口的表面为弧形曲面，且当所述导风板关闭所述出风口时，所述弧形曲面向所述机体内部弯曲。

本申请提供的空调器通过将导风板的装配侧边转动安装在出风口的上侧边缘或者下侧边缘，同时在导风板上设置滑轨，驱动组件的摆杆的一端与动力机构转动连接，另一端滑动安装在导风板的滑轨上，进而当动力机构驱动摆杆转动时，摆杆会带动导风板绕其自身的装配侧边转动。

可以理解，因为导风板是绕其自身的装配侧边转动的，其装配侧边又是转动安装在出风口的上侧边缘或者下侧边缘，所以导风在转动的过程中不会存在“部分往风道内转动”的情况，进而出风口的宽度不需要设置得大一些，也即导风板在关闭出风口时可以将出风口完全闭合。

同时，本申请空调器是通过动力机构驱动摆杆转动来带动导风板转动的，在需要通过导风板打开或关闭出风口时，也只需要控制摆杆转动即可，而不用“先将导风板平动推出再旋转”，因此本申请空调器在结构和控制过程上都更加简单。另外，在导风板打开出风口时，摆杆上与导风板滑动连接的一端还可以对导风板产生一定的支撑，使得导风板除了装配侧边外还有其他支撑点，如此有利于导风的平稳转动以及稳定地处于预设的打开角度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请空调器制冷时一实施例的结构示意图；

图2为本申请空调器制热时一实施例的结构示意图；

图3为本申请空调器关闭时一实施例的结构示意图；

图4为本申请空调器关闭时又一实施例的结构示意图；

图5为本申请空调器关闭时再一实施例的结构示意图；

图6为本申请空调器一实施例的结构爆炸图；

图7为本申请空调器关闭时还一实施例的结构剖视图；

图8为本申请空调器中的摆杆一实施例的结构示意图；

图9为本申请空调器中的动力机构一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						10	空调器	30	导风板	42	摆杆
20	机体	31	装配侧边	421	滑动轴
						21	出风口	32	滑轨	422	转轴端
211	上侧边缘	321	第一限位端	423	内侧弧面
						212	下侧边缘	322	第二限位端	424	外侧弧面
213	左侧边缘	33	弧形曲面	425	凸齿
						214	右侧边缘	34	自由侧边	426	减重槽
22	换热器	35	第二抵接面	427	加强筋
						23	贯流风轮	351	遮挡台阶	428	卡槽
24	前侧表面	36	左侧侧边	429	限位凸块
						25	下侧表面	37	右侧侧边	50	弧形运动轨迹
26	第一抵接面	38	倾斜抵接面	60	第一虚拟延伸线
						261	配合凹槽	40	驱动组件	70	第二虚拟延伸线
27	左侧挡板	41	动力机构
						28	右侧挡板	411	驱动轴

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种空调器，以解决现有可实现出风口全闭合的空调器在结构和控制过程上都比较复杂的问题，以下将结合附图对进行说明。

在本申请实施例中，如图1或图2所示，该空调器10包括机体20、导风板30和驱动组件40，其中，所述机体20具有出风口21，所述出风口21具有沿其宽度方向相对的上侧边缘211和下侧边缘212，具体的，在本实施例中，机体20为壁挂式空调室内机，机体20包括机壳和安装在机壳内的换热器22、贯流风轮23、风道部件、电控盒等等。机体20的外形大致呈长方体结构，出风口21设置在前侧表面24和下侧表面25之间(机体20的背侧表面用于与墙体连接)，出风口21的长度方向即为机体20的长度方向，与出风口21的长度方向垂直的方向即为出风口21的宽度方向。因此，在本实施例中，出风口21内靠近机体20的前侧表面24的一侧边缘为上侧边缘211，出风口21内靠近机体20的下侧表面25的一侧边缘为下侧边缘212。

