CN220452224U - 一种离心泵固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心泵固定结构的技术领域，特别是涉及一种离心泵固定结构，其通过夹持机构对离心泵进行固定，可以提高离心泵的拆装速率，以便于人员提高检修离心泵的效率，提高使用便利性；包括支撑板、夹持机构、卡装机构和缓冲机构，夹持机构固定安装在支撑板上，卡装机构安装在夹持机构上，缓冲机构安装在支撑板底端；夹持机构包括固定夹板、导柱支块、支撑导柱、调节滑条、长螺杆、手轮、活动夹板、顶支板、泵座板和离心泵，固定夹板固定安装在支撑板上，支撑板上固定安装有四组导柱支块，四组导柱支块上相对固定插装有两组支撑导柱，调节滑条滑动套装在两组支撑导柱上，长螺杆转动安装在支撑板上，手轮固定安装在长螺杆端部。

Description

一种离心泵固定结构

技术领域

本实用新型涉及离心泵固定结构的技术领域，特别是涉及一种离心泵固定结构。

背景技术

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。其主要由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环和填料函等构成。它的主要特点包括：结构紧凑、流量扬程范围宽、流量均匀、运转平稳、振动小、维护检修费用较低等，离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。现有的离心泵在固定时一般直接通过螺栓固定，人员检修时，拆卸离心泵步骤繁琐，拆卸效率较慢，导致使用便利性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过夹持机构对离心泵进行固定，可以提高离心泵的拆装速率，以便于人员提高检修离心泵的效率，提高使用便利性的离心泵固定结构。

本实用新型的一种离心泵固定结构，包括支撑板、夹持机构、卡装机构和缓冲机构，所述夹持机构固定安装在支撑板上，所述卡装机构安装在夹持机构上，所述缓冲机构安装在支撑板底端；

所述夹持机构包括固定夹板、导柱支块、支撑导柱、调节滑条、长螺杆、手轮、活动夹板、顶支板、泵座板和离心泵，所述固定夹板固定安装在支撑板上，所述支撑板上固定安装有四组导柱支块，四组所述导柱支块上相对固定插装有两组支撑导柱，所述调节滑条滑动套装在两组支撑导柱上，所述长螺杆转动安装在支撑板上，所述手轮固定安装在长螺杆端部，所述长螺杆螺纹插装在调节滑条上，所述活动夹板固定安装在调节滑条上，所述导柱支块顶端固定安装有顶支板，所述离心泵固定安装在泵座板上，所述泵座板设置在顶支板上，所述活动夹板与固定夹板配和夹紧泵座板两端。

本实用新型的一种离心泵固定结构，所述卡装机构包括竖板、铰接座、铰接轴承座、螺纹套管、螺柱、铰接块、铰接连块、加固卡板和合页片，所述竖板竖直固定安装在泵座板上，所述铰接座固定安装在活动夹板侧壁上，所述铰接轴承座摆动安装在铰接座上，所述螺纹套管转动安装在铰接轴承座上，所述螺柱螺纹插装在螺纹套管上，所述铰接块与螺柱顶端紧固连接，所述铰接连块与铰接块铰接，所述加固卡板通过两组合页片摆动安装在活动夹板上，所述铰接连块固定安装在加固卡板侧壁上，所述加固卡板卡装在竖板上。

本实用新型的一种离心泵固定结构，所述缓冲机构包括缓冲铰接块、摆臂、导套铰接块、导套、底板、缓冲导杆支块、缓冲导杆和弹簧，所述支撑板底端固定安装有四组缓冲铰接块，每组所述缓冲铰接块上摆动安装有一组摆臂，每组所述摆臂底端摆动安装有一组导套铰接块，每组所述导套铰接块底端固定安装有一组导套，所述底板顶端四角上固定安装有四组缓冲导杆支块，四组所述缓冲导杆支块上相对固定安装有两组缓冲导杆，四组导套分别滑动套装在两组缓冲导杆上，每组导套与缓冲导杆支块之间均套装有一组弹簧。

