CN220452383U - 一种防水防尘功能的活塞杆密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水防尘功能的活塞杆密封圈，其包括密封圈本体包括U型密封圈和O型密封圈，所述活塞杆外表面活动连接有U型密封圈，所述U型密封圈靠近活塞杆的一端设有防尘唇，所述U型密封圈内部镶嵌设置有O型密封圈。通过上述结构，密封圈在U形密封圈内镶嵌O形圈，起到主密封作用的同时，密封圈将防水防尘结合在一起，通过在密封圈上设置防尘唇，解决了较小轴向空间来放置防尘密封和活塞杆密封圈的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械密封件技术领域，特别涉及一种防水防尘功能的活塞杆密封圈。
背景技术
工程机械油缸和气动缸，长期工作于恶劣的工况，因此在液压缸外设置一个防尘圈来防止外界的杂质、灰层、水分等进入系统来破坏液压缸及密封系统，还需要一个活塞杆密封用来起到主要的密封作用，密封是防止工作介质的泄漏(内泄和外泄)和防止外界异物进入液压元件和液压系统的机构。虽然密封件是液压设备中的辅件，但密封与密封装置的好坏是直接影响到液压系统能否正常工作的关键之一。密封件的好坏在一定程度上已制约着液压元件和液压系统性能和可靠性能的提高，使用寿命的长短，以及影响到液压设备上档次和上水平以及参与国际竞争的关键所在，这也是国内外液压元件质量差异的主要因素之一。往往个别密封件的失效所造成的损失可能是密封件本身价值的千万倍。
现有的活塞杆防尘圈为外置式，内部活塞还需要活塞杆密封圈来进行密封才可以达到防止外界的杂质、灰层、水分等进入和在压力大、速度快时容易造成防尘圈外翻挤出；密封唇口采用传统Y形结构，保压效果较差，在需要保压的工作中不能很好地起到密封作用。
实用新型内容
本实用新型，提供一种防水防尘功能的活塞杆密封圈，密封圈在U形密封圈内镶嵌O形圈，起到主密封作用的同时，密封圈将防水防尘结合在一起，通过在密封圈上设置防尘唇，解决了较小轴向空间来放置防尘密封和活塞杆密封圈的问题。
为实现上述目的，提供一种防水防尘功能的活塞杆密封圈，密封圈本体包括U型密封圈和O型密封圈，所述活塞杆外表面活动连接有U型密封圈，所述U型密封圈靠近活塞杆的一端设有防尘唇，所述U型密封圈内部镶嵌设置有O型密封圈。设置U形密封圈3内部镶嵌O形密封圈4，起到主密封作用的同时，还有很好的保压效果，另一侧带有防尘密封唇口，还能起到防尘效果。
根据所述的一种防水防尘功能的活塞杆密封圈，所述防尘唇的数量为两个，所述防尘唇上部的相对比下部要更加的短，所述防尘唇的唇口比唇底要更加薄。可以更好地适应活塞表面的摩擦。
根据所述的一种防水防尘功能的活塞杆密封圈，所述密封圈本体基于应用化的几何形状和化合物适合用于含油的也可以是无油的空气，所述密封圈本体由聚氨酯材料制成。适用场景更多，使用聚氨酯材料：具有耐磨，耐油，耐酸碱，耐臭氧，耐老化，耐低温，耐撕裂，耐冲击等特点，聚氨酯密封去圈负载支撑容量大。
根据所述的一种防水防尘功能的活塞杆密封圈，所述防尘唇的几何形状把污物阻挡在缸体的前脸，所述防尘唇由丁腈橡胶材料制成。丁腈橡胶：具有耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，黏结力强。
根据所述的一种防水防尘功能的活塞杆密封圈，所述O型密封圈的材质为全氟醚橡胶。全氟醚橡胶：具有优异的耐化学性、耐热性，产品具有均质性，表面没有渗透、开裂和针孔等困扰。
根据所述的一种防水防尘功能的活塞杆密封圈，所述O型密封圈与U型密封圈为过盈配合。特点是结构简单、对中性好、承载能力大、对轴及轮毂的强度削弱小、耐冲击性好。
根据所述的一种防水防尘功能的活塞杆密封圈，所述U型密封圈由聚氨酯材料制成。使用聚氨酯材料：具有耐磨，耐油，耐酸碱，耐臭氧，耐老化，耐低温，耐撕裂，耐冲击等特点，聚氨酯密封去圈负载支撑容量大。