在本实施例中，为实现出风口21的全闭合，所述导风板30具有装配侧边31，所述装配侧边31转动安装于所述上侧边缘211和所述下侧边缘212的其中一者上，具体的，导风板30的外形大致为长方形板，并且在尺寸上与出风口21相适配，导风板30的装配侧边31为导风板30宽度方向上的一个侧边，装配侧边31上设置转轴结构，出风口21的上侧边缘211或下侧边缘212对应设有装配孔，组装时，装配侧边31通过转轴结构和装配孔转动安装在上侧边缘211或下侧边缘212上，进而实现导风板30的转动。另外，在实际应用时，导风板30的装配侧边31既可以转动安装在上侧边缘211，也可以转动安装在下侧边缘212，两种安装方式都可以实现导风板30对出风口21的全闭合，具体的安装位置可以根据需要灵活选择。

而为了驱动导风板30转动，在本实施例中，所述导风板30上还设有滑轨32，所述滑轨32沿所述导风板30的宽度方向延伸，所述驱动组件40包括动力机构41和摆杆42，所述动力机构41安装于所述机体20内；所述摆杆42的一端与所述动力机构41转动连接，另一端滑动安装于所述滑轨32上；当所述动力机构41驱动所述摆杆42转动时，所述摆杆42带动所述导风板30绕所述装配侧边31转动。具体的，在本实施例中，滑轨32设于导风板30长度方向上的一侧，并且滑轨32沿着导风板30的宽度方向延伸，滑轨32可以是凹槽结构(比如T形槽、燕尾槽等)，也可以是凸起结构(比如T字形筋条)，摆杆42上适配设置相应的滑动脚或滑动槽即可。

驱动组件40设置于出风口21的长度方向上的一侧，其中，动力机构41主要是由电机或者基于电机组装而成的结构组件，因此动力机构位于机体20内，如此可以将动力机构41隐藏并保护起来。摆杆42则位于出风口21内，摆杆42的一端可以通过连接件(比如连接杆、连接轴等)伸入到机体20内并与动力机构转动连接，以使得摆杆42能够在动力机构41的驱动下转动。而摆杆42的另一端则在摆杆42转动时逐渐伸出出风口21外或者缩回出风口21内，进而当将摆杆42的另一端滑动安装在导风板30的滑轨32上时，便可以通过驱动摆杆42转动来带动导风板30转动。

并且可以理解的是，因为摆杆42的另一端滑动安装在导风板30的滑轨32上，所以摆杆42可以通过更小的转动角度来将导风板30从完全闭合的位置带动到最大打开角度，如此既可以减小摆杆42本身的长度，还能够减小摆杆42转动所需要占用的空间，进而有利简化空调器10的结构。

当然，除了将滑轨32和驱动组件40设于导风板30长度方向上的一侧之外，也可以根据实际需要而将滑轨32设于导风板30的长度方向上的中部位置，此时驱动组件40也对位设置并连接即可。又或者，导风板30上的滑轨32和驱动组件40分别设有多个，多个滑轨32和驱动组件40一一对应连接并沿导风板30的长度方向间隔分布，如此可以更好地带动导风板30转动。

综上可以理解，本申请提供的空调器10通过将导风板30的装配侧边31转动安装在出风口21的上侧边缘211或者下侧边缘212，同时在导风板30上设置滑轨32，驱动组件40的摆杆42的一端与动力机构41转动连接，另一端滑动安装在导风板30的滑轨32上，进而当动力机构41驱动摆杆42转动时，摆杆42会带动导风板30绕其自身的装配侧边31转动。而因为导风板30是绕其自身的装配侧边31转动的，其装配侧边31又是转动安装在出风口21的上侧边缘211或者下侧边缘212，所以导风在转动的过程中不会存在“部分往风道内转动”的情况，进而出风口21的宽度不需要设置得大一些，也即导风板30在关闭出风口21时可以将出风口21完全闭合。