本实用新型的一种离心泵固定结构，所述长螺杆与支撑导柱相互平行。

本实用新型的一种离心泵固定结构，所述螺纹套管外侧壁上包裹设置有防滑胶套。

本实用新型的一种离心泵固定结构，所述加固卡板上折弯设置会有卡片。

本实用新型的一种离心泵固定结构，所述固定夹板与活动夹板侧壁均设置为摩擦毛面。

本实用新型的一种离心泵固定结构，所述底板底端设置有防滑垫脚。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

首先将离心泵预安装在泵座板上，在需要固定安装离心泵时，将泵座板放置在顶支板上，使泵座板侧壁与固定夹板贴紧，之后手摇转动手轮，手轮带动长螺杆转动，然后转动的长螺杆与调节滑条螺纹配合使调节滑条平移，之后调节滑条在支撑导柱上滑动并带动活动夹板整体移动，直至活动夹板与泵座板另一端侧壁贴紧，与固定夹板配合夹紧泵座板将泵座板与离心泵固定住，通过夹持机构对离心泵进行固定，可以提高离心泵的拆装速率，以便于人员提高检修离心泵的效率，提高使用便利性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是缓冲机构安装结构示意图；

图3是卡装机构放大结构示意图；

附图中标记：1、支撑板；2、固定夹板；3、导柱支块；4、支撑导柱；5、调节滑条；6、长螺杆；7、手轮；8、活动夹板；9、顶支板；10、泵座板；11、离心泵；12、竖板；13、铰接座；14、铰接轴承座；15、螺纹套管；16、螺柱；17、铰接块；18、铰接连块；19、加固卡板；20、合页片；21、缓冲铰接块；22、摆臂；23、导套铰接块；24、导套；25、底板；26、缓冲导杆支块；27、缓冲导杆；28、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种离心泵固定结构，包括支撑板1、夹持机构、卡装机构和缓冲机构，夹持机构固定安装在支撑板1上，卡装机构安装在夹持机构上，缓冲机构安装在支撑板1底端；

夹持机构包括固定夹板2、导柱支块3、支撑导柱4、调节滑条5、长螺杆6、手轮7、活动夹板8、顶支板9、泵座板10和离心泵11，固定夹板2固定安装在支撑板1上，支撑板1上固定安装有四组导柱支块3，四组导柱支块3上相对固定插装有两组支撑导柱4，调节滑条5滑动套装在两组支撑导柱4上，长螺杆6转动安装在支撑板1上，手轮7固定安装在长螺杆6端部，长螺杆6螺纹插装在调节滑条5上，活动夹板8固定安装在调节滑条5上，导柱支块3顶端固定安装有顶支板9，离心泵11固定安装在泵座板10上，泵座板10设置在顶支板9上，活动夹板8与固定夹板2配和夹紧泵座板10两端；首先将离心泵11预安装在泵座板10上，在需要固定安装离心泵11时，将泵座板10放置在顶支板9上，使泵座板10侧壁与固定夹板2贴紧，之后手摇转动手轮7，手轮7带动长螺杆6转动，然后转动的长螺杆6与调节滑条5螺纹配合使调节滑条5平移，之后调节滑条5在支撑导柱4上滑动并带动活动夹板8整体移动，直至活动夹板8与泵座板10另一端侧壁贴紧，与固定夹板2配合夹紧泵座板10将泵座板10与离心泵11固定住，通过夹持机构对离心泵11进行固定，可以提高离心泵11的拆装速率，以便于人员提高检修离心泵11的效率，提高使用便利性。