本实用新型的有益效果：密封圈在U形密封圈内镶嵌O形圈，起到主密封作用的同时，密封圈将防水防尘结合在一起，通过在密封圈上设置防尘唇，解决了较小轴向空间来放置防尘密封和活塞杆密封圈的问题。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型一种防水防尘功能的活塞杆密封圈的装备图；
图2为本实用新型一种防水防尘功能的活塞杆密封圈的截面图；
图3为本实用新型一种防水防尘功能的活塞杆密封圈的立体图。
图例说明：
1、活塞杆；2、密封圈本体；3、U型密封圈；4、O型密封圈；5、防尘唇。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1、图2、和图3，本实用新型实施例一种防水防尘功能的活塞杆密封圈，其包括密封圈本体2包括U型密封圈3和O型密封圈4，所述活塞杆1外表面活动连接有U型密封圈3，所述U型密封圈3靠近活塞杆1的一端设有防尘唇5，所述U型密封圈3内部镶嵌设置有O型密封圈4。
防尘唇5的数量为两个，上下设置一组，所述防尘唇5上部的相对比下部要更加的短，所述防尘唇5的唇口比唇底要更加薄，防尘唇5的几何形状把污物阻挡在缸体的前脸，所述防尘唇5由丁腈橡胶材料制成，丁腈橡胶：具有耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，黏结力强。
密封圈本体2基于应用化的几何形状和化合物适合用于含油的也可以是无油的空气，所述密封圈本体2由聚氨酯材料制成，O型密封圈4的材质为全氟醚橡胶，O型密封圈4与U型密封圈3为过盈配合，特点是结构简单、对中性好、承载能力大、对轴及轮毂的强度削弱小、耐冲击性好，U型密封圈3由聚氨酯材料制成，使用聚氨酯材料：具有耐磨，耐油，耐酸碱，耐臭氧，耐老化，耐低温，耐撕裂，耐冲击等特点，聚氨酯密封去圈负载支撑容量大。
工作原理：密封圈本体2的靠近活塞杆1的一端设有防尘唇5，防尘唇5的唇口比唇底薄，U形密封圈3内部镶嵌O形密封圈4，起到主密封作用的同时，还有很好的保压效果，另一侧带有防尘密封唇口，还能起到防尘效果。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种防水防尘功能的活塞杆密封圈，包括密封圈本体(2)和活塞杆(1)，其特征在于，所述密封圈本体(2)包括U型密封圈(3)和O型密封圈(4)，所述活塞杆(1)外表面活动连接有U型密封圈(3)，所述U型密封圈(3)靠近活塞杆(1)的一端设有防尘唇(5)，所述U型密封圈(3)内部镶嵌设置有O型密封圈(4)。
2.根据权利要求1所述的一种防水防尘功能的活塞杆密封圈，其特征在于，所述防尘唇(5)的数量为两个，所述防尘唇(5)上部的相对比下部要更加的短，所述防尘唇(5)的唇口比唇底要更加薄。
3.根据权利要求1所述的一种防水防尘功能的活塞杆密封圈，其特征在于，所述密封圈本体(2)基于应用化的几何形状和化合物适合用于含油的或是无油的空气，所述密封圈本体(2)由聚氨酯材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种防水防尘功能的活塞杆密封圈，其特征在于，所述防尘唇(5)的几何形状把污物阻挡在缸体的前脸，所述防尘唇(5)由丁腈橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种防水防尘功能的活塞杆密封圈，其特征在于，所述O型密封圈(4)的材质为全氟醚橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种防水防尘功能的活塞杆密封圈，其特征在于，所述O型密封圈(4)与U型密封圈(3)为过盈配合。
7.根据权利要求1所述的一种防水防尘功能的活塞杆密封圈，其特征在于，所述U型密封圈(3)由聚氨酯材料制成。
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