同时，本申请空调器10是通过动力机构41驱动摆杆42转动来带动导风板30转动的，在需要通过导风板30打开或关闭出风口21时，也只需要控制摆杆42转动即可，而不用“先将导风板30平动推出再旋转”，因此本申请空调器10在结构和控制过程上都更加简单。另外，在导风板30打开出风口21时，摆杆42上与导风板30滑动连接的一端还可以对导风板30产生一定的支撑，使得导风板30除了装配侧边31外还有其他支撑点，如此有利于导风的平稳转动以及稳定地处于预设的打开角度。

可选的，在一实施例中，如图4所示，所述机体20在所述上侧边缘211和所述下侧边缘212的其中另一者处设有第一抵接面26，也就是说，如果导风板30的装配侧边31转动安装在出风口21的上侧边缘211，则第一抵接面26设置在下侧边缘212处；如果导风板30的装配侧边31转动安装在出风口21的下侧边缘212，则第一抵接面26设置在上侧边缘211处。本实施例仍以导风板30的装配侧边31转动安装在出风口21的上侧边缘211为例进行说明，如图4所示，第一抵接面26设置在下侧边缘212处，第一抵接面26能够限制所述导风板30向所述机体20内转动，且允许所述导风板30向所述机体20外转动。所述导风板30还具有自由侧边34，所述自由侧边34与所述装配侧边31沿所述导风板30的宽度方向相对，所述自由侧边34设有第二抵接面35，所述第二抵接面35在形状上与所述第一抵接面26适配，且所述导风板30关闭所述出风口21时，所述第一抵接面26与所述第二抵接面35相抵接。

具体而言，以导风板30的转轴为圆心，以下侧边缘212与导风板30转轴之间的直线距离为半径，可以绘制出第二抵接面35上用于与下侧边缘212抵接的位置点的弧形运动轨迹50，此时第一抵接面26自下侧边缘212向下延伸，且第一抵接面26不伸入该弧形运动轨迹50内(这里以导风板30转轴所在的一侧为内)，比如第一抵接面26可以自下侧边缘212竖直向下延伸(如图4所示结构)，也可以向下且向后延伸(如图4中第一虚拟延伸线60所示)，此时第一抵接面26可以一直向后延伸至水平位置，也即机体20的下表面构成第一抵接面26。第一抵接面26还可以向下且向前延伸，只要不伸入该弧形运动轨迹50内即可(如图4中第二虚拟延伸线70所示)，甚至第一抵接面26还可以沿着弧形运动轨迹50延伸。此时导风板30上的第二抵接面35在形状上适配第一抵接面26设置，以使得导风板30关闭出风口21时，第一抵接面26和第二抵接面35可以抵接在一起，比如第一抵接面26为竖直向下延伸的竖直面时，第二抵接面35也涉及为竖直向下延伸的竖直面(这里是以导风板30完全关闭出风口21时的状态为参考，导风板30转动到其他位置时，第二抵接面35不一定还是竖直向下的，以下其他情况的描述同理)；第一抵接面26向下且向后延伸时，第二抵接面35也至少部分向下且向后延伸，即导风板30在自由侧边34部分延长；当第一抵接面26呈弧形延伸时，第二抵接面35也对应呈弧形延伸。在实际应用时，第一抵接面26和第二抵接面35可以根据需要灵活设计。

可以理解，因为出风口21的下侧边缘212位于该弧形运动轨迹50上，第一抵接面26自下侧边缘212向下延伸，所以当导风板30的第二抵接面35抵接到第一抵接面26上时，第一抵接面26可以限制导风板30继续向机体20内转动；同时因为第一抵接面26不伸入该弧形运动轨迹50内，所以导风板30可以不受到第一抵接面26的限制而向机体20外转动。进一步还可以理解，通过设置第一抵接面26和第二抵接面35，既可以实现导风板30关闭出风口21时使导风板30的自由侧边34和出风口21的下侧边缘212之间几乎零间隙，进而将出风口21完全闭合，又不会导致导风板30向机体20外转动时摩擦力较大或被卡住的情况。