作为上述实施例的优选，卡装机构包括竖板12、铰接座13、铰接轴承座14、螺纹套管15、螺柱16、铰接块17、铰接连块18、加固卡板19和合页片20，竖板12竖直固定安装在泵座板10上，铰接座13固定安装在活动夹板8侧壁上，铰接轴承座14摆动安装在铰接座13上，螺纹套管15转动安装在铰接轴承座14上，螺柱16螺纹插装在螺纹套管15上，铰接块17与螺柱16顶端紧固连接，铰接连块18与铰接块17铰接，加固卡板19通过两组合页片20摆动安装在活动夹板8上，铰接连块18固定安装在加固卡板19侧壁上，加固卡板19卡装在竖板12上；在活动夹板8与固定夹板2夹紧泵座板10后，活动夹板8主体同时会贴紧竖板12，之后旋拧螺纹套管15，使螺纹套管15在铰接轴承座14上转动，并使螺纹套管15与螺柱16螺纹配合，使螺柱16带动铰接块17向上移动，然后铰接块17与铰接连块18铰接使铰接连块18摆动，之后摆动的铰接连块18带动加固卡板19摆动，使加固卡板19卡装在竖板12上，对竖板12进行固定，防止离心泵11上下跳动，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，缓冲机构包括缓冲铰接块21、摆臂22、导套铰接块23、导套24、底板25、缓冲导杆支块26、缓冲导杆27和弹簧28，支撑板1底端固定安装有四组缓冲铰接块21，每组缓冲铰接块21上摆动安装有一组摆臂22，每组摆臂22底端摆动安装有一组导套铰接块23，每组导套铰接块23底端固定安装有一组导套24，底板25顶端四角上固定安装有四组缓冲导杆支块26，四组缓冲导杆支块26上相对固定安装有两组缓冲导杆27，四组导套24分别滑动套装在两组缓冲导杆27上，每组导套24与缓冲导杆支块26之间均套装有一组弹簧28；在离心泵11工作发生振动时，将振动作用通过支撑板1传导至缓冲机构上，在振动力作用下，摆臂22会与缓冲铰接块21、导套铰接块23铰接之后在摆臂22摆动作用下使导套24沿着缓冲导杆27滑动，导套24滑动时会对弹簧28进行压缩，通过弹簧28对振动力进行缓冲，防止设备损坏，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，长螺杆6与支撑导柱4相互平行。

作为上述实施例的优选，螺纹套管15外侧壁上包裹设置有防滑胶套；增加螺纹套管15外端摩擦力，防止旋拧螺纹套管15时出现打滑现象，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，加固卡板19上折弯设置会有卡片。

作为上述实施例的优选，固定夹板2与活动夹板8侧壁均设置为摩擦毛面；提高固定夹板2与活动夹板8侧壁摩擦力，增加固定夹板2与活动夹板8夹持泵座板10的稳定性，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，底板25底端设置有防滑垫脚；增加底板25底端支撑摩擦力，防止本装置意外滑动，提高使用稳定性。

本实用新型的一种离心泵固定结构，其在工作时，首先将离心泵11预安装在泵座板10上，在需要固定安装离心泵11时，将泵座板10放置在顶支板9上，使泵座板10侧壁与固定夹板2贴紧，之后手摇转动手轮7，手轮7带动长螺杆6转动，然后转动的长螺杆6与调节滑条5螺纹配合使调节滑条5平移，之后调节滑条5在支撑导柱4上滑动并带动活动夹板8整体移动，直至活动夹板8与泵座板10另一端侧壁贴紧，与固定夹板2配合夹紧泵座板10将泵座板10与离心泵11固定住，在活动夹板8与固定夹板2夹紧泵座板10后，活动夹板8主体同时会贴紧竖板12，之后旋拧螺纹套管15，使螺纹套管15在铰接轴承座14上转动，并使螺纹套管15与螺柱16螺纹配合，使螺柱16带动铰接块17向上移动，然后铰接块17与铰接连块18铰接使铰接连块18摆动，之后摆动的铰接连块18带动加固卡板19摆动，使加固卡板19卡装在竖板12上，对竖板12进行固定，防止离心泵11上下跳动，在离心泵11工作发生振动时，将振动作用通过支撑板1传导至缓冲机构上，在振动力作用下，摆臂22会与缓冲铰接块21、导套铰接块23铰接之后在摆臂22摆动作用下使导套24沿着缓冲导杆27滑动，导套24滑动时会对弹簧28进行压缩，通过弹簧28对振动力进行缓冲，防止设备损坏。