至于“导风板30的装配侧边31转动安装在下侧边缘212”时第一抵接面26和第二抵接面35的结构设计，可以参考以上实施例中的结构介绍，需要说明的是，上侧边缘211和下侧边缘212在位置、周围环境等有所不同，具体实施时，本领域技术人员均可以根据以上实施例中的技术构思进行适应性的结构变换，以上的具体实施例不应理解为是对第一抵接面26和第二抵接面35的设计的限制。

可选的，在一实施例中，如图5所示，所述第一抵接面26自所述下侧边缘212向下竖向延伸，且所述第一抵接面26上凹设有配合凹槽261，配合凹槽261与机体20的底部连通，所述第二抵接面35上凸设有遮挡台阶351，所述导风板30关闭所述出风口21时，所述遮挡台阶351伸入所述配合凹槽261内。可以理解，第一抵接面26向下竖向延伸时，可以使得机体20的结构比较简单，易于生产制造，此时第二抵接面35在导风板30关闭出风口21时也应该是向下竖直延伸，但是考虑到导风板30在自身重力的作用下可能向下转动或变形，进而导致第一抵接面26和第二抵接面35之间脱离抵接并产生较大间隙。因此，本实施例还使得第一抵接面26上设有配合凹槽261，第二抵接面35上凸设有遮挡台阶351，当导风板30关闭出风口21时，遮挡台阶351还伸入配合凹槽261内，进而即便导风板30发生一定的转动或变形，遮挡台阶351还是会挡住出风口21的下侧边缘212，进而保证出风口21的全闭合。

可选的，在一实施例中，如图6所示，所述出风口21还具有沿其长度方向相对的左侧边缘213和右侧边缘214，左侧边缘213和右侧边缘214一般是呈直线延伸，当然也可以是呈弧线延伸、折线延伸(即沿延伸方向分成多段)、或者其他形状的延伸。所述机体20还在所述左侧边缘213处设有左侧挡板27，以及在所述右侧边缘214处设有右侧挡板28，所述左侧挡板27和所述右侧挡板28均沿所述出风口21的宽度方向延伸，具体而言，左侧挡板27和右侧挡板28均是自下侧边缘212一直延伸至装配侧边31附近。所述导风板30具有与所述左侧边缘213对应的左侧侧边36、以及与所述右侧边缘214对应的右侧侧边37，可以理解，为了保证导风板30能够顺畅地转动，导风板30的左侧侧边36和出风口21的左侧边缘213之间需要留有一定的间隙，导风板30的右侧侧边37和出风口21的右侧边缘214之间也需要留有一定的间隙，在实际设计时，为了提升空调器10的外观，导风板30左右两侧的间隙只能尽量缩小，但是间隙仍会比较明显。

因此在本实施例中，通过在出风口21内设置左侧挡板27和左侧挡板27，左侧挡板27和右侧挡板28的宽度均不小于所对应的间隙宽度，在所述导风板30关闭所述出风口21时，所述左侧侧边36覆盖部分所述左侧挡板27，所述右侧侧边37覆盖部分所述右侧挡板28。可以理解，通过左侧挡板27和右侧挡板28的遮挡，不仅能够实现出风口21的完全闭合，还可以降低导风板30左右两侧间隙的深度，进而降低间隙效果，使得用户无法明显看到间隙，提升空调器10的外观。

可选的，在一实施例中，如图7所示，所述自由侧边34、所述左侧侧边36和所述右侧侧边37处均设有倾斜抵接面38，所述导风板30关闭所述出风口21时，抵接斜面面向机体20内部，所述上侧边缘211和所述下侧边缘212的其中另一者、所述左侧边缘213以及所述右侧边缘214均与所述倾斜抵接面38抵接。具体的，在本实施例中，导风板30的装配侧边31转动安装在出风口21的上侧边缘211，述导风板30关闭所述出风口21时，出风的上侧边缘211、左侧边缘213和右侧边缘214抵接在倾斜抵接面38上，具体的抵接位置可以是倾斜抵接面38的端部，如此可以避免导风板30与出风口21周侧形成较大台阶。

可以理解，通过在导风板30上设置倾斜抵接面38来对应抵接出风口21的下侧边缘212、左侧边缘213和右侧边缘214，使得导风板30既可以完全覆盖下侧、左侧和右侧的间隙，实现出风口21的完全闭合，还不会导致导风板30转动打开时摩擦力较大或被卡住的情况。需要说明的是，倾斜抵接面38可以是直面，也可以是凸弧面或凹弧面，还可以是具有其他表面形状的斜面，仅需倾斜抵接面38整体向内且向导风板30的中部倾斜即可。

可选的，在一实施例中，请结合图1和图8，所述滑轨32为槽状结构，所述摆杆42上设有滑动轴421，所述滑动轴421滑动安装于所述滑轨32内，可以理解，通过使滑轨32由开设在导风板30上的凹槽形成，可以减小导风板30的重量，使得摆杆42可以更好地带动导风板30运动。进一步的，在另一实施例中，为了避免滑动轴421脱出滑轨32，滑轨32可以设置为倒T形的槽状结构，如图8所示，滑动轴421伸入滑轨32内的一端设有限位凸块429，限位凸块429滑动卡接在滑轨32内，如此便可以在不影响滑动轴421滑动的基础上，避免滑动轴421脱离滑轨32。

可选的，在一实施例中，如图1和图3所示，所述滑轨32具有相对的第一限位端321和第二限位端322，所述第一限位端321相对于所述第二限位端322更靠近所述装配侧边31；当所述滑动轴421位于所述第一限位端321时，所述导风板30的打开角度最大；当所述滑动轴421位于所述第二限位端322时，所述导风板30关闭所述出风口21。具体的，在本实施例中，滑轨32为两端封闭的滑槽结构，滑轨32上靠近装配侧边31的一端为第一限位端321，另一端则为第二限位端322，摆杆42上的滑动轴421在第一限位端321和第二限位端322之间相对导风板30滑动。因此，第一限位端321和第二限位端322可以分别作为对应导风板30的两个极限位置，具体的，当滑动轴421位于第一限位端321时，导风板30对应位于最大打开角度，当滑动轴421位于第二限位端322时，导风对应位于完全关闭出风口21的位置，如此可以更好地控制导风板30转动，避免导风板30意外超过极限位置而与机体20发生较大碰撞地情况。

可选的，在一实施例中，如图1或图2所示，所述摆杆42具有转轴端422，所述转轴端422与所述动力机构41转动连接；所述转轴端422和所述装配侧边31位于所述出风口21的宽度方向上的同一侧，且所述摆杆42呈弧形延伸。具体的，以导风板30的装配侧边31转动安装于出风口21的上侧边缘211为例，此时摆杆42的转轴端422位于出风口21内并且靠近上侧边缘211设置，并且摆杆42还向远离装配侧边31的一侧弯曲延伸，如图3所示，当导风板30完全关闭出风口21时，摆杆42向机体20内部弯曲，如图1所示，当导风板30的打开角度最大时，摆杆42向下弯曲。可以理解，如此设置不仅使得空调器10的结构更加紧凑，还能减少摆杆42对出风的阻挡面积以及避免摆杆42对出风产生扰流，保证空调器10的出风量和出风稳定。

可选的，在一实施例中，请结合图1和图8，所述装配侧边31转动安装于所述上侧边缘211，所述摆杆42具有沿其径向方向相对的内侧弧面423和外侧弧面424；所述内侧弧面423上设有多个凸齿425，所述多个凸齿425沿所述摆杆42的周向方向间隔设置。具体的，在本实施例中，因为摆杆42位于出风口21内，所以空调器10在制冷时，摆杆42的表面容易产生冷凝水。而又因为摆杆42是弯曲延伸的，所以摆杆42的内侧弧面423上的冷凝水可能会快速聚集而形成较大水滴。因此，为了减缓内侧弧面423上的冷凝水的聚集速度，本实施例还使内侧弧面423上设有多个凸齿425，多个凸齿425沿摆杆42的周向方向间隔设置，可以理解，因为凸齿425突出内侧弧面423，所以内侧弧面423上的冷凝水在向低处流动时，会被凸齿425阻挡，进而可以减缓冷凝水的聚集速度，避免冷凝水快速聚集成较大水滴。