本实用新型的一种离心泵固定结构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种离心泵固定结构，其特征在于，包括支撑板(1)、夹持机构、卡装机构和缓冲机构，所述夹持机构固定安装在支撑板(1)上，所述卡装机构安装在夹持机构上，所述缓冲机构安装在支撑板(1)底端；

所述夹持机构包括固定夹板(2)、导柱支块(3)、支撑导柱(4)、调节滑条(5)、长螺杆(6)、手轮(7)、活动夹板(8)、顶支板(9)、泵座板(10)和离心泵(11)，所述固定夹板(2)固定安装在支撑板(1)上，所述支撑板(1)上固定安装有四组导柱支块(3)，四组所述导柱支块(3)上相对固定插装有两组支撑导柱(4)，所述调节滑条(5)滑动套装在两组支撑导柱(4)上，所述长螺杆(6)转动安装在支撑板(1)上，所述手轮(7)固定安装在长螺杆(6)端部，所述长螺杆(6)螺纹插装在调节滑条(5)上，所述活动夹板(8)固定安装在调节滑条(5)上，所述导柱支块(3)顶端固定安装有顶支板(9)，所述离心泵(11)固定安装在泵座板(10)上，所述泵座板(10)设置在顶支板(9)上，所述活动夹板(8)与固定夹板(2)配和夹紧泵座板(10)两端。

2.如权利要求1所述的一种离心泵固定结构，其特征在于，所述卡装机构包括竖板(12)、铰接座(13)、铰接轴承座(14)、螺纹套管(15)、螺柱(16)、铰接块(17)、铰接连块(18)、加固卡板(19)和合页片(20)，所述竖板(12)竖直固定安装在泵座板(10)上，所述铰接座(13)固定安装在活动夹板(8)侧壁上，所述铰接轴承座(14)摆动安装在铰接座(13)上，所述螺纹套管(15)转动安装在铰接轴承座(14)上，所述螺柱(16)螺纹插装在螺纹套管(15)上，所述铰接块(17)与螺柱(16)顶端紧固连接，所述铰接连块(18)与铰接块(17)铰接，所述加固卡板(19)通过两组合页片(20)摆动安装在活动夹板(8)上，所述铰接连块(18)固定安装在加固卡板(19)侧壁上，所述加固卡板(19)卡装在竖板(12)上。

3.如权利要求1所述的一种离心泵固定结构，其特征在于，所述缓冲机构包括缓冲铰接块(21)、摆臂(22)、导套铰接块(23)、导套(24)、底板(25)、缓冲导杆支块(26)、缓冲导杆(27)和弹簧(28)，所述支撑板(1)底端固定安装有四组缓冲铰接块(21)，每组所述缓冲铰接块(21)上摆动安装有一组摆臂(22)，每组所述摆臂(22)底端摆动安装有一组导套铰接块(23)，每组所述导套铰接块(23)底端固定安装有一组导套(24)，所述底板(25)顶端四角上固定安装有四组缓冲导杆支块(26)，四组所述缓冲导杆支块(26)上相对固定安装有两组缓冲导杆(27)，四组导套(24)分别滑动套装在两组缓冲导杆(27)上，每组导套(24)与缓冲导杆支块(26)之间均套装有一组弹簧(28)。

4.如权利要求1所述的一种离心泵固定结构，其特征在于，所述长螺杆(6)与支撑导柱(4)相互平行。

5.如权利要求2所述的一种离心泵固定结构，其特征在于，所述螺纹套管(15)外侧壁上包裹设置有防滑胶套。

6.如权利要求2所述的一种离心泵固定结构，其特征在于，所述加固卡板(19)上折弯设置会有卡片。

7.如权利要求1所述的一种离心泵固定结构，其特征在于，所述固定夹板(2)与活动夹板(8)侧壁均设置为摩擦毛面。

8.如权利要求3所述的一种离心泵固定结构，其特征在于，所述底板(25)底端设置有防滑垫脚。