其中，凸齿425的外形、大小、数量等可以根据需要灵活设置，比如在本实施例中，每个凸齿425均平行于摆杆42的周向方向而延伸，且每个凸齿425的横截面均为半圆形。多个凸齿425之间均匀间隔，且多个凸齿425之间的排布至少经过内侧弧面423的最低处(这里所说的最低处指的是摆杆42将导风板30带动到最大打开角度时的最低处)。

可选的，在一实施例中，如图8所示，所述摆杆42还设有位于所述内侧弧面423和所述外侧弧面424之间的减重槽426，减重槽426也呈弧形延伸，所述减重槽426内设有加强筋427，每个所述加强筋427自所述内侧弧面423所在的一侧向所述外侧弧面424所在的一侧延伸，且加强筋427设有多个，多个加强筋427沿摆杆42的周向方向间隔排布。可以理解，通过在摆杆42上开设减重槽426且在减重槽426内设置加强筋427，可以在减小摆杆42重量的基础上，保证摆杆42的结构强度，进而使得动力机构41能够更好地驱动摆杆42转动，避免因为摆杆42较重而导致运动不平稳的情况。

可选的，在一实施例中，请结合图8和图9，所述摆杆42上还设有卡槽428，所述动力机构41具有驱动轴411，所述驱动轴411可拆式地卡接于所述卡槽428内。具体而言，在本实施例中，卡槽428为圆形槽，驱动轴411上用于伸入卡槽428的一端设有可变形的卡扣结构，组装时，驱动轴411通过可变形的卡扣结构卡接到卡槽428内，如此既可以实现驱动轴411带动摆杆42转动，又便于摆杆42和动力机构41支架的拆装，提高组装效率。

可选的，在一实施例中，所述动力机构41还包括电机，所述电机具有电机轴，所述电机轴和所述驱动轴411之间通过力矩放大器转动连接，具体的，力矩放大器一般由多个直径不同的齿轮相互啮合而形成，进而在电机轴和驱动轴411之间通过力矩放大器传动的过程中，力矩放大器可以将电机输出的扭矩放大，进而为摆杆42和导风板30提供足够的转动力矩，提高运动平稳性。

可选的，在一实施例中，如图1至图3所示，所述导风板30面向所述出风口21的表面为弧形曲面33，且当所述导风板30关闭所述出风口21时，所述弧形曲面33向所述机体20内部弯曲。具体的在本实施例中，导风板30的装配侧边31转动安装于出风口21的上侧边缘211，且导风板30面向出风口21的表面为向外凸出的弧形曲面33，可以理解，弧形曲面33可以使得出风口21的出风在康达尔效应下沿着弧形曲面33运动，进而在空调器10制冷时，可以使导风板30转动到最大打开角度，如图1所示，此时出风口21的出风可以在弧形曲面33的引导下吹向室内更高更远的位置，进而提高制冷效率，并且避免冷风直吹用户，提高舒适性。而在空调器10制热时，如图2所示，可以控制导风板30转动到接近竖直的位置，此时出风口21的出风可以在弧形曲面33的引导下吹向地面，进而提高制热效率，避免热风直吹用户，提高舒适性。

可选的，在一实施例中，所述驱动组件40设有多组，多组所述驱动组件40沿所述导风板30的长度方向间隔设置，比如驱动组件40可以设有两组，两组驱动组件40分别设于出风口21长度方向上的两侧，导风板30上对应两组驱动组件40的位置均设有滑轨32。可以理解，通过间隔设置的多组驱动组件40来驱动导风板30，可以提高导风板30的运动平稳性。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上对本申请实施例所提供的空调器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

机体，所述机体具有出风口，所述出风口具有沿其宽度方向相对的上侧边缘和下侧边缘；

导风板，所述导风板具有装配侧边，所述装配侧边转动安装于所述上侧边缘和所述下侧边缘的其中一者上；所述导风板上还设有滑轨，所述滑轨沿所述导风板的宽度方向延伸；以及，

驱动组件，所述驱动组件包括动力机构和摆杆，所述动力机构安装于所述机体内；所述摆杆的一端与所述动力机构转动连接，另一端滑动安装于所述滑轨上；当所述动力机构驱动所述摆杆转动时，所述摆杆带动所述导风板绕所述装配侧边转动。

2.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述机体在所述上侧边缘和所述下侧边缘的其中另一者处设有第一抵接面，所述第一抵接面能够限制所述导风板向所述机体内转动，且允许所述导风板向所述机体外转动；

所述导风板还具有自由侧边，所述自由侧边与所述装配侧边沿所述导风板的宽度方向相对，所述自由侧边设有第二抵接面，所述第二抵接面在形状上与所述第一抵接面适配，且所述导风板关闭所述出风口时，所述第一抵接面与所述第二抵接面相抵接。

3.如权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述第一抵接面自所述下侧边缘向下竖向延伸，且所述第一抵接面上凹设有配合凹槽，所述第二抵接面上凸设有遮挡台阶；所述导风板关闭所述出风口时，所述遮挡台阶伸入所述配合凹槽内。

4.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述出风口还具有沿其长度方向相对的左侧边缘和右侧边缘，所述机体还在所述左侧边缘处设有左侧挡板，以及在所述右侧边缘处设有右侧挡板，所述左侧挡板和所述右侧挡板均沿所述出风口的宽度方向延伸；

所述导风板具有与所述左侧边缘对应的左侧侧边、以及与所述右侧边缘对应的右侧侧边，且所述导风板关闭所述出风口时，所述左侧侧边覆盖部分所述左侧挡板，所述右侧侧边覆盖部分所述右侧挡板。

5.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述出风口还具有沿其长度方向相对的左侧边缘和右侧边缘；所述导风板还具有自由侧边、左侧侧边和右侧侧边，所述自由侧边、所述左侧侧边和所述右侧侧边处均设有倾斜抵接面；

所述导风板关闭所述出风口时，所述上侧边缘和所述下侧边缘的其中另一者、所述左侧边缘以及所述右侧边缘均与所述倾斜抵接面抵接。

6.如权利要求1至5任意一项所述的空调器，其特征在于，所述摆杆上设有滑动轴，所述滑动轴滑动安装于所述滑轨内，所述滑轨具有相对的第一限位端和第二限位端，所述第一限位端相对于所述第二限位端更靠近所述装配侧边；

当所述滑动轴位于所述第一限位端时，所述导风板的打开角度最大；

当所述滑动轴位于所述第二限位端时，所述导风板关闭所述出风口。

7.如权利要求1至5任意一项所述的空调器，其特征在于，所述摆杆具有转轴端，所述转轴端与所述动力机构转动连接；

所述转轴端和所述装配侧边位于所述出风口的宽度方向上的同一侧，且所述摆杆呈弧形延伸。

8.如权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述装配侧边转动安装于所述上侧边缘，所述摆杆具有沿其径向方向相对的内侧弧面和外侧弧面；

所述内侧弧面上设有多个凸齿，所述多个凸齿沿所述摆杆的周向方向间隔设置。

9.如权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述摆杆还设有位于所述内侧弧面和所述外侧弧面之间的减重槽，所述减重槽内设有加强筋，所述加强筋自所述内侧弧面所在的一侧向所述外侧弧面所在的一侧延伸。

10.如权利要求1至5任意一项所述的空调器，其特征在于，所述导风板面向所述出风口的表面为弧形曲面，且当所述导风板关闭所述出风口时，所述弧形曲面向所述机体内部弯曲。